一種垃圾焚燒爐爐排片使用周期的檢測裝置,包括機體,機體具有箱體,在所述箱體頂面的中心位置設置有上通孔,所述箱體的下部呈漏斗結構并且在最下面設置下通孔,摩擦介質從上通孔進入箱體之后跌落在所述間隙中并與持續旋轉的左、右爐排片發生擠壓和摩擦,然后跌落在箱體底部的漏斗中,最后從所述下通孔流出,通過設置螺旋輸送機,將從所述下通孔流出的摩擦介質持續不斷的輸送到所述箱體的上通孔中使摩擦介質的流動形成循環,在箱體內部還設置熱電阻對箱體內部的摩擦介質進行加熱。通過模擬垃圾焚燒爐中的溫度和磨損環境,通過實驗數據,進一步預測爐排片在真實應用環境中的使用壽命,從而為新材料、新工藝在爐排片制造中的應用提供幫助。
本發明公開了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機,涉及鉆孔機設計技術領域,通過定位繩將鉆頭懸掛,使鉆頭垂直向下,在垂直方向定位后,利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進行固定,從而保證鉆頭處于垂直方向安裝,且實現鉆頭的對心;定位繩、鎖緊螺桿和調整螺桿的設計,能實現鉆頭高度的調整和固定;整個設計省時省力,降低了對勞動者的安裝技術要求。
本發明公開了一種Fe3O4/FeO/C復合材料及其制備方法和應用。采用陰離子交換樹脂分離廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料鹽酸浸出液中的鐵和鋰,其中鋰留在流出液中,用于制備高純鋰鹽,鐵富集在樹脂中。將吸附鐵至飽和的樹脂廢料在400?1000℃的溫度下煅燒,制備得到Fe3O4/FeO/C復合材料,復合材料可用于鋰離子電池的負極材料。本發明方法,復合材料制備過程無需額外添加碳源和金屬鹽,樹脂來源豐富、價格低廉,材料制備過程簡單、流程短、制備的復合材料電化學性能性能優越。本發明方法實現廢舊磷酸鐵鋰電池中鐵和鋰的高效回收,以及鐵和樹脂的二次利用,具有顯著的經濟效益。
本實用新型屬于巖心鉆機領域,具體的說是一種便于組裝的巖心鉆機,包括鉆機本體;所述鉆機本體一側固接有旋轉桿,所述旋轉桿遠離鉆機本體的一側設置有鉆頭,所述旋轉桿一側設置有安裝組件,所述安裝組件包括卡接頭;通過轉動旋轉環,帶動兩組拉繩移動,并在轉軸的作用下,使擋板向下轉動,直至將兩組擋板向下移出卡接頭的插槽內,可將舊鉆頭取出,并將新的鉆頭一側設置的卡接頭插進卡槽的內壁,松開拉繩,使第一彈簧失去拉力復位并將擋板向上推動,直至擋板頂端一側貼合卡槽的內壁頂端,而兩組擋板同時卡進卡接頭內壁的卡槽內,可將卡接頭的位置固定在卡槽的內壁,從而便于對鉆頭進行更換,解決不便于對鉆頭進行更換的問題。
一種旋流式焚燒爐,它由外殼、保溫層(4)、耐火層、主燃燒室(1)、二次燃燒室(13)、常溫配風裝置、高溫配風裝置、集熱器構成;主燃燒室內設兩內爐墻(7),兩內爐墻之間設爐排(9),兩內爐墻上分別設一排斜向的射流孔(6);在上述射流孔外由爐外通入用于高溫配風的引射供風管(5);在主燃燒室(1)上部兩側分別設斜向的導向供風管(2),上述導向供風管的內口方向對應回火窗口(15),內爐墻上部與耐火層之間構成回旋風室(11),該室與回火窗口(15)連通,上部排煙口連上述集熱器。本裝置通過改變供風方向并同時供回收的熱風,使火焰在爐膛內橫向旋轉,形成兩個回流區,在旋轉氣流的作用下,提高燃燒溫度及燃燒效果。
本實用新型公開一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機,該磨輥裝置包括:磨輥軸、設置于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及減振阻尼組件,磨輥通過軸承與磨輥軸連接,減振阻尼組件設于磨輥軸外側,其一端與磨輥套浮動連接,其相對另一端與磨輥柔性連接。本實用新型采用減振阻尼組件實現了與磨輥套浮動連接,與磨輥柔性連接。磨輥在滾碾過程中所產生振動被減振阻尼組件阻尼,從而降低振動對磨輥套的影響,使磨輥套的損傷大大降小,提高磨輥裝置的使用壽命,降低使用成本。
本發明公開了針對三種方形螺旋結構電磁超材料單元的設計方法,屬于電磁超材料技術領域。包括以下步驟:首先根據所選結構與工作頻率計算獲得方形螺旋結構合適的基本結構參數;再根據獲得的電磁超材料結構參數進行建模和有限元仿真獲得超材料單元的諧振頻率;最后對模型中的線圈長度進行微調最終獲得所需的超材料結構參數。本發明超材料單元設計方法的建立可以在設定的金屬寬度與間隙寬度范圍內快速獲得單層、雙層或雙層內通孔三種方形螺旋結構最大亞波長深度的超材料單元設計初步參數,大大降低了電磁超材料單元參數設計的復雜度和時間成本。
一種礦山螺旋輸送機,包括底板,所述底板的頂部固定連接有外殼,所述底板的頂部一側與豎板的底部固定連接,所述豎板的后端上方通過銷軸轉動連接有礦山螺旋輸送機殼體,所述底板的底部四角均固定連接有萬向輪,所述底板的頂部一側固定連接有豎桿,所述外殼的一側設有調節結構,所述底板的一側設有穩定結構。通過底板、方箱、外殼、豎板、電機二、礦山螺旋輸送機絞龍桿、礦山螺旋輸送機殼體、出料口、豎桿、萬向輪和調節結構的配合,電機一帶動轉板轉動,轉板帶動斜桿移動,斜桿帶動直板向上移動,直板帶動豎筒向上移動,豎筒帶動圓塊向上移動,圓塊帶動環形板轉動,環形板帶動礦山螺旋輸送機殼體轉動,進而便于將礦石輸送到不同的高度,提高適用范圍,實用性高。
本實用新型公開了一種快速脫水篩,包括支架,所述支架的內壁設有蒸干機構,所述支架的頂部固接有電機,所述支架的底部固接有底板,所述底板的頂部固接有直桿,所述直桿的頂部固接有彈簧,所述彈簧的頂部固接有脫水篩,所述脫水篩的頂部固接有進料口,所述脫水篩的頂部固接有震動電機,所述進料口的外壁固接有殼體,所述殼體的內壁設有調節機構。該快速脫水篩,通過接通電機的外接電源,電機工作時帶動風扇轉動,接通電熱絲的外接電源,電熱絲工作時對周圍空氣加熱,風扇轉動時將熱空氣吹出與物料接觸,熱空氣進一步對物料中的水分進行蒸干,物料內部的水分去除快速、充分,從而降低了運輸成本。
本實用新型公開了一種具有清料結構的立式離心機,其包括基座、設置在所述基座上的外桶組件、可旋轉安裝于所述外桶組件內部的轉鼓、安裝在基座上并與所述轉鼓連接用于驅動所述轉鼓旋轉的驅動組件、與所述驅動組件連接的罩體組件以及與所述罩體組件連接的伸縮組件。使用時,綠原酸提取液與原料廢渣的混合物只停留在轉鼓內,當轉鼓旋轉時,綠原酸提取液則穿過轉鼓上的過濾孔排出到轉鼓外,并從排液口進行收集;離心后的原料廢渣則停留在轉鼓內,并可方便的從下料口排出,這樣可以使綠原酸提取液與原料廢渣的混合物得到充分的分離。
本發明公開一種槽距可變的礦用刮板輸送機,中部伸縮槽機構,刮板伸縮機構,機頭伸縮機構、電刷觸電機構;中部伸縮槽機構包括支撐件,支撐件的兩側對稱滑接有伸縮箱體;刮板伸縮機構包括若干滑動連接在兩伸縮箱體之間的刮板組件,相鄰的刮板組件之間固接有鏈條,鏈條圍繞支撐件的兩端設置;兩機頭伸縮機構分別設置在伸縮箱體的兩端;機頭伸縮機構包括與鏈條傳動連接的鏈輪組件,鏈輪組件的兩端分別傳動連接有驅動組件。本發明通過調節支撐件與伸縮箱體的位置關系,并隨動調節其他工作部件,有效的避免了刮板輸送機過小導致的散狀物料堆積狀況,同時也避免了刮板輸送機過大導致的空間浪費狀況,適用性更強,滿足不同流量的散狀物料的輸送需求。
本實用新型公開了一種防漏料的棒磨機,包括底座和棒磨機,所述棒磨機設置在底座的上方,所述底座的上方設置有防漏機構,所述底座的上表面固接有第二電機,所述第二電機的輸出軸固接有齒輪,所述齒輪與環形齒條嚙合相連,所述環形齒條固接在棒磨機的外壁,所述底座的上方設置有上料裝置。該防漏料的棒磨機,通過料箱、固定塊、鎖桿、彈簧、支桿和插孔之間的配合,推動料箱,使支桿與固定塊的鏤空處對應,拉起兩個鎖桿,彈簧被拉伸,繼續移動料箱,使支桿插入固定塊的鏤空處,當鎖桿與插孔對應時,停止移動料箱,松開鎖桿,在彈簧回彈力的作用下鎖桿插入插孔中,將料箱位置固定,料箱對物料進行接取,解決了可能會發生漏料的問題。
.本實用新型涉及一種垃圾焚燒發電廠爐底漏灰刮板機,尤其涉及一種垃圾焚燒發電廠爐底漏灰刮板機補水箱防堵裝置。背景技術.目前,垃圾焚燒發電廠爐底漏灰刮板機補水裝置因水箱及刮板機水槽中存在很多污泥及其它雜質,加上由于補水箱至刮板機水槽之間的內部連通管道是呈水平方向設置且管徑較小,直徑只有mm。因此,連通管道容易發生污泥沉積,導致連通管經常發生堵塞,使刮板機出現缺水并且無法通過水箱水位測量裝置正確顯示,無法實現水位的自動控制補水,現場檢修人員需要經常清理連通管,頻率基本為兩天一次,給日常維護帶來
.本發明涉及土工試驗土樣粉碎和篩分技術領域,具體是一種擾動土樣碾散及篩分方法及裝置。背景技術.土工試驗需要制備土樣,重塑土樣一般采用人工錘擊,即將塊狀擾動土放在橡皮板上用木碾碾散,然后進行過篩或篩分試驗。如果采用粉碎機切碎或磨碎土,將會壓碎顆粒破壞土體結構,從而影響土的顆粒組成。所以,現行的土壤粉碎裝置不能在土工試驗使用。然而,室內試驗人工操作效率極低,如果需要大量土樣,不但耗費時間較長,人工成本較高,而且人工錘土過程中產生大量的灰塵也會對室內外環境產生污染。因此,土工試驗亟需一種機械裝置實
.本實用新型涉及磨粉機技術領域,具體為一種雷蒙磨粉機磨輥結構。背景技術.雷蒙磨粉機是粉體行業中用于非金屬礦石磨粉加工必不可少設備之一,通過其工作將礦石加工成粉末狀,以便通過礦石加工成不同的產品,在雷蒙磨粉機對礦石進行加工時,被打碎的礦石沉落在雷蒙磨粉機的底部,且雷蒙磨粉機缺少必要的翻動裝置,無法翻動沉在底部的物料,影響礦石加工效率,為了解決這一問題,本實用新型發明人設計了本產品。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種雷蒙磨粉機磨輥結構,旨在改善現存的雷蒙磨粉機缺少必要的翻動裝置,無法翻
.本實用新型涉及磨粉機技術領域,具體的涉及一種擺式磨粉機。背景技術.磨粉機主要應用于粉磨玻璃、橡膠、農藥、搪瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業中。硬度在莫氏七級以下,濕度%以下非易燃、易爆的物料。如:滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦土、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤土等等?,F有技術中,磨粉機占地面積大,產量低,拆卸不便,而且在加工過程中震動大,噪音大,磨損大,需要經常更換易損件。實用新型內容.為解決上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種擺式磨粉機,具有產量高,占地面積小,拆卸方便,磨
.本實用新型涉及一種垃圾焚燒廠石灰漿制備系統。背景技術.隨著垃圾焚燒發電的快速發展,其煙氣處理系統在設計及管理方面也愈加成熟和規范,在煙氣脫酸工藝方面,目前普遍采取半干法脫酸系統做為主要脫酸工藝,根據當地排放標準,補充干法脫酸或濕法脫酸系統做為輔助脫酸工藝。目前主流半干法脫酸系統采用高速旋轉霧化器噴射石灰漿液方式,為保證中和反應的高效性,同時兼顧處理成本,需配合建設石灰漿制備系統,采用生石灰現場制備石灰漿。.現石灰漿制備系統主要由石灰儲存倉、消化罐、稀釋罐、石灰漿輸送泵、漿液輸送管道等組成
.本實用新型屬于研磨技術領域,特別涉及一種三輥研磨機的安全防護罩。背景技術.三輥研磨機包括機架、三個平行設置于機架的輥軸和用于驅動三個輥軸旋轉的傳動系統,三個輥軸依次分為前輥、中輥和后輥,前輥和中輥之間為進料口,后輥之外為出料口,出料口設置有將物料刮落的刮刀。三輥研磨機的工作原理是通過水平的三根輥軸表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到較好的研磨效果,是高粘度物料最有效的研磨、分散設備。大部分三輥研磨機的輥軸暴露在外、物料直接暴露于空氣中,兩者均經常接觸灰塵,導致雜質進入;如果輥軸高速旋轉,甚至
本實用新型涉及磨粉機,具體是一種能制砂制粉的磨粉機。背景技術機械磨粉裝置,常見的如雷蒙磨粉機,在進行磨粉時,物料經過破碎,由電磁振動給料機定量送入磨粉機主機內進行研磨,磨碎后的粉未被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機分篩,細度達到要求的粉未經過管道進入收集系統,收集后經出粉管排出即為成品。目前這種磨粉機加工的成品粒度僅能在120目~400目之間調節,其缺點無法滿足市場上又能制砂制粉的需求,特別是粒徑為0.2mm~1mm砂子的需求。實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術中存在的不足,而提供一種能
以氫氧化鈣或氧化鈣為鈣源和苛化源,一步可以回收仲鎢酸銨結晶母液中的鎢和氨。通過分析工藝原理可行性后,實驗結果驗證了2 [Ca2+]/ [NH4+]計量比大于1以上,鎢沉淀率高,溶液中銨根離子殘留小于200mg/L以下。該工藝成本可控,工藝簡單易操作。
在廢物處理的時候需要進行篩選,主要目的就是將大小不一的廢物進行區分處理。目前現有的可拆洗的固廢處理裝置還存在以下幾點不足:1、現有裝置在使用一段時間后過濾網上容易殘留大量的廢物,這就導致了后續清理麻煩的問題;2、現有裝置的蓋板往往都是通過螺栓進行鎖緊的,但是在鎖緊過程中螺栓頭端容易將蓋板上的滑動凸起磨損,進而影響了蓋板的正?;瑒?。于是,有鑒于此,針對現有的結構及缺失予以研究改良,提供一種可拆洗的固廢處理裝置,以期達到更具有更加實用價值性的目的。
未發酵糞便施入土壤中會發酵,產生熱量、有害氣體,有爛種子、燒根、燒苗現象,而且發酵時間長,產生肥害反而影響農作物生長,沒有發酵腐熟的農家有機肥,施入土壤病蟲害較多,動物糞便里、農作物秸稈、下腳料里含有病菌、蟲卵、病毒,如果直接施入土壤,會在土壤中漫延、滋生、孵化,危害農作物生長,爆發病蟲害疫情,現有裝置不便于對養殖動物糞便進行收集處理,現有裝置不便于對動物固體糞便進行加速發酵,現有裝置不便于對動物固體糞便進行便捷清除?;谏鲜?,現需要一種環保型固廢處理裝置,以便于對動物固體糞便進行收集處理。
本實用新型公開一種高精度分布式同步時鐘系統,采用GPS與恒溫晶振相結合的分布式同步方式,即通過GPS接收機模塊解算出時間信息、定位信息并產生1PPS信號去校正恒溫晶振模塊所產生的本地秒脈沖信號使得本地秒脈沖信號與1PPS信號同步。這樣增設有本實用新型的觀測儀能夠實現多點分布式同步,并具有很高的同步精度,且在數據同步采集時,可以進行準確的時間記錄,此外,能夠對數據采集點的空間方位進行準確的定位。在一臺或者多臺GPS失效后,則利用本地恒溫晶振產生的秒脈沖代替1PPS信號進行同步,同步工作有效時間可以達到半小時以上。
本發明公開一種高精度分布式同步時鐘系統及方法,采用GPS與恒溫晶振相結合的分布式同步方式,即通過GPS接收機模塊解算出時間信息、定位信息并產生1PPS信號去校正恒溫晶振模塊所產生的本地秒脈沖信號使得本地秒脈沖信號與1PPS信號同步。這樣增設有本發明的觀測儀能夠實現多點分布式同步,并具有很高的同步精度,且在數據同步采集時,可以進行準確的時間記錄,此外,能夠對數據采集點的空間方位進行準確的定位。在一臺或者多臺GPS失效后,則利用本地恒溫晶振產生的秒脈沖代替1PPS信號進行同步,同步工作有效時間可以達到半小時以上。
本發明公開了一種曲軸鍛模仿型焊的工藝,首先按照曲軸鍛模型腔的尺寸制作一個1:1的樣板;再用碳棒跟隨曲軸鍛模型腔把失效層刨掉;最后對仿型刨后的模具,嚴格測量型腔尺寸,焊接的過程中隨時使用型腔樣板,保證型腔側面焊接余量不能超過10mm。采用本發明工藝,可以減少15%~25%的焊材用量,從而降低了鍛模翻新的成本。
本發明公開一種高精度分布式同步時鐘系統及方法,采用GPS與恒溫晶振相結合的分布式同步方式,即通過GPS接收機模塊解算出時間信息、定位信息并產生1PPS信號去校正恒溫晶振模塊所產生的本地秒脈沖信號使得本地秒脈沖信號與1PPS信號同步。這樣增設有本發明的觀測儀能夠實現多點分布式同步,并具有很高的同步精度,且在數據同步采集時,可以進行準確的時間記錄,此外,能夠對數據采集點的空間方位進行準確的定位。在一臺或者多臺GPS失效后,則利用本地恒溫晶振產生的秒脈沖代替1PPS信號進行同步,同步工作有效時間可以達到半小時以上。
本發明公開了一種曲軸鍛模仿型焊的工藝,首先按照曲軸鍛模型腔的尺寸制作一個1:1的樣板;再用碳棒跟隨曲軸鍛模型腔把失效層刨掉;最后對仿型刨后的模具,嚴格測量型腔尺寸,焊接的過程中隨時使用型腔樣板,保證型腔側面焊接余量不能超過10mm。采用本發明工藝,可以減少15%~25%的焊材用量,從而降低了鍛模翻新的成本。
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