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本發明屬于地下采礦方法技術領域，公開了一種極薄急傾斜礦體的開采方法。該方法包括礦塊結構參數劃分、采準切割、回采出礦。將礦體走向掘進與礦體傾角一致且與礦體下盤礦巖邊界重合的下盤天井，副產一部分礦石；每隔一定高度在下盤天井兩側鉆鑿鑿巖硐室，在鑿巖硐室內鉆鑿下向落礦中深孔，以下盤天井和補償空間為自由面落礦。本發明的傾角多變薄礦脈的開采方法在極薄急傾斜礦脈開采中，特別是礦脈厚度在0.2?0.8m的礦脈的開采中，可大大降低礦石貧化率和礦石損失率；本發明工藝簡單，下盤天井掘進時，采出部分副產礦石；人員通過下盤天井進出，在寬敞的鑿巖硐室中作業，安全性好。
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本發明公開了一種新型中深孔落礦階段礦房法，沿礦體走向劃分礦塊，礦塊內劃分分段，相鄰礦塊間留設間柱；掘進各類采準巷道，階段人行通風天井內布置移動工作平臺，平臺上安裝架式中深孔鑿巖機，控制平臺沿階段人行通風天井上下移動；沿礦體全厚拉底，形成三角形采空區，用高強度膠結料充填采空區，形成人工塹溝底部結構，高強度膠結料同時兼做本階段底柱和下階段頂柱；自下而上順序爆破回采間柱礦體，膠結充填間柱采空區，形成人工間柱；自下而上順序爆破回采礦房礦體，分級尾砂非膠結充填體充填礦房采空區。相較于傳統的中深孔落礦階段礦房法，本專利具有采準工程量少、效率高、礦石損失率低等優點。
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本發明公開了一種薄小礦體的開采方法，具體包括礦石回采和空區充填，自下向上水平分層交錯循環進行，隨工作面向上推進，逐層采用石灰、黃土及廢石等混合充填料充填采空區，充填體支撐上下盤圍巖，并作為上分層回采和出礦的工作平臺，用機械方法將礦石運至溜礦井中，每個回采崩落步距崩落礦石出礦與采空區充填工序交錯進行，礦房回采到最上水平分層時，進行機械和人工接頂充填。本發明既解決了掘進廢石的排放問題，又使采空區得到有效處理，防止地表塌陷，符合循環經濟發展和綠色礦山建設的要求。經生產實踐該采礦方法與淺孔留礦法比較，提高了礦石回采率，降低了礦石貧化率，提高了出礦品位和出礦效率。
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本發明屬于金屬礦床開采技術領域，公開了一種硬巖機械化連續開采方法，盤區內沿礦體傾向劃分間隔布置的礦房分條及礦柱分條；在采場底部沿走向布置鏟運機聯絡道，在采場頂部掘進回風平巷，在礦體兩端各掘進一條偽傾斜的人行設備上山連通上下階段；采用自上而下、按照折返式路線推進的回采順序，由掘進機沿走向開采礦房分條礦體，留下礦柱分條礦體暫時不處理；采用淺孔鑿巖臺車對礦柱分條礦體進行部分回采，未進行回采的礦柱分條礦體形成點柱；隨著回采工作的進行，視頂板穩固情況對其進行加固。相較于傳統半人工、間斷式的全面法、房柱法，本發明實現了緩傾斜薄礦體的機械化、連續式開采，生產能力大，生產成本低，安全性高。
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一種適合緩傾斜圍巖不穩定中厚礦體的機械化回采方法，首先根據礦體的垂直埋深劃分開采中段，中段高度為50m，在每個開采中段沿礦體走向每200m劃分開采盤區，每個盤區劃分兩個分段，分段高度25m，先開采上分段礦體，再回采下個分段的礦體。分段礦體開采采用兩步間隔回采，一步驟回采結束后，立即進行全尾砂膠結充填，待一步驟礦房所有礦房充填結束后，開始二步驟礦房的回采，二步驟礦房回采結束后采用全尾砂非膠結充填。該方法采用中深孔落礦，采用拋擲爆破工藝，鏟運機出礦，極大的提高作業效率和回采安全性，適合回采礦體厚度為10?15m，傾角為15°~30°之間的緩傾斜中厚礦體。
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本實用新型屬于礦山井下采礦技術領域，公開了一種井下多分層溜礦井卸礦裝置，本裝置安裝在礦石溜礦井與各分層運輸巷道的聯絡通道的連接處，所述聯絡巷道的底部設有礦石進口、溜礦井的側壁上設有礦石出口，本裝置包括傾斜連接在礦石進口與礦石出口之間溜礦斜槽，礦石進口的上方安裝有鋼制格篩，鋼制格篩通過金屬錨桿固定在聯絡巷道的底板上，溜礦井與聯絡巷道相連接的外側壁上通過金屬錨桿固定有擋墻槽鋼立柱，擋墻槽鋼立柱與溜礦井的側壁之間填充有圓木擋墻。本實用新型實現了只需要在井下布置一個溜礦井，就能夠將各個分層開采出的礦石輸送到溜礦井，具備了多分層同時卸礦的效果，有效地降低了生產成本，提高了采礦效率。
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本發明屬于地下采礦方法技術領域，具體涉及一種厚大塊狀礦體的地下開采方法。該方法包括劃分生產分段結構參數、采準作業、切割作業、回采作業、出礦作業等步驟，將一個完整厚大礦體作為一個礦塊開采，沿礦體垂深每隔一定距離劃分生產分段，分段內，圍繞礦體周長開掘分段環形運輸巷，從分段環形運輸巷開掘相互平行的分段鑿巖巷道，同時從分段環形運輸巷開掘一條垂直于分段鑿巖巷道的分段切割平巷，作為分段落礦的自由面。崩下的礦石用鏟運機倒運至溜井，或從各分段鑿巖巷道裝載到礦用汽車由階段運輸巷道運輸。本發明能夠最大程度的回收資源；同時，通過布置分段環形運輸巷實現了多分段、分段內多條鑿巖巷同時作業，大大提高了采礦生產能力。
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本發明屬于礦山開采技術領域，具體涉及一種中深孔爆破處理懸頂的方法。本發明的方法為：在回采巷道的頂部巖層由懸頂區域向回采巷道內依次設置第一排、第二排、第三排中深孔，每排中深孔呈扇形排布構成扇形中深孔，第一排中深孔排面角為60°，第二排中深孔排面角為70°，第三排中深孔排面角為90°，第一排、第二排中深孔延伸至懸頂區域；向中深孔內充填炸藥和毫秒延期導爆管，引爆炸藥將懸頂崩落。本發明與傳統方法相比，礦損失率由60～70%下降到6～9%，采礦回收率由達30～40%提高到91～94%，大幅度提高了采礦回收率，并且保證了作業安全。
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本發明涉及一種緩傾斜薄至中厚礦體開采方法。本發明的房柱采礦法包括盤區設置、采準切割、礦房回采和礦柱回采步驟，本發明將巖巷快速掘進機械化配套作業線引入礦房、礦柱的回采工作，實現機械化作業，變革了傳統的房柱法鉆鑿扇形中深孔，電耙出礦的落后工藝；并且利用拋擲充填技術，克服了傳統管道充填的局限，方便靈活，妥善的解決了傳統房柱采礦法礦柱資源回收與維護采空區穩定之間的矛盾。
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本發明屬于采礦技術領域，具體涉及一種近水平極薄礦脈的盤區化開采方法，該方法包括劃分盤區、布置盤區主運輸巷道、布置采場、預留礦柱、鑿巖鉆孔、開采和對礦柱的回收，本發明采用淺孔落礦，電耙和小型鏟運機聯合出礦，極大地提升了采礦作業效率。同時，利用柔性箱體支護替代礦柱，全部將礦柱回收，大幅度提高了資源回收利用率。該方法適合回采厚度小于0.8m，傾角在0°?5°的之間的近水平極薄礦脈。
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本發明屬于金屬礦床地下采礦方法技術領域，公開了一種緩傾斜?傾斜中厚礦體開采方法，以解決現有技術中傾斜、緩傾斜礦體開采中存在的問題，該方法包括劃分礦塊、礦塊劃分分段，每個分段再劃分分段礦房和分段頂柱，由階段運輸巷掘進脈內對角斜坡道至上一階段運輸巷并在脈內對角斜坡道在各分段開口處布置溜井；鑿巖臺車由脈內對角斜坡道進入分段礦房內鉆鑿礦房回采炮孔，鑿巖臺車由脈內對角斜坡道進入分段礦房采空區內，向分段頂柱鉆鑿頂柱回采炮孔，崩落頂柱礦石由鏟運機運至溜井，每隔5?8m留下永久間柱。本發明借助先進的鑿巖臺車技術，兼具分段空場法、房柱采礦法和大斷面巷道掘進技術優點，具有工藝簡單、采切工程量少等優點。
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本發明涉及一種礦物的開采方法，具體涉及一種緩傾斜薄礦體開采方法。本發明的開采方法包括劃分礦塊、采準切割工程、回采出礦工程和地壓管理；本發明的開采方法綜合了全面法、削壁充填采礦法、爆力運搬法、崩落法的優點，能夠最大量的回收礦石，且處理了地壓危害，解決了單一采礦方法的不足。
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本發明公開了一種適合緩傾斜圍巖不穩定中厚礦體的下向嗣后充填法，該方法根據礦體的垂直埋深劃分開采中段，在每個開采中段沿礦體走向劃分開采盤區，每個開采盤區劃分兩個分段，先開采盤區上分段的礦體，再回采盤區下分段的礦體，礦體回采劃分礦房礦柱，一步驟回采礦房，二步驟回采礦柱，一步驟礦房回采結束后，采用全尾砂膠結充填，二步驟礦柱回采結束后，采用全尾砂非膠結充填。在礦房礦柱回采過程中采用中深孔爆破和拋擲爆破技術，鏟運機出礦，極大地提高了作業效率和回采安全性，特別適合回采圍巖不穩定條件下的厚度為10?15m、傾角為15°?30°的緩傾斜中厚礦體，礦房生產能力高，損失率和貧化率低，能有效保障作業人員的人身安全。
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本發明屬于采礦領域，是一種傾斜厚大礦體分段空場法地壓控制方法，將礦房沿垂直方向劃分為三個分段，之上留頂柱；每個分段處布置沿脈巷道、鑿巖巷道、切割平巷、切割井；采用中深孔爆破，形成切割槽；礦房的回采：礦房回采采用分段集中爆破，整個礦房共分四次集中爆破。本發明的有益效果：采用下盤脈外沿脈與穿脈相結合的采準布置方式，減少采準工程量；采用分段集中爆破技術，縮短采場回采周期，減少空場的暴露時間；采用分次集中出礦，減少下盤巖石承受經崩落礦石傳遞的上盤壓力；在礦房上盤預留三角形礦堆，避免回采過程中上盤廢石的混入，降低了貧化率。
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本發明涉及一種極破碎薄礦淺孔留礦采場防塌支護方法，該方法包括以下步驟：⑴根據采場寬度加工工字鋼預埋件，使工字鋼長度=采場實際空間寬度+2個預埋件掏槽孔深度；⑵根據采場巖體實際情況，利用小型沖擊鉆進行施工；⑶在已回采礦體上布設所述工字鋼預埋件，使上下左右所述工字鋼預埋件的間距均為2.8~3.5m×2.8~3.5m；⑷在采場工作面對未回采礦體進行崩落，使落礦將所述工字鋼預埋件完全淹埋；⑸重復所述步驟⑶~⑷直至回采至頂柱，進行集中放礦，最終采場形成上下左右間距為3m×3m工字鋼支護群。本發明成本低廉、施工簡便靈活、支護方式簡單，非常適合礦體受斷裂構造控礦，礦體呈現急傾斜破碎薄脈狀，而且上下盤圍巖穩固性差的小型礦山。
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本發明一種大結構空場嗣后充填開采方法，礦體開采采用二步驟連續回采，一步驟回采間柱，回采結束后，立即進行高強度全尾砂膠結充填，二步驟回采礦房；但礦房回采可與間柱回采同時進行，只在作業時沿礦體走向方向礦房回采滯后間柱回采10?20m。本發明既具有充填法環保、安全的特點，同時也提高了采礦強度和作業效率，降低了采礦成本。
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本發明是一種適合傾角多變礦體的全面留礦聯合法，階段高度為40~60m，在階段內，沿走向劃分礦塊，礦塊長度為40~60m，間柱、底柱寬度為5.0~6.0m，頂柱高度為8.0~10.0m；采準工作有掘進階段運輸平巷、脈內階段通風平巷、中央天井、側翼天井、聯絡道；切割工作有以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和辟漏，為回采工作開辟自由面；回采工作：先在礦塊下部或其一側開掘切割平巷或切割上山，并由此沿傾向或走向進行回采，先用全面法回采礦塊下部，繼而采用留礦法回采礦塊上部。本發明的優點：從礦脈傾角變化的特點出發，靈活地選取相應的采礦法，可以避免“吃易丟難”、“吃富丟貧”、“吃厚丟薄”現象，提高礦石回采率。
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本發明公開了一種崩落頂部圍巖形成覆蓋層回收間柱的方法，該方法將中段劃分為3-4個分層，首先將最上分層的間柱和頂部圍巖采用微差爆破一次性崩落，使其在緊鄰其下的分層上形成覆蓋層，在覆蓋層下采用崩落法對其他分層的間柱進行回收，同時將崩落在間柱兩側覆蓋層下的礦石及底部結構的礦石進行回收。本發明將礦柱回收和采空區處理結合起來并置于一個完整的系統中，適用于傾斜中厚以上礦體、頂部賦存有較厚大巖體、采用空場采礦法采礦時，回收首采中段間柱，且礦塊無頂柱、底部結構完整的礦山。本發明不僅可降低礦柱回收的貧化率，而且能對采空區進行有效的處理，消除因空區暴露面積過大而產生的安全隱患，實現崩落頂部圍巖與回收礦柱的上下協同。
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本發明屬于地下采礦方法技術領域，公開了一種急傾斜薄礦脈的開采方法，該方法將礦體劃分為礦塊，礦塊內只有底柱和間柱，礦塊上下部礦段采用相同采幅落礦，下部較厚礦段落礦后，放出部分礦石，將余下的礦石鋪平作為回采作業平臺繼續作業；在礦體寬度的過渡地段設置人工礦柱，并在礦房一側人工礦柱端頭設置人工擋墻；上部較薄礦段在人工礦柱的支撐下作業，先采礦石，礦石采下后耙運至人工擋墻與間柱之間，從下部放出礦石后加高人工擋墻，崩落兩側圍巖，崩落的廢石鋪平并覆蓋膠墊后，繼續采礦石，如此反復直至采下上中段底柱。本發明能夠最大量的回收礦石，且避免廢石混入，解決了單一采礦方法的不足，回采工藝靈活。
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本發明屬于地下采礦方法技術領域，公開了一種改進型急傾斜薄礦脈的開采方法。將礦體劃分為礦塊，礦塊內只有底柱和間柱，不留頂柱；礦塊內上下部礦段采用相同采幅落礦，下部較薄礦段先采圍巖，崩落廢石從脈內人工溜井放出，再采礦石，崩落礦石鋪平作為回采作業平臺繼續作業，若崩落礦石量不夠，則通過脈內充填井補充一部分礦石，如此反復直到采至礦體寬度過渡地段；上部較厚礦段落礦時，通過漏斗放出一部分礦石，將余下的礦石鋪平作為回采作業平臺繼續作業，如此反復直至采下上中段底柱，之后下部采場放出全部礦石。本發明能夠最大量的回收礦石，避免廢石混入，解決了單一采礦方法的不足；隨著礦脈條件變化情況可相應調整采礦方案，回采工藝靈活。
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本發明屬于金屬礦床地下采礦房法技術領域，公開了一種緩傾斜中厚礦體下向分層空場開采方法，該方法包括沿礦體走向將礦體劃分為礦塊，礦塊劃分分段，分段內劃分分段礦房、分段礦柱，分別掘進位于鑿巖出礦平巷和塹溝平巷，沿礦體走向每隔3?5m掘進一條聯絡橫巷聯通本分段鑿巖出礦平巷和上分段塹溝平巷，由塹溝平巷刷幫形成出礦塹溝，在上一分段礦房進行出礦的同時，在本分段鑿巖出礦平巷和塹溝平巷內向本分段礦房內鉆鑿上向扇形炮孔、爆破上向扇形炮孔，崩落礦房礦石鏟運、出礦等步驟，本發明結合現有分段崩落法、分段空場法、房柱法、爆力運搬法等優點，用空場法回采礦房、崩落法回采礦柱，實現了難采的傾斜緩傾斜中厚礦體的高效回收和充分回收。
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本發明屬于地下采礦方法技術領域，公開了一種含夾石急傾斜薄礦脈群/組的開采方法，該方法將急傾斜薄礦脈群/組及夾石層視作一個完整礦體，在將礦體劃分為礦塊，礦塊分層開采，礦塊內先在利用上向淺孔采夾石層，崩落廢石從脈內人工溜井放出；再利用水平炮孔采礦脈群/組，崩落礦石鋪平作為回采作業平臺繼續作業；如此反復，直至采至上一中段底柱后，礦塊回采結束進行大量放礦。本發明的工藝特點綜合了留礦采礦法、削壁充填采礦法、巷道式采礦法的優點，能夠最大量回收礦石，解決了單一采礦方法的不足；可以大大提高采礦效率。
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本發明公開了一種中厚緩傾斜破碎礦體上向水平分層充填采礦法，包括以下步驟：（a）將礦塊劃分為若干個開采盤區，在礦體的上盤布置斜坡道；（b）將每個采場劃分五個分段，分別為一分段、二分段、三分段、四分段和五分段；（c）在每個分段的采場內部布置掛礦體頂板分層平巷（10）；（d）在礦體的上盤布置出礦溜井（5）；（e）整個盤區的回采分為兩步驟回采；（f）回采一分段；（g）一分段回采、充填完畢后，轉至二分層回采；（h）鏟運機從從斜坡道（7）、出礦橫穿巷道（6）進入采場；（i）三分段、四分段、五分段的回采工藝與二分段相。
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本發明公開了一種適合緩傾斜中厚破碎礦體的嗣后充填采礦法，具體包括礦體劃分、在盤區間柱中布置盤區無軌平巷，在礦體的下盤布置盤區斜坡道，在采區間柱內掘井聯絡道，在采區內設置條帶式一步驟采場和二步驟采場；在切頂聯絡道內，在每個條帶式一步驟采場和二步驟采場的中部沿著礦體的走向掘進切頂平巷；整個采區的回采分為兩步驟回采，條帶式一步驟采場和二步驟采場隔一采一，一步驟采場回采結束后進行充填，待充填完成后進行二步驟采場的回采；本發明可實現破碎頂板條件下中厚緩傾斜礦體的機械化安全高效開采，大幅提高了采場的生產能力，采場生產能力可達200?370t/d，工人在頂板錨桿支護條件下進行鑿巖，提高了作業安全性。
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本實用新型提供一種露天采礦用炮孔堵塞器，包括第一堵塞體、第二堵塞體，所述第一堵塞體為圓柱形體，圓柱形體的外徑小于炮孔直徑，在圓柱形體內設有楔形腔；所述第二堵塞體為與楔形腔配合使用的楔形體，楔形體的最小外徑大于楔形腔的最小外徑，楔形體的最大外徑大于楔形腔開口端的最大直徑，所述第二堵塞體的長度大于第一堵塞體的長度，所述第一堵塞體與第二堵塞體的中心對稱均設有孔，所述孔內通過螺栓連接第一堵塞體與第二堵塞體；本實用新型堵塞器受壓自身膨脹，使其與管壁之間的摩擦力迅速增大，延緩爆生氣體從孔內沖出，繼續維持孔內壓力，擴大巖體爆破破碎范圍，從而改善爆破效果，提高炸藥能量利用率。
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本實用新型公開了一種采礦空區發泡填充材料生產裝置，它包括發泡機構和攪拌桶，所述發泡機構包括柱塞泵、水氣混合罐和高壓儲氣罐，柱塞泵通過進水管與水箱相連通，柱塞泵通過出水管與水氣混合罐相連通，水氣混合罐的入口通過輸氣管與高壓儲氣罐相連接，高壓儲氣罐與空壓機相連接；水氣混合罐的出口與攪拌桶相連通，攪拌桶的頂端設置有礦料入口，攪拌桶的下部設置有出料口。本實用新型通過柱塞泵為添加有發泡劑的水溶液增壓后在水氣混合罐內與高壓空氣充分混合，產生豐富的泡沫進入攪拌桶，泡沫與待混合物料混合均勻后所形成的填充材料流動性能良好，可通過管道直接輸送至待充填區域，提高了充填質量和充填效率。
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本發明屬于礦山開采技術領域，具體涉及一種用于井下采礦的中深孔爆破方法。本發明的炮孔采用扇形排布，雷管采用炮孔中部、底部同時埋設的方式，爆破方法采用中間向兩側對等延時爆破，兩排為一組依次爆破的方法，使得爆破效果明顯改善，大塊率大幅度降低，出礦效率顯著提高；與傳統的爆破方法相比，大塊率由27.6%下降到6%，出礦設備鏟運機的出礦效率由58噸∕臺班提高到122噸∕臺班，出礦成本由13.63元／噸下降到11.53元／噸，二次破碎次數大幅度減少，并且保證了作業安全。
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本發明屬于金屬礦床地下開采方法技術領域，具體涉及中厚緩傾斜破碎礦體上向水平分層充填采礦法，本方法是首先將礦塊劃分為若干個開采盤區，在盤區內再劃分為若干個采場，整個盤區的回采分兩步驟完成，第一步驟回采采場間隔布置，采場兩側留設間柱；采場內每10m劃分一個分段，待下個個分段回采完畢后，用水泥尾砂膠結充填后，回采上個分段；盤區內的采準工程布置在礦體上盤，為保護礦房回采的安全性，在采場中間留設點柱支撐采空區；采用淺孔落礦，鏟運機出礦；待一步驟礦房回采充填完成后，回采二步驟采場，回采二步驟采場的方法與一步驟回采采場相同。本發明適合開采中厚緩傾斜破碎礦體，具有回采安全、礦石貧化低等特點。
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