內蒙巴彥淖爾有色金屬通用技術理論與應用

鐵礦破碎干選用磁選機 1275     

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本實用新型公開了一種鐵礦破碎干選用磁選機，包括支架、固定倉、導入斗、磁輥、減速機、第一電機、導出件和輔助裝置，本實用新型通過在支架頂部前端設有輔助裝置，在輔助裝置內設有升降機構，升降機構內側與撥掃機構相接，升降機構啟動后可帶動撥掃機構下移，使其下端的刷板接觸到磁輥，對其吸附的物料中夾雜的雜質進行撥掃，使其下落，提高磁選的效果；并且在撥掃機構內設有獨立電機，驅動下經過帶輪的傳動，可實現刷板角度位置的調節，方便根據磁選不同物料時，對物料進行撥掃，提高磁選的效率以及效果。

鐵礦開采用液壓旋回破碎機 1049     

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本實用新型公開了一種鐵礦開采用液壓旋回破碎機，包括破碎機的動錐本體，所述動錐本體下部設置環形卡槽，所述環形卡槽內套接有與動錐本體形成一體的下錐套，所述下錐套外壁均勻的開有若干個T形槽，所述T形槽內卡接有T形擠壓塊，本實用通過將回旋破碎機的動錐下部設置下錐套，并在下錐套外側設置壽命較長的T形擠壓塊，能有效的保證動錐的使用壽命，在維護動錐時較為便捷，無需整體更換大大節約了資源，經濟性較高。

選礦用新型鄂式碎石裝置 757     

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本實用新型涉及碎石技術領域，公開了一種選礦用新型鄂式碎石裝置，所述碎石箱體的下表面固定連接有防護底座，所述碎石箱體的一側固定安裝有第一保護件，且碎石箱體的另一側固定安裝有第二保護件，所述碎石箱體的上表面轉動連接有轉動輪，所述碎石箱體的內壁活動連接有靜鄂板，多棱錐齒牙的高度依次遞減，不僅物料的破碎效果更好，而且還有利于物料的排出，設置調節基板能夠對靜鄂板與動鄂板之間的距離進行調節，方便對不同尺寸的物料進行破碎，大大提高了破碎效果，防護基板的設置，緩沖板和減壓彈簧能夠降低碎石箱體所受到的力，避免動鄂板和箱體受力過大而被破壞，大大提高了箱體的使用壽命，為物料的破碎帶來了便捷性。

圓錐破碎機給礦防偏析裝置 859     

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本實用新型公開了一種圓錐破碎機給礦防偏析裝置，包括穩料倉，所述穩料倉頂端固定安裝有進料漏斗，所述進料漏斗輸入端一側設置有給料輸送帶且給料輸送帶輸出端設置在進料漏斗輸入端上，所述進料漏斗內側面上傾斜固定安裝有固定板且固定板設置在進料漏斗輸入端另一側，所述固定板與進料漏斗內側面之間的夾角為45°。本實用新型改變了圓錐破碎機穩料倉的落料點，增加了礦石分散度，解決了偏析現象，保證了重大設備圓錐破碎機安全、平穩運行。

“斑巖型”鉬礦開采用碎巖裝置 1054     

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本實用新型公開了一種“斑巖型”鉬礦開采用碎巖裝置，其包括箱體，所述箱體上端連通有導流罩，所述導流罩左端裝配有送料傳送帶，所述送料傳送帶與外部驅動相連，所述箱體右側上端開設有箱門，所述箱體內腔下端裝配有出料傳送帶，且出料傳送帶右端穿出箱體，所述出料傳送帶與外部驅動相連，所述箱體內從上至下依次裝配有第一碎巖結構以及第二碎巖結構；該一種“斑巖型”鉬礦開采用碎巖裝置設計合理，方便移動，通過第一碎巖結構以及第二碎巖結構能對開采的巖石進行充分的粉碎，并且可以將復合規格的礦石和不符合規格的礦石進行分離，防止不符合規格的礦石影響礦石品質。

用于礦山石料加工處理的粉碎裝置 1170     

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本實用新型公開了一種用于礦山石料加工處理的粉碎裝置，涉及石料粉碎技術領域。本實用新型包括外殼體，外殼體上端面開設有進料口，外殼體兩側面均固定安裝有支撐板；兩支撐板一表面均固定連接有電動伸縮桿；兩電動伸縮桿一端均固定連接有傳動箱體；兩傳動箱體底面均與對應位置的支撐板滑動連接；兩傳動箱體內表面之間轉動連接有第一粉碎輥；一傳動箱體內部固定安裝有第一傳動電機。本實用新型通過轉動輥、傳送帶、挖料板以及弧形板的設計，變傳統的一次性粉碎為多次循環粉碎，解決了傳統裝置在將礦石粉碎過程中，無法自動將礦石進行多次循環粉碎，以致裝置內殘留大量體積較大的礦石，繼而導致粉碎后的礦石大小不一，粉碎效果不佳的問題。

礦料破碎裝置 758     

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本實用新型公開了一種礦料破碎裝置，包括礦料破碎箱、礦料進料斗、破碎箱門板，礦料破碎箱內設置有甩錘驅動轉軸，甩錘驅動轉軸貫穿礦料破碎箱的兩側，甩錘驅動轉軸位于礦料破碎箱外的一端與礦料破碎箱之間轉動連接，甩錘驅動轉軸位于礦料破碎箱外的另一端固定設置有轉軸驅動皮帶輪，轉軸驅動皮帶輪與驅動電機連接，甩錘驅動轉軸位于礦料破碎箱內的圓周上設置有柔性的甩錘裝置。與現有技術相比，本實用新型采用鏈條連接重錘，從而將多個重錘分別通過鏈條連接在轉軸上，使得重錘在碰撞礦料時具有一定的韌性，使重錘不易損壞，降低重錘的損壞，提高礦料粉碎效率，具有推廣應用的價值。

鐵礦破碎干選的圓錐排礦皮帶機 807     

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本實用新型公開了一種鐵礦破碎干選的圓錐排礦皮帶機，包括支撐桿、固定座、電源導線、驅動模組、傳送模組、轉動輥、傳送皮帶、導向輪和清潔機構，本實用新型通過在固定座上端設置了清潔機構，伸縮缸進行伸長，帶動擺動桿繞定位軸進行順時針擺動，使擺動桿通過活動桿推動刮頭往右端移動，使刮板與傳送皮帶左端相接觸，通過摩擦力對雜物刮除，達到了能夠快速對傳送皮帶進行清理的優點；通過在清潔機構上端設置了刮頭，刮板與傳送皮帶相接觸，當傳送皮帶上端產生偏振力時，會使刮板壓動壓簧產生形變，對傳送皮帶上端偏振力進行吸收，達到了能夠進行平穩刮除的優點。

鐵礦破碎用鄂式破碎機 826     

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本實用新型公開了一種鐵礦破碎用鄂式破碎機，包括箱體、安裝座、驅動電機、動鄂本體、進料倉和定鄂機構，本實用新型通過優化設置了定鄂機構，以小電機作為動力源，在主動齒輪與從動齒輪的作用下使螺紋桿通過內螺紋塊帶動支板架在限位桿的作用下橫向移動，從而使移位框架的位置橫向調節以改變鄂片的位置，改變破碎后的物料大??；并且在電動機的作用下使齒條帶動鄂片在移位框座上下往復滑動，增大物料的運動性，防止在破碎過程中產生卡料的問題。

鉬礦浮選尾礦用分段破碎裝置 1040     

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本實用新型公開了一種鉬礦浮選尾礦用分段破碎裝置，包括裝置殼體，裝置殼體的內部開設有空腔，且裝置殼體側壁的左部和右部分別開設有風機裝配腔和出料口，空腔的中部固定安裝有粉碎軸安裝槽，且空腔左側壁的中部開設有濾板裝配槽，空腔內側壁上端的左側和液壓推桿左端均焊接有粉碎板，進入下段的礦石會被粉碎齒相互交錯的兩個粉碎軸繳入兩者之間，擠壓粉碎后的細碎礦石在落入空腔底部時被多個風扇組成的鼓風設備吹動，從儲料腔位置排出；該設備的整個粉碎過程中，可對礦石進行多段粉碎，根據需求粉碎次數和粉碎密度，裝配更多組齒距不同的粉碎軸，調整穩定后能夠保證持續粉碎處合理尺寸顆粒的礦石碎渣。

煤礦礦石加工用粉碎裝置 887     

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本實用新型公開了一種煤礦礦石加工用粉碎裝置，包括底座，所述底座底部的兩側均固定連接有支腿，所述底座頂部的左側固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部固定連接有粉碎裝置。本實用新型通過粉碎箱、粉碎裝置、進料管、進料軟管、凈化箱、傳動箱、連接管、氣缸、齒板、滑桿、滑塊一、軸承、轉桿、齒輪、轉銷、活動框、活動桿、輔助桿和滑塊二的配合使用，通過活動桿帶動進料軟管左右晃動，達到可以防止進料堵塞的效果，該煤礦礦石加工用粉碎裝置，解決了現有粉碎裝置進料口的尺寸大都是固定的，而煤礦礦石的大小質地均不一樣，導致進料口發生堵塞的問題，增強了加工的效率，增強了粉碎裝置的實用性。

采出原礦破碎機用碎緩沖分配礦倉 1088     

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本實用新型公開了一種采出原礦破碎機用碎緩沖分配礦倉，包括分配礦倉主體、連接件、排料斗和輔助連接裝置，本實用新型通過在排料斗底部安裝有輔助連接裝置，輔助連接裝置內安裝有底框，底框頂部通過波紋管與固定框進行連接，可實現排料通道的延長，延長至所對應皮帶輸送機頂部入料位置，并且在輔助連接裝置內還安裝有穩固機構，穩固機構內安裝有獨立的氣缸，經過氣缸驅動實現對皮帶輸送機兩端位置進行連接固定，實現排料通道進行穩定的排料，也減少人工安裝外置工件延長排料通道，適用性強，適用于不同高度入料位置皮帶輸送機的安裝使用，提高了鐵精粉生產的效率。

無鈣焙燒生產鉻酸鈉及聯產含鉻鑄鐵的方法 941     

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本發明公開了一種無鈣焙燒生產鉻酸鈉及聯產含鉻鑄鐵的方法，該方法包括：一段焙燒：將鉻鐵礦和純堿按比例混合得到一段混料，純堿加入量為理論配堿量的35%～60%；后將一段混料投入回轉窯內進行氧化焙燒，后將焙燒得到的熟料經浸取、過濾得到一段鉻酸鈉堿性液和過濾渣；該配料渣處理后按照和一段焙燒類似的方法處理得到二段、三段焙燒的過濾渣及鉻酸鈉堿性液，其中三段焙燒的過濾渣可以用于聯產含鉻鑄鐵。本發明焙燒過程不需添加任何輔料，有效避免了回轉窯的結圈現象；同時焙燒渣中不含六價鉻化合物，實現了鉻渣的無害化與資源化，經高碳鉻鐵聯產后，鉻的綜合利用率提高到95%以上；經冶煉后產生的電爐渣中不含六價鉻，實現了鉻渣的徹底解毒。

鋅冶煉廠廢渣閉路循環利用的方法 946     

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本發明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領域，具體公開了一種鋅冶煉廠廢渣閉路循環利用的方法。該方法以濕法煉鋅工藝過程產出的鐵酸鋅渣為原料，加入炭質還原劑，采用鋅直浸工藝產出的硫磺渣為硫化劑，400～1000℃的溫度下在流化床中進行還原硫化，反應得硫化鋅和氧化鐵，尾氣經收塵分離得煙灰和尾氣，焙燒物經選礦得到硫化鋅精礦和氧化鐵礦。本發明實現了工業固廢的協同處置和就地資源化回收，避免了環境的污染和資源的浪費，完成了廢物的全利用。同時，本發明利用懸浮反應的高效性把鐵酸鋅渣還原硫化為硫化鋅和氧化鐵，具有生產效率高、低溫操作、產品易分離、工業固廢協同處置和廠區內部循環，降低物流成本和運輸風險的優點。

生物營養素生產技術 1142     

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本發明提供了一種生物營養素生產技術，所述培養基生產方法的具體步驟為：S1：根據營養素配方，將固定營養素配方原料放入球磨機中球磨混合均勻，形成固態營養素；S2：混合均勻后的固態營養素依次通過第一篩網和第二篩網過篩，去除其中的特大顆粒和特小顆粒，留取細度在60?100目之間的均勻粉末；本發明方法中采用的微藻是分布極廣，營養豐富的低等水生植物，其制備方法簡單、原料易得，安全可靠，成本低廉，產品富含蛋白質、游離氨基酸、維生素、磷及其它豐富的營養元素，能夠更高效的促進微生物生長、發育，提高微生物的活力，促進微生物代謝產品的生成，提高產品產出率，降低發酵成本增加發酵企業經濟效益。

氧化鋅浸出單元 1050     

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本實用新型公開了一種氧化鋅浸出單元，其包括濕式球磨機、濃密機、中性浸出槽、中性濃密機、酸性浸出槽和壓濾機，其還包括球磨上清池，銀浮選單元分離出的尾礦濾液通過補水管輸送至球磨上清池，在補水管上安裝有補水控制閥；球磨上清池的出水口通過送水管與濕式球磨機的進水口連通。優點：利用中性濃密機的上清液和銀浮選單元的尾礦濾液送入到球磨上清池，作為濕式球磨機的補水，水量充足，無需額外補水，減少水量消耗，降低生產成本；另外，中性濃密機溢流出的部分上清液返回到焙砂單元的中性浸出槽，對中性進出液進行回收利用循環處理，可提高資源的利用率。

硫化鋅精礦氧化鋅浸出系統 968     

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本實用新型公開了一種硫化鋅精礦氧化鋅浸出系統，其包括濕式球磨機、球磨濃密機、中性浸出槽、中浸濃密機、酸性浸出槽、酸浸濃密機和壓濾機，酸浸濃密機的溢流口分為兩路，一路通過第一管路與中性浸出槽的進口連通，另一路通過第二管路與焙砂系統的焙砂酸浸槽連通。優點：酸浸濃密機溢流出的清液分別打入中性浸出槽和焙砂酸浸槽中，第一保證氧化鋅中浸工序的反應終點pH，能保證補回多膛爐上清液的酸度；剩余部分上清液打入焙砂酸浸工序進行反應，將氧化鋅浸出系統浸出來的Fe3+和Fe2+在焙砂酸浸工序進行反應，鐵元素通過渣開路到回轉窯進行焙燒，過程中也能帶走部分F、CL等雜質，利于生產組織。

復雜含碳鉛鋅礦協同選礦方法 859     

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本發明公開了一種復雜含碳鉛鋅礦協同選礦方法，采用部分脫碳—優先選鉛—鉛中礦再磨—鉛精礦高效提銅—鉛尾快速及異步鋅浮選的低堿鹽水協同選礦工藝流程。本發明具有回收率高、成本低、技術線路簡單而易于工業應用的優點，有利于提升有色金屬行業科技含量和綜合競爭力。

高效銅礦浮選系統 1111     

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本實用新型公開了一種高效銅礦浮選系統，其包括一段球磨機、第一旋流器、第一粗選浮選機、第二旋流器、二段球磨機、第三旋流器、第二粗選浮選機、第一精選浮選機、第二精選浮選機、精礦濃密機、精礦過濾機、第一掃選浮選機、第二掃選浮選機、第三掃選浮選機、尾礦濃密機和尾礦過濾機。本實用新型的優點在于，將第一粗選浮選機中符合浮選標準的浮選泡沫直接送入精礦除氣箱中而進入精礦濃密機，避免符合浮選標準的浮選泡沫在浮選流程內循環，符合“早收快拿”的浮選指導原則，提高了浮選系統的生產效率，將銅精礦的品位提高至27％；降低了第二精選浮選機的生產負荷，降低了設備能耗；增加了第三次掃選，使尾礦含銅量降低至0.17％，降低了有價金屬的損失率。

自動化選礦監控方法及系統 775     

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本申請提出了一種自動化選礦監控方法及系統，涉及自動化領域。一種自動化選礦監控方法包括：對皮帶機的工作狀態進行監控和操作，確定礦料的物流正常；根據儀器儀表設備，檢測流量、壓力、液位；實時檢測礦倉料位情況，結合現場工藝需求和上、下游設備運轉情況信息，編制相關作業流程的布料程序，實施自動布料、優化布料，自動調整礦倉貯量，達到和前后工序設備供料的平衡優化控制；通過對細碎機的運行狀態進行實時檢測，并結合決策條件進行判斷與分析，控制和調節破碎機的給礦量；通過對各加水點加水量以及給礦量的控制、一段球磨機磨礦濃度控制、分級機溢流濃度的協調控制，確認球磨機作業指標、分級機的溢流分級粒度合格和穩定。

球磨機的耐磨型進料裝置 821     

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本實用新型公開了一種球磨機的耐磨型進料裝置，其包括豎直設置的L形進料管，在所述進料管的頂端連接有進料斗，所述進料管的橫截面為正方形，在所述進料管的底面拐角處從內向外安裝有若干個擋料板裝置，若干個所述擋料板裝置的高度從內向外依次降低；本實用新型的有益效果：本實用新型安裝和制造方便，在進料管底板的拐角處設計若干個高度依次降低的擋料板，使用時物料將擋料板襯板之間的空間充滿礦石顆粒，形成了耐磨保護層，使進料管不被磨損，減少了停機頻次，降低了生產成本，提高了生產效率。

鉛、鋅再磨球磨機進料器 899     

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本實用新型提供鉛、鋅再磨球磨機進料器，它包括有球磨機，球磨機兩端安裝在相應的安裝座上，球磨機其中一端收縮形成進料端，進料端端部中心處設有進料口，球磨機的進料端端部向外延伸形成限位環，限位環安裝在安裝座上，安裝后的限位環通過鎖塊鎖緊，進料管下方的安裝座上設有限位座，限位座上設有進料管，進料管一端延伸至球磨機的進料口內，進料管與進料口的連接處設有密封圈，密封圈外側設有保護罩；進料管另一端設有安裝環，安裝環與外部送料管連接。采用本方案后的結構合理、密封效果好、礦漿不會再溢出，大大降低了進料器的維修成本。

球磨機進料溜槽 988     

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本實用新型公開了一種球磨機進料溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體內設有兩個碾碎輪，兩個碾碎輪側端固定連接有連接軸，所述連接軸通過鍵型通孔伸入到箱體內與驅動裝置輸出端固定連接，所述連接軸與鍵型通孔貼合滑動連接，所述箱體與溜槽本體固定連接，所述鍵型通孔固定在箱體與溜槽本體連接處。本實用新型通過在溜槽本體內設置兩個碾碎輪，同時利用驅動裝置，使得兩個碾碎輪可以自轉進行碾碎大塊礦石原料，還可以往復相背和相向運動，保證了碾碎大塊礦石原料工作效率，減少礦石原料堵住球磨機進料口的現象，并且兩個碾碎輪可以起到預研磨作用，減少球磨機研磨時間，提高工作效率。

選礦用濕式溢流型球磨機 999     

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本實用新型公開了一種選礦用濕式溢流型球磨機。一種選礦用濕式溢流型球磨機，包括：支撐板、撞擊桿、移動桿、轉動板、主動齒、供油部；支撐板為兩塊，之間設有球磨部，球磨部的進料口貫穿支撐板，球磨部上套設有齒圈，齒圈與左側的主動齒嚙合連接，齒圈轉動帶動球磨部轉動進行打磨操作，主動齒通過連接板固定設置在加工臺靠近齒圈的一側面，主動齒通過轉軸與差速齒輪組連接，差速齒輪組通過第一電機帶動，第一電機設置在加工臺的頂面，本實用新型提供的一種選礦用濕式溢流型球磨機本實用新型提供了一種選礦用濕式溢流型球磨機能夠更方便的添加潤滑油以保證機械運轉正常。

能預防葵花病害的微生物有機肥及其制作方法 825     

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一種能預防葵花病害的微生物有機肥及其制作方法，屬于肥料生產領域。本發明先把羊糞、腐殖酸、紅糖、尿素、磷礦粉、麥麩，發酵菌按比例配好后進行發酵，發酵后添加功能菌，再進行制粒、拋光、烘干、分篩后便制得微生物有機肥。本發明能有效改善葵花生長的生態環境，提高產品品質，提高葵花抗寒、抗旱、抗病能力，提高化肥利用率，抑制土傳病害，殺死病原菌。且有機質含量高，有機質含量≥45%，有益菌≥2億個/克，N、P、K總養分≥5%，量足，肥效高，使用時只需一次施肥，節省勞力，不污染環境。

保障循環水清潔的洗煤工藝 894     

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本發明公開了一種保障循環水清潔的洗煤工藝，屬于礦石處理領域，其技術方案要點是包括篩分、破碎、重介選煤、脫介、脫水、介質添加、粗煤泥回收、煤泥壓濾、跑水、冒水處理以及水循環。本發明達到了能夠減小壓濾過程中壓濾機產生的黑水對循環水的污染的效果，應用于洗煤中。

磁選機外齒輪用防護裝置 1158     

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本實用新型公開了一種磁選機外齒輪用防護裝置，包括第一擋板，所述第一擋板的右側設置有第一擋蓋，第一擋板的左側設置有第二擋蓋，第一擋蓋的左側與第二擋蓋的右側接觸，第一擋板的內壁固定連接有第二擋板，第二擋板的內壁固定連接有第三擋板，第二擋板的左側與第三擋板的右側接觸，第一擋板的正面開設有通孔，第二擋板的左側和第三擋板的右側均開設有凹槽。本實用新型通過第一擋板、第一擋蓋、第二擋蓋、第二擋板和第三擋板將齒輪包裹住，進而將齒輪與外界隔離開，防止在篩選過程中，礦石進入齒輪中，導致礦石損壞，同時該防護裝置內外的空氣通過氣孔流通，防止齒輪被包裹后，熱量無法排出，導致齒輪過熱損壞。

提高利用率的洗煤工藝 1091     

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本發明公開了一種提高利用率的洗煤工藝,先經過三產品重介旋流器分選出混有洗煤介質的產品；分別進入脫介篩脫介；之后分別使用循環水在脫介篩尾部進行沖洗，得到的稀介液體分別進入磁選機；含水精煤沖洗得到的稀介液體經過磁選機分選出無磁性物的液體進入精磁尾筒；含水精煤通過第一脫水設備得到精煤；含水精煤使用第一脫水設備脫出的液體進入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經過磁選機分選出無磁性物的液體進入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進入浮選設備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經過第一水力旋流器的溢流進入浮選設備，浮選精礦進入第三脫水設備分選出精煤，從而能夠進一步保證精煤能得到更加高效充分的利用。

提高利用率的高效洗煤工藝 900     

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本發明公開了一種提高利用率的高效洗煤工藝,先經過密度篩選，提升篩分精度便于高效的破碎，再經過三產品重介旋流器分選出混有洗煤介質的產品；再進入脫介篩脫介；再使用循環水在脫介篩尾部進行沖洗，得到的稀介液體分別進入磁選機；含水精煤沖洗得到的稀介液體經過磁選機分選出無磁性物的液體進入精磁尾筒；含水精煤通過脫水設備得到精煤；含水精煤使用脫水設備脫出的液體進入精磁尾筒，含水中煤和含水矸石沖洗得到的稀介液體經過磁選機分選出無磁性物的液體進入中矸磁尾筒；精磁尾筒中液體進入浮選設備分選出浮選精礦，中矸磁尾筒中的液體經過水力旋流器的溢流進入浮選設備，浮選精礦進入脫水設備分選出精煤，從而保證精煤更加高效充分的利用。

洗煤過程中的中煤和矸石清潔利用工藝 1200     

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本發明涉及一種洗煤過程中的中煤和矸石清潔利用工藝，先經過三產品重介旋流器分選出混有洗煤介質的產品，混有洗煤介質的中煤和混有洗煤介質的矸石分別進入脫介篩進行脫介，之后在脫介篩尾部進行沖洗得到的稀介液體分別進入磁選機，無磁性物的液體進入中矸磁尾筒，中矸磁尾筒中的液體通入第一水力旋流器，其溢流進入浮選設備分選出浮選精礦，浮選精礦進入第三脫水設備，第一水力旋流器的底流進入第二篩選器篩選出含水中煤，第二篩選器的篩下水回到中矸磁尾筒，浮選精礦通過第三脫水設備得到精煤。本發明具有能夠進一步在混有洗煤介質的中煤和混有洗煤介質的矸石中分選出精煤的效果。