江蘇揚州有色金屬理論與應用

廢鉛蓄電池鉛膏分離制備一氧化鉛、硫酸鉛、二氧化鉛的方法 1087     

 0

本發明涉及一種廢鉛蓄電池鉛膏分離制備一氧化鉛、硫酸鉛、二氧化鉛的方法，該方法是以廢鉛蓄電池經過預處理得到的含一氧化鉛(PbO)、硫酸鉛(PbSO4)和二氧化鉛(PbO2)的混合物的鉛膏為原料，采用硝酸溶解、氨法浸取、分離精制、固-液分離耦合技術分離制備PbO、PbSO4和PbO2。經過分離精制得到的PbO、PbSO4、PbO2直接作為制備鉛蓄電池電極活性物質的原料，實現廢鉛蓄電池鉛膏的直接利用。本發明的工藝合理、產品純度高、收率高，大幅度減少了過程的副產物，降低了鉛膏資源綜合利用的成本，制備方法簡單，過程安全可靠，有利于大規模工業化。

廢鉛蓄電池資源化綜合利用的方法 775     

 0

本發明涉及一種廢鉛蓄電池鉛資源化回收利用的方法，是一種廢鉛蓄電池含鉛資源的綜合利用的工藝和技術，主要由“廢鉛蓄電池中鉛膏的分離”、“以鉛膏為原料分離制備PbSO4、PbO、PbO2”以及“鉛蓄電池電極的制備”三個步驟組成。本發明的工藝簡單，操作控制方便，生產成本低、副產物少，原子利用率高，過程安全可靠，有利于大規模工業化，是一種廢鉛蓄電池鉛資源化回收利用的有效方法。

利用鹽酸處理畢赤酵母吸附廢水中銠離子的方法 1087     

 0

本發明公開了一種利用鹽酸處理畢赤酵母吸附廢水中銠離子的方法，屬于污水處理領域。本發明的方法通過對畢赤酵母菌體進行鹽酸處理，提高對廢水中銠離子的吸附。本發明用0.1～0, 3mol/L的HCl處理的菌體，并將菌體加入至含有銠離子的污水中，調節菌體濃度5～9g/L，調節pH?9～11，于30～40℃，200～220rpm處理120～240min，可對污水中92.3％的銠離子進行吸附，且操作簡便、成本低，具有重要的工業應用價值。

曲軸正時齒輪及其制備方法 1272     

 0

本發明公開了一種曲軸正時齒輪及其制備方法。該裝置及方法屬于粉末冶金技術領域，解決了現有技術中正時齒輪嚙合性差、減震效果不佳、降噪性能差的問題，包括基座、設于基座上方的環形凸臺、設于基座下方的齒輪結構，基座表面均布有多個橢圓形鍵槽，鍵槽之間設有螺紋孔，齒輪結構包括插入基座內的連接柱以及設于連接柱底部的齒座，連接柱內沿軸向方向均布有減震層，齒座表面均布有柱形齒條。本發明利用鍵槽與螺紋孔相互配合使用，使曲軸正時齒輪嚙合緊密，便于正時齒輪定位，通過在齒輪主體內貫穿設置減震復合物，利用聚氨酯柔軟性，有效減輕齒輪受到的沖擊力度，達到減震效果，同時，利用殼聚糖的孔隙特性，有效吸收齒輪運轉過程中產生的噪音。

強韌性模具及其生產方法 1094     

 0

本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種強韌性模具及其生產方法，其成分包括：本發明鐵粉、碳、硅、錳、磷、硫、碳化鉻、石墨烯、碳化硼、氧化鋁、鉬、氧化鎳和錫作為生產模具；本發明所生產的模具具有耐磨性好、耐高溫性好和耐腐蝕性好，還具有強韌性和使用壽命長等優點；其中在原材料中添加碳化鉻、石墨烯和碳化硼，使得模具的韌性得到顯著提高；另外，本發明生產的模具過程中,步驟d中二次鍛造，先加熱在降溫，使模具成分均勻化，防止成分偏析，改善鋼的凝固組，使模具的穩定性更高。

高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼及其制備方法 1147     

 0

一種高硬度高耐磨性高鎢萊氏體齒輪鋼及其制備方法，屬于粉末冶金技術領域，由如下質量百分比的原料組成，C?1.8%；Si?0.5%；Mn?0.25%；S?0.015%；P?0.025%；Cr?2.5%；Mo?1.25%；V?0.8%；Nb?0.16%；RE?0.05%；Ni?0.12%；W?0.30%；其余為Fe和雜質。本發明可替代Cr12MoV、D2鋼類等冷作模具鋼，提高模具韌性和耐磨性，使用壽命大大提高，從而降低使用成本，擴大使用范圍，可有效解決大沖擊載荷、工作速度高、高精度長壽命等特殊使用環境下韌性差崩刃或斷裂、不耐磨等問題。滿足了多種高承載、高轉速場合的使用需求。

高效益處理含鋅塵泥的方法 835     

 0

本發明提供了一種高效益處理含鋅塵泥的方法。涉及冶金行業塵泥回收利用方法，尤其涉及一種含鋅塵泥的處理方法。單位能耗低，且塵泥回收利用率高。包括如下步驟：進料制備步驟，氯化還原反應步驟，分類回收步驟，完畢。氯化劑與塵泥中的金屬結合形成金屬氯化物，氯化物在還原劑的還原作用下將金屬氯化物轉換為單質金屬，即發生氯化還原反應，從而使得金屬或金屬氧化物(如鋅或氧化鋅等)能夠被回收利用，氯化還原反應發生的溫度低，因此比現有技術的單位能耗低，節約能源，從而降低了塵泥處理的單位能耗，加之有價金屬回收率高，提升處理效益。

原煤制造液化天然氣的方法 929     

 0

本發明公開了液化天然氣制造領域內的一種原煤制造液化天然氣的方法，包括以下步驟：（1）、原煤進行提煉后得到精煤；（2）、所述精煤經過焦爐熔煉后得到焦爐煤氣；（3）、所述焦爐煤氣進行冷卻、電捕、鼓風處理；（4）、所述焦爐焦爐煤氣進行脫氨、脫硫、脫苯處理得到凈煤氣；（5）、所述凈煤氣制成液態天然氣；通過將原煤經過提煉得到精煤，精煤送入焦爐提煉后得到焦爐煤氣，焦爐煤氣經過冷卻、電捕、鼓風、脫氨、脫硫、脫苯處理后得到凈煤氣，利用凈煤氣制造成液化天然氣，可以大大提升液化天氣的產量，滿足當今社會對于液化天氣的需求，本發明可以用于液化天然氣的制造之中。

鑄造流動性能優異的灰鑄鐵 951     

 0

一種鑄造流動性能優異的灰鑄鐵，屬于粉末冶金技術領域，由C?4.2%～6.77%、Si?2.5%～3.8%、Mn?1.05%～1.55%、P?0.05～0.128%、S?0.125%～0.625%、Cr?0.45%～0.85%、Cu?0.62%～0.98%、Sn?0.07～0.12%、Sb?0.02%、Ni?0.77%、W?1.2%，余量為Fe組成。本發明組分新穎，制作過程合理清晰，熔煉過程控制簡便；生產出的灰鑄鐵，其鑄造性能優越；從而解決了灰鑄鐵產品縮松傾向大的問題。采用本發明的灰鑄鐵的生產方法具有不產生縮孔、成品率高等特點，可以滿足目前高性能、厚大鑄件的材質要求。

奧氏體球鐵及其生產方法 889     

 0

奧氏體球鐵及其生產方法，涉及冶金制造技術領域，特別是奧氏體球鐵 的熔煉技術。包括熔化、精煉、澆注，形成的奧氏體球鐵的各成份的質量份 分別為：C 2.80～3.00％、Si 2.00～3.00％、Mn 0.50～1.50％、Ni 18.00～ 22.00％、Cr 1.00～2.50％。本發明工藝合理、易于生產應用，形成的產品 力學性能：σb＞370MPa、δ＞7％、σ0.2＞210MPa，抗蠕變性能：當t＝520℃ 時，當應力達150MPa蠕變速度每1000小時不大于0.10％，高溫強度：當 t＝700℃時，σb不小于150MPa。產品可用以替代耐熱鋼，具有耐熱、耐腐 性。

合金鑄鐵缸套鑄造方法 948     

 0

本發明屬于金屬鑄造技術領域，尤其為合金鑄鐵缸套鑄造方法，該方法包括以下步驟：造型、制芯、合模、冶金熔煉、球化孕育處理、澆注、冷卻、開箱。本發明通過采用呋喃樹脂砂填置在上箱芯盒和下箱芯盒之間，所形成的缸套內層輪廓空腔和外層輪廓空腔，然后在下箱芯盒形成的缸套內層輪廓空腔中再填置少點的呋喃樹脂砂，可使上箱芯盒、下箱芯盒和主體芯之間合模時，能夠保證主體芯粘結在缸套內層輪廓空腔中，使得缸套內層輪廓空腔與主體芯之間達到一定的穩定型，當鐵水澆入型腔時，可更好的加強了鑄件凝固時的補縮，減少縮孔、縮松等缺陷的產生，同時鐵水采用孕育劑和球化劑水進行孕育處理，能夠進一步保證鑄件的球化質量。

從含鍺光纖廢料中回收鍺的方法 963     

 0

從含鍺光纖廢料中回收鍺的方法，涉及廢料回收技術，屬于冶金化工技術領域，具體涉及從含鍺的光纖廢料中回收鍺的方法。先將含鍺光纖廢料進行球磨粉碎，取粉碎后細料進行依次進行加堿焙燒、浸出、固液分離、沉鍺和鍺的富集步驟。本發明收率高、工藝操作簡單、設備投資小、生產成本低、不產生二次污染。

低品位紅土鎳礦半熔融狀態生產鎳生鐵工藝 746     

 0

本發明屬于鎳冶金技術領域，尤其為一種低品位紅土鎳礦半熔融狀態生產鎳生鐵工藝，包括以下步驟：S1：將低品位紅土鎳礦添加進干燥窯時進行干燥處理，同時將除塵灰添加進干燥窯內，并且補熱爐工作為干燥窯提供部分熱源，可以得到干燥后的低品位紅土鎳礦。本發明通過將回轉窯還原過程中產生的高溫煙氣和電爐熔煉過程中產生的高溫煙氣當做干燥窯干燥過程中的部位熱源，可以對高溫煙氣進行合理化的利用，可以降低補熱爐的能源消耗，從而實現了節能減排的作用，同樣可以降低成本；經過電爐熔煉得到的爐渣可以可以直接作為水泥生產原料，有助于提高礦物爐渣的回收利用率，有助于節能減排。

高強度高硬度灰鑄鐵的加工工藝 949     

 0

一種高強度高硬度灰鑄鐵的加工工藝，屬于粉末冶金技術領域，以牌號Q235為的廢鋼、牌號為Q10的生鐵和回爐料為原料進行灰鑄鐵件的熔煉；本發明的方法代替了傳統的中頻感應電爐熔煉高牌號灰鑄鐵件時須加入合金化元素銅或錫，降低了制造成本，且便于回爐料的管理；本方法采用碳化硅與爐料同時熔煉的方法對鐵水進行預處理，保證了預處理的效果；采用高效孕育劑硅鋯孕育劑保證了孕育的效果，使鑄件本體金相中獲得80%以上的A型石墨，鑄件本體抗拉強度達到270～300之間可以滿足目前高性能、切削性能好等特殊場合。

高性能減振器活塞本體材料的制備方法 994     

 0

本發明提供了一種高性能減振器活塞本體材料的制備方法。屬于粉末冶金技術領域。將硫酸銅、硫酸釔加入到軋鋼硫酸酸洗廢液中，得到含銅、釔的硫酸亞鐵酸洗廢液，將酸洗廢液濃縮后經焙燒爐噴嘴霧化噴灑成微小液滴，經焙燒、選擇性還原獲得納米氧化釔彌散強化鐵銅合金粉，與石墨烯粉末混合、壓制、燒結獲得高性能減振器活塞本體材料。本發明方法制造成本低，適合大規模生產，制備的減振器活塞本體材料室溫抗拉強度可達800?MPa以上，使用壽命增長。

回收鍺的方法 855     

 0

本發明公開了屬于冶金技術領域內的一種回收鍺的方法,先將低品位弱酸性鍺料進行中和轉化,轉化時在低品位弱酸性鍺料中摻入白煤粉、石灰漿、木屑和水,調節pH=8～9,再烘干或風干后制成塊狀原料;將塊狀原料置于烘爐中再加入焦碳和白煤塊進行焙燒,使鍺的化合物揮發并被還原后,在煙道中降溫成為含鍺煙塵,再進入煙塵收集裝置,煙塵收集裝置所收集的煙塵即為所需含鍺量較高的混合物。本發明可從含鍺量0.5%以下的低品位弱酸性鍺料原料中回收鍺,收集的煙塵中鍺含量可增至15～20%。

從低鍺煤塵中濕法富集鍺精礦的一種方法 1056     

 0

從低鍺煤塵中濕法富集鍺精礦的一種方法,屬于冶金化工技術領域。包括酸循環浸出、漿液除硅、栲膠沉鍺、上浮分離、洗滌干燥、低溫焙燒等過程,該方法具有鍺回收率高、工藝操作簡單、生產效率高等優點。

從鍺廢渣中回收鍺的方法 1015     

 0

一種從鍺廢渣中回收鍺的方法,涉及冶金化工技術領域,特別涉及鍺高效回收的技術。步驟如下:先將鍺廢渣、氧化鐵礦粉和煤粉按混合均勻后在混捏機內壓制成團塊作為入爐料;再取入爐料在揮發爐內焙燒,收集揮發鍺;取焙燒后產生的爐渣粉碎至粒度小于1mm后進行磁選出鐵和鍺的混合物。本發明制成的團塊入爐可以達到透氣性好、焙燒充分、爐渣疏松的效果,有利于鍺的高溫揮發。經配制料后的團塊進入揮發爐內高溫揮發鍺,在控制的條件下,二氧化鍺被還原成為氣態的一氧化鍺而揮發,并經氧化凝聚成為二氧化鍺顆粒進入收塵系統,最終在布袋收塵室內沉降得到鍺煙塵。

雙陰極法制備鎂和輕稀土的混合中間合金的方法 1118     

 0

雙陰極法制備鎂和輕稀土的混合中間合金的方法，屬于火法冶金技術領域。以石墨坩堝為陽極，以低濃度的鎂鑭鐠鈰為液態陰極和鉬棒為雙陰極，在石墨坩堝中加入電解質進行電解，得到鎂和輕稀土的混合中間合金；電解質由氯化鎂、氯化鑭鐠鈰和氯化鉀混合組成；在電解過程中加入氯化鑭鐠鈰和氯化鎂。本發明以大量剩余、價值低的混合輕稀土富余物為原料，不用金屬鎂，也不用稀土金屬，而用混合輕稀土和鎂的氯化物，讓稀土離子和鎂離子在雙陰極作用下電解沉積生成熔點接近鎂-混合輕稀土共晶溫度的中間合金。該方法成本低、可操作性強。本發明制備的鎂和輕稀土的混合中間合金是制備高強、耐腐蝕鎂合金的基本原料。

富氧側吹低溫堿性固硫熔煉的方法及設備 1082     

 0

本發明涉及一種富氧側吹低溫堿性固硫熔煉的方法及設備；屬于有色冶金技術領域。本發明將含鉛物料、碳酸鈉和煤?；旌?，制粒，均勻通過輸送設備送到加入側吹爐內，通入富氧空氣，進行低溫堿性熔煉，產出粗鉛或貴鉛、熔煉渣和煙氣三種產物，金銀等貴金屬大部分進入粗鉛中，粗鉛由虹吸口排出，熔煉渣由放渣口流出，熔煉渣進行水浸后，濾液分步結晶，獲得碳酸鈉和硫化鈉產品，煙氣除塵后煙塵返回原料，廢氣進行堿液吸收后可直接排放。本發明技術方案具有能耗低、成本低、環保等優點，具有顯著的經濟效益和社會效益。

水泥生產用球磨機 1477     

 0

本實用新型公開了一種水泥生產用球磨機，涉及礦業加工破碎設備技術領域。一種水泥生產用球磨機，包括支撐底板、進料裝置和出料外殼，支撐底板頂部分別固定連接有旋轉器和輔助固定器，旋轉器輸出端固定連接有旋轉齒輪，輔助固定器頂部通過輔助旋轉環轉動連接有研磨外殼，研磨外殼外壁中心固定連接有主旋齒輪，出料外殼側面內壁固定連接有分流板，出料外殼頂部固定連接有接收漏斗，接收漏斗頂部固定連接有吸粉管，吸粉管另一端固定連接有粉塵吸收裝置。通過真空泵在凈化外殼內部營造負壓環境并利用隔板將吸粉管以及霧化噴頭與真空泵分隔在兩個區域，實現了利用負壓的方式對粉塵進行抽取同時保障了真空泵不會被粉塵損壞。

清除鹽漬亞硝酸鹽有害物質的金花菜的生產工藝 955     

 0

一種清除鹽漬亞硝酸鹽有害物質的金花菜的生產工藝。本發明涉及食品加工技術領域，尤其涉及方便小菜加工技術領域。采用新鮮金花菜加食鹽攪拌后，采用雙面釉缸密封腌制而成，金花菜與鹽的比例是1：0.14至0.16。本發明包括除雜、清洗、切碎、脫水、密封腌制、經脫亞硝酸鹽處理、分瓶、袋抽真空包裝、高溫滅菌、各步驟而成，分裝前加入0.5至5%的調味品。本發明由于選用了含有多種維生素和豐富的氨基酸及礦物質綠色金花菜為原料，解決了金花菜食用季節短而造成的大量的浪費，本發明能使人們一年四季都能品嘗。本發明無菌、無公害、不含亞硝酸鹽有害物質，營養價值高，食用方便衛生，開瓶、開袋即可食用，適合人們快節奏生活對綠色食品品種的需求，且加工工藝簡單、成本低。

方便食用的金花菜及其工藝方法 979     

 0

方便食用的金花菜及其生產工藝本發明涉及食品加工技術領域,尤其涉及方便菜加工技術領域。采用新鮮金花菜加食鹽攪拌后,采用容器密封腌制而成,金花菜與食鹽的比例為1∶0.06至0.13。本發明包括除雜、清洗、切碎、脫水、密封腌制,經脫鹽處理、分瓶、袋抽真空包裝、高溫滅菌、各步驟而成,分裝前加入0.5至5%的調味品。本發明由于選用了含有多種維生素和豐富的氨基酸及礦物質綠色金花菜為原料,解決了金花菜食用季節短而造成的大量的浪費,本發明能使人們一年四季都能品嘗。本發明無菌、無公害、營養價值高,食用方便衛生,開瓶、開袋即可食用,適合人們快節奏生活對綠色食品品種的需求,且加工工藝簡單、成本低。

含鎂改性剛玉復相材料制備方法 1140     

 0

本發明涉及一種含鎂改性剛玉復相材料制備方法。本發明主要化學成分（wt）：Al2O3﹥95%，MgO﹤5%（Al2O3＋MgO﹥99%），主要物相為剛玉包裹尖晶石相，本發明以工業Al2O3、α-?Al2O3、Al(OH)3為鋁源，以水鎂石、輕燒MgO、重燒鎂、菱鎂礦等鎂鹽為鎂源，并添加0.5～5%的鋁溶膠為結合劑或促燒劑，經間隙式或連續式球磨機均勻混合，細磨加工，粉體經風選分級，粉料經成球或壓坯等工藝成型后，最后在1700～1950℃的豎窯或回轉窯中快速燒結，再經破碎、分級、除鐵處理，即可得到含鎂改性剛玉復相材料。本發明得到了一種低膨脹、高強度，且在高溫還原性氣氛下穩定性好，抗堿和抗渣侵蝕能力好的高溫窯爐內襯用的優質耐火材料，是傳統燒結剛玉升級產品。

直播稻專用種衣劑 1199     

 0

本發明公開了一種直播稻專用種衣劑,其特征是它主要由以下各重量比例的組分組成:高吸水樹脂2-8%,增氧劑1-5%,驅雀驅鼠劑0.1-0.5%,殺菌劑0.5-2%,殺蟲劑0.5-2%,植物生長調節劑0.02-0.2%,微肥3-10%,余量為特種礦質粘土,將上述粉狀原料粉碎至100目以上,混合均勻后的混合物,通過滾團包衣的方法,包在水稻種子的表面,進行直播,能在稻種周圍及秧苗根部形成集“小水庫、小氧庫、小藥庫、小肥庫”于一體的土質球囊,具有保水供水、通氣供氧、促進出苗、防病治蟲、防鼠驅雀、壯苗壯根、增產增收的作用,而且具有用量少,成本低,操作簡便等特點,適用于水稻旱直播、水直播種子包衣。

廢棄粉煤灰蒸壓磚膠凝材料及其制備方法 801     

 0

本發明涉及一種廢棄粉煤灰蒸壓磚膠凝材料及其制備方法，屬于固體廢棄物綜合利用領域。該膠凝材料按照質量份計含有以下組分：廢棄粉煤灰蒸壓磚粉60~80份，粉煤灰5~20份，?；郀t礦渣粉10~30份，石膏5~10份，硅酸鈉5~8份，減水劑0.5~1.5份，緩凝劑0.1~0.5份。本發明可以大量處理因廢棄破碎后無法被建材化利用的粉磨灰蒸壓磚，具有應用范圍廣、成本低、能耗低、節約資源等特點，且制備方法簡單，能耗低、凝結快、強度高，符合國家節能環保、發展低碳經濟的要求。

微孔輕量剛玉耐火骨料及其制備方法 1075     

 0

本發明涉及一種微孔輕量剛玉耐火骨料及其生產方法。其技術方案是制備該微孔輕量剛玉耐火骨料的原料及其質量百分含量是：80~99wt%工業氧化鋁細粉、0~25wt%工業氫氧化鋁細粉或α-Al2O3微粉、0~5wt%金屬鋁粉或氟化鋁、硝酸鋁鋁鹽作礦化劑，并引入1~10wt%木屑、木素、碳黑增孔劑；按配比的原料在圈流球磨機中連續粉磨，通過2~5級風選分級得到混合均勻細度中位徑在2-8um的合格粉料，再在臥式或圓盤式成球機中成球，烘干后在1800-1950℃條件下豎窯中快速燒成，破碎后即可得到微孔輕量剛玉骨科。這種微孔輕量剛玉骨料生產工藝簡便，適于大批量工業生產，具有孔徑小、強度高、熱導率較低、抗沖刷及耐侵蝕等優點。

玄武巖纖維分散裝置及纖維瀝青膠漿制備方法 917     

 0

本發明公開了一種玄武巖纖維分散裝置及纖維瀝青膠漿制備方法，該纖維分散裝置包括：驅動部、攪拌裝置、容器和支架，驅動部和攪拌裝置連接在支架上并可調節，容器通過凸起固定于支架凹槽上，容器內部預置有集料。將分散膨松后的玄武巖纖維進行超聲處理，去除細碎纖維和微顆粒，然后進行烘干，最后將處理后的纖維分批加入到瀝青中，再加入礦粉拌和。本發明實現了集束纖維膨松，良好地解決了玄武巖纖維在瀝青膠漿中分散的難題，操作靈活方便，分散性好。

氣液兩相強化混合制備納米氣泡分散液的方法 1036     

 0

本發明提出一種氣液兩相強化混合制備納米氣泡分散液的方法，將氣相和液相兩相流體高速射流流入混合器的閉合微腔體中，氣相與液相在腔體中撞擊并湍流混合，同時混合液與腔體壁面劇烈撞擊，氣相與液流及壁面在劇烈撞擊和高剪切作用下被破碎、壓縮，從而產生含納米級氣泡的分散液，分散液從混合器出口流出，完成納米氣泡分散液的制備。本發明能耗低、能效高、設備簡單、無需高壓氣體而操作安全。有利于大大提高氣液兩相傳質速率以提高氣液兩相反應速率、改善反應產物的選擇性和收率。在化工反應、水產養殖、水污染治理、礦物浮選、清洗等眾多領域也具有廣闊的實際應用前景。

無防腐劑食用的金花菜及其生產工藝 1002     

 0

無防腐劑食用的金花菜及其生產工藝。本發明涉及食品加工技術領域，尤其涉及方便小菜加工技術領域。采用新鮮金花菜加食鹽攪拌后，采用雙面釉缸密封腌制而成，金花菜與鹽的比例是1∶0.14至0.16。本發明包括除雜、清洗、切碎、脫水、密封腌制、經脫亞硝酸鹽處理、分瓶、袋抽真空包裝、高溫滅菌、各步驟而成，分裝前加入0.5至5%的調味品。本發明由于選用了含有多種維生素和豐富的氨基酸及礦物質綠色金花菜為原料，解決了金花菜食用季節短而造成的大量的浪費，本發明能使人們一年四季都能品嘗。本發明無菌、無公害、不含亞硝酸鹽有害物質，營養價值高，食用方便衛生，開瓶、開袋即可食用，適合人們快節奏生活對綠色食品品種的需求，且加工工藝簡單、成本低。