本實用新型涉及一種球團礦燒結豎爐結構,屬于冶金行業球團礦燒結豎爐設備技術領域。背景技術:冶金行業,在球團礦生產中,豎爐為常用設備,爐體內出現結瘤、粘料等情況,需要停產,人員進入密閉空間作業。豎爐爐內溫度約1000℃左右,短時間停產,內部溫度高,熱輻射嚴重。豎爐為筒狀立體窯,上下貫通,廢氣從爐體中部吹入本體,冷卻風從下部吹入爐體,冷卻風路線長,無其他補風口。爐體內高7米左右,落差大。水梁一般安裝在爐體的中部,用于加速爐體內部溫度的冷卻。爐體檢修時,尤其是水梁的檢修,需要來回爬梯子,上下作業,費時費力,還存在安全隱患。技術實現要素:本實用新型目的是提供一種球團礦燒結豎爐結構,結構簡單,方便爐體的檢修作業,安全可靠,解決背景技術中存在的問題。本實用新型的技術方案是:一種球團礦燒結豎爐結構,包含爐體、燒結區、冷卻區、噴火口、冷卻風進口、爐殼、球團料進口、水梁和封堵裝置,爐體整體呈筒狀,爐體的上部設有球團料進口,爐體的下部設有冷卻風進口,爐體的中部設有噴火口和水梁,爐體的外部設有爐殼,爐體的內部設有爐膛,爐膛的上部為燒結區,爐膛的下部為冷卻區,所述水梁一側的爐體上設有方形孔,所述爐體上的方形孔設有封堵裝置,所述封堵裝置包含封堵板、固定螺栓、高鋁磚、角鋼和裙板,方形孔四周砌筑高鋁磚,且在方形孔上方固定角鋼,所述裙板呈回字形,裙板上設有多個均勻布置的螺栓孔,裙板焊接在方形孔外側的爐殼上,封堵板通過多個固定螺栓固定在裙板上,所述爐殼為鋼結構框架。所述爐體上的方形孔與爐膛貫通。所述方形孔四周砌筑的高鋁磚的磚縫小于2mm。采用本實用新型,爐體檢修作業時,尤其是檢修水梁時,首先將封裝裝置打開,然后工作人員通過方形孔進入爐膛,直接對水梁進行維修作業,不再需要由爐體口扶梯進入。檢修完畢,利用封堵裝置將方形孔進行封堵即可,不會影響豎爐的使用效果。本實用新型的有益效果是:結構簡易,安全可靠。方便對水梁的檢修作業,可縮短檢修1/3時間。方便人員進出爐體,不再需要由爐口扶梯進入,來回爬梯子上下作業,消除安全隱患。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為本實用新型封堵裝置結構示意圖;圖中:爐體1、燒結區2、冷卻區3、噴火口4、冷卻風進口5、爐殼6、耐火磚7、球團料進口8、水梁9、封堵裝置10、封堵板11、固定螺栓12。具體實施方式以下結合附圖,通過實例對本實用新型作進一步說明。參照附圖1、2,一種球
聲明:
“球團礦燒結豎爐結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)