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本實用新型屬于泵技術領域，尤其是涉及一種真空泵。包括泵體和電機，電機輸出軸上設有防磨損套，防磨損套上設有正三棱柱形安裝孔，輸出軸上設有正三棱柱形安裝柱，安裝孔底部開設有螺紋通孔，安裝柱設有螺紋盲孔，還包括有螺釘，防磨損套通過螺釘固定在安裝柱上。防磨損套側面設有一層高分子復合材料層。電機頂部設有無火花電器盒，包括有電器盒座，電器盒座內設有電子離心開關、電容件和過電流保護器，電器盒座側面設有翹板式電源開關和電源線，電器盒座頂部設有與其開口相配合的密封件和電器盒蓋。本實用新型可減少輸出軸的磨損，延長使用壽命，且更換便捷，提高工作效率。無火花電器盒具有結構簡單、安全可靠的特點，使用范圍更廣。
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本實用新型提供了一種管道，屬于復合材料技術領域。它解決了現有的管道結構強度不高的問題。本管道包括本體、本體外包裹的包裹布層與纖維氈層，纖維氈層外縱向緊密且豎直排布若干纖維帶形成纖維帶層一，纖維帶層一外徑向連續螺旋纏繞有纖維帶二形成的纖維帶層二，纖維帶層二外具有若干纖維帶三螺旋纏繞形成的纖維帶層三，組成纖維帶層三的纖維帶以15°～75°角相互交替螺旋纏繞在纖維帶層二上，且包裹布層、纖維帶層一與纖維帶層二浸透樹脂，通過樹脂滲透各層材料，在樹脂凝固后使各層材料牢牢粘粘在本體上，既加厚了本體外的厚度，也增強了本體的軸向強度。
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本實用新型涉及一種高效節能熱屏蔽降溫防腐涂層結構，由防腐底層、隔熱中層、熱輻射面層構成的三層復合材料，防腐底層為環氧富鋅漆，隔熱中層由三組分涂料以及固化劑按重量比為35-50∶1構成，熱輻射面層為以聚氨酯樹脂為成膜物質的復合面層。與現有技術相比，本實用新型具有集防腐、熱阻隔、熱反射與熱輻射于一體的優點。
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本實用新型一種新型電焊鉗結構，包括握把，其特征在于：所述握把包括槍式握把下蓋和槍式握把上蓋，所述槍式握把上蓋通過手柄螺絲安裝在槍式握把下蓋上；還包括安裝在槍式握把下蓋內部的鎖緊支架、鎖緊扭簧、扭簧卡位銷子、支架螺絲、壓片、壓片螺絲、彎式下導電金屬鉗體、電纜線、焊條、鉗上絕緣耐熱蓋、鉗上蓋螺絲、上導電金屬鉗口、銷子、釋放扭簧、鉗下絕緣耐熱蓋、鉗下蓋螺絲、隔熱墊、前置自鎖釋放板機和掛扣；本實用新型具有舒適、輕便、美觀的特點，正符合人體工程學原理，握把采用耐沖擊、耐高溫、高阻燃性復合材料制成，結構合理，方便耐用。
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一種用于制作門窗的復合型材，屬于建筑門窗技術領域，它包括型材本體和型材本體配合設置的復合層，復合層包括依次從下到上復合而成的第一膠粘層、網狀織物層、第二膠粘層、實木皮層和油漆組合層，第一膠粘層用于連接型材本體和復合層，第二膠粘層用于連接網狀織物層和實木皮層。本實用新型通過在型材本體上配合設置實木皮層，實木皮與型材本體之間設置網狀織物層，實木皮表面涂有油漆組合層，增強防蛀、防腐、防水、隔熱等效果，木紋紋路清晰、真實，得到的制作門窗的復合材料，外觀美觀，結構簡單、粘合牢度強，使用壽命長，而且不需要二次噴漆，不會對使用環境造成污染，具有良好的環保性，可以廣泛用于門窗、建材、家具、戶外休閑等產品制作。
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本實用新型公開了一種連續纖維增強聚丙烯發泡板材，包括連續纖維基復合材料層和采用真空熱壓形成的PP發泡板。本實用新型可解決如何使發泡板材具有很好的物理性能的技術問題。
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本實用新型公開了一種裝飾裝修藝術裝飾板，包括基板、保護層和裝飾層，所述基板、保護層和裝飾層組合成裝飾板，所述保護層包括耐腐蝕層、防水層、防火層和隔音層，所述隔音層位于基板的外表面，所述防火層位于隔音層的外表面，所述防水層位于防火層的外表面，所述耐腐蝕層位于防水層的外表面，所述裝飾層包括圖案層、涂色層和耐磨層，所述圖案層位于耐腐蝕層的右側，所述涂色層位于圖案層的右側，所述耐磨層位于涂色層的右側，耐腐蝕層為環氧樹脂復合材料涂料，防水層為防水透氣膜。本實用新型通過耐腐蝕層、防水層、防火層和隔音層相互配合，解決了現在的裝飾板功能單一，不便于應用于各個房間中使用的問題。
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本實用新型提供了一種提高破碎錘活塞使用壽命的改進結構，屬于破碎錘技術領域。它解決了現有破碎錘活塞使用壽命的問題。本提高破碎錘活塞使用壽命的改進結構，該破碎錘包括了中缸體和設置在中缸體內的活塞，中缸體后端與活塞之間設有活塞環，該改進結構設置于活塞環與活塞之間，改進結構包括若干個導向環，各導向環均由復合材料制成。本實用新型具有增大活塞環對活塞的支撐力，提高活塞使用壽命的優點。
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本實用新型公開了一種耐高溫輸送帶，包括橡膠外帶和內置塑膠板；橡膠外帶：其個數為兩個，兩個橡膠外帶的內沿通過粘合劑相連，兩個橡膠外帶中部的填充腔內均設有黏土耐熱層和碳纖維耐熱層，黏土耐熱層的外側面和碳纖維耐熱層的內側面固定連接，橡膠外帶的前后內壁均設有契合條；內置塑膠板：其前后側面均設有上下對稱的契合槽，契合條與橫向對應的契合槽吻合，內置塑膠板位于兩個橡膠外帶所形成的腔體的內部；該耐高溫輸送帶，通過多層耐高溫復合材料的配合可以提升該輸送帶的耐高溫性能，整體結構穩定性較強，還可以將該輸送帶內部的熱量快速導出，以免該輸送帶老化而縮短自身使用壽命。
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本實用新型涉及一種保暖車罩,其特征在于包括車身全罩、保暖底罩,車身全罩邊緣與保暖底罩邊緣通過聯接件連接。所述的保暖車罩,其車身全罩、保暖底罩的材料為PEVA或PVC與棉的復合材料。所述的保暖車罩,其聯接件為扣合結構,扣合結構包括扣帶和織帶,車身全罩的底邊緣縫制有數個扣帶,保暖底罩邊緣縫有與扣帶數量對應的織帶,扣帶與織帶扣合。在車身全罩罩在車身上之后,保暖底罩在車的底部通過織帶與車身全罩底邊緣連接,將車體全部包裹。本實用新型的優點是,保暖效果好,結構簡單,操作簡便,車身全罩與保暖底罩連接、拆卸都無需工具,且制作成本低;并且車身全罩還可單獨作為一般車罩來使用。
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本實用新型屬于復合材料制造技術領域，特指一種長纖維熱塑模壓成型模具，包括成型制品上表面的型芯和成型制品下表面的凹模，型芯和凹模在合模時形成所述型腔，還包括用于放置料塊的進料通道，所述進料通道一端連通型腔、另一端設有將料塊推入型腔的推力裝置。本實用新型成型的塑料制品剛性和強度好，且塑料制品表面光潔度好。
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本實用新型公開了一種管道陰極防腐工程，包括管體和電解質填充層，管體的內部設有電解質填充層，電解質填充層嵌入設置在管體中，管體的側面設有絕緣護套，絕緣護套與管體緊密貼合，絕緣護套的上方設有防腐層，防腐層與絕緣護套緊密貼合，該種管道陰極防腐工程，設有防腐涂料層，防腐涂料層采用的是環氧樹脂復合材料，能夠保護管道免受磨損、即使在嚴酷的環境條件下也能夠有效的保證管道的外部不被腐蝕，通過設置防腐涂料層為管道提供了一道長期的防腐蝕屏障，大大的提高了其防腐性能，在未來具有良好的發展前景。
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本實用新型公開了一種防撞錐小推車，包括放置平臺、定向輪、萬向輪、置物擋槽、推拉桿、底板、側擋板、漏孔、角鐵、活動連桿、把手、抱箍。本實用新型的有益效果是：省力高效，給施救人員減負；施救人員使用小推車，目光可以更好的環視四周，注意后方來車。而手動搬運防撞錐就會限制施救人員的觀察，相對不能有效的做到環顧觀察這一點；通過小車拖放，施救人員減少擺放防撞錐的時間，更快得能投入施救，能有效減少施救時間，提升施救率；牢固可靠，結實耐用。小推車滾輪使用復合材料，放置平臺由鐵板構成，把手使用錫焊，結構牢固，不易損壞，易于長期作業。底板的中心處開設有漏孔，可在下雨天回收防撞錐時，用于流出滴落到放置平臺的雨水。
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本實用新型涉及復合材料領域，具體而言，涉及SMC制品。該SMC制品，SMC制品由SMC片材玻纖氈型和SMC片材玻纖布型交替疊加組成；SMC片材玻纖氈型由不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維氈和助劑組成；SMC片材玻纖布型由不飽和聚酯樹脂、玻璃纖維布和助劑組成。本實用新型提供的SMC制品既含有玻璃纖維氈的SMC片材玻纖氈型，以保證SMC制品的成型效果，又含有玻璃纖維布SMC片材玻纖布型，以保證SMC制品有較高的承重性能。另外，SMC片材玻纖氈型和SMC片材玻纖布型交替疊加可以使兩者互相支撐，穩定性更高，從這一方面進一步提高了SMC制品的承重效果。另外，SMC片材玻纖氈型和SMC片材玻纖布型的原料中除含玻璃纖維外，還含有相關技術中必須的不飽和聚酯樹脂和助劑。
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本實用新型公開了一種建筑工程防水結構，包括防水層，所述防水層包括防水透氣膜層、復合防水涂料層和聚氨酯防水涂料層，所述防水層的底部通過丙烯酸酯膠粘劑連接有隔音層，所述隔音層包括玻璃纖維棉層、隔音阻尼氈層和聚氨酯泡沫塑料層，所述隔音層的底部通過丙烯酸酯膠粘劑連接有耐磨層，所述耐磨層包括碳化鉻復合材料層、增韌三氧化二鋁層和氮化硅層，所述防水透氣膜層位于防水層的頂部，所述防水透氣膜層的底部通過丙烯酸酯膠粘劑連接有復合防水涂料層。本實用新型設置了防水透氣膜層、復合防水涂料層和聚氨酯防水涂料層，可有效提高本結構的防水效果，解決了現有的防水結構防水效果差，對人們生活造成不便的問題。
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本實用新型提供一種高強度不褪色幕墻鋁塑板。一種高強度不褪色幕墻鋁塑板包括鋁合金板A、復合材料層和鋁合金板B，鋁合金板A一側與裝飾板膠合，裝飾板外表面與氟涂料膜相膠合。本實用新型提供的高強度不褪色幕墻鋁塑板通過鋁合金板B通過緊固螺釘與連接板可拆卸連接，連接板一側鑲嵌有固定套A，連接板另一側鑲嵌有固定套B的結構設置，通過連接板連接相鄰幕墻鋁塑板，從而使得本實用新型便于施工裝卸，同時采用無鼓泡、凸起、粉化色差的氟涂料膜，氟涂料膜耐沾污性＜5%，并且氟涂料膜的材料為氟碳漆，氟碳漆可達25年不褪色，解決了傳統的幕墻鋁塑板不便于施工安裝，且易沾污，不便于清潔保養的問題。
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本實用新型提供了一種飛機機翼翼尖成型工裝，屬于飛機制造技術領域。它解決了現有的框架式成型工裝不適合成型具有芯子的翼尖的問題。本飛機機翼翼尖成型工裝包括底板、具有上凹模腔的上模板和具有下凹模腔的下模板；上模板和下模板合模形成凹模腔，所述底板上固連有能嵌入凹模腔內的凸模；所述凸模、上模板和下模板均具有翼尖成型面和位于翼尖成型面外側的延伸成型面；所述上模板上開有均與上凹模腔相連通的注膠孔和排氣孔。利用本成型工裝成型飛機機翼翼尖，由于上模板、下模板以及凸模能分開，因而鋪設復合材料相對更容易，鋪設更平整，進而提高飛機機翼翼尖的精度，符合設計要求。
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本實用新型公開了一種微重力立式過濾盤片，包括盤片骨架，所述的盤片骨架由十字架和扇形邊框架組成，十字架固定設置在扇形邊框架內，扇形邊框架的大圓弧上向內折有小扇形缺口，所述的盤片骨架正反兩面同時覆蓋纖維耐腐蝕膜，所述盤片骨架正反面的纖維耐腐蝕膜上分別設置十字壓條和扇形邊框壓條。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用雙層式纖維耐腐蝕膜（聚酯薄膜）加十字壓條固定和復合材料骨架增加了骨架強度；本實用新型的過濾盤片使用壽命更長,一般達到兩年以上，不易松弛；過濾精度高，懸浮物質的去除效率明顯，達到一級A過濾標準。
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本實用新型的技術方案是一種扭扭車輪轂，包括輪轂本體，所述輪轂本體中部外表面設置有輪胎安裝部，所述輪轂本體一側中心設置有軸孔，另一側設置有端蓋連接部，所述軸孔內嵌入有鐵圈，所述端蓋連接部處設置有端蓋連接螺母和磁環圈，所述輪轂本體由復合材料一次注塑成型，所述鐵圈、端蓋連接螺母、磁環圈作為嵌件放入模具中在輪轂本體注塑時結合在一起，所述輪胎安裝部側面的輪轂本體上設置有氣門嘴。本實用新型相對原先的鋁輪轂而言，其強度更高，質量更輕，同時生產效率高，并且制造過程有利于環保。
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本實用新型公開了一種二氯甲烷蒸餾釜，包括釜體，釜體內設置有攪拌軸，釜體頂部設置有攪拌電機，攪拌電機驅動攪拌軸旋轉；在所述釜體的側壁內設置有空腔，釜體的外部設置有與空腔連通的導熱進管與導熱出管；且在所述釜體的內側壁上形成有若干導熱筋，導熱筋與釜體同軸設置，并在導熱筋設置有安置槽，所述的安置槽上固定設置有導熱翅，導熱翅由銅鋁復合材料制成，且通過焊接固定；通過在釜體的內側壁上形成有若干導熱筋，導熱筋與釜體同軸設置，從而能確保釜體內壁的表面積，從而確保加熱的效果；并在導熱筋上設置有安置槽，安置槽上固定設置有導熱翅，從而能更好的將熱量傳遞出。
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本實用新型公開了一種高強度的電力電纜，包括電纜內芯和包裹在電纜內芯外的外保護層，外保護層由耐寒PVC混合材料、硫化橡膠及丙烯酸酯橡膠的混合物制成；通過在外保護層的內側、所述電纜內芯的外部包裹有材質為交聯聚乙烯的絕緣內襯層，從前對電纜內芯起到良好的絕緣保護作用；在所述的外保護層內設置有若干與電纜內芯互相平行材質為超高分子量聚乙烯纖維的第一加強筋，進而確保了外保護層的的整體強度，以確保電纜整體的結構強度；在所述的絕緣內襯層內軸向設置有若干與電纜內芯互相平行材質為碳纖維復合材料的第二加強筋，從而確保了絕緣內襯層的強度、耐高溫、耐摩擦及耐腐蝕的性能，從而進一步確保了電纜整體的結構強度。
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本實用新型提供了一種電梯橋廂復合板，屬于金屬板材技術領域。它解決了現有電梯橋廂重量重，安裝復雜的問題。本電梯橋廂復合板包括復合板本體和龍骨，復合板本體由上基層、中基層和下基層組成，中基層的上、下表面分別與上基層和下基層之間通過熱熔膠黏劑粘合，上基層的上表面粘貼有PET膜，龍骨由前擋板、后擋板以及中肋板組成，龍骨的橫截面為工字型，中肋板將前擋板和后擋板分割形成卡口，復合板本體伸入卡口與龍骨緊固，若干螺栓穿過復合板本體擰緊于前擋板上，上基層的材料為鍍鋅鋼或鋁合金或不銹鋼，下基層的材料為鍍鋅鋼或鋁合金或不銹鋼，中間層的材料為聚乙烯碳纖維復合材料或防火材料。本實用新型具有輕巧且強度高，安裝方便的優點。
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本發明涉及一種長纖維增強熱塑性樹脂產品的在線成型方法，屬于塑料制品復合材料技術領域。為了解決現有的需二次重熔和產品強度降低的問題，提供一種長纖維增強熱塑性樹脂產品的在線成型方法，包括將若干束的連續纖維束放卷拉出進入預熱和分散處理；將熱塑性樹脂進行塑化熔融擠出并與處理后的連續纖維束共同進入浸漬工序，浸潤后使包覆熱塑性樹脂的連續纖維束保溫下通過牽引進入切斷工序，切斷后形成長纖維增強熱塑性樹脂漿料；保溫下將長纖維增強熱塑性樹脂漿料輸送到保溫儲料容器內進行儲料，再輸送到成型模具內進行成型，得到相應的產品。本發明能夠有效的實現連續化生產，且避免了二次重熔的過程，簡化成型加工的操作，產品強度高的效果。
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本發明屬于復合材料技術領域，尤其涉及一種固體浮力材料及其制造方法。本發明提供的固體浮力材料由原料在真空輔助下制成；以質量百分數計，所述原料包括：烷基苯乙烯55～85％；空心玻璃微珠10～40％；交聯劑0.5～10％；引發劑0.1～5％；促進劑0.01～1％。本發明提供的固體浮力材料由烷基苯乙烯、引發劑、促進劑和空心玻璃微珠在真空輔助下制成，實驗結果表明：相比于由環氧樹脂和空心玻璃微珠攪拌混合后固化制成的傳統固體浮力材料，本發明提供的固體浮力材料在相同水深規格下的密度更低，吸水率更小。
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本發明提供了一種超細纖維雙面絨復合拋光材料眼鏡布及其制造方法，屬于超細纖維雙面絨復合材料領域；本發明的眼鏡布包括布基和復合層，其中布基為經向紗線和緯向紗線梭織而成的超細纖維雙面絨，復合層包含拋光粉和聚氨酯樹脂，復合層貼合于布基的兩面；本發明的眼鏡布是通過先將超細纖維雙面絨布基上拋光粉，再經過涂膠工藝處理制造得到超細纖維雙面絨復合拋光材料的眼鏡布；本發明制備的眼鏡布經洗耐用，使拋光粉得到充分利用，對金屬眼鏡框架具有很好清潔和擦亮效果，又不會對鏡架過于磨損；本發明的眼鏡布還可以用于金屬、珠寶和家電的表面除垢和拋光。
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