本發明屬于水處理技術領域,特別涉及一種兼具耐高溫和耐高壓聚酰胺復合膜及其制備方法。背景技術:納濾膜和反滲透膜等水處理復合膜材料因其具有對有機小分子和無機鹽具有卓越的分離性能、安全、環境友好、易操作等優點而成為水處理關鍵技術之一。納濾膜和反滲透膜已經廣泛應用于海水及苦咸水淡化,硬水軟化、污廢水處理、超純水制備等領域。由于制備材料性能的限制,現有的聚酰胺復合膜使用溫度都不高。聚酰胺復合膜的使用溫度不高于45℃,在高溫條件下運行,復合膜的脫鹽性能基本喪失,這限制了復合膜在高溫水處理環境的應用。工業廢水溫度往往較高,在普通的膜法處理之前,需要先將廢水溫度降低,這至少帶來了兩個問題:第一是需投入巨大資金用于建立規模巨大的廢水中轉池用以降溫;第二將工業廢水降溫需要浪費大量的能量。開發出耐高溫聚酰胺膜用于工業高溫廢水處理可節省投資、降低能耗,同時提高產水通量。同時大多數生物、醫藥產品的提純與分離,要求過濾膜能經受60℃以上的溫度。為了滿足各領域對聚酰胺復合膜日益增長的需求,迫切需要開發出耐高溫的高性能聚酰胺復合膜。隨著國家環保政策的日益加嚴,一些行業如煤化工行業、化工及石化行業、冶金行業等生產廢水要求零排放。原零排放工藝為:工業廢水-調節池-超濾-交換樹脂-膜濃縮-蒸發器;隨著技術的發展近期發展了近零排放新工藝:工業廢水-調節池-超濾-交換樹脂-膜濃縮-高壓反滲透-蒸發器。原工藝膜濃縮將工業廢水tds濃縮至6-8萬即進入蒸發器,而新工藝通過高壓反滲透后工業廢水tds可濃縮至12-20萬,相比較原工藝,新工藝進入蒸發器的水量減少了一半,這大幅度降低了低濃鹽水處理和零排放系統的投資成本以及運行成本。高壓反滲透運行壓力一般在8-12mpa之間,這就需要聚酰胺膜產品具有良好的耐壓能力。目前兼具耐高溫和耐高壓聚酰胺復合膜的研究較少,其技術文獻幾乎鮮有報道。cn106914153b公布了一種耐高溫高通量復合反滲透膜,支撐層為含有氧化石墨烯的含氟聚芳醚酮構成,脫鹽層為聚酰胺/聚酰胺酰亞胺脫鹽層,該聚酰胺復合膜具備耐高溫、高通水量的性能。cn109621733a公布了一種納濾膜的制備方法,采用酸化的無機納米顆粒加入到聚亞苯基砜(ppsu)、聚醚酰亞胺(pei)、聚砜、聚醚砜等聚合物溶液中,固化形成支撐層,水相溶液中添加胺化無機納米顆粒與多元酰氯反應形成聚酰胺層脫鹽層,通過該方法制備的納濾膜具有較
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我是此專利(論文)的發明人(作者)