四川涼山彝族自治州有色金屬通用技術理論與應用

黃磷礦石運輸生產線 1178     

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本實用新型公開了一種黃磷礦石運輸生產線，屬于礦石加工技術領域。一種黃磷礦石運輸生產線，包括安裝架、粉碎機構、輸送機構，所述輸送機構設置在安裝架上，所述粉碎機構設置在輸送機構上，所述安裝架上固定連接有第三安裝箱，所述第三安裝箱內從左至右依次設有吸氣扇、安裝框、和第五轉軸，所述第三安裝箱的側壁轉動連接有第四轉軸.所述吸氣扇固定連接在第四轉軸上，所述安裝框滑動連接在第三安裝箱內，所述安裝框上固定連接有過濾網，所述第五轉軸轉動連接在第三安裝箱的側壁；本實用新型通過對粉塵進行回收，從而避免粉塵飄散到空中對大氣造成污染，回收的粉塵可以進行加工，提煉出粉塵內部的礦物質，從而避免浪費資源。

一體式磁化還原選礦設備 915     

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本實用新型公開了一種一體式磁化還原選礦設備，主要解決了現有技術中，低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設備，包括進料倉（1），與進料倉（1）出料口連接的二次破碎機構，通過運輸帶（3）與二次破碎機構連接的提升機（2），位于該運輸帶（3）上方并用于向其上運輸的礦石注射還原劑的還原劑注射裝置（4），與提升機（2）連接且呈臥式的回轉煅燒窯（5），位于回轉煅燒窯（5）下方且用于接收由回轉煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構，以及位于物料處理機構尾部的磁選設備。本實用新型設計巧妙、結構簡單、實現方便、節能環保。因此，適合推廣應用。

氧化鎳礦的硫酸強化浸出提取法 835     

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氧化鎳礦的硫酸強化浸出提取法,提供了一種提取鎳金屬的方法。該方法是將氧化鎳礦石破碎成小塊,制成濃度為20～60%的礦漿注入反應釜,加入濃硫酸和還原劑,在加熱、加壓和攪拌的條件下進行強化浸出,并將溫度控制在100～200℃之間,壓力控制在1.6MPA以下,其浸出液或用固定沉淀劑沉淀鎳金屬,或用萃取溶劑萃取浸出液,將鎳從液體中分離出來,再濃縮、凈化后制取電積鎳或硫酸鎳。該方法投資少,易操作、浸出率高,生產周期短,能節省和充分利用鎳資源。

一體式磁化還原選礦設備及其工藝流程 761     

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本發明公開了一種一體式磁化還原選礦設備及其工藝流程，主要解決了現有技術中，低品位礦無法得到有效理由的問題。該一體式磁化還原選礦設備包括進料倉（1），與進料倉（1）出料口連接的二次破碎機構，通過運輸帶（3）與二次破碎機構連接的提升機（2），位于該運輸帶（3）上方并用于向其上運輸的礦石注射還原劑的還原劑注射裝置（4），與提升機（2）連接且呈臥式的回轉煅燒窯（5），位于回轉煅燒窯（5）下方且用于接收由回轉煅燒窯煅燒后的料并將其降溫、處理的物料處理機構，以及位于物料處理機構尾部的磁選設備。本發明設計巧妙、結構簡單、實現方便、節能環保。因此，適合推廣應用。

低品位釩鈦磁鐵礦的磁重選鈦裝置 1023     

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本實用新型公開了一種低品位釩鈦磁鐵礦的磁重選鈦裝置，包括進料漏斗、導料管、浮選裝置、固定底座、第一粉碎滾筒、第二粉碎滾筒、電機、輸料箱體和粉碎箱體，所述固定底座的頂端安裝有浮選裝置，且浮選裝置頂端一側的兩端均豎向安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂端之間橫向安裝有輸料箱體，且輸料箱體頂端靠近支撐桿的一側安裝有進料漏斗。本實用新型通過安裝有電機、轉軸、螺旋葉片，在使用時電機帶動轉軸和螺旋扇葉轉動，從而對礦石進行運輸，并且在運輸過程中將體積較小的礦石從通孔落下，進行浮選，機械化操作快速便捷。

低品位釩鈦磁鐵礦的選別方法 1080     

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本發明提供一種低品位鈦釩磁鐵礦的選別方法,通過先將原礦破碎后,經篩分磁選拋尾、再通過控制磁選時的磁場強度和皮帶速度,先后經兩次磨礦磁選,獲得了高品位的釩鈦鐵精礦,其中磁選時其磁場強度為195至205KA/m、皮帶速度為2.0至2.2m/s。該選別方法充分利用了低品位的鈦釩磁鐵礦,充分實現資源的綜合回收利用。

綜合利用含鎳蛇紋石礦的方法 1077     

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本發明涉及綜合利用含鎳蛇紋石礦的方法，屬于鎂、鎳冶金領域。本發明方法包括如下步驟：a、按重量份取含鎳蛇紋石80～110份，碳酸鈉2～3份，C質還原劑4～25份，混勻，造球得到球團礦；b、a步驟所得球團礦于700～950℃焙燒1～3h；c、冷卻、破碎，磁選，得到鎳精礦；d、鎳精礦與C質還原劑混合，電爐冶煉，得到鎳鐵和含硅酸鎂的礦物熔渣；e、將含硅酸鎂的礦物熔渣加入真空反應器中，同時加入助劑、還原劑，并控制真空反應器的真空度為1000～1200Pa，溫度為1300～1600℃至不再有鎂蒸氣生成；f、收集鎂蒸氣、冷凝，得到結晶鎂。

流動式多功能選礦裝置 1065     

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一種流動式多功能選礦機械裝置,使用載重汽車作動力,進行流動行駛選礦,它包括破碎機、球磨機、發電機、搖床和抽水機,在汽車駕駛室的后部、大梁平面左右兩側安裝有破碎機和發電機,汽車傳動軸上設有皮帶輪帶動發電機,汽車后剎車轱經皮帶連接破碎機。在汽車大梁的中部設置有選礦搖床。本實用新型實現了流動化生產,解決了傳統選礦機械裝置對土地、資金大量占用的問題,同時提高了自動化生產程度,可明顯提高企業的經濟效益,充分利用載重汽車的動力,不改變其行駛功能,經合理組配,達到流動選礦的目的,解決了礦石需要大量運輸的弊端,簡化了選礦傳統機械裝置龐大的結構,解決了大量小型礦山無能力或無條件建立選礦機械裝置,及低品位礦浪費嚴重的弊端。

低品位鐵礦預選系統及預選方法 1029     

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本發明公開了一種低品位鐵礦預選系統及預選方法，該系統包括破碎機、干式磁選機和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶，干式磁選機包括磁選機傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅動滾筒，精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設置于磁選機傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側下方，精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機傳送帶的傳送方向相垂直，精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側，在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機傳送帶傳送方向移動的擋板，破碎機的下料口設置于磁選機傳送帶靠近驅動滾筒的一端上方。利用本預選系統和預選方法可以科學的對釩鈦磁鐵礦進行預選，提高選礦質量和效率。

低品位鐵礦預選系統 1192     

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本實用新型公開了一種低品位鐵礦預選系統，包括破碎機、干式磁選機和精礦傳送帶以及尾礦傳送帶，干式磁選機包括磁選機傳送帶以及位于其兩端的磁力滾筒和驅動滾筒，精礦傳送帶及尾礦傳送帶并排設置于磁選機傳送帶靠近磁力滾筒的一端外側下方，精礦傳送帶以及尾礦傳送帶的傳送方向與磁選機傳送帶的傳送方向相垂直，精礦傳送帶相比尾礦傳送帶靠近磁力滾筒一側，在精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間上方設有一底部位于精礦傳送帶和尾礦傳送帶中間且其頂部可沿磁選機傳送帶傳送方向移動的擋板，破碎機的下料口設置于磁選機傳送帶靠近驅動滾筒的一端上方。利用本預選系統可以科學的對釩鈦磁鐵礦進行預選，提高選礦質量和效率。

單輥破碎機及其蓖板 1110     

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本發明公開一種單輥破碎機的蓖板，包括水平安裝于臺車的基體，基體的長度方向垂直于輥軸的軸線，基體上設置有兩個開口向上的安裝槽，兩個安裝槽對稱設置于機體長度方向的兩端，每個安裝槽內均可拆卸地安裝有耐磨塊。工作過程中通過耐磨塊剪切和擠壓熱燒結礦餅，出現磨損后，耐磨塊可拆下單獨更換，節約成本，降低勞動強度。本發明還公開一種包括上述蓖板的單輥破碎機。

極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法 780     

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本發明涉及一種極貧釩鈦磁鐵礦石綜合回收利用方法，包括以下步驟：a）開采出來的低品位難利用釩鈦礦石經過三段一閉路破碎和高壓輥磨濕式閉路破碎，b）破碎產品進入弱磁磁選機Ⅰ進行粗粒磁選回收，c）選鐵原礦依次經過磨礦Ⅰ、分級溢流Ⅰ、磁選Ⅰ、再磨礦Ⅱ、再分級溢流Ⅱ、再磁選Ⅱ獲得鐵精礦，d）選鈦原礦依次經過磨礦Ⅲ、分級溢流Ⅲ；磁選Ⅲ，形成強磁精礦作為浮選原礦；e）浮選原礦依次經過浮選除硫、浮選選鈦，最終形成鈦精礦；本發明對低品位難利用表外釩鈦磁鐵礦石進行破碎、粗磁選、磨礦、磁選、分級溢流、二次磨礦、磁選、分級溢流、除硫和浮鈦，得到鐵精礦和鈦精礦回收利用。

銅礦廢石綜合利用方法及系統 1029     

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本發明公開了一種銅礦廢石綜合利用方法及系統，所述銅礦廢石綜合利用方法包括將銅礦廢石進行粉碎后依次進行多級浮選、磁選，最后將得到的次級尾礦再進行浸出的過程，其中浮選劑分別為中性油、氧化鈣、1，3?二叔丁基硫脲；硫化鈉、巰基乙酸鈉和煤油；丁黃藥；丁銨黑藥；浸出劑為氧化亞鐵硫桿菌、氧化硫硫桿菌、嗜酸異養菌中的一種或多種。通過本發明的方法和系統，可從含銅＜0.2％，鉬＜0.01％，鈷＜0.01％的銅礦山廢礦石中提煉得到銅精礦、鉬精礦、鈷精礦、鐵精礦，實現銅回收率≥90%，銅精礦品位≥25%。

極貧釩鈦磁鐵礦的選礦系統 952     

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本實用新型一種極貧釩鈦磁鐵礦的選礦系統包括依次設置的礦石破碎系統、磁選機Ⅰ、一段磨礦分級系統、一段弱磁選系統、二段磨礦分級系統、二段弱磁選系統，礦石破碎系統的碎石出口與磁選機Ⅰ連接，磁選機Ⅰ的磁選精礦出口與一段磨礦分級系統入口連接，一段磨礦分級系統的分級溢流口與一段弱磁選系統入口連接，一段弱磁選系統磁選出口與二段磨礦分級系統入口連接，二段磨礦分級系統的分級溢流口與二段弱磁選系統入口連接；本實用新型對極貧釩鈦磁鐵礦進行磁選、磨礦、再磁選、除硫和浮鈦，得到鐵精礦和鈦精礦回收利用，把低品位貧礦提升為可被開發利用的寶貴資源，經濟、高效、合理地實現釩鈦磁鐵礦低品位貧礦的綜合利用，提高了資源利用率。

礦渣破碎生產定量自動啟停給料裝置 964     

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本實用新型涉及一種自動給料裝置，具體提供了一種礦渣破碎生產定量自動啟停給料裝置，實現了利用料倉壓力變化來定量自動控制給料機的啟停，不會出現料倉空倉或者滿倉的狀態，延長了裝置的使用周期，其技術方案概括為：包括料倉以及給料機，料倉底部出料口與給料機連接，還包括安裝在料倉中料倉底部出料口附近的料倉壁壓力盒子，料倉壁壓力盒子至少包括壓力傳感器，壓力傳感器和控制電路模塊連接，控制電路模塊和給料機連接，適用于礦渣破碎生產定量自動啟停給料裝置。

地下礦山破碎頂板支護裝置 1027     

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本實用新型涉及采礦設備，為了提高低下礦山的頂板的支撐穩定性，提供了一種地下礦山破碎頂板支護裝置，包括拱道，貼設于拱道內側壁的內嵌板，設于內嵌板內部且用以支撐內嵌板的支撐組件，多件設于內嵌板內側且貫穿拱道的延伸組件，設于延伸組件側壁的延伸桿，以及設于延伸組件內部的推動組件；支撐組件用以支撐延伸組件，推動組件用以推動延伸桿沿垂直于延伸組件長度的方向運動。本實用新型的地下礦山破碎頂板支護裝置，其能夠更好地支撐頂板，避免頂板破碎，提高低下礦山的安全性。

能調節分礦比例的破碎機組結構 757     

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本實用新型公開了一種能調節分礦比例的破碎機組結構，包括破碎機組，下礦漏斗和分礦比例調節機構，所述破碎機組由兩臺圓錐破碎機構成，所述下礦漏斗具有兩條分礦通道，兩條分礦通道分別與兩臺圓錐破碎機的進料口連接，所述分礦比例調節機構設置在下礦漏斗的入口處控制兩條分礦通道的開合度。本實用新型通過在下礦漏斗的入口處設置分礦比例調節機構，可以根據實際需要調節兩臺破碎機的進礦量，而且還可以關閉其中一條分礦通道而保證另外一條正常工作。由于設置有分礦擋板，還能防止破碎機粉碎時產生的粉塵上揚，從而防止對操作工的健康造成危害。

具有防碰撞功能的礦石破碎裝置 844     

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本實用新型涉及礦石處理設備技術領域，且公開了一種具有防碰撞功能的礦石破碎裝置，包括破碎箱和輸送箱，破碎箱的頂部固定連接有輸送箱，輸送箱頂部的中部開設有入料口，輸送箱頂部的一側固定連接有電機，電機輸出軸一端的外表面套裝有傳動帶，傳動帶底部的內腔套裝有傳動輪，傳動輪的內腔貫穿連接有攪拌軸，攪拌軸的一端貫穿輸送箱并且與輸送箱內壁的一側固定連接，攪拌軸的外表面套裝有傳送葉片，輸送箱與破碎箱連接處的中部開設有下料口。該具有防碰撞功能的礦石破碎裝置，使用者通過將礦石放入到入料口內，然后通過開啟電機能夠帶動傳動輪、攪拌軸和傳送葉片的轉動，不僅能夠對礦石進行輸送處理，同時也能夠降低礦石下墜的力度。

磁鐵礦采掘用防飛濺粉碎機 1085     

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本實用新型涉及磁鐵礦采掘技術領域，具體涉及一種磁鐵礦采掘用防飛濺粉碎機，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的正面設置有操作按鈕，且粉碎箱體的頂部安裝有進料口，并且進料口與粉碎箱體相連通，所述粉碎箱體的一側壁開設有出料口，所述進料口下方的粉碎箱體內壁位置處固定有防護擋板，所述粉碎箱體的內部安裝有粉碎機構，所述粉碎機構包括有伺服電機。本實用新型通過四組防護擋板的交錯排列，配合粉碎機構的設計，在使用時通過進料口將磁鐵礦倒入粉碎箱體內的過程中，磁鐵礦可依次通過四組防護擋板向下滑動落入兩組粉碎棍內，粉碎時，可通過四組防護擋板對飛濺的磁鐵礦進行阻擋的作用，避免了磁鐵礦向外飛濺。

冷固結銹化球團的生產方法 1183     

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本發明公開了一種冷固結銹化球團的生產方法，包括以下步驟：a.球團制作；b、球團預養護，將制作的生球團送入帶式養護機中，球團料層厚度為100-300mm，帶式養護機中送入熱空氣或熱煙氣，確保球團料層的溫度在30-50℃，養護8-24h，并控制熱空氣或熱煙氣的流量，確保養護后球團的含水量為5-7wt％，單個球團的強度≥150N；c、蒸汽養護；d、供水及供風養護；e、在經過球團預養護、蒸汽養護、供水及供風養護，共4-5天養護后，經篩分得到冷固結銹化球團。本發明的冷固結銹化球團，生球團進過預養護后，耐壓強度顯著提高，便于后續的規?；a。

基于天目釉的鈞瓷制備工藝 907     

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本發明公開了一種基于天目釉的鈞瓷制備工藝，屬于陶瓷制造技術領域，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入天目釉料的料漿中施釉，待素胎表面附著料漿晾干后，將其放入窯爐內燒制；釉的燒成溫度在1250?1350℃之間，范圍比較大，釉的燒成比較好掌握，可提升成品率和產量，還保證品質的穩定性，提高了鈞瓷的社會價值，解決了現有鈞瓷的制備工藝中釉層在燒制過程中難以掌握火候，導致成品率低下，產量極低，以及品質不穩定的問題。

高白度高強度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制備方法 1117     

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本申請公開了高白度高強度的陶瓷坯、陶瓷制品及其制備方法。該陶瓷坯以按重量份計包括50～70份高鈣滑石、20～40份鉀長石、10～20份鈉長石、2～10份正長石、2～10份水鈣沸石、1?5份碳酸鋇、1～5份硫酸鋇和1～5份羥基磷酸鈣的原料制備得到。通過選用高鈣滑石與其他的組分進行合理選取，打破了傳統認知中高鈣滑石不能應用于陶瓷制品的慣例，制得的陶瓷坯具有高白度和高強度的特點，并且以其為骨架制得的陶瓷制品具有耐候性強、耐磨性能強、燒成溫度低、釉面光滑平整等優點。

黑色?；u及其生產方法 1160     

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本發明黑色?；u，按重量份包括以下組分：霓輝石礦渣20—30，劣質粘土15—20，劣質石英50—60，劣質滑石5—10。本發明黑色內墻磚發色純正、呈色穩定、成本低廉。本發明還提供了降低生產成本，減少環境污染,保護生態環境的黑色?；u的生產方法。

黑色建筑裝飾微晶玻璃及其制備方法 901     

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本發明黑色建筑裝飾微晶玻璃，按重量份包括以下組分：霓輝石礦70—90，劣質石英5—20，劣質石灰石5—10。本發明黑色建筑裝飾微晶玻璃低成本、發色純正、性能優異。本發明還提供了降低生產成本，減少環境污，保護生態環境的黑色建筑裝飾微晶玻璃的制備方法。

黑色微晶玻璃及其制備方法 739     

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本發明黑色微晶玻璃，按重量份包括以下組分：霓輝石礦渣70—90，劣質石英5—20，劣質石灰石5—10。本發明黑色微晶玻璃；發色純正、性能優異。本發明還提供了降低生產成本，減少環境污染的黑色微晶玻璃的制備方法。

黑色內墻磚及其生產方法 1055     

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本發明黑色內墻磚，按重量份包括以下組分：霓輝石礦渣30—40，劣質粘土20—30，劣質石英30—40，劣質滑石5—10。本發明黑色內墻磚發色純正、成本低廉。本發明還提供了黑色內墻磚的生產方法，降低了生產成本，減少環境污染，保護了生態環境。

黑色泡沫玻璃及其制備方法 863     

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本發明黑色泡沫玻璃，按重量份包括霓輝石礦渣40—60，廢玻璃粉35—55，炭黑0.2—0.5，氟硅酸鈉0—5，磷酸鈉0—5。本發明黑色泡沫玻璃成本低，發色純正，性能優異。本發明還提供了降低生產成本，保護生態環境，減少環境污染的黑色泡沫玻璃的生產方法。

銅冶煉廢渣回收處理系統 1198     

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一種銅冶煉廢渣回收處理系統，包括破碎系統、磨礦系統、浮選系統和脫水系統。廢渣經破碎系統破碎后進入磨礦系統中的球磨機進行磨礦處理，其磨礦粒度可達-0.043mm65%左右，經磨礦處理后的廢渣進入旋流器分離處理，溢流細度-0.043mm90%左右的部分溢流進入浮選系統浮選，該浮選采用兩粗選三掃選三精選兩精掃選對廢渣進行浮選作業，浮選后的銅精礦、銅尾礦由脫水系統脫水處理，通過該回收處理系統對廢渣進行銅回收處理，銅回收率高、回收效率高，銅回收成本較低，且渣返回量少，大大減少爐床占用面積，減少管理費用的同時又不會對環境造成污染。

滑石粉中方解石浮選分離的方法 934     

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本發明公開了一種滑石粉中方解石浮選分離的方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:（1）首先將原礦進行初選，除去雜質，然后破碎；（2）將破碎后的原礦加入球磨機中，進行粉磨；（3）將礦漿加入到礦漿攪拌桶內，并加入捕收劑，捕收劑的濃度為1%，加入量為礦漿固含量的0.02%；（4）然后將礦漿加入到浮選槽中進行浮選，浮選采用一初一掃三精的模式，初選的同時加入抑制劑和起泡劑；（5）在每段精選時，抑制劑逐步遞減為每分鐘150ml、100ml、50ml,起泡劑不再加入；（6）在掃選段，起泡劑加入量為50滴/分鐘，捕收劑加入量為150ml/min，浮選結束后進行壓濾烘干，即可制得高質量的滑石粉。采用本法制備的滑石粉滑石含量在88%以上，其中CaO的含量降低到4～5%。

鍛鋼球加工工藝 760     

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本發明公開了一種鍛鋼球加工工藝,具有在加工過程中,便于控制鍛鋼球質量的特點。該鍛鋼球加工工藝,包括:A.選擇鋼坯;B.切割下料;C.空氣錘斷料;D.采用中頻感應電爐對鋼坯加熱到1050℃～1150℃;E.空氣錘模鍛;F.預冷已鍛打成型的鋼球;G.采用30℃～60℃的溫水對預冷后的鋼球進行淬火;H.采用液體介質回火,回火溫度180～240℃,時間3～10小時;I.空冷至室溫。采用該工藝方法,可使用鋼坯的范圍可大大增加,生產過程便于控制;且生產出的鋼球表面硬度均可達到HRC50～64,芯部硬度達到HRC40～50,鋼球磨耗可降低30～75%,大大提高使用壽命,適合在磨礦用鋼球的生產加工中推廣使用。