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本發明公開了一種球磨機大容量鋼球自動配球、添加系統，涉及金屬礦山球磨機磨礦技術領域，該系統包括運球車、大容量智能儲球倉、輸送系統、自動加球機和自動控制系統。本發明可根據球磨機的實際需求，通過自動控制系統控制各部件實現鋼球的合理添加，保證鋼球的合理配比，符合耗球規律，減少球的無功消耗，自動加球機通過自動控制系統控制，可實現四種鋼球的定時定量匹配加球和手動遠程加球，有利于提高磨礦效率，通過運球車每次可運輸30?60噸鋼球，具有自卸功能，不再占用天車作業時間，且大容量智能儲球倉可一次性儲存60噸鋼球。
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本實用新型涉及碎石機技術領域，尤其是一種高效率的碎石機，包括箱體，所述箱體的內腔連接有橫板，所述橫板的上端通過支撐桿連接有弧形支撐板，所述轉軸的外側連接有固定套，所述固定套的上端連接有第二緩沖板，所述第二緩沖板的下端兩側均通過第二彈簧與橫板相連接，所述箱體的外側通過支撐板安裝有電機，所述電機通過第一皮帶輪連接有傳動帶，所述傳動帶遠離第一皮帶輪的一側連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪均通過碾壓輥輪貫穿箱體且延伸至內腔與之相連接，本實用新型的實用性強，且便于對落石進行緩沖，防止其損壞設備，且有效避免石頭堵塞，便于調節碾壓部件，產出不同大小的石頭。
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本實用新型公開了一種面粉加工用高效磨粉機，包括除雜箱和錐形筒，除雜箱的上端與錐形筒連通，錐形筒的上端設有進料口，除雜箱的上端固定有固定桿，固定桿的上端固定有支撐桿，支撐桿的上端固定有定位板，定位板外部設有內筒，內筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接，內筒和錐形筒之間設有與其貼合的第一轉筒，定位板的上端固定有電機，電機的輸出軸垂直穿過內筒且與其旋轉連接，電機的輸出軸通過連接桿與第一轉筒固定連接，第二轉筒低于第一轉筒同時低于內筒，研磨面的上端依次錯落開進料空間便于進料，多層錐形大面積研磨增強研磨的效率，旋轉時面粉沿螺旋槽進入進料便捷，有效的延長面粉在轉筒中的停留時間，增強研磨效果。
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本實用新型公開了一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶，包括本體，本體的上端固定連接有固定塊，固定塊的上端固定連接有限位塊，固定塊的正面固定連接有固定器，固定器的背面內壁固定連接有伸縮彈簧，伸縮彈簧的正面固定連接有滑動柱，滑動柱的正面固定連接有擋板，擋板的上端固定連接有滑動塊，擋板的正面固定連接有防護墊，擋板靠近防護墊一側的正面固定連接有連接柱，連接柱的正面轉動連接有橫隔板，橫隔板的內部連接有蜂窩芯，本實用新型提供一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶，具有可以在擋邊受到撞擊時，對沖擊力進行緩沖抵消，使其不會直接對輸送帶造成撞擊，增加擋板輸送帶使用壽命的優點，從而有效地解決了現有裝置出現的問題和不足。
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本發明涉及一種輸送帶雙向自動糾偏方法，屬于輸送帶糾偏技術領域，解決了現有技術中的輸送帶糾偏裝置糾偏效果差以及適應性差的問題。本發明通過在靠近尾輪的位置，在下輸送帶上方分別給左右兩側施加向下的側推力，使輸送帶左右雙向受力，側推力使輸送帶形變，產生向左和向右的物理偏移力形成雙向自動糾偏力，將輸送帶緊緊的鎖定在中間位置，使輸送帶在跑偏力小于自動糾偏力時不會跑偏；尤其應用到尾輪下方時，因輸送帶沒有載料，很小的側推力即可讓輸送帶形變與尾輪結合，在旋轉中產生很大的自動糾偏力，其杠桿效應較常規糾偏方法更高效節能。
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本實用新型公開了一種膠帶輸送機的高效除鐵器裝置，其包括水平設置的磁鐵滾筒，所述磁鐵滾筒橫跨于膠帶輸送機的正上方，所述磁鐵滾筒上同心的安裝有傳動軸，所述傳動軸的兩端通過軸承與機架旋轉連接，所述磁鐵滾筒與電動機傳動連接，其還包括圓弧形的疏松桿；本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，在除鐵器的滾筒上設計有與膠帶弧度相匹配的疏松桿裝置，使得位于除鐵器下方的礦石變得疏松，從而提高除鐵器的吸附效率，提高除鐵器的除鐵效果；同時疏松桿裝置具有彈性，可以更大面積的疏松除鐵器下方的礦石，使得位于輸送機底層的金屬雜物也能夠被吸附，值得大范圍推廣使用。
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本實用新型公開了一種雷蒙磨水份去除系統。雷蒙磨水份去除系統，包括：雷蒙磨本體和去水機構；所述去水機構包括套設在所述雷蒙磨本體上的螺旋管道，所述螺旋管道的底端的出口與所述雷蒙磨本體的進料口對齊，所述螺旋管道的頂端設有進料槽，所述螺旋管道上設有加熱組件和振動組件。本實用新型提供的雷蒙磨水份去除系統通過設置包括螺旋管道、加熱組件和振動組件的去水機構，能夠對超出標準不多的物料進行水分的去除，降低物料含水量，無需再額外購買和使用獨立的烘干設備，進而降低了生產成本，通過設置排風管，方便排出水蒸氣，在一定程度上也提高了去水效率。
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本實用新型公開了一種振動分選機激振結構，其包括激振電機、從動軸、偏心軸承、振動拉桿、振動軸；所述激振電機與所述從動軸傳動連接；在所述從動軸兩端分別轉動設有一個所述偏心軸承；在每個所述偏心軸承上鉸接固定有一根與所述從動軸垂直設置的所述振動拉桿；兩根所述振動拉桿另一端分別轉動固定在與所述從動軸平行設置的所述振動軸上。優點在于：與現有技術相比，振動拉桿轉動設置在軸套內，軸套轉動設置在振動軸上，在動力傳動過程中，降低振動拉桿的機械疲勞度，減少振動拉桿與振動軸之間的磨損，提高使用壽命，降低噪音；與現有激振結構相比，振動拉桿通過振動軸傳遞激振力，振動頻率明顯提高，整體結構簡單，易于維護，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種新型振動篩篩網，包括振動篩的篩框，所述篩框內均勻固定有若干個帶有卡槽的縱向橫梁，每相鄰的兩個所述縱向橫梁之間由上到下首尾相接有若干個篩網單元塊，所述篩網單元塊通過兩側一體成型設置的嵌入條卡在縱向橫梁的卡槽內與其進行固定，上下相接的兩個所述篩網單元塊通過首尾設置的楔形卡塊和楔形槽卡接固定，本篩網彈性好，安裝拆卸方便、成本低，更換被堵塞篩網的時間和勞動量大幅減小，可大大提高篩分效率，同時解決了篩網的堵塞和磨損的不均勻性所引起的篩網一處壞整塊換問題，提高了更換被堵塞和磨損篩網的精準度。
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本實用新型公開了一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機，包括安裝架，所述安裝架的底部設置有支撐機構，所述安裝架的內部活動連接有傳動輥，且兩個傳動輥通過皮帶傳動連接，所述傳動輥的表面設置有定位機構，所述安裝架的右側固定連接有電機一，電機一的轉軸延伸至安裝架的內部并與傳動輥的正面固定連接，安裝架內部的底部設置有刮料機構和清理機構，安裝架內部的兩側均固定連接有環形架，環形架的內側通過滾珠與皮帶的表面接觸。本實用新型通過設置環形架和橡膠帶，來對皮帶與安裝架之間進行密封，避免金屬硅粉從皮帶與安裝架之間的縫隙漏進安裝架的內部，從而對皮帶輸送機造成影響，提高了皮帶輸送機的穩定性。
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本實用新型公開了一種雙軸圓振動篩，包括機架、支撐腿，機架與支撐腿之間活動連接，其底端外壁兩側對稱固定有兩個連接塊，連接塊的下表面上固定連接有伸縮筒，伸縮筒的內部活動連接有伸縮桿，伸縮桿可收縮的長度小于其本身長，支撐腿的頂端外壁上焊接有支撐塊，支撐塊的中部貫穿設有圓形孔，伸縮桿的下端穿過圓形孔并向支撐腿內部延伸，伸縮桿的底端上固定連接有活動塊，活動塊位于支撐腿的內部，且支撐腿上與活動塊相對應處開設有配合孔，配合孔與活動塊的形狀、大小相匹配，活動塊為球體，其直徑大于伸縮桿的寬度，伸縮桿外還套設有彈簧，彈簧上端固定于連接塊上，下端固定支撐塊上。
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本實用新型公開了一種雙段驅動復合高頻振動篩，包括振動篩本體，所述振動篩本體的機架上固定設置有防塵罩，所述防塵罩的頂端固定設置有水盒，所述水盒的頂端固定設置有水泵，所述水泵的輸出端插接有與水盒連通的出水管，所述防塵罩的頂部內壁固定設置有等距離分布的噴頭，所述噴頭與水盒相連通，所述防塵罩的一側外壁設置有開口，且防塵罩的另一側外壁設置有輸料機構，所述輸料機構上設置有進料斗。本實用新型將水泵輸入端通過外接水管連接水源，防塵罩可以防止振動篩振動產生的灰塵飛揚，將其聚攏在防塵罩內，然后水泵將水輸送至水盒，再從噴頭噴出，可以起到一個降塵作用，這樣大大減少了灰塵對人與工作環境都會帶來不利的影響。
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本實用新型公開了一種布料小車防慣性滑移裝置，包括減速器、發電機、負載；所述減速器和發電機固定在布料小車的車架上，所述布料小車的任一車輪與減速器的輸入軸傳動連接，所述減速器的輸出軸與所述發電機的動力輸入軸傳動連接；所述發電機的電力輸出端與所述負載電連接。發電機發電所做的功與皮帶輸送機給布料小車傳遞的慣性滑移的動能相互抵消，使布料小車的移動速度與布料小車的驅動裝置的驅動速度幾乎相同，在停車的過程中，減少剎車片的摩擦時間，降低剎車片的磨損，增長剎車片的使用壽命，減少剎車片的更換次數，保證選礦生產線的正常運行。
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本實用新型提供了一種浸出攪拌機，屬于選礦裝置技術領域，該攪拌機包括固定架、攪拌機構與進氣機構，所述固定架包括底座、立柱、液壓缸與頂板，所述液壓缸固定安裝于所述立柱頂部，所述頂板固定安裝于所述液壓缸頂部，所述電機固定安裝于所述頂板，所述攪拌軸與所述電機轉軸傳動連接，所述攪拌葉片固定安裝于所述攪拌軸底部，所述第一套管設置在所述攪拌軸外部，所述第二套管滑動安裝于所述第一套管外部，所述彈性件頂部固定連接于所述第一套管，所述進氣管與所述攪拌桶內部連通，所述導氣管底部開設有進液孔，該攪拌機降低攪拌時攪拌桶的晃動，提升了礦漿的浸出效果。
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本實用新型涉及一種精煤壓濾機，屬于選礦設備技術領域，其包括機體，機體內設置有多塊濾板，濾板兩側壁固定連接有擋板，機體一端設置有將多塊濾板沿機體長度方向擠壓的推動裝置，機體長度方向設置有將濾板進行分離的拉板組件，拉板小車遠離機身的側壁固定連接有震動組件，震動組件包括固定板、液壓缸和頂板，固定板固定連接在拉板小車的側壁，液壓缸固定連接在固定板上表面，頂板與液壓缸的活塞桿固定連接，當液壓缸的活塞桿未伸出時，頂板上表面不高于擋板下表面，本實用新型具有減少工作人員工作量，提高企業生產效率的效果。
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本實用新型提供了一種攪拌控溫結構及浸出攪拌機，屬于選礦攪拌設備領域，該攪拌控溫結構包括攪拌桶組件與進氣組件，所述導氣管固定連接于所述桶體內底部，所述導氣管底部兩側開設有進液孔，所述桶體底部設置有第一安裝室，所述進氣管設置在所述第一安裝室內，所述進氣管的一端與所述桶體連通，所述進氣管的另一端貫穿于所述第一安裝室側壁，所述風機與所述加熱外殼連通，所述加熱件固定安裝于所述加熱外殼內，所述加熱外殼上連通有第一氣管，所述第一氣管遠離所述加熱外殼的一端套接于所述進氣管，該攪拌控溫結構提升礦漿的攪拌效率，增加礦漿的溶氧量與換熱效率，提升礦漿的浸出速度。
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本實用新型公開了一種用于鉬精礦的防濺礦浮選裝置，包括主體外殼，主體外殼的內部一體成型有浮選物存放腔，且主體外殼的外側壁一體成型有進料槽，主體外殼的中上部通過連桿固定安裝有裝配座，且主體外殼內側壁的上端一體成型有環形擋板，裝配座的中部固定安裝有電機，且裝配座的下側固定安裝有抽水管，抽水管內部的葉輪與電機的輸出端固定連接，且抽水管的外部有均勻開設有通孔，該設備的整個選礦過程都處于半封閉空間內，浮選過程依靠渦流吸力提取漂浮的礦石，不存在浮選液及礦石大規模外濺的可能，若在礦石添加過程中不存在拋擲礦石等違規操作，不會出現任何外濺現象。
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本實用新型公開了一種用于精煤高效利用的浮選機，涉及選礦設備領域，其技術方案包括浮選槽、對礦漿進行攪拌的攪拌組件、驅動攪拌組件攪拌的第一驅動組件、將浮選槽內的泡沫礦粒刮出的刮料組件、驅動刮料組件沿著水平軸周向轉動的第二驅動組件以及使礦漿能夠循環流動的循環組件，所述浮選槽設置有多個，多個浮選槽固定連接在一起，且多個浮選槽之間相互連通。本實用新型的優點是能夠實現對礦漿的多次浮選，使浮選的效率更高，浮選效果更好，提高對煤粒的利用率并且提高精煤的產出率，使浮選工作更加的高效。
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本實用新型公開了一種快速封堵旋流器沉砂嘴的工具，包括旋流器，所述旋流器包括旋流器溢流管、旋流器給礦管、旋流器柱體部分、旋流器錐體部分、沉砂嘴，所述旋流器錐體部分和沉砂嘴伸入到沉砂箱內，所述沉砂箱內底面上固定安裝有鐵皮，所述沉砂箱內頂面上固定設有支撐座，所述支撐座頂面固定安裝有支撐桿，所述支撐桿頂端固定安裝有V型鋼筋，所述V型鋼筋一端固定有鋼球。本實用新型結構簡單，制作容易，使用方便、安全、快捷，無需投資，甚至可以利用廢舊材料制作，可以快速封堵沉砂嘴，處理完故障馬上就可以恢復生產，非常簡單適用，提高了工作效率，降低了安全風險，有利于提高選礦廠運轉率和經濟效益。
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本實用新型公開了一種用于鉬礦浮選的分類收集裝置，包括浮選箱，浮選箱的右表面裝配有排水閥門，浮選箱的上表面裝配有泡沫分離裝置，本實用新型設置了一種帶有浮選箱、排水閘門和泡沫分離裝置的鉬礦浮選分類收集裝置，在使用時，浮選箱內部的經過加料、加入捕捉劑并攪拌將礦粉分為帶有精礦漂浮在頂部的泡沫、中部含有少量精礦的污水和底部沉降的粉碎尾礦，通過頂部帶有刮板的傳送帶，將泡沫移動至緩存箱內部進一步消泡烘干得到精礦，通過側表面的排水閥門將污水進一步沉降重復利用選礦，通過底部的排污管和傳送螺桿將尾礦排出運輸，有效的解決了現有的鉬礦浮選過程中對于成分不同的廢物或者精礦不方便分類的問題，結構簡單減少人工操作。
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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種多金屬硫化礦高效浮選設備，包括浮選箱，所述浮選箱的頂端一側固定安裝有進料加工機構，所述浮選箱的外端靠近進料加工機構的兩側均固定安裝有第一電機，所述浮選箱的內部靠近第一電機的一側均設置有轉動軸，所述第一電機的輸出軸與轉動軸之間連接有第一傳動皮帶，所述浮選箱的底端一側固定安裝有出液管，所述浮選箱的外端一側開設有檢查口，所述浮選箱的外端靠近檢查口的一側銷連接有擋門板。本實用新型所述的一種多金屬硫化礦高效浮選設備，能夠使得整體裝置更加高效的進行原礦的浮選，提高了使用人員的工作效率，提高整體裝置的實用性，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種用于鉬精礦的浮選用礦料添加定量裝置，包括加料機，加料機的中部裝配有出料裝置，出料裝置的右側端裝配有揚撒裝置，加料機包括固定架，固定架的上表面裝配有測重器，本實用新型設置了一種帶有加料機、出料裝置和揚撒裝置的鉬礦浮選用定量加料機，在使用時，通過傳輸設備在料斗的內表面添加礦粉，添加一定重量后測重器給出電信號，關閉外部傳輸設備，隨后啟動出料裝置，螺旋葉轉動帶動礦粉均勻的從出料管流出，下落至固定盒內部，隨后電機轉動帶動固定盒旋轉，礦粉從揚撒口下落至浮選機內部，有效的解決了現有的浮選機加料裝置多采用體積定量的方式導致定量不準確的問題，同時加料均勻，提高選礦效率。
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本實用新型涉及一種精煤浮選用礦漿處理器，屬于選礦用輔助設備的技術領域，其包括內部中空的攪拌桶、插入攪拌桶內部且與攪拌桶轉動配合的輪軸以及位于攪拌桶內部且與輪軸固定連接的葉輪，所述輪軸和葉輪均為內部中空的殼體結構，輪軸和葉輪內部連通，葉輪的外壁開設有多個通孔，輪軸位于攪拌桶外部的外壁固定連接有第二斜齒輪，第二斜齒輪嚙合有第一斜齒輪，第一斜齒輪固定連接有電機，輪軸遠離攪拌桶的一端轉動配合有內部中空的氣箱，氣箱連通有藥劑加注裝置，藥劑加注裝置固定連接有氣缸，氣箱、藥劑加注裝置和氣缸均固定連接在同一支架，本實用新型具有將煤粒與浮選藥劑充分均勻混合的效果。
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本實用新型涉及一種精煤浮選機，屬于選礦設備技術領域，其包括浮選機槽體，浮選機槽體內設置有浮選機軸套總成，浮選機槽體側壁連通有注入礦漿的進漿管，且進漿管與浮選機的軸套總成連通，浮選機槽體的出料口處設置有用于將泡沫產品從浮選機槽體內刮出的刮料機構，浮選機槽體側壁固定連接有支撐桿，支撐桿至少設置有兩個，支撐桿遠離浮選機槽體的一端鉸接有轉板，轉板與支撐桿之間設置有限制轉板與支撐桿之間最小角度的限位組件和用于轉板復位的回彈組件，轉板遠離支撐桿的一端固定連接有將刮板外壁粘接的泡沫產品進行清理的清理組件，本實用新型具有提高浮選機工作效率的效果。
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本發明屬于選礦領域，具體涉及一種高品位硫精礦的生產工藝，該工藝將鋅尾礦通過初步粗選、精選富集、尾礦掃選回收等過程，提高了硫精礦的含硫品味并提高了硫精礦的回收率，工藝流程簡單，生產成本較低，適用于工業推廣應用。
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本發明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領域，具體公開了一種鋅冶煉廠廢渣閉路循環利用的方法。該方法以濕法煉鋅工藝過程產出的鐵酸鋅渣為原料，加入炭質還原劑，采用鋅直浸工藝產出的硫磺渣為硫化劑，400～1000℃的溫度下在流化床中進行還原硫化，反應得硫化鋅和氧化鐵，尾氣經收塵分離得煙灰和尾氣，焙燒物經選礦得到硫化鋅精礦和氧化鐵礦。本發明實現了工業固廢的協同處置和就地資源化回收，避免了環境的污染和資源的浪費，完成了廢物的全利用。同時，本發明利用懸浮反應的高效性把鐵酸鋅渣還原硫化為硫化鋅和氧化鐵，具有生產效率高、低溫操作、產品易分離、工業固廢協同處置和廠區內部循環，降低物流成本和運輸風險的優點。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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