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本實用新型公開了一種強制換流式變壓器凈油裝置，包括底座、真空分離器，所述底座下方設置有移動輪，所述底座上方設置有冷卻器，所述冷卻器旁邊設置有控制器，所述冷卻器側面設置有真空泵，所述冷卻器上方設置有所述真空分離器，所述真空分離器上方設置有加熱管，所述加熱管內部設置有恒溫加熱器，所述加熱管端部連接有粗濾器，所述粗濾器下方設置有進油管，所述進油管上設置有電磁閥門，所述真空分離器側面設置有真空度檢測器，所述真空分離器下方設置有多級過濾器。有益效果在于：由于單個過濾循環路徑長可以避免精濾后的油液與雜質較多的油液混合，提高過濾速度，而且經過多次過濾后可以提高過濾效果，延長變壓器油的使用壽命。
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本發明公開了一種低壓小型斷路器觸頭，其特征在于：其各組分及其質量百分含量如下：鑭：0.1～0.3%，氧化鋁：0.02～0.7%，其余為無氧銅粉。還公開了一種制備上述觸頭的方法，其包括：（1）將鑭、氧化鋁、無氧銅粉按比例進行混滾（2）將混合粉倒入模具冷壓成圓柱型（3）將冷壓呈圓柱型材料經750～800℃真空燒結保溫，冷卻，再次冷壓整型（4）將冷壓整型好的材料經700℃真空燒結保溫后擠壓成板材型（5）將板材型材料經800℃退火處理并經冷卻（6）將退火冷卻后的板材型材料進行冷軋成型，對冷軋成型的材料進行熱噴焊層處理（7）將經過熱噴焊層處理的材料進行沖壓成型，并對其進行拋光、烘干處理得到觸頭產品。
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本發明公開了一種平面碳換向器用碳片及其生產工藝,以重量計算,其碳片構成為85～92%碳、7～13%樹脂粘接劑、1～2%耐磨劑。其生產工藝為:按上述重量比例,先將天然石墨粉和樹脂粘接劑一起進行捏合處理1～3小時,待此捏合物冷卻到室溫后再進行粉碎處理;將此粉碎物過篩后再加入重量為1～2%耐磨劑進行混合處理2-4小時;最后經壓坯、800～900℃的真空燒結處理而形成碳片產品。該碳片耐磨性、強度等機械性能良好,延長了碳片的使用壽命(高達1萬小時以上),降低了其電阻率,符合環保要求,應用該碳片的平面碳換向器可適用于不同的燃油環境。其生產工藝是通過捏合、粉碎、混合、壓坯、燒結等工序,工藝簡單、投入成本低。
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本發明涉及一種AgSnO2絲材的高效加氣混粉制備方法，該方法包括如下步驟：先將銀粉和氧化錫粉投放入混合盆內進行攪拌得到混合粉體；然后將混合粉體吸入到高效混粉機內進行混合；然后將混合粉體放入冷等靜壓機進行壓制成型；將壓制后的混合物取出放入到真空燒結爐內進行真空燒結；將燒結完成后的混合物放入到擠壓機內進行擠壓，然后將混合物放入超聲波清洗機，用于清洗混合物表面的絲狀物；然后對混合物進行真空退火，最后通過拉絲設備對最終反應物進行拉絲，得出所需直徑的成品。本發明解決了銀粉聚集及氧化錫粉聚集問題，且成品長期性能穩定、本制備方法同時解決銀氧化錫硬度及密度，并且提高材料的塑性及性能。
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本實用新型公開了一種充填機的膠囊真空分離平衡裝置,包括真空吸管(5)、真空吸座(4)、下模塊(3)、上模塊(2),在所述的真空吸座(4)的兩側邊下裝有平衡立柱(9),平衡立柱(9)下裝有彈簧(10),平衡立柱(9)又通過定位軸承(8)及密封壓蓋(7)而裝在空心導柱(11)內。通過彈簧的補償調節作用由兩邊的平衡立柱使真空吸座頂部與下模塊底部之間完全密閉,確保真空吸座與下模塊之間能形成足夠的真空度,使空膠囊的囊體與囊帽順利分離,從而提高膠囊的藥物充填質量。
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本實用新型提出了一種對真空燒結爐進行加料的送料車，包括底座及車架，底座上設置相對于燒結爐進料口進行滑動的滑輪，車架連接于送料叉且相對于底座可升降設置；其特征在于：所述的底座上豎直設置至少一組導向柱，車架套接于導向柱設置，車架與底座之間設置千斤頂；車架上位于導向柱的兩側還分別設置至少一組緊貼于導向柱的導向滾輪，車架上設置與導向滾輪對應的滑輪軸，導向滾輪相對于滑動軸可滾動設置；本實用新型相對于現有技術，其結構及操作較為簡單，同時具有工作穩定及使用靈活的優點。
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本發明屬于陶瓷生產技術領域，尤其是一種陶瓷真空燒結設備，針對現有技術存在的問題，現提出以下方案，包括筒體，筒體包括外殼、加熱層和內膽，筒體的一側外壁頂部設置有抽真空管，所述筒體的頂部設置有與筒體相適配的頂蓋，且頂蓋的底部外壁邊緣固定連接有上圈，筒體的側面外壁底部固定連接有底圈，底圈的頂部外壁和上圈的底部外壁之間固定連接有環形均勻分布的液壓頂升桿，所述筒體的內部設置有轉板，且轉板的上方設置有環形均勻分布的載物托盤。本發明在燒結時能減少熱量的散失，能使得載物托盤上的陶瓷能均勻的受熱，提高了陶瓷燒結的效果，使得燒結產生的粘結劑等能快速從陶瓷周圍散開，進一步提高了陶瓷燒結的效果。
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本實用新型公開了一種真空燒結脫蠟一體爐，包括燒結爐、變壓器，燒結爐外設有滑閥真空泵、羅茨泵、第一收蠟罐、第二收蠟罐、收蠟連接管，所述的羅茨泵上設有第一接口、第二接口和第三接口，所述羅茨泵的第一接口通過第一連接管道與燒結爐連接，所述羅茨泵的第二接口通過第二連接管道與第二收蠟罐連接，所述羅茨泵的第三接口與滑閥真空泵連接，所述第一連接管道與第二收蠟罐之間設有第三連接管道，所述第一收蠟罐與第二收蠟罐之間設有第四連接管道，所述的第一連接管道、第二連接管道、第三連接管道及第四連接管道上還均設有一段波紋管。采用上述結構，本實用新型提供了一種收蠟更徹底完全、工作更安全可靠的真空燒結脫蠟一體爐。
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本發明涉及玻璃生產技術領域，且公開了一種節能型真空玻璃制造用真空燒結爐，包括燒結爐主體，燒結爐主體的內部設置有固定螺栓，燒結爐主體的內部設置有鼓風機構，鼓風機構的內部設置有安裝內襯，安裝內襯的內部設置有鼓風扇葉，安裝內襯的外側設置有噴頭，鼓風機構的外側活動連接有出風管道的一端，出風管道的另一端固定連接有爐體。該節能型真空玻璃制造用真空燒結爐，通過扭動開關把手，轉動開關軸心，打開爐體，將玻璃渣加入爐體，在爐體的內壁上設置有硅粉，同時，爐體內部的石墨保溫絲工作產生高溫，在高溫和真空狀態下，其內部的硅粉會變成氣態，與玻璃渣產生化學反應，加快玻璃渣的燒結。
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本實用新型一種高性能浮動軸承，包括軸承本體，軸承本體為圓管狀，軸承本體靠近兩端位置外圓周上對稱設置有第一導油槽，第一導油槽上設置有均布的第一導油孔，第一導油孔孔徑略小于第一導油槽寬度，軸承本體中間位置設有對稱分布的第二導油孔，第二導油孔孔徑大于第一導油槽寬度，第二導油孔兩側外圓周上設有第二導油槽，第二導油槽與第二導油孔連通，本實用新型的從外向內導油通暢，避免油膜出現斷層，性能穩定，側槽進行內外連通，軸向設置的內槽使得軸向上油量均勻，方便本實用新型轉動，軸承本體通過粉末冶金技術制成，可以直接制成多孔和槽，無需切削，制作方便，生產成本低，而且硬度高耐磨性好，使用壽命長。
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本實用新型提供了一種戶內高壓隔離手車，包括本體，所述的本體包括上面板、下面板和輪子，所述的上面板的上部設有觀察窗，所述的上面板中部設有手柄，所述的上面板的底部設有航空插座；所述的上面板下方連接有推進機構；所述的推進機構連接在下面板上；所述的下面板的兩側面設有活門滾輪，所述的下面板的下端設有接地觸頭。本實用新型的有益效果：本實用新型公開一種高壓隔離手車為空氣隔離及復合隔離,在生產成本及制造上，許多公司都采用空氣隔離，這樣既節省成本又能達到同樣的效果及功能，非常的實用，適用范圍廣泛，不僅可以用于電力、冶金、礦山、化工等部門，還可以用在頻繁操作的場所。
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本實用新型公開了一種非接觸式油門踏板，包括踏板和支撐座，所述的踏板通過扭簧轉動連接在所述的支撐座上，所述的踏板包括腳踏面板和轉動臂，所述的腳踏面板上設有多條呈條狀間隔排列的摩擦凹槽，所述轉動臂的上下端面之間通過多個“X”形狀的連接筋連接成一體，所述的踏板側壁上設有驅動銷軸，所述的支撐座內設有轉動板，所述的轉動板上設有供所述的驅動銷軸穿過的滑槽，所述轉動板遠離所述滑槽的一側設有旋轉孔，所述的旋轉孔中安裝有銅基粉末冶金制成的隔磁環，所述的隔磁環內安裝有N極磁條和S極磁條，所述的N極磁條和所述的S極磁條對稱圍在所述霍爾芯片的兩側。從而達到操作安全可靠以及信號輸出穩定可靠的技術效果。
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本實用新型提供了一種電機保護器，包括傳感器、控制器和顯示器，傳感器、控制器和顯示器通過卡接方式依次連接，傳感器與電機的原邊導線相連；所述控制器包括MCU、存儲模塊、按鍵模塊、指示燈模塊、時鐘模塊和通訊模塊，存儲模塊、按鍵模塊、指示燈模塊、時鐘模塊和通訊模塊均與MCU相連。本實用新型所述的電機保護器是基于微處理器技術、通信技術的廣泛應用的基礎上開發研制的電動機監測保護和控制裝置。本實用新型所述的電機保護器性能先進，質量穩定可靠，可廣泛應用于石油、煤炭、化工、電力、冶金、市政等領域。
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一種避雷隔爆型熱電(阻)偶,由接線盒蓋、接線盒、接線板、微型件、外保護套、內保護套、熱電(阻)偶、連接件組成,在接線板上還安裝有避雷器,避雷器與接地線連接。它可以在雷區使用,在具有爆炸性氣體混合的場合用來測量溫度,可廣泛應用于石油、化工、冶金等領域。
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本實用新型涉及一種自潤滑含油滑動軸承，包括相互套裝的內、外圈，內圈為含有輸油毛細孔的粉末冶金燒結體，內、外圈之間設有封閉的儲油腔，內圈外圓周壁軸向一端設外環形凸起，內圈外圓周壁軸向另一端為小徑嵌套端，內圈外圓周壁位于外環形凸起與小徑嵌套端之間為儲油段，外圈的內孔軸向與外環形凸起相對一端設內環形凸起，外圈的內孔軸向另一端為大徑裝配孔端，外圈的內孔位于內環形凸起和大徑裝配孔端之間為儲油孔段，內環形凸起與小徑嵌套端過盈配合，大徑裝配孔端與內環形凸起過盈配合，并在外圈的儲油孔段與內圈的儲油段位置對應配合并形成儲油腔。本實用新型與現有技術相比，具有結構簡單，加工方便，裝配方便，生產效率高的優點。
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本實用新型公開了一種超聲流量計的插入式換能器，這種插入式換能器其上連接管兩側設置長螺桿和限位板，通過擰動限位板兩側的螺母即可精準調整插入深度，并通過鎖緊螺母以及鎖緊螺釘對插入桿位置進行固定，防止插入桿被壓傷。本實用新型所涉及的一種超聲流量計的插入式換能器還可以實現帶壓不停水安裝、拆卸，非常適用于現有管道（包含可焊接與不可焊接）的流量測量，大大降低安裝難度且便于維護，被廣泛應用于給排水、污水處理、農業灌溉水等水利工程以及化工、冶金等行業。
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本實用新型公開了差速器十字軸，通體采用高強度鋼材實心鍛造，包括中間聯接體、在中間聯接體上呈十字布置的第一、第二、第三和第四行星齒輪軸，中間聯接體的中心設有通孔，第一和第三行星齒輪軸具有相同的中心軸線，第二和第四行星齒輪軸具有相同的中心軸線，其特征在于：第一和第三行星齒輪軸具有相同的軸徑A，第二和第四行星齒輪軸具有相同的軸徑B，軸徑A的尺寸大于軸徑B的尺寸；第一、第二、第三和第四行星齒輪軸的外圓面分別設有條形槽，條形槽內填充粉末冶金體。本實用新型采用多軸徑設計和加強潤滑設計，提高裝配準確性和使用壽命。
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本實用新型涉及沖壓精準設備，尤其涉及一種全自動含油軸承沖壓精準設備的滑入推送機構，該滑入推送機構包括推送滑軌，所述的推送滑軌上可活動設置推送塊，所述的推送塊一端設置第一驅動機構，所述的第一驅動機構包括安裝架，所述的安裝架上設置旋轉盤，所述的旋轉盤的上端設置驅動塊，所述的沖壓機構上設置驅動桿，當沖壓機構下壓時，所述的驅動桿與驅動塊相抵，且帶動旋轉盤轉動，所述的旋轉盤的下端設置第一擺桿，所述的第一擺桿驅動推送塊的橫向位移，所述的推送塊上設置第一回位彈簧。本實用新型提供的一種結構簡單，維護方便，適合粉末冶金含油軸承精密沖壓精準設備。
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本實用新型公開了減速電機，包括馬達、減速箱體和減速箱蓋，馬達固定連接在減速箱體的左側端面，減速箱蓋固定連接在減速箱體的右側端面，其特征在于：減速箱體和減速箱蓋圍成的空間內平行設有輸入軸、第一、第二、第三齒輪軸和輸出軸，輸入軸上固定設有第一齒輪，第一齒輪軸上轉動設有雙聯的第二齒輪和第三齒輪，第二齒輪軸上轉動設有雙聯的第四齒輪和第五齒輪，第三齒輪軸上轉動設有雙聯的第六齒輪和第七齒輪，輸出軸上固定設有第八齒輪，齒輪為粉末冶金材料，輸出軸的左右軸端由左右含油軸承進行轉動支承，右含油軸承固定安裝在減速箱蓋上，左含油軸承固定安裝在減速箱體上。本實用新型可實現微型化設計，軸向尺寸小，提高使用壽命。
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2025年07月16日 ~ 18日 
