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本實用新型提供一種多級復頻振動篩，包括振動篩，所述振動篩的底部安裝有支架，所述振動篩的頂部開口外壁上安裝有安裝板；所述安裝板的表面上螺紋貫穿安裝有調節栓，所述調節栓的底部與拉動機構連接，所述拉動機構的底部固定連接有對接板，所述對接板的底部螺栓連接有第一篩板，所述第一篩板的底部螺栓連接有連接桿，所述連接桿的底部螺栓連接有第二篩板；本實用新型通過調節栓帶動連接筒可以進行向上或者向下移動，連接筒移動時會帶動第一篩板進行移動，第一篩板移動時會帶動第二篩板進行移動，如此在使用時便可通過上述方式起到調節第一篩板和第二篩板在振動篩內部高度的作用。
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本發明涉及砂石分選技術領域，具體為一種土木工程用砂石分選機，包括支撐架，還包括：驅動控制箱體，所述驅動控制箱體固定安裝在所述支撐架上，兩套所述驅動控制箱體之間跨設安裝有排料控制箱體，所述排料控制箱體上固定安裝有進料斗一和進料斗二；以及砂石分選機構，所述砂石分選機構分別與所述驅動控制箱體和排料控制箱體相連接，其中，砂石分選機構包括有驅動組件、分批排料組件、篩動組件和篩網；本發明土木工程用砂石分選機，結構新穎，有利于提高篩選的質量和效果，使不同尺寸之間的砂石徹底分離，從而達到充分篩選的效果，避免影響后續砂石的使用，為工作人員提供了便利。(56)對比文件宮海舟;馬松;陳娟.船用砂石分選設備單軸陀旋篩的設計.機械工程與自動化.2007,(第01期),第87-91頁.王國強.結構選型的重要性.科技風.2013,(第19期),第162頁.
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本實用新型一種皮帶機輸送帶，其技術方案是：包括支架、卡槽及螺栓，所述支架兩端側面上轉動連接有兩個帶輪，所述帶輪端面上固定連接有擋板，所述帶輪表面配合連接有輸送帶，所述輸送帶一端開設有插頭，所述插頭上表面開設有若干組第一內孔，所述輸送帶另一端截面中部開設有卡槽，所述輸送帶上表面開設有若干組第二內孔。本實用新型在帶輪邊緣設置有擋板，使得皮帶在運轉過程中不會跑偏，保證了輸送過程中物料能準確的輸送到指定位置，同時在更換輸送帶時，保證了輸送帶不會跑偏，輸送帶通過插接在一起，再通過螺栓固定連接，既保證了連接的牢固程度，也兼顧了更換時的便捷性，減少了皮帶更換的工序及時間。
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本實用新型公開了礦用輸送帶撕裂檢測裝置，包括輸送帶本體，輸送帶本體兩端內側均設有傳動輥，傳動輥內側固定安裝有轉桿，轉桿兩端外壁轉動安裝有側板和底架，所述底架外壁固定安裝有電機一，電機一輸出端轉動貫穿側板和底架，并固定連接轉桿，所述側板內側壁固定安裝有上安裝板和下安裝板。本實用新型清潔時，通過外置終端控制器啟動電機二，電機二啟動后轉動帶動清潔桿旋轉，清潔桿旋轉后摩擦清潔輸送帶本體的一面，并且輸送帶本體另一面隨著自身的移動經過清潔刷將灰塵清潔處理，同時通過外置終端控制器啟動吸塵機一和吸塵機二，從而將清潔后脫離輸送帶本體的灰塵經排塵管一和排塵管二排進儲存箱內部從而達到灰塵清潔及存放的效果。
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本實用新型公開了一種磁性懸浮節能輸送帶，涉及輸送帶領域。該輸送帶包括頂部的上蓋膠和底部的下蓋膠，所述上蓋膠下部為縱向設置的軟磁增強層，所述軟磁增強層的下部依次為縱向平行設置的骨架層和磁性橡膠層，所述下蓋膠位于磁性橡膠層底部，所述上蓋膠、軟磁增強層、骨架層、磁性橡膠層及下蓋膠之間為依次貼合關系。骨架層為織物布或者鋼絲繩，磁性橡膠層由橡膠和磁粉組成，軟磁增強層由順磁材料和橡膠組成。本實用新型，在下蓋膠上部引入了磁性橡膠層，在上蓋膠下部引入了軟磁增強層，用于阻隔下覆蓋層磁場擴散，輸送帶與輸送機充磁托輥產生排斥力，克服輸送帶與輸送機托輥的壓陷阻力，減少輸送帶運行阻力和摩擦系數，節約運行能耗。
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本實用新型公開了一種新型阻燃高耐磨輸送帶，涉及輸送機技術領域，具體為一種新型阻燃高耐磨輸送帶，包括第一履帶，所述第一履帶的外表面固定連接有支撐塊，所述支撐塊的數量為八個，每兩個為一組，兩個所述支撐塊之間插接有第二軸桿，所述第二軸桿的周向套接有滾輪，所述滾輪的外表面活動連接有第二履帶。該PVG高耐磨輸送帶，通過第一履帶和第二履帶的配合設置，使該PVG高耐磨輸送帶具備了高耐磨效果的同時也具備了較高的摩擦力的效果，通過第一齒輪、第二齒輪和第一履帶的配合設置，在使用的過程中可以通過第一齒輪和第二齒輪與第一履帶的嚙合，從而起到了將傳統輸送帶的傳動連接改為轉動連接的作用，達到了減少了齒輪與履帶之間摩擦的目的。
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本實用新型公開了一種工業輸送帶生產用收卷裝置，涉及輸送帶生產設備技術領域，包括裝置本體，所述裝置本體的內壁安裝有收卷桿，且收卷桿的外壁固定有限位盤，所述裝置本體的內部設置有輸送輥，且輸送輥的外壁設置有輸送帶，所述輸送輥的上方安裝有調節輥，且調節輥的一端設置有固定板，所述限位盤的頂端設置有螺母。本實用新型通過設置主動齒輪、從動齒輪、齒輪條、手輪和調節輥，通過手輪轉動主動齒輪，帶動齒輪條轉動，在齒輪條的作用下帶動從動齒輪實現移動，從而實現調節輥的上下移動，從而改變輸送帶的松緊程度，有效解決了成卷松散的問題，通過設置限位盤、螺母、螺紋槽和夾緊板，有效解決了收卷端面參差不齊的問題。
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本實用新型公開了一種用于輸送帶自動調偏的新型裝置，包括輸送機架，所述輸送機架的一側固定安裝有偏轉架，所述偏轉架的中部內側通過鉸接頭活動安裝有滾筒安裝架，所述滾筒安裝架的一側活動安裝有浮動改向滾筒，所述滾筒安裝架遠離浮動改向滾筒的一端與連接座相連接，所述輸送機架的前后兩側通過固定架安裝有接近傳感器，所述精密絲桿通過軸承設置在輸送機架的相對一側，所述精密絲桿的一端通過傳動鏈帶與驅動電機的輸出端相連接，本裝置的自動調偏效果好，有效防止輸送帶因跑偏造成的非正常損傷，保證了其使用壽命，降低設備故障率，提高了設備的可靠性，結構緊湊，可安裝在輸送機機架內部，不占用設備運行空間。
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本實用新型公開了一種自身具備磁性密閉鋼絲繩芯圓管輸送帶，涉及輸送帶領域。輸送帶包括上蓋膠和下蓋膠，上蓋膠內植入有磁性橡膠片N極，磁性橡膠片N極位于輸送帶寬度方向的一端邊緣部，下蓋膠內植入有磁性橡膠片S極，磁性橡膠片S極位于輸送帶寬度方向的另一端邊緣部，磁性橡膠片N極和磁性橡膠片S極的寬度相等，均等于圓管輸送帶的搭接寬度，長度覆蓋輸送帶長度；上蓋膠和下蓋膠之間從上到下依次為鋼絲繩層和剛性調節層，鋼絲繩層和剛性調節層的寬度均為圓管輸送帶平鋪寬度減去磁性橡膠片N極以及磁性橡膠片S極的寬度的剩余距離。本實用新型具有優良的密閉效果，減少了輸送帶在運行時因塌管、跑偏等原因造成的物料泄露拋灑現象。
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本實用新型公開了一種防止灑落的物料輸送機，包括物料輸送機殼體，所述物料輸送機殼體的內部拆卸安裝有若干轉動滾軸，所述轉動滾軸的上端拆卸安裝有輸送帶，所述物料輸送機殼體的外側一端固定安裝有側板，所述側板的上端拆卸安裝有伺服電機，所述物料輸送殼體位于伺服電機的一側上端固定安裝有進料口，所述進料口的內部上端安裝有防灑落料裝置。本實用新型送機殼體的設置有一定的坡度，從而使得輸送帶上的煤礦可以進行向上進行輸送，從而更加的適用于礦洞內進行使用，通過在物料輸送機殼體上端固定安裝的進料口內設置防灑落料裝置通過內部凸型轉動被擋板的限制從而限制上料的煤礦集中在輸送帶的中間位置處，從而防止從側邊灑落。
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本實用新型公開了一種膠帶輸送機用底帶清掃裝置，包括長條形的固定座和設置在固定座左右兩端的安裝架，固定座上固定長條形的膠皮，膠皮左右方向傾斜抵接在膠帶輸送機的底帶上，固定座的兩端為安裝部，安裝部設有豎直的安裝孔，兩端的安裝架均設有用于連接安裝部的第一連接槽，第一連接槽中設有固定桿，安裝孔套接在固定桿中，且固定桿的上部設置彈簧抵接安裝部，一個安裝架連接膠帶輸送機一側的縱梁，膠帶輸送機另一側的縱梁設有缺口，另一個安裝架固定連接在缺口處。本實用新型安裝牢固、使用方便，可對隨機掉入底帶下的浮煤、物料進行清理，避免落入底帶的矸石隨著底帶運行直接進入滾筒內，造成膠帶、滾筒損傷，甚至發生設備損壞事故。
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本實用新型公開了一種陶瓷生產用陶瓷泥料球磨機，包括底座，所述底座的上端兩側共同設有振動機構，所述底座的上方設置有機體，所述機體的上方對應設置有承載板，所述承載板的上端中部設有轉動機構。本實用新型能夠在陶瓷泥料球磨機運作時，通過鋼球下落對陶瓷泥料球磨機的撞擊，可以使陶瓷泥料球磨機振動，使陶瓷泥料球磨機在高速旋轉的同時進行上下振動，有效的解決了傳統陶瓷泥料球磨機對陶瓷原料加工研磨效率降低的問題，從而可以加快陶瓷原料的研磨效率，提高陶瓷原料的研磨效果，繼而可以提高陶瓷泥料的加工效率，同時可以保證陶瓷泥料球磨機在運作時的穩定性。
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本實用新型公開了一種應用于重介質選煤系統的脫水脫介篩分裝置，包括殼體，以及于殼體內部設置的回轉篩分機構和篩孔清堵機構；其中，回轉篩分機構包括轉動連接于殼體內部的筒體，以及用于驅動筒體轉動的支撐輥；所述篩孔清堵機構包括設于筒體上方并與筒體外周面相接觸的刷板，以及用于控制刷板沿筒體軸向往復運動的導向部件。本實用新型結構合理、實用性高，保證高效脫水脫介效率的同時，能夠大幅度降低介質的損耗，為實現介質的循環再利用提供了可行性。本實用新型適用于重介質選煤系統中，用于對洗選后的煤流進行脫水脫介處理。
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本實用新型公開一種礦井回風余熱梯級利用系統，包括用于抽排礦井回風的防爆風機；一級余熱回收系統，所述一級余熱回收系統包括重力型分離式熱管，所述重力型分離式熱管分為蒸發段和冷凝段，所述蒸發段位于所述防爆風機的輸出端，所述蒸發段通過管路與所述冷凝段連通設置，所述冷凝段的一側設置有回風部；二級余熱回收系統，所述二級余熱回收系統包括間壁式換熱器，所述間壁式換熱器設置在所述蒸發段之后，所述間壁式換熱器連通設置有補液部，所述間壁式換熱器之后設置有換熱部。本實用新型通過合理的機組設計，有效的對礦井回風進行低溫余
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本實用新型具體涉及一種皮帶輸送機回程膠帶清洗裝置，屬于皮帶清洗技術領域，所要解決的問題是提供一種改善現場工作環境的皮帶輸送機回程膠帶清洗裝置，采用的方案為：皮帶輸送機的卸料滾筒處固定有用于接收卸料的料倉，一道清掃器安裝于卸料滾筒處，一道清掃器用于清掃殘留在皮帶表面的物料落入料倉，皮帶的回程段安裝有進一步清理皮帶殘余物料的濕式皮帶清掃部件；濕式皮帶清掃部件的噴淋管、三道清掃器、滾筒組和四號清掃器沿皮帶回程段運行方向依次設置；本實用新型對附著于皮帶表面的細微物料進行及時的清理，避免這些細微顆粒漂浮在空氣中。
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本實用新型公開了一種運輸平穩的刮板輸送機，包括刮板運輸機主體，所述刮板運輸機主體的外側連接有保護罩，所述保護罩的底部連接有支撐機構，所述保護罩的外側設置有傳動箱，所述刮板運輸機主體的頂部連接有入料口；本實用新型能夠通過支撐機構的設置，能夠避免刮板運輸機主體的保護罩直接與地面接觸，避免被凹凸不平地面劃傷外殼，同時活動塊底部的支撐頭能夠對支撐桿底部的不平處進行支撐，使本裝置放置穩定，達到了確保本裝置運輸平穩的效果；本實用新型能夠通過遮擋機構的設置，可方便的完成對入料口的遮擋，避免雜物等落入刮板運輸機主體內，同時在需要解除遮擋時，只需操作者用力拉動遮擋板即可，使用過程簡便。
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一種刮板輸送機快速接鏈裝置，屬于井下工作面運輸設備領域，可解決刮板輸送機刮板鏈斷鏈后重新接鏈效率低的問題，包括位于刮板輸送機兩側的固定部和推移部，其中，固定部包括支座Ⅰ和兩個撐桿Ⅰ，所述支座Ⅰ包括橫桿Ⅰ和兩個豎桿Ⅰ，豎桿Ⅰ的一端分別與橫桿Ⅰ的兩端連接，撐桿Ⅰ的一端分別與橫桿Ⅰ連接，豎桿Ⅰ的另一端分別設有卡座Ⅰ，豎桿Ⅰ和撐桿Ⅰ分別位于橫桿Ⅰ的兩側；所述推移部包括支座Ⅱ，所述支座Ⅱ包括橫桿Ⅱ和兩個豎桿Ⅱ，豎桿Ⅱ的一端分別與橫桿Ⅱ的兩端連接，橫桿Ⅱ上設有液壓千斤頂，豎桿Ⅱ和液壓千斤頂的活塞桿分別位于橫桿Ⅱ的兩側，豎桿Ⅱ的另一端分別設有卡座Ⅱ。通過使用本實用新型，縮短了接鏈所用時間，提高了工作效率。
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本實用新型屬于礦井輸送機械技術領域，具體涉及一種刮板輸送機中后部槽固定裝置。目的是解決刮板輸送機的中后部槽開裂處理方法不能經常使用且安全無法保證、影響生產時間的技術問題。技術方案為：一種刮板輸送機中后部槽固定裝置，包括固定板、卡條、兩個卡塊和四個筋板，卡條裝在固定板的頂面一邊，兩個卡塊裝在固定板的頂面另一邊兩端，四個筋板分別裝在卡條外側面的兩端和兩個卡塊外側面的外端，卡條兩邊和兩個卡塊上設有四個螺孔。本實用新型有效的減緩了焊縫的開裂，即使焊縫開裂，由于本裝置的固定作用，刮板輸送機也可以繼續使用，避免了由于焊縫開裂導致不能正常生產的情況，同時極大的減少了更換溜槽、開氧電焊的次數。
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本發明提供了一種礦用防爆型刮板輸送機鏈條恒張力智能控制系統，在煤礦井下綜采工作中，可在刮板輸送機鏈條張緊力變化時實現對鏈條的智能化調整，并解決張緊機構張緊無效時的閉鎖的問題。第一第二繼電器組與第一第二電磁閥組串聯，電磁閥安裝在油缸腔供液管道上，用于控制油缸活塞桿伸長或縮回張緊鏈條，第三繼電器與第三電磁閥外接的控制回路串接，用于控制張緊機構張緊無效刮板輸送機停止運行。
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一種用于帶式輸送機冷卻系統的排氣裝置，屬于煤礦生產輔助裝置技術領域，可解決現有冷卻系統的排氣裝置人工排氣造成油液浪費及污染設備附近環境現象，以及停機狀態下排氣不徹底和開機狀態下無法放氣的問題。包括空心的樹脂管、液位傳感器和單片機，樹脂管的底端連接有1/2內絲變外絲的變頭一，上端連接有三通，三通的一端連接有手動排氣閥，另一端連接有電磁閥，手動排氣閥和電磁閥的一端分別連接有排氣口，液位傳感器連接有兩個探頭，分別與樹脂管的上下兩端連接，液位傳感器的輸出端與單片機的輸入端連接，單片機的輸出端與電磁閥的輸入端連接。通過使用本實用新型，可以解決人工排氣造成油液浪費及污染設備附近環境現象。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機回程端調偏器，包括機架，兩個所述機架的底部兩端均固定設置有支撐柱，四個所述支撐柱的底部均固定設置有底座，兩個所述機架的頂部兩側均固定設置有槽型托架，兩個所述槽型托架上均轉動設置有槽型托錕，兩個所述機架的頂端中部固定設置有上支撐架，兩個所述機架的底端中部固定設置有下支撐架，所述上支撐架的頂端中部轉動設置有上調偏調心錕，所述上支撐架靠近機架中部的一側固定設置有兩個上調偏油泵，兩個所述上調偏油泵的頂部均固定設置有上調偏閥組。本實用新型中的帶式運送機回程端調偏器結構簡單可靠，普通回程托輥簡單改造后可以通用，不會長期使用銹蝕導致轉動不靈活，降低投資成本。
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本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，且公開了一種組合式帶式輸送機緩沖裝置，解決了目前市場上的組合式帶式輸送機緩沖裝置物料撞擊輸送帶產生大量粉塵、沖擊力過大會對托輥結構及軸承產生破壞和緩沖托輥不便于維修的問題，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有一號擋板，所述一號擋板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的內腔放置有墊片，所述墊片的底部固定連接有密封膠片，所述墊片的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有二號擋板；本實用新型，具有對整個裝置進行減震、避免了沖擊力過大對托輥結構及軸承產生破壞、減少物料撞擊傳送帶產生粉塵和便于托輥更換和維修的優點。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，且公開了一種運矸帶式輸送機，包括機箱，所述機箱的一側上方設有進料管，所述機箱遠離進料管的一側設有第一出料口、第二出料口，所述機箱內部通過第二轉軸轉動連接有兩個第一轉動輥，一端的所述第一轉動輥位于第一出料口處，兩個所述第一轉動輥之間設有第二轉動輥，所述第二轉動輥通過第三轉軸轉動連接在機箱的內壁上，所述第二轉動輥的外壁上沿軸向等距固定連接有若干條形塊，兩個所述第一轉動輥之間連接有第一傳送帶，所述第一傳送帶上等距連通設有若干通孔；本實用新型運輸的同時可進行篩分操作，以及對箱體內部進行降塵操作，有效的減少了大氣的污染，給現有的加工帶來了極大的便利。
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本實用新型公開帶式輸送機恒漲力液壓漲緊系統,包括:緩沖油缸，緩沖油缸的有桿腔通過均設有截止閥的管路并聯連接充氣式儲能器和第一手動換向閥的C口,第一手動換向閥的A口與油箱連通,第一手動換向閥的B口經過截止閥與測力油缸的有桿腔連通。本實用新型能很好地解決皮帶機重載啟動過程中的恒張力穩定問題，改造實施簡單、實用，投入費用和工時少，時間短，不影響生產，在原有液壓漲緊基礎上就能簡單實現皮帶機恒漲力的穩定。
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本實用新型提供一種井下帶式輸送機可自移式調偏托輥裝置，屬于井下帶式輸送機技術領域，該井下帶式輸送機可自移式調偏托輥裝置包括支撐架、調偏機構和限位機構，調偏機構設有兩個，且兩個調偏機構均設置在支撐架的上方，限位機構設有四個，且四個限位機構分別設置在兩個調偏機構的前后兩側，支撐架的上端固定連接有兩個立板，兩個立板相靠近一端轉動連接有托輥，且托輥的左右兩側均設有調偏機構，支撐架的上端固定連接有支柱，調偏機構包括卡塊，卡塊固定連接于支柱的左端，卡塊的右端開鑿有豎槽，豎槽的前后內壁轉動連接有轉軸，轉軸的右端固定連接有轉筒，可以實現在無需人工巡視，實現自動調偏，節約人力成本，調偏效果良好。
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本實用新型涉及一種礦用皮帶輸送機尾部轉向輥清除物導出裝置。本實用新型的目的是解決現有皮帶輸送機清理轉向滾筒刮下的沉積物料的方法存在的清理頻繁、降低了皮帶輸送機的使用效率和增加了工人的勞動強度的技術問題。本實用新型采用的技術方案是：一種礦用皮帶輸送機尾部轉向輥清除物導出裝置，包括輸送機支架，其中：還包括驅動部件、導料槽、螺旋桿、螺栓和螺旋葉片，所述導料槽通過螺栓裝在輸送機支架上并位于改向滾筒刮板的下方，所述驅動部件設在輸送機支架的一邊并位于導料槽的旁邊，所述螺旋葉片設在螺旋桿上構成螺旋輸送部件，所述螺旋輸送部件裝在導料槽內且其螺旋桿一端與驅動部件的輸出軸連接。
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本實用新型涉及一種固液兩相物料皮帶輸送機，包括皮帶、機頭滾輪、落料口、第一清帶器以及空氣清掃器；所述空氣清掃器，所述空氣清掃器包括噴嘴；所述噴嘴的噴射方向沿與所述皮帶前進的相反方向，并且所述噴嘴與所述皮帶之間具有縫隙。該皮帶輸送機通過空氣清掃器使兩相物料能夠被吹干和收集，防止皮帶被腐蝕，也防止了皮帶在回轉時將殘留的物料帶至皮帶廊道造成的難以清理的問題。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機防卡料裝置，包括輸送機殼體，所述輸送機殼體上開設有輸送槽，所述輸送槽內壁轉動連接有轉軸，所述轉軸外壁固定套接有傳送輪，所述傳送輪嚙合有傳送帶，所述傳送帶一側固定連接有刮動機構；所述刮動機構包括刮板、轉動槽、連接軸、破碎輥、齒輪、導向槽、齒條、限位槽，涉及煤炭輸送技術領域。本實用新型通過設置刮動機構，對輸送槽內的碎料進行破碎推動，防止在對煤料的運輸中有碎料卡在縫隙中影響機器的運轉，同時設置的推料機構可根據整體的輸送速度控制煤料進入輸送槽內的頻率，不會過多的煤料進入輸送槽內，可以有效的防止輸送槽內煤料的堆積，提高運輸效率。
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本實用新型屬于刮板輸送技術領域，具體涉及一種刮板輸送機刮板監測裝置，包括在刮板輸送機機頭架舌板處設置的接近開關S1、S2和S3，還包括時間繼電器KT1、KT2、KT3，中間繼電器J1、J2、J3、繼電器J4、J5、J6、J7、PLC控制器，所述接近開關S1、S2和S3平行于刮板設置，且接近開關S2位于刮板中心線，接近開關S1、和S3對稱設置在兩側；本實用新型在刮板輸送機上方設置三個接近開關，利用故障識別電路，可以識別刮板的多種故障狀態，提高刮板輸送機的監測效率。
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