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本發明涉及氣流篩分機技術領域，且公開了一種礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝，包括外殼、篩筒和風輪葉片，所述外殼的內壁上設有若干組殼體，所述殼體內安裝有第一彈簧和第一永磁鐵，所述風輪葉片開設有安裝槽，所述安裝槽內設有限位環、第二永磁鐵和第二彈簧，所述第二永磁鐵上固定連接有連接桿和楔形塊，所述風輪葉片設有凹狀結構，所述安裝槽兩側開設有滑槽，所述滑槽內安裝有限位塊、切割桿和第三彈簧，所述篩筒的內壁上環形陣列設有若干組凸狀篩網。該礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝，通過第一永磁鐵和第二永磁鐵的斥力撞擊篩筒，清除篩孔中的堵塞物，通過切割桿、凸狀篩網和風輪葉片的凹狀結構配合，達到破碎團聚物的目的。
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本發明公開了一種礦用輸送機皮帶自動糾正機構，包括輥筒、支柱、支撐板、磁流變阻尼器、底座、壓力傳感器、磁流變液、復位彈簧、線圈、內腔、活塞桿、外殼。本發明設置有安裝磁流變阻尼器，磁流變液阻尼器內腔中充滿磁流變液，當輸送機正常工作時，磁流變液在外加磁場的作用下為固體狀態，在這種情況下，活塞桿不可移動。一旦輸送機皮帶發生跑偏現象時，外加磁場撤去，磁流變液迅速變成液體狀態，活塞桿可移動，使阻尼器獲得一定的伸縮量，當輸送機皮帶跑偏時可以通過控制磁流變阻尼器對輸送機皮帶進行迅速調整，使得輸送機正常工作。
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本發明公開了一種皮帶輸送機跑偏檢測裝置的自動調整方法，包括視覺檢測模塊和托輥控制模塊。通過視覺檢測模塊，分別獲取皮帶輸送機工作時的中部皮帶運行圖像、中部前后方運行圖像及中部煤流信息，使用伽馬和分數階進行圖像增強處理，對處理后的圖像進行Canny邊緣檢測以獲取托輥與皮帶邊緣信息，通過皮帶中部前后的托輥和皮帶邊緣直線計算出跑偏角度，再根據中部邊緣檢測得出的信息檢測出橫向跑偏量；視覺檢測模塊的線激光相機獲得的皮帶中部煤流信息來計算皮帶的受力情況，最后通過托輥控制模塊根據皮帶受力情況及偏移量對皮帶跑偏進行實時修正，及時有效的檢測出皮帶的跑偏量并及時進行調整，實現煤炭輸送安全生產的目的。
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本實用新型公開了一種堆積式滾筒式輸送機，包括箱體、第一側板、第二側板、堆積箱，所述箱體頂部后側外壁固定連接第一側板，所述箱體頂部前側外壁固定連接第二側板，所述箱體右端中段內壁之間這有堆積箱，所述箱體右端內壁底部之間設有氣動底座，所述堆積箱前側外壁固定連接有第三電機，所述第三電機由堆積箱外壁貫穿內壁傳動連接有第二驅動軸，所述第二驅動軸通過堆積箱內壁依次固定連接有第一滾筒，所述箱體左端底部外壁固定連接第四電機，縮水第四電機由箱體外壁貫穿至內壁傳動連接有第三驅動軸，涉及滾筒式輸送機設備技術領域,提高了堆積式輸送的能力，緩解了堆積式輸送時頂部材料難以移動的問題，提高了材料均勻堆積在滾筒上的能力。
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本發明涉及細碎機技術領域，具體的說是一種具有控料組件的臥式細碎機，包括細碎機本體，所述細碎機本體上安裝有進料機構，所述進料機構上安裝有防護機構，所述防護機構上連接有控制機構，所述細碎機本體上安裝有除塵機構，所述細碎機本體上安裝有下料機構，所述細碎機本體上連接有抖動機構；通過進料機構有利于對進料多少進行控制，并且防止石子彈出，通過防護機構和控制機構的作用下，有利于對進料機構進行單向轉動控制，防止反向轉動導致物料溢出，并且方便后續清理，通過進料機構的工作對除塵機構工作控制，起到了很好的降燥除塵的作用，通過下料機構和抖動機構的配合，有利于對細碎后的砂石進行很好的導出，防止下料機構卡死堵塞。
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本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的傳動滾筒及帶式輸送機，傳動滾筒包括筒體、兩個軸套和兩個傳動軸；所述筒體內的兩端各設有一個接盤；在兩個接盤的外壁上各有一個軸套，且軸套與接盤之間為可拆卸連接；一個傳動軸與一個軸套配合，傳動軸的前部穿入在軸套中，且傳動軸與軸套之間同步進行周向運動；所述傳動軸的前端面通過鎖定部件實現傳動軸的軸向限位。本實用新型的滾筒可實現各部件的靈活拆卸互換，根據筒體直徑、滾筒驅動方式的不同要求可靈活更滑筒體和傳動軸部件，實現零部件的通用性和互換性，減小零部件種類數量，降低生產維護成本。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機上皮帶提升裝置，包括支撐板，支撐板的四角處分別設置有導向桿，在四個導向桿之間的支撐板上設置有提升機構，提升機構的頂部設置有頂升板，四個導向桿分別穿插過頂升板并延伸至頂升板上方，在頂升板的頂部設置有固定座，固定座上均勻設置有若干個托架。本實用新型通過提升機構將頂升板進行抬升，繼而使托架能夠將輸送皮帶進行抬升以脫離皮帶上托輥，繼而方便了對上托輥進行檢修，降低人工勞動強度，提高了工作效率和操作安全性。
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本發明屬于移動式破碎站技術領域，具體為一種移動式反擊破碎站防堵料系統控制方法，以解決設備頻繁堵料的問題，其包括液壓控制系統、監測系統、防堵料調節系統；液壓控制系統控制防堵料系統中各油缸動作；監測系統為防堵料調節系統進行信息采集，防堵料調節系統控制液壓控制系統進行防堵料控制；防堵料調節系統通過對主機功率、主機進料口狀態和物料輸送部件功率進行監控，根據主機功率大小和主機進料口物料的料位高低進行防堵料控制。本發明通過主機進料口料位檢測、主機功率監測、物料輸送部件功率監測，從而預防設備堵料情況的發生，提高設備連續運行的能力，減少設備停機時間，提高用戶的收益。
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本發明提供一種移動式破碎篩分站的電流監控系統及控制方法，具體是：系統在電源輸入側配置剩余電流互感器及智能監控裝置；破碎主機電動機配置三相電流互感器、電流轉換控制裝置、電流電壓表；各皮帶輸送機配置智能監控裝置，對電機電流、剩余電流、電壓進行實時監控?？刂葡到y整體采用CAN_OPEN、J1939現場總線技術，實時將拖動單元監控電流數據信息傳輸給控制器，系統程序對電流數據進行分析和內建各種工況模式庫進行比對，對傳動裝置進行智能管控，達到對不同工況的自動適應；所有數據信息均可通過GPS無線終端傳輸到遠程數據服務器，供上層網絡平臺監管、遠程故障診斷和運維用，同時開發無線移動網絡終端用APP，供用戶無線遠程監管設備，增強感受。
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本實用新型涉及一種移動式破碎站專用破碎錘，包括：裝置支腿，通過螺栓連接于裝置支腿頂部的橡膠塊，通過螺栓連接于橡膠塊頂部的裝置支架，焊接于裝置支架外壁的電機支架，通過螺栓連接于裝置支架頂部的裝置主體，可拆卸連接于裝置主體頂部的檢修門，通過螺栓連接于裝置支架外壁的控制電箱，裝置支架外壁設置有太陽能裝置，通過螺栓連接于裝置支架內壁的傳輸裝置，裝置主體內壁樞軸連接有破碎裝置。設置的破碎裝置為三種不同的破碎把手提高了破碎的均勻性，設置的太陽能裝置利于為本裝置提供電源避免了能源消耗，設置的傳輸裝置利于將破碎好的物料進行傳輸，設置的檢修門便于裝置主體內部的維護，維護保養方便，設置的橡膠塊有效的提供緩震能力。
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一種金屬粉干燥機，包括下料部件和氣粉混合部件，下料部件包括下料組件和散料組件；其中下料組件包括防塵罩、下料倉、下料斗、下料皮帶，所述散料組件包括散料板組、固定環、傳動組件、定位環，散料組件還包括超聲波振動篩，超聲波振動篩的頂邊與定位環底面密封配合；還包括密封環、進氣管、干燥罐、排料管、旋風收集器、導流板；干燥罐的底面是一個向上凸起的導流板，干燥罐的底端固定連通排料管，排料管與旋風收集器連通。該干燥機，金屬粉分散更均勻，干燥效率更高，設備磨損小。
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本實用新型屬于石英砂制造技術領域，具體涉及一種石英砂分級研磨裝置。具體地，提升裝置上下貫穿基板；加料斗和第二集料斗固定于提升裝置的底部；儲料桶固定于提升裝置頂部，儲料桶連接提升裝置的出料口；研磨滾筒組件斜臥設置在基板上，儲料桶的下料口伸入研磨滾筒組件；研磨滾筒組件內設有可旋轉的研磨滾架組件；多層振動篩組件懸掛于基板下；第一集料斗固定于研磨滾筒組件的出料口處，并向下穿過基板延伸至多層振動篩組件的上方；多層振動篩組件的最上層的出料口對準第二集料斗。本實用新型能夠對石英砂進行分級研磨，具有較高的研磨效率，并且可以通過調整篩框的設置對產品規格進行調整。
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本發明屬于稀土加工技術領域，公開了一種稀土循環粉碎裝置，包括箱體，所述箱體內設置有粉碎腔，所述粉碎腔底壁連通有篩選腔，所述箱體設置有粉碎機構，所述粉碎機構包括有研磨組件與傳動組件，所述篩選腔內設置有篩選機構，所述篩選機構包括有過濾網板與振動組件，所述箱體內腔設置有循環送料機構，所述循環送料機構包括有盛料筒、自動裝料組件、升降組件與自動投料組件，解決了現有的粉碎設備只能對稀土進行單次破碎處理，無法對破碎后尺寸較大的顆粒進行再次細化粉碎處理，粉碎效果較差的問題。
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一種可調式振動給料機，包括給料機架、可調篩網和振動電機，所述給料機架上部固定連接有底部耐磨板，所述底部耐磨板的兩側均設有側面耐磨板，所述振動電機橫向設置于給料機架，底部耐磨板靠近進料的一端下部設有尾部支撐彈簧，所述底部耐磨板遠離進料的一端設有可調篩網，所述可調篩網由若干篩條組成，所述篩條由篩條固定裝置固定在可調篩網上，篩條固定裝置由上、下兩個六棱卡箍組成，上六棱卡箍和下六棱卡箍之間通過螺栓固定，所述給料機架通過傳力筋板與可調篩網相連接，所述傳力筋板下部設有前部支撐彈簧。
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本申請公開了一種便于移動的土壤修復釜，包括廢料出口、出料口、推動板、振動電機、移動板、移動滾輪、電機推桿、固定桿、支撐桿、緩沖壓縮、電控箱體和廢料濾網。通過在移動板的內部設置移動滾輪，從而便于移動裝置，通過電機推桿的輸出端固定塊固定連接推動板的壁面中心，在罐體的壁面設置出料口，從而電機推桿將改良過濾后的土壤通過推動板推出，在罐體的底面中心設置振動電機，通過設置固定桿、支撐桿和緩沖壓縮，從而通過振動電機振動降低器件使用和磨損壽命，通過振動電機的振動提高物料在罐體內部過濾的效率。
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本發明公開了一種振動珩磨設備和應用于該振動珩磨設備的振動珩磨方法，該振動珩磨設備包括容器、激振裝置和增壓裝置。使容器處于密閉狀態，激振裝置的工件連接端位于容器的內部，增壓裝置可以對容器的內部磨料施加壓力。該振動珩磨設備和該振動珩磨方法，通過在密閉容器對待珩磨工件加壓，增大了磨削力，提高了加工效率，并且在工件表面形成均等壓力，獲得了均勻的珩磨去除厚度；通過調節激振頻率、幅度和磨料壓力，使之能夠獲得更高的珩磨精度，實現更好的珩磨效果。通過該振動珩磨方法，實現了不同等級的珩磨效果。
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本實用新型是一種混動式可移動破碎篩分站，包括機架、給料機、反擊式破碎機、主電機、液壓站電機和初篩輸送帶，所述機架底部安裝有行走履帶，所述機架一側設置為給料機，機架的另一側設置為初篩輸送帶，所述給料機延出料方向與初篩輸送帶之間設置反擊式破碎機，所述反擊式破碎機通過螺栓連接在機架上，所述給料機的出料端設置為篩網，所述篩網遠離出料機一側設置在反擊式破碎機的進料端上方，所述篩網底部設置有固定連接在機架上的細分輸送帶，適應多種范圍塊料；設置多個可調角度的輸送帶，一次完成多種規格料的輸出；混合驅動，可電力驅動也可改用液壓動力系統。
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本實用新型公開了一種便捷裝配式破碎裝置及移動顎式破碎站，便捷裝配式破碎裝置包括回轉底座、回轉減速機、轉臺、基本臂、動臂、轉動頭和破碎錘；回轉底座安裝在顎式破碎站的進料口處；回轉減速機安裝在回轉底座上；轉臺安裝在回轉減速機上；基本臂的尾端鉸接在轉臺上，通過鉸接在基本臂與轉臺之間的變幅油缸Ⅰ進行升降；動臂的尾端與基本臂的前端鉸接，通過鉸接在基本臂與動臂之間的變幅油缸Ⅱ進行升降；轉動頭鉸接在動臂的前端，通過鉸接在動臂與轉動頭之間的變幅油缸Ⅲ進行升降；破碎錘安裝在轉動頭上。本實用新型不僅能夠快速進行現場破碎作業把超大物料破碎成小物料進行故障排除，有效縮短故障排除時間，而且作業安全可靠、方便快捷。
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本實用新型公開雙層滾動脫水裝置，包括：篩體，內部具有篩選腔室；上層篩組件，設置在篩選腔室內，上層篩組件承接進入篩選腔室的物料進行一級脫水篩選，上層篩組件的篩上物排出篩選腔室，上層篩組件包括平行設置的多根上層篩軸和布置在上層篩軸上的上層篩齒；下層篩組件，設置在所述篩選腔室內且位于所述上層篩組件的下方，下層篩組件承接上層篩組件的篩下物進行二級脫水篩選，下層篩組件的篩上物、篩下物分別排出篩選腔室，下層篩組件包括平行設置的多根下層篩軸，布置在下層篩軸上的下層篩片；上層篩驅動裝置，設置在所述篩體上，驅動多根所述上層篩軸獨立轉動；下層篩驅動裝置，設置在所述篩體上，驅動多根所述下層篩軸獨立轉動。
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本申請提供了一種基于磁選機用的廢料導出設備，屬于磁選技術領域。該基于磁選機用的廢料導出設備包括分離組件和導出組件。所述分離組件包括有滾筒件和磁吸件，所述磁吸件設置在所述滾筒件上，所述導出組件包括有滑槽、噴淋件和振動篩，所述滑槽位于所述滾筒件內，所述噴淋件朝向所述滾筒件內，所述振動篩位于所述滾筒件后端。在該申請中：廢料在滾筒件內翻滾松散，使得廢料松散，有利于鐵料的脫離，磁吸件吸附鐵料跟隨滾筒件旋轉，并在頂端失去磁性，使得鐵料掉落進滑槽內，剩下的廢料在噴淋件的作用從滾筒件內滑入到振動篩，在振動篩內脫水和繼續導出。
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本實用新型公開了一種振動式半導體貼片材料篩分機，涉及半導體器件加工技術領域。本實用新型包括底板，底板頂部固定有緩沖桿、支撐桿、廢料收集槽，緩沖桿的伸縮端固定有篩分盤，篩分盤的底部固定有震動器，篩分盤頂部卡接有上蓋，上蓋頂部中間貫穿有延伸至篩分盤內部的撥料結構；篩分盤內部固定有篩分網，篩分盤一側面開設有與篩分網配合的出料口，篩分盤另一側面底部貫穿有延伸至篩分盤內部的接料盤。本實用新型通過在篩分盤底部設置帶有磁性的磁性傳送帶，配合清潔刷輥、刮板，在篩分盤進行篩分過后再次進行篩分，導出較為純凈的半導體貼片材料，不需要人工手動干預，只需要將需要篩分的材料導入篩分盤即可，自動篩分效率高，篩分效果好。
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本發明公開了一種齒輥反擊式重型篩分破碎機，屬于機械設備技術領域，包括破碎機本體，所述破碎機本體的下方設置有篩選組件，破碎機本體的頂部設置有入料口，入料口的內部嵌有開關組件，本發明通過設置篩選組件，電機一驅動傳動輥旋轉可帶動過濾篩往復升降移動，破碎合格的物料會透過過濾篩下落，可使此齒輥反擊式重型篩分破碎機的使用效果更好；本發明通過設置下料槽，未合格的物料會通過下料槽排出，便于篩分并收集未合格的物料以進行二次破碎加工；本發明通過設置開關組件，電機二驅動螺桿旋轉可使蓋板對入料口實施封堵，可避免廢料在加工時被從入料口甩出造成砸傷，從而使裝置的安全性更高。
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本實用新型涉及一種耐濕自潤分級篩板，包括聚氨酯材質的篩框，篩框內設有若干隔板，篩框與隔板側壁之間、相鄰側板側壁之間均設有同向傾斜于隔板頂部的板體，板體上設有若干篩孔，板體底部設有與隔板或篩框相連的加強筋組，篩框上設有位于板體端頂部的支撐軸，支撐軸外的軸套上設有若干間隔聚氨酯材質的擺板，當篩分機械進料從若干擺板的側頂部均勻落下時，利用聚氨酯高分子材質本身的耐濕自潤性能，擺板隨左右振動增加篩板對混合物料的拋落和導向分流，相鄰隔板間的板體同向傾斜設置形成逐級篩分，以加強筋組提高板體耐壓載荷能力和整體強度，減小了板體設置在篩分機械上的傾斜坡度，益于減小篩分機械整體尺寸和車間占用空間、提高篩分能效。
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本發明公開了一種多級研磨石英粉球磨機，包括第一殼體、頂蓋、位于第一殼體內部的研磨組件以及回收組件，所述頂蓋位于所述第一殼體頂端，利用研磨組件中轉動盤轉動，使鋼球與圓形槽配合，對石英粉物料進行研磨，并由位于圓形槽上的過濾孔進行篩選，如此通過逐層多級研磨，對石英粉研磨處理，通過逐層多級研磨提高了石英粉的產品質量，再利用回收組件中的振動圓盤，帶動第一殼體按規律振動，對未達到要求的物料，將沿著螺旋板不斷上升，物料到達螺旋板上端，并再次重新進行研磨，可有效保證對石英粉的利用率，節約了生產成本，提高了石英粉的研磨的效率。
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本實用新型公開了一種管樁生產用離心機，包括底座，底座內腔的右端安裝有伺服電機，伺服電機的動力輸出端通過轉軸安裝有絲桿，絲桿的外壁套設有驅動塊，驅動塊的頂部安裝有連接塊，且連接塊的頂部伸出底座并等間距安裝有第一安裝座，底座的頂部設置有與第一安裝座相互匹配的限位槽，第一安裝座的內腔套接有第一轉軸，本實用新型管樁模具在高速旋轉時產生的振動會被緩沖機構緩沖，此時振動向上傳遞給滾輪座，滾輪座將振動通過安裝板傳遞給T型塊，T型塊向上移動對復位彈簧進行壓縮，此時復位彈簧受力產生形變將震動勢能轉化為彈性勢能，這樣便在一定程度上減緩了管樁模具在高速旋轉下產生的振動，使得離心機工作時更加平穩。
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本實用新型涉及臥式螺旋卸料沉降離心機技術領域，具體為纖維素醚生產用臥式螺旋卸料沉降離心機，包括機體和限位裝置，機體的表面轉動連接有滾筒，機體的底端連通有出料口，所滾筒的表面設有兩個限位裝置，且兩個限位裝置以滾筒的中心點對稱分布，限位裝置包括支撐塊，支撐塊的側壁和滾筒側壁固裝，支撐塊的側壁設有滑柱，滑柱的側壁固裝有連接塊，出料口的表面設有清理裝置，清理裝置包括放置塊，放置塊位于出料口表面，放置塊的上表面設有轉塊，轉塊遠離放置塊的一端固裝有清理刷。本實用新型，解決了傳統離心機上的滾筒蓋門是沒有固定的，在內部滾筒轉動時會因為蓋門沒有蓋嚴出現物料被甩出來的問題。
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本發明公開了一種高純石英砂加工用水砂分離緩沖機構，包括水砂分離設備，水砂分離設備包括安裝架和固定于安裝架上的水砂分離室，水砂分離室的下方呈傾斜狀安裝有導入管道，導入管道的中部開設有分離口，導入管道上端加工成型有減速板，分離口處活動安裝有過濾網，過濾網上的右端均勻安裝有兩組卸力緩沖板，兩組卸力緩沖板位于導入管道與水砂分離室的連接處，過濾網的表面安裝有防護外罩，防護外罩的頂部安裝有復位件，防護外罩左端設置有緩沖垂吊機構。本發明設計了一種專門用于對石英砂水砂分離設備進行緩沖的機構，該緩沖機構主要卸力緩沖板和緩沖垂吊機構，通過這樣全方位的緩沖方式，可以有效的提高濾網使用壽命。
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本實用新型涉及一種彈性降噪脫水篩板，包括聚氨酯材質的篩框，篩框內設有若干鋼絲繩、位于鋼絲繩底部的若干橫筋、縱筋、縱梁和橫梁，若干縱筋與相鄰橫筋、或與橫筋和篩框間隔垂直連接，縱梁包括頂板、與頂板兩端傾斜相連的側板、與兩側側板端部相連且平行于頂板的底板，橫梁頂部設有與底板底部外壁和側板內壁形狀配合的凹口，框底部邊緣設有相互連通的限位口，脫水時散粒濕顆粒物落于篩板篩面上，水分通過若干相鄰鋼絲繩的間隙落下達到脫水篩分目的，聚氨酯材質的篩框和內部若干橫筋、縱筋、縱梁和橫梁，彈性降噪且耐磨，具有更大有效脫水篩分面積、更高拉伸強度和承載能力且不易堵塞，滿足散粒濕顆粒物的脫水篩分耐久使用。
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本實用新型涉及氣壓式物料分選設備，包括底板、入料口、分料管以及通氣管；所述入料口通過送料管與分料管連通，所述送料管通過安裝座與底板連接，所述底板上設置有大盒和小盒，所述分料管包括上管和下管，所述通氣管具體位于分料管內，所述上管和下管均通過送料管與入料口連通，所述上管位于下管的上方，所述上管與大盒位置相對應，所述下管與小盒位置相對應，所述通氣管位于送料管和分料管接口處的下方。本實用新型提供一種氣壓式物料分選設備，實現不同質量物料的充分分離，直接將分離后的物料分別放置于對應的收料機構內，實現連續分離大大提高了物料分離的效率，設備不會因為受力較大的損壞提高了設備的使用壽命。
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