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本發明涉及一種高壓開關設備用滅弧噴口的密度無損檢測方法和裝置，其中的無損檢測方法包括：對待測滅弧噴口發射超聲波脈沖；檢測在待測滅弧噴口內的超聲波速度并獲取待測滅弧噴口下底面超聲波反射信號的峰值幅度；將超聲波速度和反射信號的峰值幅度與關系庫進行比對，進而獲取待測滅弧噴口的密度；所述關系庫是通過對標定的各種密度不同的滅弧噴口測試樣品進行超聲波測試得到的滅弧噴口密度與滅弧噴口內的超聲波速度和滅弧噴口下底面超聲波反射信號的峰值幅度的對應關系。該檢測方法可有效實現高壓開關設備用滅弧噴口密度的無損檢測。
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主軸無損探傷檢測裝置，包括安裝組件，所述安裝組件包括安裝座，安裝座上設置有在安裝座上部滑動的移動臺；驅動機構，所述驅動機構包括相對安裝在移動臺上的第一固定塊和第二固定塊，第一固定塊和第二固定塊之間轉動夾持主軸；檢測組件，所述檢測組件包括支撐架，支撐架安裝在安裝座上，支撐架上安裝有朝向下部安裝座的檢測頭。本實用新型使用時，通過驅動機構的動力使得被檢測物進行旋轉，然后通過檢測組件進行全方位的檢測。該裝置可以夾著主軸進行旋轉，使得被檢測物可以全方位的在檢測頭下完成無損探傷檢測，避免了由于漏檢的情況而造成機械事故的發生。
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本實用新型公開了一種用于高溫管道探傷的無損檢測裝置，包括高溫管道本體，所述高溫管道本體上套設有固定環一，所述固定環一的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的頂部安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有無損檢測儀，所述無損檢測儀的一側邊且位于所述支撐板的頂部安裝有固定板，所述固定板遠離所述無損檢測儀的一側邊固定連接有安裝板，所述安裝板上開設有活動槽，且所述活動槽內安裝有伺服電機，所述伺服電機的頂部通過轉軸連接有齒輪，且所述安裝板上位于所述活動槽的上方開設有與所述齒輪相適配的齒槽，所述伺服電機的底部安裝有紅外發射器，所述紅外發射器的底部安裝有紅外檢測環，且所述紅外檢測環套設于所述高溫管道本體的外側。
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一種用于LNG氣化器防腐涂層厚度的無損對比檢測方法，使用到計算機信號處理接收器、超聲傳感器、高頻超聲儀以及超聲探頭，標準管的材質和防腐涂層與被檢LNG氣化器相同，通過高頻超聲儀測出標準管的其脈沖波形和傳播速度并記錄在計算機信號處理接收器，在計算機信號處理接收器中建立防腐涂層厚度與傳播速度的函數關系，為在相同條件下的無損檢測提供對比數據，之后對被檢LNG氣化器防腐涂層厚度進行多點無損檢測，經被檢防腐涂層脈沖波形與上述脈沖波形的比對認同，被檢防腐涂層的平均傳播速度進入上述函數關系中，從而得出在此平均傳播速度下所對應的厚度，其誤差率不大于1.25%，是快速檢測LNG氣化器防腐涂層的有效方法之一。
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本實用新型公開了鋼板超聲波無損檢測工裝，包括檢測盤和收縮桿，檢測盤頂部外壁的軸心處螺紋連接有鎖緊絲圈，且鎖緊絲圈的軸心處開設有內螺紋槽，內螺紋槽的內部螺紋連接有螺柱，且螺柱的軸心處螺紋連接有探頭，檢測盤頂部外壁的一側螺紋連接有列線掃查線，且列線掃查線頂端的一側螺紋連有水管接頭。本實用新型鋼板超聲波無損檢測工裝降低了超聲鋼板時的勞動強度，提高了工作效率，設置的列線掃查線，提高了檢測的可靠性，采用尼龍或塑料材質避免了鐵離子對特材的污染，也可注塑一次性成型，解決了超探鋼板時板面結冰和溫度過高的耦合問題，探頭與工件間隙可調延長了探頭的使用壽命，降低了生產成本。
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本發明公開了一種煙支含梗指標無損檢測方法，本發明的主要設計構思在于，預先建立煙支各組成單元的CT值數據庫，實測時利用CT掃描儀對煙支進行逐層掃描，獲得煙支結構斷層圖像，然后結合CT值數據庫，將斷層圖像分割成表征煙支煙梗、煙絲、包裝紙、濾棒及卷接紙的區域并進行灰度處理，利用各細節區域的灰度圖獲得煙梗、煙絲及待測煙支的邊界信息，并進行三維結構重建，基于重建的三維模型求取待測煙支內部細節的具體參數，最后便可以獲得待測煙支的含梗指標數據。本發明實現了煙支含梗率的無損檢測，并實現煙支內部結構各細節的可視化，從而大幅提高了檢測精度，規避了人工檢測和有損檢測的弊端，為煙支結構特性分析開辟了全新的思路和途徑。
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本實用新型公開了一種蘋果無損檢測設備，包括主體框架和無損檢測光電箱，所述主體框架的兩端分別設置有主動鏈輪和從動鏈輪，所述主動鏈輪通過第一傳動軸轉動連接在主體框架內，第一傳動軸的一端與齒輪傳動箱的輸出端連接，齒輪傳動箱的輸入端與三相交流電機的輸出軸連接，所述齒輪傳動箱設置在安裝板的上端，所述安裝板固定在主體框架上，安裝板的上表面設置有第二條形通孔，所述齒輪傳動箱通過設置在其下端的安裝螺栓穿過第二條形通孔與安裝板連接，本蘋果無損檢測設備將傳送機構的主動、從動部件均改為可調結構，大大提高了安裝調節的便利性。
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本申請提供一種卷煙小盒包裝密封度的無損檢測方法，其特征在于，包括將被測卷煙小盒放置于密閉室中，利用平衡艙體使得密閉室快速形成穩定負壓；持續測定密封室的壓力變化直到平衡，利用達西定律、菲克擴散定律和分子運動論的物理過程分析建立數據模型。通過本發明的一種卷煙小盒包裝密封度的無損檢測方法，將傳統測量卷煙小盒密封度的有損測量(損壞小盒包裝)改變為無損檢測；測試結果有明確的物理意義；將單個樣品的測試時間縮減為有損測試所用時間的1/5。
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本實用新型公開了一種便攜式無損鋼筋保護層厚度檢測裝置，涉及鋼筋掃描儀技術領域，具體為一種便攜式無損鋼筋保護層厚度檢測裝置，包括檢測儀主體，第二固定槽的內底壁固定連接有彈簧。該便攜式無損鋼筋保護層厚度檢測裝置，通過第一刻度板的設置，使該便攜式無損鋼筋保護層厚度檢測裝置具備了方便劃線的效果，通過固定柱、第二固定槽、彈簧和連接槽的配合設置，在使用的過程中可以使抽屜主板、第一抽屜側板和第二抽屜側板組成的空間關閉和打開，達到了方便標記的目的，通過定位標的設置，使該便攜式無損鋼筋保護層厚度檢測裝置具備了方便對準的效果，通過第一保護板、第二保護板和支撐球的配合設置，達到了使用壽命長的目的。
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本發明公開了一種結構彎曲變形的無損檢測方法，包括：在原待測結構表面嵌入或貼附或激光打入由均勻且連續的網格或圖案單元所構成的表面檢測結構；通過無損檢測方法進行表面檢測結構的圖案化掃描；處理分析表面檢測結構的圖案化掃描結果，由網格或圖案單元的彎曲變形程度可得到原待測結構的彎曲變形程度。本發明利用電磁感應原理可無損檢測出待測結構內部或外部的彎曲變形，可以進行全域性測量，不局限于某一方向；適用范圍廣泛，可用于任何可能發生彎曲變形的結構，也可用于房屋建筑或橋梁建筑結構的前預防性的無損安全性檢測。
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本實用新型公開了一種安全型橋梁拉吊索無損檢測裝置，包括檢測裝置，所述檢測裝置的頂部固定連接有傳動箱，所述傳動箱左側的后端固定連接有固定板一，所述傳動箱左側的前端固定連接有固定板二，所述固定板二的左側通過銷軸鉸接有擋板。本實用新型由固定機構通過擋板對吊索進行防護，再由傳動機構通過螺桿和螺套帶動弧形套向左移動，弧形套通過緩沖機構對無損檢測裝置進行位置固定，從而具備了能夠便于對無損檢測裝置進行固定，防止出現摔落的優點，解決了現有的無損檢測裝置只通過內部的爬行機構進行固定，不具備一定的防脫落機構，從而容易出現摔落損壞的問題，提高了無損檢測裝置的實用性，便于人們使用。
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本發明公開了一種文物博物研究用具有自動投射光影功能的無損檢測裝置，涉及文物博物研究技術領域，包括下框體和投影組件，所述下框體的兩側設置有支撐腳，且下框體的內側下部設置有用于文物博物承載的承載組件，所述承載組件的上端安置有用于文物博物放置的放置組件，所述下框體的內側上部設置有用于文物博物無損檢測的檢測組件。本發明通過多個組件之間的相互配合，實現對文物博物進行精確的無損檢測，助力文物博物的研究工作，便于對文物博物的放置工作，確保文物博物在無損檢測過程中的穩定性，避免文物博物在無損檢測過程中掉落損壞的情況，可以對檢測的數據進行光影投射，便于研究人員進行查看，為文物博物的研究工作提供便利。
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本實用新型涉及煤礦巷道錨桿支護無損檢測實驗臺，有效解決煤礦巷道錨桿支護的仿真，同時錨桿無損檢測準確率低的問題，支架臺由上部的平臺和平臺四角垂直向下的立柱及立柱下端部的底座板構成，模型箱通過導槽置于平臺上，模型箱是由固定在導槽上的第一箱體和經滑輪在導槽上移動的第二箱體構成，加壓裝置置于第一箱體的上部，平臺的四周上面裝有人工扶手，人工扶手開口處的平臺邊上裝有下部置于地面上的爬梯，第一箱體、第二箱體的底部有相對應的兩個半圓孔，構成兩個圓孔，第二箱體上方裝有與加壓裝置相對應的壓板，本實用新型結構簡單，新穎獨特，可仿真煤礦現場錨桿錨固情況，對錨固好的錨桿進行無損檢測，并校驗無損檢測的準確度。
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本發明涉及管道檢測領域，尤其涉及一種用于管道的無損檢測裝置。技術問題：由于管道內壁底部存在雜質，導致現有裝置對此類管道進行檢測時，其檢測儀無法直接接觸管道，從而導致檢測數據異常。技術方案：一種用于管道的無損檢測裝置，包括有底板和輸送組件等；底板上側左部安裝有輸送組件。使用時實現了自動將管道內壁底部的雜質撥除，然后自動將殘留在管道內壁底部的灰塵吹除，并且自動將殘留在管道內壁底部的干燥的泥土層打磨清除干凈，再進行無損檢測操作，避免第二檢測儀無法直接接觸管道內壁底部的現象，從而避免檢測數據異常的現象，同時可適應不同直徑的管道進行自動檢測，解決了現有裝置泛用性低的問題，大大節約成本。
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本發明涉及一種高壓開關設備用盆式絕緣子固化度無損檢測方法和裝置，其中的無損檢測方法包括：對待測絕緣子發射超聲波脈沖；獲取待測絕緣子下底面超聲波反射信號；對超聲波反射信號進行快速傅里葉變換，計算出超聲波反射信號的功率譜；將功率譜的峰值與關系庫進行比對，進而獲取待測絕緣子的固化度；所述關系庫是通過對各種固化度不同的絕緣子試品進行超聲波測試得到的絕緣子固化度與絕緣子下底面超聲波反射信號功率譜的對應關系。該方法可有效實現盆式絕緣子整體固化度的無損檢測。
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本實用新型涉及無損檢測技術領域，具體而言，涉及一種用于無損檢測的支撐架。相對于現有技術，本實用新型通過上述設計得到的一種用于無損檢測的支撐架，通過電機帶動第一皮帶輪旋轉，進而第一皮帶輪通過傳送帶帶動第二皮帶輪旋轉，進而第二皮帶輪帶動絲桿旋轉，進而絲桿驅動移動塊沿絲桿上下運動，進而移動塊通過連接塊帶動安裝板上下運動，進而安裝板帶動無損檢測儀上下運動，進而實現無損檢測儀的高度位置調節；通過直線電機帶動無損檢測儀在水平方向移動，進而實現無損檢測儀的水平位置調節；通過上述裝置實現無損檢測儀在豎直和水平方向的位置調節，增大檢測范圍，提高裝置的機動性和靈活性。
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本發明公開了一種橋梁無損質量檢測裝置，包括橋梁本體，所述橋梁本體頂部兩側均固定連接有欄桿，所述橋梁本體上側設置有底座，所述底座頂部固定連接有第一箱體，所述第一箱體外壁一側開設有活動口，所述第一箱體內壁底部固定連接有第一活動裝置，所述第一活動裝置一側固定連接有活動桿，所述活動桿遠離第一活動裝置的一端通過活動口延伸至第一箱體的外部，所述底座底部兩側均固定連接有行走輪，所述第一箱體頂部一側固定連接有安裝扶桿，所述第一箱體頂部通過支撐桿固定連接有聲波檢測儀本體本體，本發明涉及橋梁檢測技術領域。提供了一種進行無損質量檢測、檢測范圍廣、便于使用、占用空間少的橋梁無損質量檢測裝置。
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本實用新型公開了無損檢測裝置技術領域的一種用于高溫管道探傷的α射線無損檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺底部均勻設置有支腿，所述工作臺的頂部設置有支架，所述支架的內腔頂部設置有檢測裝置，所述工作臺頂部均勻設置有底柱，所述底柱的頂部均連接有半環板，所述工作臺頂部遠離支架的一側設置有立板，所述立板上設置有轉盤機構，所述轉盤機構上連接有夾持組件，所述立板遠離半環板的一端固定連接有固定座，所述固定座內腔設置有減速電機，該用于高溫管道探傷的α射線無損檢測裝置能夠實現對高溫管道的高效檢測，并且在檢測過程中，能夠對高溫管道進行夾持固定處理，以防止高溫管道在檢測過程中移位，影響檢測結果的準確性。
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本發明涉及橋梁混凝土的結構缺陷的無損檢測技術領域，具體涉及一種橋梁混凝土的結構缺陷的無損檢測系統，該無損檢測系統包括在橋梁的側面安裝內部缺陷采集單元和控制單元，在橋梁的上下表面分別安裝表面缺陷采集單元。通過內部缺陷采集單元獲取檢測區域的混凝土強度，通過表面缺陷采集單元采集橋梁的混凝土的表面圖像，控制單元結合預設編號將所接收到的混凝土強度和表面圖像打包為檢測數據發送給服務器，該檢測數據經服務器發送給相應的智能終端。解決了現有技術中在測量的過程中影響交通、需要大量的人力、物力和時間的技術問題，該無損檢測系統能夠自動采集相應的數據并將所采集的數據同步至服務器，進而達到檢測并收集數據的目的。
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本發明涉及材料無損檢測技術領域，具體為基于二維連續小波變換的夾芯復合材料無損檢測方法。該檢測方法，包括以下步驟：首先將數值分析所得結構第四階模態振型通過公式求得模態振型曲率，然后使用二維連續小波變換對模態振型曲率進行處理，得到關于模態振型曲率的小波系數，利用得到的小波系數建立損傷識別指標。本發明所述的基于二維連續小波變換的夾芯復合材料無損檢測方法，小波分析可以將模態振型曲率當作空間域信號，進行奇異點檢測，因此可以很好地進行結構損傷信號的提取，檢測結果顯示損傷的中間位置也有明顯凸起，能夠有效地檢測到損傷的大致位置、數量和大概長度。
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本發明涉及了一種樓頂無損探傷檢測裝置，包括檢測模塊，所述檢測模塊的底面四周安裝有X光射線探傷器；所述檢測模塊的底側還安裝有支撐行走機構，用于將檢測模塊支撐在檢測面上，并具有行走功能；所述檢測模塊上還安裝有LDS激光測距傳感器；所述檢測模塊還具有控制模塊，所述控制模塊用于控制檢測裝置利用LDS激光測距傳感器通過支撐行走機構在檢測面上行走移動并通過X光射線探傷器進行實時探傷檢測。本發明的一種樓頂無損探傷檢測裝置，基于X光射線探傷器，達到無損探傷地效果；并智能化安裝集成多種傳感器，實現檢測裝置自動化作業地目的，提高了檢測裝置對于樓頂的裂縫檢測的精確度和效率；操作方便，原理簡單。
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本發明公開了一種基于超聲導波的復合式錨桿長度無損檢測裝置，其可以實現自動的對錨桿的端部進行清理，以便于傳感檢測環夾持機構夾緊套設在待檢測的錨桿上，實現自動的對錨桿進行無損檢測，提高檢測效率與質量，本發明檢測方便可靠，可以有效提高檢測效率，降低檢測強度，實現全程自動無損檢測，進而保證對錨桿的質量監控，提高安全生產的安全性。
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本發明公開了一種烘烤過程中煙葉水分含量無損檢測方法，具體步驟如下：一、樣品選擇及測試前準備；二、無損檢測；三、數據采集；四、數據處理。通過隨機選取一片煙葉作為測試樣品固定在稱重箱體中，然后連同稱重箱體一同裝入密集烤箱，與常規烘烤過程中煙葉水分檢測方法相比，操作簡單，檢測結果更加精確，大大降低了檢測成本；通過稱重傳感器實時采集測試煙葉的重量信息，并將其傳輸至密集烤箱外的數控顯示屏上，實現了煙葉水分含量無損檢測，并且通過硬盤錄像能夠遠程監測煙葉在烘烤期間的重量變化曲線，大大減輕了工作人員的勞動強度；檢測結果準確度高，穩定性好。
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本發明公開了一種花生籽仁可溶性糖含量的快速無損檢測方法，發明人首次利用近紅外光譜技術，建立一種可靠的花生籽仁可溶性糖含量的快速無損檢測方法，該方法可實現花生籽仁可溶性糖的快速檢測，克服了常規方法耗時長，破壞籽仁的缺點。本發明近紅外檢測從裝樣到出檢測結果只需要5s，并且實現了對整?；ㄉM行無損檢測，節省了大量的人力、物力和財力，并且減少了很多工序，提高了工作效率，降低了有害氣體對環境的污染和對實驗操作人員的傷害，為后續快速檢測花生籽仁可溶性糖含量開辟了新的途徑。以本發明建立起的近紅外定標模型快速測定未知花生籽仁樣品中可溶性糖含量，檢測結果可靠、檢測精度高、重復性好。
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一種煙葉厚度、密度無損檢測系統和方法，包括底座、設在底座上的厚度檢測單元、X射線圖像采集單元以及載物單元，厚度檢測單元包括測厚儀滑塊、激光測厚儀及安裝支架，激光測厚儀由兩個上下對射的激光位移傳感器組成；圖像采集單元包括鉛質外殼、X射線發生器及探測器、探測器滑塊、支承軌道；載物單元包括平臺、煙葉放置板、壓板等，煙葉放置板通過放置板滑塊設置在平臺上且可左右滑動。本發明的優點是搭建了一套自動送樣的煙葉厚度、密度無損檢測系統，采用激光測厚法，無損檢測煙葉厚度，采用X射線透射成像法，無損檢測煙葉密度，且檢測結果具有較好的可重復性，可用于生產線實時檢測煙葉厚度、密度等物理特性，具有較高的實用價值。
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本發明介紹了一種耐火磚內部缺陷無損量化檢測方法及裝置,該方法是以擊打方式對耐火磚(1)進行激勵,以其聲學和振動特性作為內部質量狀態量化參數,通過記錄測量在擊打下的聲學特性和振動特性,并轉化為電信號,基于波譜技術分析相應的電信號和耐火磚的標準頻譜圖進行比較,實現內部缺陷無損量化檢測;其裝置包括擊打工具、檢測系統、顯存系統,檢測系統包括傳感器(2)、轉換裝置(3)和頻譜分析塊(4),顯存系統(5)包含波譜顯示器、存儲和輸出接口。本發明可以替代X射線法,降低檢測成本并可實現在線監測,對質量是否合格可以進行量化表示,結構簡單、性能可靠、高效和易操作,能夠實現耐火材料、陶瓷等的無損量化檢測。
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本實用新型公開了一種油浸式配電變壓器繞組材質無損檢測測試夾，包括連接板，所述連接板上設有夾板和固定板，所述夾板一側設有橡膠板，所述固定板內螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端連接有卡緊環，所述螺紋桿另一端連接有螺母，所述連接板底部設有線管，所述線管內設有測試線，所述測試線連接有線匣子，所述線匣子內兩側設有支撐板，所述支撐板之間設有線輥，通過設有卡緊環和夾板，保證測試儀測試中夾具的穩定性，通過設有螺紋桿和螺母，適用于多種大小尺寸的變壓器導電桿和繞組，通過設有線匣子，可以調整測試線的長度，防止銅鋁材質分析儀測試測試線太長，解決了測試過程中測試線容易纏繞的問題，提高了測試過程中的安全性能。
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一種CCD光信反偏無損檢測測厚儀,其第一激光發射器、第一反射鏡、第一壓縮器、第一CCD光電轉換器件構成第一光信號發射接收單元用于投射待測鋼板上表面,其第二激光發射器、第二反射鏡、第二壓縮器、第二CCD光電轉換器件構成第二光信號發射接收單元用于投射待測鋼板下表面,兩光信號發射接收單元在待測鋼板上投射的光斑上下對應,第一、第二CCD光電轉換器件的電信號輸出端分別連接驅動及信號處理單元的第一、第二信號輸入端,其中,第一、第二激光發射器的光發射端口處分別設置第一、第二非球面矩形光斑透鏡組,第一、第二非球面矩形光斑透鏡組相同,相對稱設置;激光經非球面矩形光斑透鏡組處理后在待測鋼板上形成矩形光斑。因此,可以避免漏檢的情況,提高測厚儀的可靠性。
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本實用新型公開了一種用于焊縫無損檢測的熒光滲透測試裝置，涉及無損檢測技術領域，包括主體、夾持機構、回收機構，所述主體的上方設置有噴淋箱、回收箱，所述噴淋箱位于回收箱的一側，所述主體的內壁設置有收集箱。本實用新型通過設置回收機構，通過啟動噴淋器將內部的熒光粉通過噴頭噴出作用在工件上，再通過攝像頭對位于工件上的焊縫進行觀察與拍照，再將工件移動至回收箱內，通過移動連接桿，連接桿移動帶動連接環移動，連接環移動帶動一號管道移動，將一號管道的端口移動至工件上方，通過啟動氣泵，將位于工件上的熒光粉通過二號管道吸入噴淋器內，達到了對熒光粉進行回收再利用的目的。
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本發明涉及一種混凝土結構無損檢測技術，尤其涉及一種具有單一可測面混凝土結構的無損檢測方法。本發明采用專用的能量觸發裝置代替Docter沖擊回波系統的鋼制小錘，該專用的能量觸發裝置由沖擊球、槍管、加速裝置、觸發裝置和槍殼組成，所述沖擊球撞擊混凝土表面，產生一反射波傳回混凝土表面，并被附近的所述接收器探頭接收，通過計算確定結構混凝土的厚度或缺陷深度。本發明的檢測方法，采用能量觸發裝置，代替人工敲擊，克服了現有Docter沖擊回波系統在檢測結構物內部缺陷中存在的不足，既滿足Docter沖擊回波系統檢測結構物內部缺陷的精度要求，又能提高其檢測效率。
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