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本實用新型公開了輸送帶生產技術領域的一種全自動輸送帶生產線，包括支架，支架內部固定連接有橫梁一，橫梁一側端固定連接有電機一，電機一內部轉動連接有主軸，主軸圓周面固定連接有蝸桿一，蝸桿一嚙合有蝸輪，蝸輪內部固定連接有蝸桿二，蝸桿二嚙合有齒條，齒條側端固定連接有活動座，活動座內部轉動連接有壓輥，壓輥表面滑動連接有輸送帶三；支架內部固定連接有橫梁二，橫梁二上端固定連接有支座二，支座二上端轉動連接有滾軸一,滾軸一表面滑動連接有傳輸帶三；支架內部轉動連接有滾軸二，滾軸二表面滑動連接有輸送帶二，本實用新型結構簡單，造價低廉，只需簡單操作便可以將兩半成品輸送帶同時進行傳輸結合。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，且公開了一種適用于輸送帶的夾緊機構，包括夾槽，所述夾槽底部固定連接有吸盤，所述夾槽內側活動連接有活動板，所述夾槽內左側底部設置有觸發機構，所述夾槽內左側頂部設置有夾緊機構，所述觸發機構包括升降槽、搭板、伸縮桿和彈簧，所述升降槽開設于夾槽內左側底部，所述搭板抵接于活動板底部左側，所述伸縮桿頂端固定連接于搭板底部，所述彈簧套接于伸縮桿外部。該適用于輸送帶的夾緊機構，由于輸送帶的使用場景大多用于平行輸送，利用物件的重力通過觸發機構帶動夾緊機構將其夾緊，不需要人工干預即可完成夾緊動作，節省時間，效率更高，適宜流水線加工。
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本實用新型提供一種輸送帶生產用料漿攪拌裝置，包括：攪拌釜、支架、攪拌裝置，攪拌釜安裝在支架上，攪拌釜的頂部開設有料漿入口管，攪拌釜的底部開設有料漿出口管，料漿入口管和料漿出口管上均安裝有球閥控制開關，攪拌裝置安裝在攪拌釜上，還包括：翻料裝置、降溫裝置，翻料裝置安裝在攪拌釜的側壁上將攪拌釜底部料漿抽出并從攪拌釜頂部重新裝入，降溫裝置對翻料裝置抽出的料漿進行降溫處理。本實用新型在攪拌釜外側安裝翻料裝置，利用翻料裝置將位于攪拌釜底部的料漿抽出并從攪拌釜頂部重新裝入使底部的物質得到充分攪拌；同時本實用新型在攪拌釜側壁上安裝降溫裝置，位于攪拌釜底部的料漿被翻料裝置抽出后利用降溫裝置進行降溫處理。
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本實用新型涉及輸送設備技術領域，具體為一種防止物料滑動的整芯阻燃輸送帶，包括框架的內部固定連接有擋板，擋板表面開設有凹槽，擋板通過凹槽卡接于傳送帶的外側；該種防止物料滑動的整芯阻燃輸送帶，通過設置有擋板與導向板，擋板采用卡接于傳送帶外側的方式，對傳送帶兩側進行遮擋，礦石無法從傳送帶與擋板之間的縫隙中掉落，從而保證了礦石能夠被傳送帶穩定的輸送，利用導向板對進料斗內掉落的礦石進行遮擋，使礦石向導向板左側移動，導向板將進料斗中心處掉落的礦石導向傳送帶的頂部兩側，同時擋板從兩側對礦石進行限位，進而均勻分散了礦石，有效降低了礦石的高度，減少礦石因高度過高造成的倒塌滑落的情況，使用更加方便。
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本實用新型公開了一種礦用PVC整芯輸送帶自動覆膠裝置，包括覆膠裝置，所述覆膠裝置內部的兩側均設有短軸，兩個所述短軸之間設有上壓輥，所述上壓輥的兩側均設有連接軸，所述上壓輥的下方設有下壓輥，所述連接軸的一側設有連接塊A，所述短軸的一側設有連接塊B，所述連接塊A和連接塊B的一側均設有活動塊，兩個所述活動塊的內部設有插槽B，兩個所述活動塊的上端面均開設有插槽A，所述短軸內部的兩側均設有活動槽，兩個所述活動槽的內部均設有插桿，兩個所述活動塊與所述連接塊A和連接塊B之間均設有活動軸，所述連接塊A和連接塊B與所述短軸均通過活動軸活動連接。本實用新型通過方便拆卸安裝的壓輥，提高工作效率。
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本實用新型涉及飲料包裝技術領域，尤其涉及一種全自動熱縮膜包裝機用進給輸送帶。其技術方案包括：箱體和輸送帶，所述箱體內部兩側靠近頂部均安裝有傳動輪，兩側所述傳動輪外表面安裝有輸送帶，所述箱體內底部靠近中間兩側均安裝有限位輥，所述箱體內底部中間通過電動伸縮器安裝有升降座A，所述升降座A頂部靠近前表面與后表面均安裝有支撐板A，兩側所述支撐板A靠近頂部通過驅動軸安裝有緊漲輪，本實用新型解決了現有裝置無法對輸送帶進行緊漲調節，長時間使用后，輸送帶極易松動，影響輸送帶的正常運行，且無法對輸送帶表面進行清理，輸送帶極易污染，影響產品包裝潔凈度的問題，方便對輸送帶進行快速緊漲，進而保證了輸送帶的正常運行。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，具體為一種用于伸縮式皮帶機的可調速輸送帶，包括基座、移動組件、長短調節組件、張緊調節組件、運輸組件和連接組件，該用于伸縮式皮帶機的可調速輸送帶，基座與移動座上的傳動輥與外界的驅動裝置連接，驅動裝置采用伺服電機，運行穩定，方便調節速度，通過驅動桿帶動齒輪旋轉，進一步的，齒輪帶動齒條移動，齒條帶動移動座移動，方便調節設備長短，輸送帶本體套在傳動輥和從動輥上，在位置傳感器與電動升降導軌的協調控制下，電動升降導軌帶動升降板上下移動，方便調節輸送帶本體的松緊。
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本實用新型公開了一種鱗板式干除渣機的輸送帶支撐結構，包括裝置主體，所述裝置主體內側頂端設置有進程輸送帶，所述進程輸送帶內側設置有進程通長托輪，所述進程通長托輪底端設置有回程輸送帶，所述回程輸送帶底端設置有回程通長托輪，所述回程通長托輪外表面固定套接有支撐滾輪；本實用新型通過改進回程托輪的支撐形式，使回程輸送帶中間位置加數個支撐滾輪，可以有效避免承載板的撓度變形，回程輸送帶不受支撐形式的影響，可以適當加寬，從而降低灰渣層厚度，與冷卻空氣接觸面積更大，更利于與灰渣換熱，使灰渣溫度降低(150℃以下)，延長碎渣等后續設備的使用壽命；提高進入爐膛冷卻空氣的溫度，間接的提高鍋爐效率。
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本發明提供一種組合式升降裝卸搬運車及其搬運方法，涉及搬運車技術領域，包括車架和過渡架，過渡架可拆卸連接定位在車架的尾端，車架上固定安裝有承載轉臺和圍設在承載轉臺周邊的側箱殼，側箱殼與過渡架承接的一側開設有倉儲入口，承載轉臺上沿周向均勻分布有四組承載位，承載位上定位安裝有多層的承載架，過渡架包括移動架體和設置在移動架體內由四組縱向導桿導向定位的多層過渡板，相鄰兩層的過渡板之間由鋼絲繩連接，最頂層的過渡板上連接的鋼絲繩由電動葫蘆起吊驅動，過渡板上安裝有用于直線推動倉儲箱進料到承載架對應層內的推動部，本發明能夠配合輸送機進行快速、有規律、且自動化程度較高的裝載碼放，適應長距離小場地的貨物轉移搬運。
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一種滾筒篩控制裝置，包括機架，機架上水平設有一轉軸，所述轉軸穿接于一圓筒篩的前后端部所設的中心孔內，并通過軸套固定連接于圓筒篩的前后端，所述轉軸由電機傳動連接；所述機架包括緩沖基座、緩沖件、起落設備、用于推拉的拉柄與剎車輪，所述起落設備的下端裝配著多個剎車輪，所述起落設備的上端裝配著多個緩沖件，所述緩沖件上設有緩沖基座，所述起落設備和所述用于推拉的拉柄相連，所述緩沖基座的上壁開有用于固連電機的容納口。結合其它結構有效避免了現有技術中垃圾滾筒篩中電機帶動圓筒篩運動的時候產生抖動時機架的剛性結構在應對抖動方面緩沖性能是很差的、圓筒篩的高度無法調節無法達成不一樣垃圾處理場所的要求的缺陷。
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本發明涉及輸送機技術領域，尤其是涉及一種分段獨立控制輸送機，該分段獨立控制輸送機包括多個獨立運輸段，獨立運輸段至少包括直線運輸單元和轉向運輸單元；直線運輸單元和轉向運輸單元之間的組合，或者轉向運輸單元和轉向運輸單元之間的組合可以形成任意路徑；各個獨立運輸段均具有方向相反的第一運輸方向和第二運輸方向；各個獨立運輸段可獨立或整體沿第一運輸方向運轉或者沿第二運輸方向運轉。本發明提供的技術方案中的各獨立運輸段可以實現獨立的前后向位移，同時也可以實現朝向一個方向的整體同步運動。
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本實用新型公開了一種新型直角動態過渡輸送機，屬于輸送機領域，一種新型直角動態過渡輸送機，包括固定支撐板，固定支撐板內固定連接有轉向平臺，轉向平臺上端嵌設安裝有兩個相對稱的電動傳送帶，固定支撐板上端開鑿有多個均勻分布的球形槽，球形槽內轉動連接有滾珠，固定支撐板內壁固定連接有兩個相對稱的套管，套管位于轉向平臺上側，套管外端插設有滑動桿，兩個滑動桿遠離套管的一端固定連接有限位板，限位板與套管之間固定連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧套設在滑動桿外側，可以實現直角輸送機在進行直角物料輸送時可以進行動態過渡，無需暫停輸送工作，能夠快速進行轉向，降低了時間的消耗，提高了工作效率。
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本發明涉及一種連續式稱重計量喂料機，包括若干輸送單元，輸送單元包括底座，底座上設有螺旋輸送機，螺旋輸送機包括進料斗，還包括設置在進料斗上方的儲料斗，螺旋輸送機與底座之間連接有稱重傳感器，還包括與稱重傳感器相連的控制器，螺旋輸送機的電機與控制器相連，儲料斗底部設有補料閥，補料閥與控制器相連并且由控制器驅動其動作。采用以太網通訊技術，布線簡單，數據傳輸速率高，傳輸距離遠，實時性強，抗干擾能力強，系統工作穩定，易于組網強，且易于維護。很好的實現了系統的實時控制和數據的實時顯示，并保存了用戶所需要的一些重要數據，便于用戶維護，使用以太網通訊，利用現在網路的優勢，及時給用戶服務。與工業4.0接軌。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機弓形清掃器，包括刀片組件、左張緊器和右張緊器，左張緊器和右張緊器固定在皮帶輸送機的兩側且分別套接在刀片組件的兩端，刀片組件可在左張緊器和右張緊器內發生繞軸旋轉；刀片組件包括刀片支架和固定在刀片支架上的刀片刮板，刀片支架整體彎曲為弓形，使得刀片刮板形變為弓形。本實用新型把刀片支架彎曲成弓形，橡膠刀片固定在刀片支架上，使得清掃用的橡膠刀片成弓形，在安裝清掃器時調整安裝角度，使得橡膠刀片貼合于輸送機皮帶表面凹面或凸面上，從而達到清掃器上的橡膠刀片與輸送機皮帶的表面貼合度大大提高，從而清掃效果大大提高。
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本實用新型所述的一種滾筒自清潔皮帶輸送機，包括運輸機本體、支架和刮板，所述支架將所述刮板固定在運輸機本體的滾筒一側，刮板的邊沿貼近滾筒的表面設置。該皮帶輸送機通過在滾筒旁設置刮板，在滾筒旋轉時，刮板能夠有效清除滾筒表面的粘料，從而減少滾筒的破損，延長皮帶輸送機滾筒的使用壽命，降低滾筒損壞造成的皮帶損傷而停產的損失。同時，也減少因滾筒粘料造成的皮帶跑偏的風險，消除因清理滾筒粘料而造成安全隱患和生產停機時間，節約設備維修成本。
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本發明涉及一種輥式破碎機輥縫的輥縫調節方法，屬于自動控制技術領域。一種輥式破碎機輥縫的輥縫調節方法，執行如下步驟：1）破碎機的控制系統對生產設備的實際數據進行采集；2）通過破碎機的第一位置傳感器和第二位置傳感器傳輸的位置信號，實時檢測破碎機輥縫的實際位置值，并保證輥縫實際位置值與預設位置值一致；3）記錄破碎機的有效生產時間T/；4)計算理論磨損值；5）自適應調整磨損系數K；6）存儲調整后的磨損系數K，更新為當前的磨損系數K；7）運用調整后的磨損系數K計算輥縫L，并將計算出的輥縫L返回步驟2），以實現輥縫L的自適應調整。該方法自動及時準確控制輥縫位置，實現生產的高度自動化。
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本實用新型屬于光纖生產設備技術領域，具體涉及一種張力篩選設備振動控制系統。其包括安裝于張力篩選設備的放線端和收線端的振動傳感器，所述振動傳感器的信號輸出端與PLC控制器相連接，所述PLC控制器控制連接放線電機驅動器和收線電機驅動器。本實用新型可以監測張力篩選設備放線端和收線端的振動情況，及時發現并解決收線盤具或設備存在的問題，如收線盤具動平衡不好、電機異常、收線盤具夾具軸不同心等這些問題都可以根據振動監測情況及時得到排查。
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本實用新型屬于輥式破碎機技術領域，具體涉及一種輥式破碎機輥套。本實用新型包括輥軸；輥軸上套設有保護套，使用沉頭螺釘將保護套和輥軸緊固連接；保護套外圓周面上均布有凸條；輥齒套套設在保護套上，輥齒套內圓周面上均布有凹槽，凸條相配合地插進凹槽內，使輥齒套與保護套緊密連接；輥齒套外圓周面上均布有輥齒；輥齒套一側端面設有環形凸塊，輥齒套相對的另一側端面設有環形凹槽；輥齒套使用固定套進行固定。本實用新型通過設置可重疊安裝的輥齒套，可實現在其中一個輥齒套損壞的情況下只更換一個輥齒套而無需對整個輥齒套進行更換。同時相鄰兩個輥齒套之間通過環形凸塊和環形凹槽進行配合，可避免高溫石塊落在輥軸上從而損壞輥軸。
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本實用新型提出了一種熟料輥式破碎機，包括：輥式破碎機本體、預篩裝置、移動裝置。輥式破碎機本體包括殼體、破碎輥，殼體包括破碎腔，破碎輥設置有四個，破碎輥分為兩層設置在破碎腔內，每層設置有兩個破碎輥；預篩裝置包括篩網和震動裝置，預篩裝置設置在殼體上方；移動裝置設置于殼體，移動裝置與兩個破碎輥連接，移動裝置包括單輥移動結構和雙輥移動結構。通過設置預篩裝置，可以防止無需破碎的細料進入破碎機，減少能耗，通過設置移動裝置，在某個破碎輥發生故障時，可以將四輥破碎機轉變為三輥破碎機，無需停機維修，極大的提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種電動汽車熱管理系統及裝置，包括熱管理系統，所述熱管理系統通過逆變器連接在車載電池上，所述熱管理系統與電子水泵相連接，所述電子水泵通過三通電磁閥分別與低溫水箱和蒸發器相連接，所述低溫水箱的側邊設置有冷凝器，所述冷凝器通過壓縮機與蒸發器相連接，所述蒸發器的側邊設置有過濾器，所述壓縮機與換熱器相連接，該種電動汽車熱管理系統及裝置，可以實時監控電動汽車的內部各個點的溫度，并在車載電池溫度高于設定值時，在車載電池供電下，推動電動汽車內部熱系統循環，帶走車載電池的熱量，避免熱量淤積降低車載電池的工作功率，甚至對車載電池造成損害，具有自動化、智能化程度高，靈活性高的優點。
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本申請公開了一種智能環保箱式移動破碎站及其施工方法，其中智能環保箱式移動破碎站采用多個模塊化設備組件和模塊化集成箱等組裝而成，即將整體的破碎站分解為多個模塊，可全部通過現場拼裝連接而成，減少了焊接的工序，便于拆裝；通過裝配式預制混凝土基礎承臺模塊，無需現場澆注基礎，當需要進行破碎處理時，可直接將各個模塊運至現場，將機架模塊與裝配式預制混凝土基礎承臺模塊固定連接，再對其他的模塊進行組裝，裝配式預制混凝土基礎承臺模塊使得智能環保箱式移動破碎站的基礎穩定性好，避免了箱式移動破碎站因受風面積大、風力大影響整體設備的穩固性及基礎的松動移位，徹底改變了現有移動破碎站露天、敞開的開放式生產，更加環保經濟。
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本實用新型公開了一種淤泥干燥研磨篩分裝置，包括箱體本體，箱體側面設有箱門，其特征在于，箱體本體內從上至下設置烘干腔、研磨腔、篩分部以及儲泥槽，烘干腔上部設置有進料斗，烘干腔下部通過第一閥門與研磨腔上部連接，研磨腔下部通過第二閥門與篩分部連接；所述篩分部包括振動器以及可拆卸的安裝在振動器上的多級篩分框。本實用新型裝置實現了淤泥干燥研磨篩分這一系列過程，大大提高淤泥烘干研磨篩分的效率。通過烘干腔內的電熱管對淤泥進行烘干，將淤泥中的水分完全去除；利用研磨腔的研磨器對烘干淤泥進行研磨，使大塊淤泥研磨成小顆粒泥粉。
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本發明公開了雙通道徑向分布式可擴展機械密封裝置，涉及一種機械動密封技術領域，包括外殼、內環、陶瓷密封環和柔性動密封機構，在外形結構尺寸不變的情況下，在裝置上設置一對進回液擴展口，與原有的進回液口呈180°分布，從而減小流阻、擴大裝置的通流能力，通流能力明顯增大，由于裝置正常工作時會轉動，進回液口相對位置會周期性變化，因此為了減少轉動過程中液體流量波動；同時裝置內部還存在柔性動密封結構，為提高柔性動密封的可靠性和壽命，在選擇合適的復合柔性密封形式和安裝結構的同時，在與之配合的金屬件表面噴涂陶瓷材料提
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本實用新型公開了一種行星減速機加工用除銹裝置，包括外殼以及外殼底部一側的進風口，進風口內的外殼內部設置有吹掃機構，外殼的頂部一側設置有除銹端頭，除銹端頭與外殼內部的動力機構連接，有益效果是：本裝置通過設置有除銹端頭，除銹端頭上的打磨砂紙可以通過調節調節板上的壓板，從而快速的從端頭殼上取下，進而方便了打磨砂紙的更換，且端頭殼上設置有振動電機，在端頭殼高速旋轉的過程中，可以通過振動電機帶動端頭殼振動，從而將減速機上的清理的殘銹抖落，避免因為殘銹覆蓋在減速機表面導致了除銹不徹底的情況。
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本實用新型公開了一種帶內置振動錘的滾筒篩，涉及滾筒篩技術領域，包括滾筒篩網、轉軸及篩網外殼，所述轉軸上設置有至少一個振動機構，所述振動機構包括連接桿和錘體，所述連接桿的一端通過一鉸支座鉸接在所述轉軸上，所述連接桿擺動路徑位于兩相鄰支撐桿之間且始終垂直于轉軸的軸線，所述錘體設置在連接桿的另一端。該帶內置振動錘的滾筒篩，錘體在支撐桿的帶動下運動到高處然后墜落撞擊到另一支撐桿上的撞擊塊上，撞擊振動通過支撐桿傳遞到滾筒篩網上，使整個滾筒篩網發生振動，將堵在篩孔內的物料震落，起到清理篩孔的作用，同時，滾筒篩網的振動可以促進物料的翻滾和碰撞，有利于磨去物料的棱角，使物料粒形更加圓滑。
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本實用新型涉及一種超細粉碎裝置，其振動機構為彈性偏心振動機構，包括固定連接粉碎機構的大架，固定于大架中段的偏心輪組件，連接底座與大架的彈性組件；所述粉碎機構至少包括一組粉碎冷卻室，繞冷卻室主軸并沿其平行方向對稱至少設有一對獨立密封的粉碎室腔體；各粉碎室腔內對應設有與其拆卸連接的粉碎室芯,粉碎室芯內設磨介。本技術解決了現有設備在粉碎過程中微粒粒徑細到一定程度時，物料微粒太輕在粉碎室內漂浮、在磨介間自由流動；微粒與微粒之間摩擦力很小、微粒與磨介之間敲擊剪切不到、微粒與粉碎室內壁之間碾壓力難以作為的問題，粉碎成品粒徑達到納米級，同時能降低能耗，實現無污染排放是本領域技術人員急需解決的問題。
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本實用新型提供一種磨輥輥套，包括輥套本體，所述輥套本體的外表面依次均勻分布若干個磨輥軸線呈0?30°角度的凹槽；其中每個所述凹槽呈傾斜長條狀；其中每個所述凹槽的寬度為，深度為20?100mm；其中所述輥套本體的內壁設有定位固定槽；其中所述定位固定槽的寬度為50?400mm，深度為20?60mm。磨輥輥套表面連續開設一定寬度和深度的凹槽，并與磨輥軸線成一定角度，來保證碾壓過程中磨輥與磨盤的接觸面積不變，減少因接觸面積變化而導致的振動，并且對物料進行非連續的碾壓，減少細粉的產生，提高骨料及砂石的生產率。
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本發明公開了一種半透明薄膜電極及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1：按一定比例稱取半導體納米材料和透光性材料，在超聲的條件下分散于有機溶劑中，獲得混合均勻的膠狀懸浮液；S2：將懸浮液均勻的涂覆在透明導電基底上，制成厚度均勻的薄膜，之后置于壓片機下在1?100MPa的壓力下壓制成半透明薄膜，得到具有半透明薄膜的電極。本發明提供了一種操作簡單、適用于在常溫下且能夠大面積制備半透明電極的方法，能夠有效的避免能源的浪費，降低制作成本。且所制備的電極能同時適用于DSSC和PEC電池應用中。
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本實用新型公開了一種包裹篩選設備，涉及物流設備領域，包括傳送架，所述傳送架的上方設有篩分板支架，所述篩分板支架的左、右以及上側均設有調節板，所述調節板用于篩分出符合尺寸要求的包裹，所述篩分板支架的前端設有對稱設置的導向板，所述篩分板支架的頂端還設有取料機械手，該實用新型可以通過調節限位板的位置篩選出任意尺寸的包裹箱，將大致相同的同一規格的包括集中存放，使快遞員不在費時挑選包裹，提升包裹的運輸效率；該實用新型可以通過設置的擋片以及簧片，在較大尺寸的包裹被阻擋時，壓迫擋片以及簧片，啟動壓力傳感器，使取料機械手能將較大尺寸的包裹及時取走，便于再次篩分。
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