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本實用新型涉及一種礦用皮帶輸送機尾部轉向輥清除物導出裝置。本實用新型的目的是解決現有皮帶輸送機清理轉向滾筒刮下的沉積物料的方法存在的清理頻繁、降低了皮帶輸送機的使用效率和增加了工人的勞動強度的技術問題。本實用新型采用的技術方案是：一種礦用皮帶輸送機尾部轉向輥清除物導出裝置，包括輸送機支架，其中：還包括驅動部件、導料槽、螺旋桿、螺栓和螺旋葉片，所述導料槽通過螺栓裝在輸送機支架上并位于改向滾筒刮板的下方，所述驅動部件設在輸送機支架的一邊并位于導料槽的旁邊，所述螺旋葉片設在螺旋桿上構成螺旋輸送部件，所述螺旋輸送部件裝在導料槽內且其螺旋桿一端與驅動部件的輸出軸連接。
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本實用新型涉及一種固液兩相物料皮帶輸送機，包括皮帶、機頭滾輪、落料口、第一清帶器以及空氣清掃器；所述空氣清掃器，所述空氣清掃器包括噴嘴；所述噴嘴的噴射方向沿與所述皮帶前進的相反方向，并且所述噴嘴與所述皮帶之間具有縫隙。該皮帶輸送機通過空氣清掃器使兩相物料能夠被吹干和收集，防止皮帶被腐蝕，也防止了皮帶在回轉時將殘留的物料帶至皮帶廊道造成的難以清理的問題。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機防卡料裝置，包括輸送機殼體，所述輸送機殼體上開設有輸送槽，所述輸送槽內壁轉動連接有轉軸，所述轉軸外壁固定套接有傳送輪，所述傳送輪嚙合有傳送帶，所述傳送帶一側固定連接有刮動機構；所述刮動機構包括刮板、轉動槽、連接軸、破碎輥、齒輪、導向槽、齒條、限位槽，涉及煤炭輸送技術領域。本實用新型通過設置刮動機構，對輸送槽內的碎料進行破碎推動，防止在對煤料的運輸中有碎料卡在縫隙中影響機器的運轉，同時設置的推料機構可根據整體的輸送速度控制煤料進入輸送槽內的頻率，不會過多的煤料進入輸送槽內，可以有效的防止輸送槽內煤料的堆積，提高運輸效率。
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本實用新型屬于刮板輸送技術領域，具體涉及一種刮板輸送機刮板監測裝置，包括在刮板輸送機機頭架舌板處設置的接近開關S1、S2和S3，還包括時間繼電器KT1、KT2、KT3，中間繼電器J1、J2、J3、繼電器J4、J5、J6、J7、PLC控制器，所述接近開關S1、S2和S3平行于刮板設置，且接近開關S2位于刮板中心線，接近開關S1、和S3對稱設置在兩側；本實用新型在刮板輸送機上方設置三個接近開關，利用故障識別電路，可以識別刮板的多種故障狀態，提高刮板輸送機的監測效率。
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本發明屬于煤礦疏通裝置技術領域，具體涉及一種煤礦原煤皮帶輸送機直角轉載點快速疏通裝置。本發明主要解決原煤皮帶機在垂直轉載交接口處易被大石頭中體積大的物體卡住，影響生產的問題。本發明的技術方案為：一種煤礦原煤皮帶輸送機直角轉載點快速疏通裝置，縱梁設置在立柱的上方，橫梁設置在縱梁上，捅桿滑道設置在橫梁上，捅桿插在捅桿滑道內，擺桿的尾端套裝在擺桿轉動軸上，擺桿的前端與捅桿的轉動軸相連接，電液推桿的推桿頭與擺桿的中部相連接，立柱通過內夾板和螺栓固定在Ⅱ號皮帶機的皮帶架上，電液推桿的控制按鈕安裝在Ⅰ號皮帶機和Ⅱ號皮帶機的控制室內。
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本實用新型公開了一種礦井刮板輸送機鏈條的張緊調節裝置，包括張緊調節機構、升降機構、運輸機構、張緊調節電機和升降電機，所述張緊調節機構包括齒輪連接桿，所述齒輪連接桿的兩端轉動連接有張緊調節從動輪，所述張緊調節從動輪遠離齒輪連接桿的一側設置齒輪限位器，所述張緊調節電機的輸出端固定安裝有電機支撐桿，所述電機支撐桿的頂部轉動連接有張緊調節主動輪，所述張緊調節主動輪與張緊調節從動輪嚙合連接，所述齒輪限位器的一端固定固定安裝有張緊調節螺紋桿，本實用新型通過設置張緊調節機構對礦井刮板運輸機的鏈條進行張緊度的調節，利用張緊調節機構可對鏈條的松緊度進行調節，有效避免卡鏈、斷鏈的現象的發生。
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本實用新型涉及刮板輸送機的輔助檢測裝置技術領域，由于刮板輸送機兩側的鏈條松緊程度不同，導致刮板輸送機同一塊刮板磨損程度和緊固程度不同，刮板位置形態的偏移極易發生安全事故；本實用新型提供一種刮板輸送機刮板位置形態異常報警裝置，包括若干組報警傳感器，每組報警傳感器位于刮板輸送機的機尾溜槽壓鏈板的兩側同一水平高度，霍爾傳感器固定連接在后蓋板上，感應磁鐵通過螺栓與固定組件固定連接，根據信號接收裝置接收的信號的時間差判斷刮板位置是否異常，本實用新型能夠監測到刮板磨損嚴重變形、刮板輸送機大鏈松緊程度不同和刮板輸送機刮板松緊程度不同造成的刮板位置變形、刮板輸送機缺少刮板、刮板輸送機斷鏈等情況。
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本申請提供的刮板輸送機飄鏈故障識別方法、裝置及電子設備，用于對待識別刮板進行飄鏈前兆故障狀態的識別，通過識別刮板的傾斜角度，能夠準確判斷刮板輸送機是否存在發生飄鏈的前兆，從而能夠提早對斷鏈事故進行預防，避免斷鏈事故的發生。另外一種刮板輸送機飄鏈故障識別方法、裝置及電子設備，用于對待識別刮板進行飄鏈后故障狀態的識別，通過識別刮板的邊緣間距，能夠準確判斷刮板輸送機是否發生飄鏈，從而能夠及時識別刮板輸送機的飄鏈故障，避免斷鏈事故的發生，保證綜采工作面生產的持續穩定，提高生產效率。
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本實用新型涉及煤礦開采用具技術領域，公開了一種震動式篩選裝置，包括篩選箱和固接在篩選箱上表面的進料口，所述篩選箱的前表面活動套接有集碎箱，所述篩選箱的右表面鉸接有擋板，所述篩選箱的右表面固接有出料板，所述篩選箱的內部固接有震動篩選組件，所述篩選箱的左表面固接有推送組件，啟動電機使固定塊，通過第二凸塊和第一凸塊的碰撞使調節箱擺動，進而使篩網高頻震動，對篩網上的物料進行篩選，篩選快速高效，啟動液壓泵使連接箱向右移動，以帶動推送板向右移動，以將篩網上表面的塊煤從出料板滑落進入集料箱中，過程中毛刷緊貼篩網的上表面，毛刷可以對篩網進行清掃，防止面煤堵塞篩孔，以快速收集篩選后的物料。
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本實用新型公開了一種十字形刀具的錨桿攪拌裝置，屬于煤礦井巷錨桿支護中的輔助工具。結構包括錨桿和攪拌刀具，攪拌刀具包括攪拌體和十字形刀具，其中攪拌體的基部加工有內置螺紋，與錨桿端頭的外置螺紋連接固定，十字形刀具焊接于攪拌體的頂部。在使用中，攪拌裝置安裝于錨桿端頭，并頂住放于孔口處的樹脂藥卷，通過錨桿鉆機帶動錨桿桿體與攪拌刀具的旋轉，邊攪拌邊向孔底推送錨桿及樹脂藥卷，當攪拌刀具以高速旋轉的狀態觸及錨桿眼孔底時會破碎。本實用新型具有可靠性強、操作簡單等特點，縮短了攪拌時間，提高了攪拌效果，從而增強了錨固效果，可廣泛應用于井巷支護施工中。
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本實用新型公開了一種大傾角采煤工作面超前支護裝置，涉及煤礦開采技術領域。本實用新型包括底座、第一支架、第二支架和頂梁，底座與第一支架的一端通過第一轉軸轉動連接，且第一支架的另一端與第二支架通過第二轉軸轉動連接，第二支架與頂梁通過第三轉軸轉動連接，頂梁包括水箱和承重板，底座與頂梁之間安裝有第一液壓伸縮桿。本實用新型通過設置泵體、吸水管和霧化噴頭，不僅實用性較強，并且霧化噴頭噴射出的水汽會與空氣中產生的細小顆粒相互吸附，達到較好的除塵效果，提高環境能見度，并通過設置加強板、擠壓彈簧和壓板，不僅結構簡單便于生產制造，同時可有效對開采面進行二次支撐，提高穩定性和安全性，避免松塌的碎石發生掉落。
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本發明提供一種煉鋼用預熔精煉渣的制備方法，屬于新材料制備技術領域。該方法將0～50mm不同粒度的鈣渣，按精煉渣的級別牌號，需要時配一定比例的石灰石粉，通過電熔，冷卻破碎即得預熔精煉渣。該方法使得金屬鈣渣全部得以應用，代替了全部高鋁礬土，實現了廢物綜合利用，節省了國家鋁土礦資源。
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本發明提供一種金屬鈣渣生產鋁酸鹽高溫結合劑的方法，屬于新材料制備技術領域。該方法將0?50mm不同粒度的鈣渣，粉碎后，按高溫結合劑的級別牌號，配一定比例的氧化鋁粉，通過電熔或燒結后，冷卻破碎研磨即得高溫結合劑。該方法金屬鈣渣全部得以應用，代替了近50％的氧化鋁粉和全部石灰石，不僅實現了廢物綜合利用，而且節省了國家礦山資源。
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一種支架間懸掛集煤抑塵裝置，屬于煤礦設備技術領域，可解決煤礦井下綜采工作面在采煤移架過程中，頂板破碎的煤從相鄰兩組支架的頂梁間隙落下導致埋壓安裝在架間的拉后部運輸機以及架間落煤在下降過程中產生大量的煤塵的問題，包括若干吊裝環、若干鋼絲繩和集煤抑塵槽，所述吊裝環分別相對稱的安裝在相鄰的兩個支架的頂梁的底部，吊裝環的長度沿頂梁的長度方向從頂梁的后端向前端依次增加，所述集煤抑塵槽的長度與頂梁的長度相同，集煤抑塵槽的底部中心沿著集煤抑塵槽的長度方向設有若干繩卡，鋼絲繩穿過繩卡，鋼絲繩的兩端分別設有防脫掛鉤，防脫掛鉤分別與吊裝環連接。通過使用本實用新型保證了采煤作業的正常進行，減輕了工人勞動強度。
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本實用新型公開了一種新型水泥烘干系統，包括料斗、調速皮帶、煤破碎機、第一提升機、煤粉倉、圓盤喂料機、沸騰爐、鼓風機、拉鏈機、礦渣輥式磨和第二提升機。本實用新型可以利用價格極低、熱量較低的固體廢物煤矸石為沸騰爐提供穩定的熱量，極大地降低了生產成本，變廢為寶，減少了環境污染，為煤矸石的資源化利用開辟了一條新途徑，該系統還能夠有效減少煤矸石中的鐵件異物，有效降低排渣溫度，提高拉鏈機的耐熱性，保護拉鏈機免受高溫損壞，同時將爐渣作為水泥礦料使用，減少浪費，節約生產成本。
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本實用新型公開一種防止煤粉過細的球磨機，屬于磨礦設備技術領域。該球磨機包括筒體和傳動機構，其特征在于：所述筒體包括外筒和內筒，外筒為球磨機的主筒體，內筒位于外筒內部，內筒和外筒通過連接板連接，磨礦介質位于內筒中，內筒的筒壁為網孔型，進料管與內筒連接，出料管與外筒連接。該裝置通過設置合適的內筒壁篩網網孔，使磨礦后的煤粉粒度合格，避免了煤粉在破碎過程中太細太小。
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本發明公開了一種用煤矸石制備堇青石蜂窩陶瓷催化劑載體的方法,包括:預處理步驟,將煤矸石粉碎后,加入質量比為5～8%的氯化銨,在馬弗爐內升溫至800～900℃并保持4～6h;配料步驟,向預處理后的煤矸石粉中加入菱鎂礦、滑石輔料和二氧化鋯、甲基纖維素、田菁粉添加劑,其中煤矸石粉、菱鎂礦、滑石、二氧化鋯、甲基纖維素和田菁粉的質量百分比分別為50～70%、10～20%、10～20%、0.5～1%、3～6%及2～3%;然后加入20～35%的水,3～6%的甘油、2～4%的桐油,所述百分比是基于物料的總重量,經練泥、陳腐、擠壓成型、干燥、煅燒后,得到蜂窩陶瓷催化劑載體。本發明原料價廉易得,生產工藝簡單,為煤礦固體廢棄物的利用提供了新途徑。
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一種立交鏈割狹履雙推液劈液撐式巖巷掘進機,其特征在于,掘進機工作機頭(1)由方頭盔體(2)、跨齒式割鏈(3)、液壓狹縫推進器(4)、液劈(5)、液撐(6)組成,掘進機機身由長臂輸送機(7)、外裹環軌式履帶行走機構(8)、殼體(44)組成。本發明適應任何硬度礦巖中掘進開采;掘進機工作機頭(1)使破碎單位塊體的耗能變為很低,實現封閉式切割、斷落和輸出;液壓狹縫推進器(4)與外裹環軌式履帶行走機構(8)使掘進機獲得高強度的破巖能力,實現快速的掘進開采;而液劈(5)液撐(6)利用巖石抗拉強度低的特點,采用液壓實現無震動無噪音的斷裂和撐落。
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本實用新型公開了一種煤體瓦斯抽采裝置，用于不易碎煤體，包括與礦井抽采系統連接的負壓源管和安裝在抽采鉆孔孔口處的封孔管，所述負壓源管與封孔管活動連接，在所述封孔管兩側與抽采鉆孔之間設有封孔材料，還包括抽采管，所述抽采管末端伸入抽采鉆孔孔底，并設有抽采副孔，抽采管前端與封孔管管口連接；用于易碎煤體時，在所述封孔管末端還連接有支撐管，所述抽采管位于支撐管與封孔管圍城的空腔內。本實用新型通過將瓦斯抽采系統的負壓引致瓦斯抽采鉆孔的孔底，提高了瓦斯鉆孔抽采瓦斯的濃度，縮短瓦斯鉆孔抽采時間，既可以充分利用瓦斯，又可以極大地降低瓦斯對煤礦安全生產的影響。
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本發明屬于礦井選煤及井下填充技術領域的一種煤矸分離輸送系統，包括采煤機、井下篩分破碎裝置和煤矸分選裝置；采煤機將原煤輸送到井下篩分破碎裝置；井下篩分破碎裝置將粒徑＜50mm的原煤輸送到煤矸分選裝置，煤矸分選裝置包括原煤中轉帶和矸石輸送帶，矸石輸送帶與原煤中轉帶平行設置，且矸石輸送帶低于原煤中轉帶，原煤中轉帶中部設有煤矸分選區，煤矸分選區的一側設有導矸槽，且導矸槽的出料口設于矸石輸送帶上方；矸石輸送帶反轉時可將矸石輸送到井下以回填采空區，正轉時可將矸石輸送到礦井上的矸石倉中。本發明能夠實現矸石和中煤的高效分選，且矸石可直接在井下回送到采空區進行回填作業，同時可改善工作環境，降低投資和運行成本。
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本實用新型公開了一種火力發電廠中煤倉防堵裝置，包括投放口，所述投放口上表面的邊緣處固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有支撐擋板，所述支撐擋板的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出端活動連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有連接柱，所述連接柱的表面固定連接有拍碎塊。該火力發電廠中煤倉防堵裝置，通過投放口、電機、傳動桿、連接柱和拍碎塊的配合設置，使用時電機接通電源，進而帶動傳動桿和連接柱進行轉動，進而將煤礦投入投放口內，繼而通過拍碎塊將其拍碎，從而起到了打碎煤礦的作用，通過防堵刷的設置，使用時連接柱帶動防堵刷旋轉，從而防止了煤渣吸附投放口邊緣處造成堵塞。
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本發明公開了一種水泥粉磨系統工藝，包括脫硫石膏料斗、礦渣斗、矸石渣斗、碎石斗、備用料斗和熟料斗，所述脫硫石膏料斗、礦渣斗、矸石渣斗、碎石斗、備用料斗和熟料斗的下端兩側分別安裝有第一計量器和第二計量器。本發明不僅通過輥壓機與磨機組成的串聯聯合粉磨工藝，又有礦粉機粉磨組成的并聯工藝，提高了水泥生產質量，還解決了粉磨利用率低下的問題，提高了粉煤灰、脫硫石膏等廢渣的使用，降低了原料成本的同時還大大的降低了綜合電耗，降低了能源消耗和水泥成本，并通過兩種粉磨工藝，將礦粉與水泥基料進行勾兌，發揮兩種粉磨方式的產品優勢互補，達到改善粉磨環境，提高了粉料粉磨效率，方便使用。
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本發明公開了一種清潔型熱回收焦爐焦炭附產品高灰焦粉工業提純方法，所述提純方法包括以下步驟：對于清潔型熱回收焦爐焦炭附產品高灰焦粉，首先通過磨礦使焦粉中有效成分與礦物質充分分離，經分級篩進行篩分，篩上物作為塊焦處理，直接進入焦堆；篩下物全部進入粉碎裝置，經粉碎后進入浮選裝置；通過浮選將有效組分富分離，浮選后的焦粉分別進入對應的壓濾裝置進行回收，精礦作為焦爐瘦化劑再利用，尾礦作為發電廠原料，中水循環利用，分選過程實現零排放，最終達到生產優質鑄造焦回配瘦化劑的指標要求。本發明使高灰焦粉達到生產優質鑄造焦回配瘦化劑的指標要求；為高灰焦粉尋找出路、提高附加值、創造經濟效益；實現了變廢為寶、循環利用之目的。
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一種立交鏈割塔式塊采支護輸送式聯合塊煤機,由塔式塊采機(1)、支護輸送機(2)聯合組成。塔式塊采機(1)包括群組割頭(3)、塔式機身(4)、雙履撐推(5),支護輸送機(2)包括交替掩護支架(6)、帶式輸送(7)。塔式塊采機(1)對煤層實施大截深一次性開采,直接吐出規格塊煤。支護輸送機(2)于長壁工作面實施全方位交替掩護并承載大容量帶式輸送。塔式塊采機(1)很短機身便于主巷內自行換向。本發明短距離隨采隨支不留空頂空幫,封閉式破落輸送不落碎塊余渣。本發明根本克服目前采煤機粉塵大、塊度小、耗能高、沖擊打火、震動損壞等弊端,任何硬度礦巖均可平穩切割破落。本發明全方位嚴密支護,大產量開采輸送,低耗能清潔作業將使煤礦等各類礦山步入更高層次現代化生產。
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礦渣堆放時間過久會形成大小不同的堅硬礦渣塊，必須經過破碎機粉碎后方可使用?，F有技術中一般采用刮板輸送機輸送塊渣，但刮板輸送機在使用一段時間后，由于鏟車在給料倉送入塊狀礦渣時攙雜大量粉狀礦渣，使刮板機鏈條頻繁糊粘、脫鏈跳停，增加了維修成本并嚴重影響生產效率。本實用新型所述設備一種刮板機自動分離板裝置工作時，粉狀礦渣經自動分離板上的圓孔落入底部收料倉，再送入傳送帶；塊狀礦渣被物料推桿推上刮板機鏈條后送入破碎機。由于沒了有粉狀礦渣，刮板機鏈條不會被糊粘，避免了脫鏈跳停事故，減少了維修成本并提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種煤礦大孔徑鉆孔回擴裝置。本實用新型的方法包括：包括底座，底座為齒輪狀結構，由中間部分和輪齒狀結構組成，中間部分開有底座中通口，輪齒狀結構上設有敞口連接片腔；連接軸一端為連接軸螺紋孔端，另一端為連接軸銷孔端，連接軸外徑與底座中通口內徑相配合，連接軸穿過底座中通口；套環內徑與連接軸外徑相配合，套環套在連接軸上，套環與底座之間通過螺栓固定連接；連接片與底座之間在敞口連接片腔上通過螺栓固定連接；切割球與連接片以焊接方式固定連接。本實用新型能夠減小切割間隙，達到破碎煤體的目的，滿足擴孔需求，保證擴孔質量，對鉆機拉拔力要求較低，施工效率較高，使用可靠，降低維修成本。
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本實用新型公開了一種煤礦井下煤巷鉆孔施工用防突裝置，涉及煤巷鉆孔施工技術領域，包括基座，所述基座的底部固定設置有橡膠墊，所述基座的頂部固定設置有伸縮柱，所述伸縮柱的外壁固定設置有固定環，通過設置橡膠墊便于人們將防突裝置進行放置，使得防突裝置能夠在煤巷中穩定的工作，并且四個伸縮柱的設置可以使得固定架進行垂直角度的升降，便于在不同情況下進行防突鉆孔，增強適用范圍，而形狀大小相互匹配的濾網可以無縫連接收集箱，使得鉆孔時產生的碎石和灰塵能夠掉落到收集箱內部，并利用風機對其進行抽取，確保防塵效果的同時增強鉆孔施工的效率，而導軌的活動設置在固定架的正下方的收集箱也便于人們進行回收處理，簡捷高效。
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