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本實用新型屬于油水分離技術領域并公開了一種基于近遠程控制的油水真空分離裝置，包括真空分離室和預熱室，所述預熱室由內室和設置于內室外表的保溫層組成，所述內室的底部設置有加熱裝置，所述預熱室的頂部設置有入水口，所述預熱室一側設置有第一出口和第二出口，所述第一出口通過管道連通所述真空分離室，所述真空分離室內部設置有分離腔。本實用新型所達到的有益效果是:在冬天時，通過加熱裝置對內室加熱，使清洗后的油水的溫度升高，并入水口、第一出口、第二出口、管道、真空分離室、第三出口和第四出口外部均設置有保溫層，使分離出來的水和油不會因為溫度低而堵塞管道，不會影響分離機的工作效率。
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本實用新型公開了一種超粗晶粒硬質合金真空燒結爐快速降溫裝置，包括冷水機、連接管路、冷卻水套和控制模塊，所述冷卻水套設置于燒結爐爐殼內，所述連接管路連接冷水機和冷卻水套，所述連接管路包含供水管路和回水管路，所述供水管路連接冷水機的輸出端口和冷卻水套入口，所述回水管路連接冷水機的輸入端口和冷卻水套出口，所述冷水機包含加壓模塊和制冷模塊，所述控制模塊包含測溫模塊、數據線和單片機模塊，所述測溫模塊設置于爐殼上，所述單片機模塊的輸出端口分別與冷水機的加壓模塊和制冷模塊連接，能夠實現在燒結降溫階段快速降溫的效果，設備成本低，易于維護。
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本發明真空燒結法用于激光熔覆制備涂層工藝的方法，以高速切削刀具表面復合梯度涂層例，底層為NiCrAlMo鎳基自熔合金屬粉末，過渡層為60%NiCrAlMo+20%SiC+20%C陶瓷基復合金屬粉末，面層為40%SiC+60%C(金剛石)陶瓷基復合粉末；將制成糊狀或膏狀的待熔覆粉末通過絲網印刷在待熔覆基材表面上，然后燒結以形成預置層，在超聲波振動器與激光同時對準預置層進行熔融，產生熔池形成涂層,即得復合涂層,后復合涂層進行退火熱處理。本發明能夠顯著制備出高質量復合涂層，適用于激光熔覆復合涂層的實驗室研究，以及形狀復雜、技術要求高的金屬零件表面激光熔覆復合涂層領域。
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本實用新型涉及燒結爐技術領域，公開了一種帶有冷凝裝置的金屬粉末真空燒結爐，包括燒結爐本體，燒結爐本體內部開設有內膽，燒結爐本體的左側側壁內設置有加熱模塊，燒結爐本體的右側側壁內設置有排風管，排風管上設置有排風機，排風管呈豎向設置的管段內部設置有冷凝管，冷凝管的進水端上設置有第一進水管，冷凝管的出水端上設置有第一出水管，排風管呈橫向設置的管段的底部設置有儲污箱，排風管的此段管段的底部開設有連通口，儲污箱的底部設置有排污管；本實用新型具有不易堵塞、保護環境的特點。
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本實用新型提供了一種高潔凈度節能型金屬熱場真空燒結爐，包括：水冷爐體、設置于所述水冷爐體內壁的保溫層、設置于所述水冷爐體內壁的金屬隔熱屏、設置于所述金屬隔熱屏內壁的金屬發熱體、設置于所述金屬發熱體之間的金屬料架；所述水冷爐體為橫向設置的管狀結構，所述金屬發熱體沿所述管狀結構的長度方向間隔設置；所述金屬發熱體通過電纜依次與變壓器以及控制柜電連接；所述水冷爐體通過管道順序連接第一球閥、羅茲泵、第二球閥、滑閥泵以及出氣管道；所述金屬隔熱屏的材料選用精軋鎢片或鉬片；所述保溫層的材料選用高純氧化鋁纖維、氧化鋯纖維或高純氧化鋁泡沫磚。
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本實用新型公開了一種合金真空燒結爐，其包括爐體、保溫箱、燒結室，所述爐體包括爐殼和爐蓋，所述保溫箱安裝在爐殼的內腔中，保溫箱的截面為矩形，保溫箱由內到外依次為碳氈保溫層和保溫箱殼，所述燒結室設置在保溫箱的中部，燒結室的四周設有電加熱體，所述爐門上對應保溫箱口設有碳氈保溫層，所述燒結室與碳氈保溫層之間設有石墨板，所述爐門上的碳氈保溫層表面設有石墨紙層。本實用新型在燒結室的四周設置石墨板，在爐門上的碳氈保溫層表面設置石墨紙，有可以阻止粘結劑附著到碳氈保溫層上，避免了碳氈保溫層因吸附過多粘結劑而變形失效。
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本實用新型公開了一種氮化硅用臥式真空燒結爐，包括底座和爐體，所述底座的表面中部設有安裝槽，在安裝槽內放置有螺旋纏繞的勵磁繞組，所述底座的表面前端左右兩側分別設有高頻電力轉換裝置和控制開關組，所述勵磁繞組的輸入端電連接高頻電力轉換裝置的輸出端，所述高頻電力轉換裝置的輸入端電連接控制開關組的輸出端，位于安裝槽兩側的底座表面對稱焊接有支架，在支架的頂端安裝有軸承座，所述爐體通過兩端的第一轉軸水平的轉動設在軸承座之間，且爐體位于勵磁繞組的上端。本氮化硅用臥式真空燒結爐，采用與現有技術不同的非接觸加熱方式，加熱效果較好，并且設有攪拌裝置，加熱效果較好，與氮氣反應充分，效率較高，使用方便。
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本實用新型公開了一種可避免爐渣堵塞的真空燒結爐，包括箱體，所述箱體的內腔固定連接有導熱板，所述箱體的正表面貫穿設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的后端固定連接有推板，所述箱體的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有罐體，所述罐體的內腔固定連接有燒結管。本實用新型通過設置導熱板、電動伸縮桿、推板、罐體、燒結管、第一電機、攪拌桿、漏板、排渣管、第二電機和螺旋葉桿的配合使用，具備防堵和余熱回收的優點，解決了現有的真空燒結爐不具備防堵功能，在進行工作時不能夠將爐渣及時排出，爐渣會堵塞通道，造成爐渣堵塞，影響真空燒結爐工作，不具備熱回收功能，爐渣中余熱被浪費的問題。
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一種高折射率真空燒結材料的制備系統，包括二氧化鋯?五氧化二鉭特定配比混合裝置、二氧化鋯?五氧化二鉭篩選裝置、研磨裝置、壓制成型裝置、高溫燒結裝置及真空燒結裝置；二氧化鋯?五氧化二鉭篩選裝置包括200目篩網和混料機；所述壓制成型裝置為20t壓片機；所述高溫燒結裝置為1300℃硅碳棒高溫大氣燒結爐，所述高溫燒結裝置內有高溫燒結模具；所述真空燒結裝置為真空爐，所述真空燒結裝置內有真空燒結模具；其特征在于：所述研磨裝置包括球磨罐，5目篩網和氧化鋯球；所述高溫燒結模具和所述真空燒結模具的擺放按照疊加的方式擺放。
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本實用新型公開了一種熱處理用真空燒結爐，包括真空燒結爐外殼、真空燒結爐底座和第一加強環，所述真空燒結爐外殼的底部固定安裝有真空燒結爐底座，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，使用方便，功能實用，本實用新型的加強筋布置極大加強了該真空燒結爐的抗壓強度，確保了真空燒結爐不會泄露，不會對環境進行污染，提高真空燒結爐的使用壽命，解決了現有的真空燒結爐安全性低的問題，該真空燒結爐具備安全性高的優點，本實用新型方便了使用者開啟和關閉爐門，通過把手表面防滑套的設置，增大了使用者手掌與把手的摩擦力，提高了使用者握住把手時的舒適度，保護了工人的生命安全，提高了真空燒結爐的實用性。
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2025年07月16日 ~ 18日 
