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本發明涉及高溫合金技術領域，尤其涉及一種含W的高強度鑄造Ni3Al基高溫合金及其制備方法。背景技術目前廣泛使用于煤、天然氣和石油轉化利用系統和先進熱力發動機中的結構材料，如奧氏體不銹鋼和高溫合金，通常無法同時滿足服役條件所需求的強度、韌性和耐蝕性。涂層材料如FeCrAl雖然擁有優良的耐蝕性，但其高溫強度較差。因此迫切需要發展新型合金以滿足高溫結構部件的苛刻服役條件，即具有良好高溫機械性能和優良耐蝕性的合金，而Ni3Al基合金恰好符合上述要求。金屬間化合物Ni3Al具有其獨特的高溫性能，十分適合應
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本實用新型涉及離子束拋光機技術領域，尤其涉及一種高精度大口徑平面離子束拋光機。背景技術離子束拋光技術是利用離子濺射原理，通過在真空狀態下離子源引束產生等離子體能量束流，束流轟擊工件表面產生原子級別的材料去除從而實現光學元件的高精度加工。傳統的離子束拋光機在對工件的不同面進行拋光采用人工手動翻轉，這種方式打斷了拋光作業節奏，而且費時費力，降低拋光效率，且增大了作業風險。實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現有技術中離子束拋光機不便同時對工件的多個不同的表面進行拋光的問題，而提出的一種高精度大口徑
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本發明涉及的澆注技術領域，具體的說，是一種高溫合金定向凝固的澆注結構和澆注方法。背景技術目前世界上廣泛應用的高溫合金定向凝固鑄件制備方法是bridgman法和lmc法。將制備好的陶瓷型殼放置在真空精密鑄造爐的水冷銅盤上，待陶瓷型殼加熱至預定溫度后，實施澆注，然后按照一定速度將注入合金液的陶瓷型殼從真空精密鑄造爐的熱區(陶瓷型殼加熱器)抽拉至冷區或金屬冷卻液中，使得合金液形成定向凝固，從而獲得定向凝固鑄件。由于通常陶瓷型殼的預熱溫度及合金液的澆注溫度遠高于合金的液相線，澆注后合金液的流動性能很好。
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本實用新型涉及離子束拋光機領域，具體涉及具有穩定工作狀態的離子束拋光機。背景技術所謂離子束拋光，就是把惰性氣體，如氬、氮等放在密閉空間中，用高頻電磁振蕩或放電等方法對陰極電流加熱，使之電離成為正離子，再用5千至10萬伏高電壓對這些正離子加速，使它們具有一定的能量。利用電子透鏡聚焦，將它們聚焦成一細束,形成高能量密度離子流，在計算機的控制下轟擊放在真空室經過精磨的工件表面，從其表面把工件物質一個原子一個原子地濺射掉。用這種方法實現對工件表面進行深度從100埃到10微米左右的精密加工?，F有的小型離子
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本發明屬于納米材料領域，更具體地，涉及一種納米多孔金材料及制備方法。背景技術納米多孔金屬是指孔徑尺寸在納米范圍內的多孔金屬材料，由連續韌帶和孔組成，形成三維雙連續的多孔結構。納米多孔金屬具有高孔隙率、具有大的內表面積的納米孔，是一種兼具功能和結構雙重屬性的新型功能材料，既有高導電性、可焊性、高導熱性、抗腐蝕、抗疲勞、延展性以及結構強度高、耐高溫等金屬材料的優異性能，又具有納米材料的表面效應和尺寸效應。納米多孔金屬材料可廣泛應用于生物、醫藥、電子、光學、催化、傳感器及生物分子的隔離和
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本發明涉及鑄造技術領域，具體而言，涉及一種葉輪鑄造工藝及葉輪。背景技術離心式壓縮機或離心泵用來為各種流體流動提供加壓。這種壓縮機或離心泵包含葉輪，當葉輪旋轉時，流體軸向方向進入，然后加速進入周向和徑向方向，高流速流體進入擴壓器，經轉換速度后輸出高壓流體，對此類壓縮機或離心泵，所使用的葉輪一般為合金精密鑄造大型薄壁葉輪。普通重力鑄造方式鑄造葉輪時容易出現充注不足等缺陷，受到型殼結構限制，型殼自身承受壓力有限，葉輪鑄件容易產生氣孔、疏松等問題。發明內容本發明的目的在于提供一種葉輪鑄造工藝及葉輪，其能
一種高效太陽能電池用大產能爐管式icp-cvd裝置技術領域.本發明涉及太陽能電池生產設備，尤其涉及一種高效太陽能電池用大產能爐管式icp-cvd裝置。背景技術.目前高效太陽能電池主要膜系材料為單質硅，晶體結構為非晶或微晶狀態。而且希望的是更多的微晶狀態的單質硅材料。目前主要的生長方式是采用平行平板式pecvd設備(ccp-cvd)，在一定真空度和溫度下，使用硅烷氣體分解得到，此方式由于產生的等離子體密度低，生成的單質硅薄膜主要是非晶狀態且氫含量偏高。較好的方法是采用高密度等離子體放電技術比如
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.本發明屬于復合材料技術領域，涉及一種鋁合金復合材料，具體涉及一種預埋釬劑復合板及其制備方法和用途。背景技術.鋁合金復合釬焊材料被廣泛的應用于汽車熱交換器中，如汽車發動機冷卻系統的中冷器、散熱器，和空調系統的暖風、冷凝器等。各類熱交換器產品一般都由多個零部件組成，如主板、管料和翅片等，各零部件之間通過高溫釬焊最后形成金屬接頭連接。.鋁合金復合板通常包含芯層和釬料層。釬料層在高溫下會優先融化形成焊接接頭，從而實現各零部件的金屬連接。然而，由于鋁合金表面有一層致密的氧化膜會阻礙釬料層的融化和流
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.本發明涉及靶材加工領域，具體涉及一種靶材結構及其制作方法。背景技術.濺射鍍膜靶材在半導體集成電路(vlsi)、光碟、平面顯示器以及工件的表面涂層等方面都得到了廣泛的應用，鍍膜靶材是通過磁控濺射、多弧離子鍍或其他類型的鍍膜系統在適當工藝條件下濺射在基板上形成各種功能薄膜的濺射源。.半導體工業中，靶材主要分為圓柱靶材和平面靶材，平面靶材多采用磁控濺射技術沉積；磁控濺射即pvd(physicalvapordeposition：物理氣相沉積)是指在真空條件下，采用中電壓、大電流的電弧放電技術
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.本發明屬于金屬及其熱處理技術領域，尤其涉及一種高鉻高碳鑄鋼及其多階段熱處理方法。背景技術.高鉻高碳鑄鋼具有許多吸引人的性能，如高強度、高硬度、抗合金元素溶解和碳化物析出引起的變形。常規成分采用常規的冶金路線加工這種鋼特別困難。主要的挑戰是，傳統的靜態鑄錠鑄造相對緩慢的冷卻過程會形成粗大的網狀共晶碳化物，這些連續的含鉻的網狀碳化物結構在大尺寸鑄錠的熱變形過程中會引起明顯的裂紋。雖然高鉻高碳鋼也進行常規熱處理，采用簡單的淬火-回火處理，可以獲得較高的硬度，但網狀碳化物依然不能被消除，影響后續的
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本發明屬于廢棄物環保處理技術領域，具體涉及一種水淬和渣水分離系統。背景技術國內的高爐煉鐵爐渣水淬處理有機械法和底濾法兩種方式。機械法存在過濾不干凈，系統故障率高、檢修維護工作量大，運行成本高，一次性投資高等缺點。而現有的底濾法水渣存在以下缺點：①熔渣水淬溝渠、過濾池上方蒸汽彌漫，對環境污染大；②濾層板結嚴重，更換難度大，影響高爐的生產節奏；③需要人工抓渣，自動化程度低；④池內液位檢測不準，難以實現連鎖控制，造成設備故障，系統癱瘓；⑤濾層厚度大，需要大量鵝卵石，建設及生產維護造成資源浪費。發明內容
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.本發明涉及光學薄膜，具體涉及一種蓋板硬質涂層鍍膜工藝方法，是一種超現有光學薄膜，實現超強力學特性（鉛筆硬度＞h，莫氏硬度≥h，鋼絲絨摩擦次后水滴角＞°），無膜厚限制和穩定的可靠性測試的鍍膜工藝方法。背景技術.光學薄膜的應用無處不在，從眼鏡鍍膜到手機、電腦、電視的液晶顯示再到led照明等等，它充斥著我們生活的方方面面，并使我們的生活更加豐富多彩。.查閱各種文獻資料，結合國內外相關專利資料，磁控機鍍制功能性涂層sin/sio循環結構膜層硬度最高是h，力學特性存在不穩
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本申請要求于2015年7月31日提交的申請號62/199593的權益。申請號62/199593的公開內容通過引用并入本文。技術領域本文描述了用于使用環二硅氮烷前體沉積保形的、化學計量或非化學計量的氮化硅膜的方法和組合物。更特別地，本文描述了使用環二硅氮烷前體的沉積工藝，例如但不限于等離子體增強原子層沉積(“PEALD”)、等離子體增強循環化學氣相沉積(“PECCVD”)，以及包含環二硅氮烷前體的用于沉積氮化硅膜的組合物。背景技術低壓化學氣相沉積(LPCVD)工藝是半導體工業使用的用于氮化硅膜沉積
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.本實用新型涉及熱壓燒結技術領域，特別涉及一種熱壓燒結機。背景技術.熱壓燒結是指將干燥粉料充填入模型內，再從單軸方向邊加壓邊加熱，使成型和燒結同時完成的一種燒結方法，一般需要熱壓燒結機來實現。.在中國專利公開號為cnu的專利文件中公開了一種金剛石制品真空熱壓燒結機，通過限位柱、限位槽、彈性柱和壓簧等的配合，在移動該設備或者該設備運行而發生振動時，連接于連接塊的壓簧和彈性柱可隨振動而伸縮，進而緩沖該設備產生的振動，避免了零部件的松動。.上述專利中雖然可以在設備工作時減少震
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本發明屬于生物醫用材料技術領域，尤其涉及一種nbtatizr雙相等原子比高熵合金及其制備方法。背景技術生物醫用材料是應用于疾病的診斷、治療、康復和預防，以及替換生物體組織、器官、增進或恢復其功能的材料。生物材料的特征包括生物功能性和生物相容性。生物醫用材料是保障人類健康的必需品，直接關乎人類的健康和生命安全。隨著經濟的快速發展，生活水平的不斷提高，以及人口老齡化、新技術的注入，全球生物醫用材料產業發展迅猛，產業規模不斷提高。2016年，全球生物醫用材料市場規模為1709億美元，2020年突破30
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.本發明涉及鈦及鈦合金的加工、力學性能和氫脆敏感性領域，具體為一種高強度抗氫脆純鈦及其制備方法，適用于在海洋環境以及人體植入環境等氫含量較高的苛刻環境中服役的純鈦結構材料。背景技術.鈦及鈦合金具有優良的耐蝕性、高比強度和較好的生物相容性等綜合性能，在航天、海洋、醫學領域具有廣泛應用。但是在實際的工程應用中往往存在兩類需要解決的問題，一是純鈦的強度不夠(mpa左右)，難以滿足日漸提高的工程服役要求；二是鈦及鈦合金往往具有較強的氫脆敏感性，這是因為其屬于典型氫化物形成體系，在海洋或潮濕環境
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本實用新型涉及一種球團礦燒結豎爐結構，屬于冶金行業球團礦燒結豎爐設備技術領域。背景技術冶金行業，在球團礦生產中，豎爐為常用設備，爐體內出現結瘤、粘料等情況，需要停產，人員進入密閉空間作業。豎爐爐內溫度約1000℃左右，短時間停產，內部溫度高，熱輻射嚴重。豎爐為筒狀立體窯，上下貫通，廢氣從爐體中部吹入本體，冷卻風從下部吹入爐體，冷卻風路線長，無其他補風口。爐體內高7米左右，落差大。水梁一般安裝在爐體的中部，用于加速爐體內部溫度的冷卻。爐體檢修時，尤其是水梁的檢修，需要來回爬梯子，上下作業，費時費力
本申請涉及有機合成和金屬熱處理領域，具體涉及一種兩端烷基封端pag聚醚及其制備方法。本申請還涉及包含該兩端烷基封端pag聚醚的淬火液及其制備方法。背景技術聚烷撐二醇(pag)是一種環氧乙烷和環氧丙烷的無規共聚物?；诰弁閾味季勖训拇慊鹨菏且环N水基淬火液介質，具有環保、無毒、無煙、無臭、無腐蝕、不燃燒、抗老化、使用壽命長、冷卻性能好、淬火帶出量小、化學性能穩定好、成本低廉等優勢。相對于常用的冷卻介質水和油，pag淬火液在金屬熱處理方面具有明顯的優勢。首先，pag淬火液克服了水在低溫時冷卻速度過快
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.本發明涉及熱處理技術領域，尤其涉及智能化熱處理生產線的控制方法及裝置。背景技術.近年來智能制造引起了國內外的廣泛關注,熱處理智能制造應是在兩化深度融合基礎上的數字化熱處理工廠(車間)建設,實現現代化的智能制造。.當前工業發達國家的熱處理已在真空中加熱、在保護氣氛中加熱或采用感應加熱的基礎上,向智能化、數字化、機器人操作的高精密控制、高度自動化方向發展,世界發達國家％以上的熱處理設備采用計算機或計算機在線控制技術,自動化生產已成為熱處理生產線的標準配置,數字化熱處理車間已
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本發明屬于水處理技術領域，特別涉及一種兼具耐高溫和耐高壓聚酰胺復合膜及其制備方法。背景技術納濾膜和反滲透膜等水處理復合膜材料因其具有對有機小分子和無機鹽具有卓越的分離性能、安全、環境友好、易操作等優點而成為水處理關鍵技術之一。納濾膜和反滲透膜已經廣泛應用于海水及苦咸水淡化，硬水軟化、污廢水處理、超純水制備等領域。由于制備材料性能的限制，現有的聚酰胺復合膜使用溫度都不高。聚酰胺復合膜的使用溫度不高于45℃，在高溫條件下運行，復合膜的脫鹽性能基本喪失，這限制了復合膜在高溫水處理環境的應用。工業廢水溫
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本發明涉及電爐煉鋼技術領域，具體是一種電極打撈裝置及其打撈方法。背景技術在電爐冶煉生產線中，電極屬于極其重要的冶金設備之一。在電爐工位，電極通過電弧將鋼鐵料熔化成鋼液，同時電極又受到電弧、搖動爐體、固體鋼鐵料塌陷、造渣材料絕緣等現象而產生的外力作用，加之電極材質的質量有偏差等因素，容易造成電極折斷，尤其是在電爐出鋼過程或出鋼完畢回爐過程，如果搖動爐體過快，很容易將電極折斷。若在鋼鐵料熔化期電極折斷時，電極會直立或傾斜一定角度矗立在爐蓋上方，一般是靠人工將金屬鋼制鏈條弄成鎖套，將電極露出爐蓋的一端
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本實用新型是高效脈沖布水器，屬于污水處理設備技術領域。背景技術自動高效脈沖布水器是利用虹吸管中快速流動的水流將主管道中的空氣帶走，使主管道內形成一定的真空度，在管道內外大氣壓的作用下容器中的水進入主管道后排入池中。由于水流速度很快，布水能在短時間內完成，達到脈沖的效果，攪起池底的污泥，使其與池內污水不斷充分混合，厭氧菌與污水中的有機物得到充分的接觸反應?，F有技術中，現有的高效脈沖布水器功能較為單一，通過布水管進行脈沖效果較差，雖然布水器能夠實現隔段時間的沖洗，但是沖洗力度較小，瞬間沖刷的動力不足
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本實用涉及一種氣體導流回旋氮化爐，屬于金屬氮化技術領域。背景技術氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質:高疲勞極限和良好的耐磨性。往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當的時間，根據工件材質和滲層要求3-90小時不等，使滲氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性?，F在的氮化爐在氮化通入氣體過程中大多為直接氣體的通入，在通入過程中氣體分布不均，氣體在氮化爐內無法立體旋繞進行充分的氮化，對金屬物品的氮化不均，影響金屬物品氮化的品質。
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本發明涉及石英石加工生產設備領域，具體涉及一種石英石板材磨邊倒角裝置。背景技術人造石英石是由80%以上的天然石英和10%左右的色料、樹脂和其它調節粘接、固化等的添加劑組成，是經過負壓真空、高頻振動成型，加溫固化(溫度高低是根據固化劑的種類而定)的生產方法加工而成的板材，其質地堅硬、結構致密，具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性，由于石英石較為鋒利，在使用時其邊角會對人們造成傷害，這就有必要對其邊角進行打磨，傳統的打磨多是采用手工進行，由于人工打磨的隨意性較大、精度不
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本發明涉及含氨廢水處理技術領域，尤其涉及一種一體式汽提脫氨裝置及脫氨方法。背景技術釩在鋼鐵工業中主要用作合金添加劑，鋼中添加微量的釩(0.04～0.12wt％)，能使鋼的強度明顯提高，并改善拉伸、沖擊和彎曲性能，在國防及民用行業有大量應用。伴隨著釩提取的過程中，會產生大量的提釩廢水，廢水中含有大量的氨成份，如果該部分含氨廢水外排，不但會造成環境污染，還會造成氨資源的浪費。通過汽提脫氨工藝，對廢水中的氨進行回收，再用于提釩工藝中，既可以解決環境污染問題，又能夠回收氨資源，實現資源回收利用，降低提釩
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本發明涉及吸附墊技術領域，特別涉及一種無塵鍍膜的可更換濾吸附墊及其實施方法。背景技術隨著科技的進步，產品質量的提高，stn的需求量不斷增加。在stn玻璃生產過程中產品的質量、產量、成本是企業生存的關鍵。要保證這三大因素，就得有一套完整拋光工藝流程的支持，因此，玻璃產品一般會放置在吸附墊上進行加工，其中鍍膜過程中需要保持無塵環境，stn玻璃的拋光工藝流程的好壞決定了stn玻璃的質量，stn玻璃在進行拋光的過程中，需要將stn玻璃放置在拋光墊上，并對stn玻璃進行拋光，國內現所使用的吸附墊有三種；1
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本發明屬于城市生活污水和工業廢水處理及資源化利用領域，更具體的說是一種從含銅磷酸銨鎂污泥中去除銅的方法。背景技術含氮和含磷廢水直接向自然水體排放會導致水體富營養化，國家“十三·五”規劃已明確提出要達到基本消除重點流域劣Ⅴ水體這一目標，作為地表水監測的重要指標氨氮和磷的限制排放和治理勢在必行。具有不可再生特點的磷資源，據估計其儲量僅能維持人類發展100年左右，磷酸銨鎂結晶技術(MAP)通過投加鎂鹽試劑，同時沉淀去除廢水中的氮和磷，沉淀產物可作為優良的緩釋肥料回收利用，該技術的應用日趨受到國內外研究
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本實用新型提供一種真空熱處理爐鏈條式半自動送料機。所述真空熱處理爐鏈條式半自動送料機包括機架；站立架，所述站立架設置在所述機架的一側；聚油箱，所述聚油箱固定安裝在所述機架內，所述聚油箱的內側為聚液傾斜設置；兩個U型軌道，兩個所述U型軌道均固定安裝在所述機架的頂部；送料架，所述送料架通過多個滾輪滑動安裝在兩個所述U型軌道上，所述送料架的頂部固定安裝有固定桿和U型板，所述固定桿與所述U型板對應設置；傳動機構，所述傳動機構設置在位于所述U型板一側的所述U型軌道上；移動機構。本實用新型提供的真空熱處理爐鏈條式半自動送料機具有送料中人工參與較少，簡化了操作步驟，提高了送料效率的優點。
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本實用新型提供一種真空熱處理爐全自動送料機。所述真空熱處理爐全自動送料機包括機架；兩個U型軌道，兩個所述U型軌道均固定安裝在所述機架的頂部；滑座，所述滑座滑動安裝在兩個所述U型軌道上；兩個卡口，兩個所述卡口均開設在所述滑座的底部；減速器，所述減速器固定安裝在所述機架內，所述減速器的輸出端和所述機架上設置有鏈輪組；電機，所述電機固定安裝在所述減速器的一側，所述電機的輸出端與所述減速器的輸入端相連接；兩條傳動鏈條，兩條所述傳動鏈條均嚙合在所述鏈輪組上，兩條所述傳動鏈條分別與兩個所述卡口固定扣合；自動扣合機構。本實用新型提供的真空熱處理爐全自動送料機具有提高了工作效率。同時能夠自動扣合的優點。
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本實用新型涉及真空系統技術領域，且公開了一種高效節能干式真空系統機組內部散熱裝置，包括外殼，所訴外殼上、下端內部開設有第一氣管，所訴外殼右側內部開設有進氣孔，所訴外殼內表面開設有內腔，所訴制冷器上端外表面中間位置固定連接有第五氣管，所訴第五氣管下端外表面固定連接有制冷器，所訴第五氣管內部開設有第六氣管，所訴第六氣管前端外表面固定連接有第二氣管，所訴第五氣管右側外表面轉動連接有第一扇葉，所訴第五氣管右側外表面轉動連接有第二扇葉，具備內部散熱較快，清潔方便，使用環境要求低等優點，解決了散熱效率較低，無法在潮濕環境中進行使用且清潔不便的問題。
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2025年07月16日 ~ 18日 
