本實用新型公開了一種利用種草實施礦區治理的修復結構,包括在礦區土地上間隔挖設的排水渠和種植坑,所述種植坑內壁均鋪設礦區碎石,且在所述礦區碎石上層依次鋪設半滲透膜和生物質炭層,在所述生物質炭層圍成的空間底部鋪設污泥層,所述污泥層上層鋪設腐殖土層,所述腐殖土層上種植草皮,且所述草皮兩邊采用木樁固定。本實用新型的優點在于其適用性強,對于土質和環境較為惡劣的礦區土地修復成功率更高,隨著草皮的生長,其根部逐漸發達,適應性與抵抗性增加,半滲透膜會逐漸被根系穿透,種植坑與礦區土地融為一體,實現對礦區土地的治理。
本發明公開了一種利用銻礦石制備銻粉的方法,包括以下步驟:1)、破碎:將銻礦石破碎成碎銻塊;2)、煅燒:將碎銻塊置于爐內煅燒,其中,煅燒溫度控制在800℃以上;3)、冷卻:收集煅燒產生的裂解氣,并對該裂解起進行冷卻處理,以使該裂解氣凝固成銻粉即可。本發明煅燒法能夠快速而大規模的生產銻粉,具有生產成本低,生產效率高等優點。
本實用新型公開了一種環保性能高的高爐返礦裝置,包括返礦皮帶機,所述返礦皮帶機的右端安裝有遮塵罩且所述遮塵罩的內腔安裝有粉碎件,所述遮塵罩的下端傾斜設置有導料斜板且所述導料斜板的下端位于接料箱的上方,所述接料箱的左側設有返礦倉且所述返礦倉的上方設有移動件且所述移動件下端安裝有擠壓成型件。本實用新型所述的一種環保性能高的高爐返礦裝置,通過設置粉碎件、移動件和擠壓成型件,在碎礦石粉碎后通過移動件和擠壓成型件各配合將粉狀礦石擠壓成大小一致的球體狀礦石,解決了返礦顆粒碎和強度低等問題。
本實用新型公開了一種采礦工程用的掘進機,包括機體以及鏟板,所述鏟板位于機體一側,所述機體一側設有滑槽,所述滑槽內設有能夠將鏟板輸送的礦石進行破碎的破碎機構;所述破碎機構兩端分別設有連接桿,所述連接桿一端設有能夠帶動破碎機構沿滑槽運動的驅動機構,所述驅動機構與機體內壁連接,此采礦工程用的掘進機,通過設置的驅動機構能夠帶動破碎機構沿著機體外側的滑槽進行運動,以配合將鏟斗輸送的高度超過機體龍門的礦石進行破碎,避免礦石將龍門堵住,減輕工作人員工作量,不需要人工將礦石擊碎,提高了掘進機的開采效率。
本實用新型公開了一種石材加工用粉碎裝置,涉及礦石開采技術領域,包括外殼,所述外殼的上方設置有進料漏斗,所述外殼的上方安裝有水泵,所述水泵的輸出端連通有水管,所述外殼的左側安裝有傳動箱。本實用新型在使用時,兩個粉碎軸相向旋轉對石材進行粉碎,擋板防止石材飛出同時噴淋器向粉碎軸噴灑水霧,從而將粉塵進行降塵,使得粉塵不飛揚,然后粉碎后的合格的石材掉落到傳送網帶上向右側的出料口輸送,粘附在傳送網帶上的石材被出料板刮出,并沿著出料板排出,過小的石材顆粒和粉塵掉落到傳送網帶下方,伴隨噴淋水掉落到集水漏斗中,水沿著排水管排出,從而對石材進行分離,不要要人工分揀,使用起來更加方便。
本實用新型是一種帶鉆具、扒斗、取芯鉆桿、破碎錘的掘進機,屬于礦山設備類。它是現有掘進機改制而成,特征是:解決了原截割臂的不會伸縮或伸縮時的承壓面過小及不能硬巖掘進的問題,動力使用液壓馬達驅動。外噴霧改為內噴水結構,使截齒有效降溫,縱向推力,使用兩個液壓缸直接推拉,截割頭上加裝了能自動張開與收回的扒斗,使其具有了扒渣機功能,截割頭上加裝了可拆卸的取芯鉆桿和小型破碎錘,也能當巷道鉆和破碎錘使用,兩側增設有2個鉆車鉆具,使用現有的閑置動力互換,實現了高速打爆破孔,它是集鉆車、扒渣機、巷道鉆機、掘進機功能于一身的,軟、硬巖真正都能打的新型換代小巷道掘進機,它掘進成本低,速度快,機身輕巧靈活。
本實用新型提供一種采掘礦石用礦山鉆孔機械裝置,包括轉孔基座盤,其中:轉孔基座盤是采用圓形制成的圓盤,轉孔基座盤的中心上方設置有手持架,該手持架整體呈U形結構,轉孔基座盤的下方表面安裝有轉孔加固器,轉孔加固器一共安裝有四個,轉孔基座盤下方端面與轉孔加固器的上端焊接相連。本實用新型轉孔加固器的設置,則是通過轉孔加固器自身上的分輪齒組將周圍的巖石破碎,無需工作人員自行破碎,大幅度的降低工作人員的勞動強度,同時分輪齒組的設計更為穩定,便于破碎完巖石后加固本裝置。
本發明提供了一種含鎂高硅鈣質膠磷礦的選礦方法,包括以下步驟:a)將含鎂高硅鈣質膠磷礦破碎后加水攪拌成一次礦漿,進行第一次旋流分級,分別得到一次細礦和一次粗礦;b)將步驟a)得到的一次粗礦加水進行一次磨礦,得到二次礦漿;然后將所述二次礦漿加水攪拌后,進行第二次旋流分級,分別得到二次細礦和二次粗礦;c)將步驟b)得到的二次粗礦加水進行二次磨礦,得到三次礦漿;d)將步驟c)得到的三次礦漿與步驟a)得到的一次細礦在浮選機中混合,加入酸溶液調漿,再加入捕收劑反選脫鎂,浮選后分別得到精礦與脫鎂尾礦。與現有技術相比,本發明提供的選礦方法具有優良的浮選效果,能夠得到優質精礦,且工藝簡單、成本低,經濟效益顯著。
本發明公開了一種陡傾斜礦體傾向天井分條采礦法,首先掘進礦體底部沿脈拉底平港,再從拉低平港由里往外每隔6m沿礦體傾向上分條切割天井,切割天井15m高度后橫向掘進中部聯絡港及上部聯絡港,用于施工行人和回風通道;再采用礦塊沿走向從里外外后退式逐條回采,同一天井回采下分段礦房、再回采上分段礦房;本發明對陡傾斜斷層礦體回采,采用分條一次崩落,先后可同步進行,解決了斷層礦體頂板破碎難以用留礦法上向分層施工的問題;作業人員無需二次進入采空區,保證施工人員作業安全;采用電耙出礦,崩落礦石自溜至下部拉底平巷,炮堆集中,易于出礦;同時進行切割分條和回采作業,大大縮短采場回采工期。
本發明公開了一種從銳鈦礦伴生鈧礦中收集氧化鈧的方法,通過原礦—改性—破碎—加酸錯流浸?。訙?、攪拌)—自然沉淀—抽取上層清液—補加少量酸—加酸錯流浸取,如此反復,提高浸液中鈧的濃度,富集到目標濃度之后的含鈧母液通過萃取,反萃,沉淀,煅燒得高純度的氧化鈧。
本發明公開了一種微細粒浸染型原生金礦選冶 技術及設備,它是將原生礦進行選礦后破碎,然后對 原生礦進行灼燒、灼燒后的礦石冷卻后進入池內進行 氰泡處理、回收、活性炭吸附,解析得黃金,在灼燒工 序中、對原生礦灼燒的溫度為400-1200攝氏度,并 同時壓入氧氣,其選冶設備,在由耐火材料構成的冶 煉爐中均勻排列反應器,反應器通過火道連接燃燒器 和出氣道,它解決了選冶過程中金元素容易與其它元 素共同“逸出”的問題,能夠使原生礦質變、機體氧化, 再利用現有氰化技術,其浸出率達85%以上,其生產 成本低、工藝簡便,經濟價值高。
本發明涉及一種免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,特別涉及一種利用尾礦砂制成的免燒免蒸承重砌塊或磚及其制造工藝,屬于建筑用磚技術領域。本發明由鐵礦尾礦砂、碎石、粉煤灰、硅酸鹽水泥和混凝土減水劑組成,其重量配比(%)為:鐵礦尾礦砂:20-40%,碎石:40-60%,粉煤灰10-30%,硅酸鹽水泥9.9-20%,混凝土減水劑:0.1-1%,所述鐵礦尾礦砂的粒徑為0.3-2.0mm,所述碎石粒徑為5-20mm;本發明通過尾礦資源再利用,防止尾礦污染保護生態環境,既符合循環經濟的客觀規律,又符合國家保護礦山環境開發礦山資源和開發新型建筑用磚的產業政策。
本實用新型涉及一種生產和制造用于破碎玻璃、礦石等物體的破碎機破碎輥時使用的生產破碎機破碎輥的模具,包括帶有安裝孔和外表面設置有破碎齒和破碎槽的模具本體,模具本體沿縱向將模具本體分為三塊破碎輥面,三塊破碎輥面是指沿縱向將模具本體表面分為三部分:其中中間的一塊破碎輥面與模具本體為一體式結構,在中間的一塊破碎輥面兩側活裝有破碎輥面,三塊破碎輥面均為弧形面,中間的一塊破碎輥面兩側的破碎輥面插接在模具本體的基座上,具有結構簡單、使用方便、倒模迅速、性能可靠的優點。
本發明提供了一種地下礦山軟弱破碎巖石采區盲豎井安全通道,包括安全通道和盲豎井;所述盲豎井將礦井內的采取聯巷和上層聯巷聯通,所述安全通道固定在上層聯巷內;所述安全通道包括多個筒體,筒體內安裝有扶梯,多個筒體依次豎直堆疊使其內的扶梯依次連接為連續的螺旋形階梯。本發明通過多個筒體組合形成,能夠在井下高效率低成本的施工安裝,多個筒體組合形成的螺旋臺階能夠給工人提供平穩的階梯,提高行人安全性。
本實用新型公開了一種礦石粉碎用降噪機構,包括進料筒和消音組件;進料筒:其內壁設有橡膠墊,進料筒的前后側壁之間上端設有連接軸,連接軸的外弧面轉動連接有套管,套管的外弧面下端設有隔音板,進料筒的頂板左端設置有排風筒,排風筒的內壁面設有引風機,引風機的輸入端電連接外部控制開關的輸出端;消音組件:設置于排風筒的內壁,所述消音組件包括吸音棉、隔板和導管,所述隔板均勻設置于排風筒的內壁中部,隔板的中部均設有導管,相鄰的兩個導管前后錯位設置,所述吸音棉粘接于排風筒的內壁,該礦石粉碎用降噪機構,可有效減少噪音從礦石粉碎機的其他部位向外傳遞,最大限度的提高了降噪效果,實用性強。
本實用新型公開一種槽下碎礦輸送裝置,包括輸送帶和位于輸送帶下方的皮帶架,所述皮帶架由托輪Ⅰ、托輪Ⅱ、托輪Ⅲ組成,托輪Ⅰ與托輪Ⅱ水平放置,間距580-600mm,托輪Ⅲ位于托輪Ⅰ和托輪Ⅱ的下方,與托輪Ⅰ、托輪Ⅱ組成的水平面距離為70-80mm,所述輸送帶為平輸送帶。托輪Ⅰ、托輪Ⅱ將平輸送帶托起,輸送帶上裝載碎礦之后,輸送帶中間部位下陷與托輪Ⅲ接觸,平輸送帶向中間凹陷,防止碎礦掉落;使用平輸送帶減少了擋邊輸送帶擋邊磨損更換輸送帶的成本,延長了檢修時間,節約成本,提高了工作效率。
本實用新型提供的一種礦石破碎站,包括分料板和多根支撐柱,沿著自上而下的方向在支撐柱上依次安裝有初級破碎裝置和次級破碎裝置,次級破碎裝置數量為多個,并且多個次級破碎裝置沿著水平方向并列布置,所述初級破碎裝置與次級破碎裝置之間鉸接有分料板,分料板用于將經過初級破碎裝置初步破碎處理后的礦石物料分撥至任意一個次級破碎裝置內。采用本實用新型的技術方案,將初級破碎裝置與次級破碎裝置級聯在一臺設備中,提升了破碎質量,減小了設備整體體積,通過分料板將經過初級破碎裝置初步破碎處理后的礦石物料分撥至任意一個次級破碎裝置內,使初級破碎裝置、次級破碎裝置能夠同時連續運行,提高了礦石破碎效率。
一種用于礦石開采用的礦石多級式細化破碎機構,包括殼體、第一開口、第二開口和液壓缸,所述殼體的頂面和底面分別開設有第一開口和第二開口,且殼體的內部設置有第一破碎板、第二破碎板、導料板、擠壓塊、第一粉碎輥和第二粉碎輥,并且殼體的頂面螺栓固定有液壓缸,所述第一破碎板和導料板焊接固定于殼體的內壁上,且第一破碎板和第二破碎板相對的一面垂直向外延伸形成有錐形齒,所述第二破碎板的頂端通過彈力彈簧與豎板焊接連接,所述液壓缸的活塞桿端與橫板焊接連接。該用于礦石開采用的礦石多級式細化破碎機構不僅縮短了破碎流程,提高了工作效率,而且可以降低能耗,有利于節能減排,實用性強,有利于推廣使用。
本發明提供了一種富硒茶葉專用肥及其應用,該專用肥以尿素、硫酸鉀、磷酸銨、腐殖酸、磷酸二氫鉀、鋅微肥、硒微肥、殼聚糖、中藥渣、吲哚乙酸、硫酸銅作為原料,其用于茶樹施肥,其提高茶葉的抗病能力、茶葉長勢更好,并且能提高茶葉對硒元素的吸收和積累,提高茶葉的富硒量,增加茶葉的保健價值。
本發明公開了一種可提高韭菜產量的栽培料及制備方法,包括以下重量份的原料制成:艾草灰4?10份、羊油2?3份、磷酸二胺2?4份、草本泥炭8?12份、尿素4?8份、玉米秸稈10?15份、葛渣3?5份、磷礦石粉2?5份。涉及農作物技術領域。該可提高韭菜產量的栽培料及制備方法,通過玉米秸稈的添加,使得玉米秸稈與土壤接觸后變成腐殖肥料,而且含有大量植物需求的肥效,對于農作物的幼苗成長、增產增量都有著很大的提升,不僅可以有效的提高了韭菜生長環境的肥沃性,降低了肥料成料成本,而且便于韭菜充分的吸收養料,提高了韭菜生長的效率,并且通過紫草粉的添加,可以降低韭菜生長過程中病蟲害的發生,對韭菜造成損壞,進一步提高了韭菜的產量。
本發明公開了一種磷石膏基鋼絲網架復合墻板,涉及建筑材料技術領域,包括磷石膏粉、礦粉、活性礦微粉、水泥、生石灰、發泡劑、外加劑、鋼絲網架以及玻璃纖維網格布,該磷石膏基鋼絲網架復合墻板在制備時,先將鋼絲網架放置于模具中待用,然后稱取磷石膏粉、礦粉、活性礦微粉、水泥、生石灰及發泡劑并攪拌混勻,向外加劑中加入水,將外加劑溶液加入上述混合物中攪拌形成混合料漿;將混合料漿在模具中澆注成型,將成型后的產品脫模切割,然后布上玻璃纖維網格布,再在寬面噴射水泥漿保護層,得到磷石膏基鋼絲網架復合墻板,本發明所制得的磷石膏基鋼絲網架復合墻板具有有效利用資源、穩定性好、抗壓強度高、耐久性和防水性好的優點。
本發明屬金屬冶煉領域,尤其是一種從含鋅錫物料中回收有價金屬的方法,包括以下步驟:(1)將含鋅錫物料與還原煤混合加入到回轉窯中進行焙燒,得煙塵和窯渣;(2)將煙塵用硫酸和氧化劑進行氧化浸出,得浸出液和浸出渣;(3)將浸出液通過萃取回收銦、鍺后進行凈化除雜,然后電解,得金屬鋅;將浸出渣返回到回轉窯或煙化爐處理;(4)將窯渣球磨后與焦炭混合加入還原爐熔煉,得金屬粗錫和還原爐渣;(5)將金屬粗錫進行真空冶煉,得精錫、金屬鉛;將還原爐渣進行浮選和磁選,磁選尾渣可用作水泥生產原料。本發明提供的回收方法,鉛、鋅、錫等金屬能夠高效分離回收,三廢少,成本低;工藝流程短、設備簡單,適應性強,易于推廣應用。
本發明涉及化工技術領域,且公開了耐酸、耐堿、耐熱、耐磨燒金桶用鈦白面釉,包括以下重量份原料制備而成:60?70份鈉長石粉、30?45份氧化鋅、7?12份重晶石、8?15份鋯英砂、15?20份石英、3?7份方解石和8?12份低溫熔塊;所述鈉長石粉,其具體為:采用粒度為200目的鈉長石粉為原料,在其中添加少量的氯化物粉末,并混合球磨2?5小時,球磨后的粉料在800?900℃中煅燒0.5?2小時。該耐酸、耐堿、耐熱、耐磨燒金桶用鈦白面釉及生產方法,解決了目前用于在底釉層上形成面釉的瓷釉配方制成的燒金桶,光澤度、耐酸、耐堿、耐磨等性能不佳,嚴重影響了產品的質量和使用壽命的問題。
本發明涉及一種節能環保磚雕的制作方法,采用回收廢棄的青磚、瓦塊破碎成磚渣球磨粉碎得到青磚粉。按配比稱取青磚粉、低堿度水泥、沙性黏土、礦物巖棉、天然石墨、水、純丙乳料混合后攪拌均勻后得到磚雕混合泥料。將磚雕混合泥料練泥,陳化后即為磚雕坯料;將磚雕坯料放入選定的磚雕模具中送入全自動液壓機液壓成型,脫模后再進行手工精雕、打磨、拋光、上蠟即可得到所述的環保節能型磚雕,質樸典雅、古色古香;廣泛應用于建筑裝飾、地面鋪設、以及內墻裝飾,還可以單獨形成微雕藝術品及大型的壁雕藝術品,市場需求旺盛。
本發明涉及一種高阻抗LuFeO3陶瓷材料的制備方法,以Lu2O3、Fe2O3為原料通過機械球磨的方法使符合化學計量比的混合物顆粒細化混合均勻,之后再壓片并在1100?1500℃溫度下燒結即可制備正交鈣鈦礦結構LuFeO3陶瓷材料,簡易了制備步驟,降低了人工勞動投入,易于實施,并且可以在較低的燒結溫度且較短的保溫時間內制備,所制備陶瓷材料阻抗高,更利于器件應用。
一種以鉀砂頁巖為主體原料的發泡陶瓷釉面磚生產技術,其生產配方按照質量分數包括以下組分:鉀砂頁巖礦70%~85%,霞石尾礦5%~15%,膨潤土8%~15%,螢石粉0.5%~1.0%,發泡劑0.2%~0.8%,減水劑0.2%~0.5%,水32%~36%。其生產工藝流程包括以下步驟:配料——球磨——噴霧干燥——干壓成型——垂直淋底釉——噴墨打印——噴淋面釉——二次干燥——燒成——揀選——包裝入庫。產品總厚20mm~40mm,其中發泡層厚度18mm~38mm,底釉厚1.5mm~1.8mm,啞光透明釉層厚0.5mm~1mm;發泡陶瓷基層體積密度300~850Kg/m3,導熱系數0.10~0.150W/(m·K)(25℃);發泡陶瓷釉面磚產品,釉面耐污等級A級,外墻外保溫系統抗沖擊性試驗10J。
本發明涉及一種層狀鈣鈦礦Ca3Mn2O7陶瓷材料的制備方法,以CaCO3、MnO2為前驅體通過機械球磨的方法使符合化學計量比的混合物顆粒細化混合均勻,之后再壓片并1000?1150℃溫度下燒結即可制備層狀鈣鈦礦Ca3Mn2O7陶瓷材料,簡化了制備步驟,降低了人工勞動投入,易于實施,并且煅燒和燒結溫度較低,晶體成相穩定,對人為操作依賴低,提升了制備的成功率。
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