本實用新型涉及一種煤礦巷道頂板三向受力綜合仿真實驗裝置,可有效解決礦山巷道頂板錨桿支護施工、錨桿的無損檢測、錨桿工作情況分析、層狀頂板巖層的變形和破壞的仿真模擬問題。其解決的技術方案是,包括實驗臺支架、模型箱、加壓裝置,所述的支架臺是由模型箱和下部為一個可拆卸的中間板裝有支腿構成,支腿下端部裝有置于地面上的下連接板,上面的模型箱是由厚鋼板加工而成,在其上、左右和前后面都有液壓加壓裝置,支架臺上部一側有置于地面上的人工梯子,支架臺上部有人工護欄扶手,箱狀物置于下部支架的凹槽中固定。本實用新型結構新穎,能較好地模擬巷道頂板的真實受力狀態,并可在此基礎上開展相關的實驗室實驗,大大提高了實驗室模擬巷道頂板支護的效果,降低了成本,是煤礦巷道支護實驗裝置上的創新,有良好的實用價值和經濟價值。
本發明涉及一種風力發電機用主軸的鍛造方法,該方法包括如下步驟:步驟01:選擇采用依次進行過電爐冶煉、爐外精煉及真空除氣冶煉的鋼錠作為原材料,熱切鋼錠錠尾;步驟02:將鋼錠裝爐加熱到始鍛溫度1250±10°C,保溫7~10小時出爐鍛造;步驟03:第一火兩鐓兩拔后做出預成坯,即T形坯料;步驟04:第二火終鍛成型;步驟05:風冷,對鍛件采用鍛后風冷+兩次正火+回火熱處理;步驟06:出退火爐后鍛件全身100%黑皮超探,超探合格后進行粗加工,粗加見光后對鍛件進行100%無損探傷檢測;步驟07:調質。本發明提供了一種節約大量的燃氣電能消耗及提高工作效率和鍛造質量的風力發電用主軸的鍛造方法。
本實用新型屬于無損檢測領域,具體涉及一種用于鋼棒磁粉檢測使用的人工缺陷試塊,包括一鋼制圓環、一紫銅棒、一絕緣環,所述的鋼制圓環固定套裝在絕緣環外表面,所述的紫銅棒插裝在絕緣環內,本實用新型既可檢測磁粉探傷設備、磁粉和磁懸液(系統靈敏度)等磁粉探傷系統性能,還可檢測有效磁化范圍、大致的磁場強度方向??梢苑从吵龉ぜ试S缺陷所需要的磁場強度或電流大小,合理選擇工件磁粉探傷所需的周向和軸向的磁場強度,考核所用探傷工藝和探傷方法是否妥當,是否滿足要求,從而減少漏檢的可能。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰動力電池組的充放電控制器,包括控制器本體和N節動力電池串聯組成的串聯電池組,所示的控制器本體和串聯電池組之間設有N-1個電池組均衡管理模塊,所述的電池組均衡管理模塊包括兩個檢測電路和一個調整電路,所述檢測電路包括兩個由一個二極管和一個開關管并聯后組成的開關電路串聯組成,檢測電路的兩個端點分別與動力電池兩端點連接,所述的調整電路由一個電感和能量轉移電容串聯組成,調整電路與兩個檢測電路串聯。本實用新型的有益效果是:無損耗均衡電池組之間的電位,通過能量的轉移,達到電池組各個單體電池一致性的目的,能量無損耗,均衡效果好,均衡效率高,可以有效延長電池組的壽命。
一種用于軟組織測試的夾具芯及具有該夾具芯的上、下夾頭,所述上夾頭包括一個夾具芯,一個上外套,一個上端蓋,以及一個設置在該上端蓋上的拉桿。所述下夾頭包括一個夾具芯,一個下外套,以及一個下端蓋。所述夾具芯包括一個圓錐臺形套,一個圓內套,以及一個端蓋。所述圓錐臺形套包括兩個半圓錐臺形套,所述圓內套的內側壁為圓錐形。所述端蓋設置在所述圓錐臺形套的上底面的一側并包括一個通孔。上夾頭及下夾頭由于具有所述的夾具芯,能夠在無預應力,無損傷地夾持所述軟組織,進而能夠無損、真實地測量軟體組織物理性能,克服了一般夾具在實驗時會產生的預應力和較大的夾持力損壞實驗對象的現象。
本發明屬于光學加工裝置技術領域,具體地,涉及一種測量光學透鏡折射率的裝置,包括平行光管、可調前置鏡和設置于平行光管與可調前置鏡之間的玻璃器皿,所述玻璃器皿內盛放有折射液,所述折射液的折射率是已知的,且折射液是按待加工成光學透鏡的光學玻璃材料的牌號配制好的,所述玻璃器皿的內腔尺寸與待測的光學透鏡的尺寸相匹配。本發明的有益效果是,該裝置測量方法簡單,速度快,能夠直接測量出光學透鏡的折射率,從而在光學透鏡生產加工中的任一可疑環節,隨時可以進行折射率測量,實現對光學透鏡的無損高效檢測,有利于避免人力和物力的浪費,從而降低光學透鏡的加工成本,提高光學透鏡的加工效率。
本實用新型涉及檢測用實驗臺,特別是一種樹脂錨桿錨固質量測試專用實驗臺??梢栽诒緦嵱眯滦蜕夏M煤礦巷道現場錨桿錨固情況,對錨桿錨固質量的檢測包括拉拔檢測和無損檢測進行研究,探索出準確科學的錨固質量檢測方法,同時對影響錨固力大小的因素進行探究,還可以對樹脂錨固劑的錨固性能進行檢驗,得到性能最佳的錨固劑。其解決的技術方案是:一種由箱體、無損檢測系統和拉拔系統等組成的樹脂錨桿錨固質量測試專用實驗臺來探究錨固質量準確的測試方式,并對提高錨固質量提供較大的幫助,對于巷道錨桿支護的研究具有推動作用。
本發明屬于氣缸套檢測設備技術領域,公開一種氣缸套外圓激光檢測設備,包括工作臺面、定位芯軸、Z軸移動單元、外徑測量單元、軸向尺寸測量單元、光柵尺和控制裝置;定位芯軸設置于工作臺面上;Z軸移動單元包括與工作臺面垂直設置的直線模組和連接于直線模組滑動件上的支架;外徑測量單元包括同軸對設的兩個第一激光傳感器,兩個第一激光傳感器水平設于氣缸套的兩側;軸向尺寸測量單元包括設于氣缸套一側的第二激光傳感器;第一激光傳感器和第二激光傳感器固定于支架上;光柵尺包括標尺和讀數頭,標尺豎直固定于工作臺面上,且位于直線模組的一側,讀數頭固定于支架上,且與標尺滑動連接。該設備檢測精度高,效率高,對氣缸套無損傷。
本實用新型公開了一種激光表面微雕網紋氣缸套檢測儀,龍門型支架固定于桌面型減震平臺上,檢測裝置設置于龍門型支架上,與可移動平臺上下對應設置,檢測裝置包括筒狀外殼、Z軸調節模組、LED光源、半透反射鏡、CCD相機、旋轉模組、反射鏡和物鏡,LED光源、半透反射鏡和CCD相機通過集成板安裝于筒狀外殼內,反射鏡和物鏡通過旋轉模組安裝于筒狀外殼下方,LED光源位于筒狀外殼的上部為物鏡成像提供光源,物鏡朝向氣缸套內側壁,反射鏡將物鏡所成的像反射至半透反射鏡,像被CCD相機錄制。本實用新型的檢測儀可對氣缸套進行無損傷檢測,通過三維立體成像分析網紋數據,實現氣缸套儲油性能、摩擦磨損及使用壽命等的檢測。
本申請公開了一種氣缸套表面凸起結構的檢測方法,包括:S100、使用三維掃描儀掃描出氣缸套表面的凸起的三維形態;S200、利用三維建模軟件合成氣缸套表面的凸起的三維模型;S300、利用三維分析軟件在所述三維模型上選取檢測區域,并得到所述檢測區域內的凸起的個數、凸起之間的最短間距、凸起的高度以及凸起在選定高度處的橫截面積,并計算凸起在選定高度處的橫截面積之和在所述檢測區域中的占比。本發明的檢測方法不需要破壞零件,不會對氣缸套造成損壞,避免了凸起變形產生的誤差,真正做到無損檢測,能夠精確測量凸起結構的密度、高度、間距和橫截面積。
本發明屬于風力發電裝置無損檢測技術領域,特別涉及基于無人機圖像分析的風力發電裝置葉片缺陷檢測方法,包括:制作訓練樣本集;以自適應閾值分割算法對訓練樣本集進行預處理,得到二值化樣本集;對二值化樣本集提取LBP特征,建立LBP特征集;利用LBP特征集訓練SVM分類器的同時,利用麻雀搜索算法進行SVM懲罰因子和核函數參數的優化得到LBP?SVM模型文件;加載LBP?SVM模型文件,對待檢測的無人機圖像進行金字塔多尺度滑框檢測,最終得到缺陷的類型以及位置。本發明能夠從無人機圖像分析中快速且精確的檢測風力發電裝置葉片缺陷,從而提高風力發電裝置葉片缺陷的檢測效率和檢測精度。
本發明提供了一種鈦鐵礦中氟含量的檢測方法及應用,涉及X射線熒光檢測技術領域。具體而言,包括如下步驟:采用X射線熒光分析儀分別對氟含量不同的標準樣品進行檢測,繪制熒光強度?氟濃度的標準曲線;采用X射線熒光分析儀檢測待測樣品,將測得的熒光強度代入至所述標準曲線,計算得到鈦鐵礦中的氟含量。本發明解決了常規化學檢測法存在的分析周期長、試劑用量大、分析結果重現性低等技術缺陷,采用X射線熒光光譜法,具有無損分析、前處理簡單、自動化程度高、測試速度快、多元素同時測量等優點,能夠滿足工業分析的要求。
本實用新型公開了一種氣缸套全尺寸激光檢測儀,包括檢測腔室和設置于檢測腔室內的檢測裝置,檢測裝置包括氣缸套固定裝置、氣缸套內部檢測裝置、氣缸套外部檢測裝置和控制裝置,氣缸套固定裝置為高精度快換工裝,氣缸套內部檢測裝置包括由上到下連接設置的360°旋轉模組、可伸縮連接桿和氣動內徑測量頭,氣缸套外部檢測裝置與氣缸套固定裝置同軸設置,其包括分別設置于檢測腔室左、右兩側面上的兩套檢測組件,檢測組件包括連續LED線光源、高分辨率光學傳感鏡頭和自動步進機,兩套檢測組件同步運行。本實用新型的檢測儀可對氣缸套進行無損傷檢測,一體式設備檢測出氣缸套的所有尺寸數據,且檢測速度快。
本發明公開了一種基于形式概念分析理論的完全格無損壓縮存儲方法,對完全格中的結點進行區分,只存儲關鍵結點的信息,壓縮存儲規模,提高存儲效率以及存儲空間的利用率。本發明方法采用形式概念分析的理論,以提高存儲空間有效利用率、利于完全格的檢索和同構判定為目的,提出一種完全格無損壓縮存儲方法。
本實用新型涉及一種便于三維掃描的土體結構無損采樣裝置,包括定位機架、升降驅動機構、導向桿、定位卡盤、抱緊機構、彈性護套及硬質高分子聚合物采樣筒,其中導向桿末端通過升降驅動機構與定位機架的橫梁相互連接,導向桿前端與定位卡盤前端面相互連接,定位卡盤下端面設定位槽,抱緊機構均布在定位槽側壁上,硬質高分子聚合物采樣筒上端面嵌于定位卡盤內。本實用新型一方面極大的提高了土體樣本采樣作業的工作效率,另一方面極大的提高了土體樣本檢測的精度。
本發明涉及一種便于三維掃描的土體結構無損采樣裝置,包括定位機架、升降驅動機構、導向桿、定位卡盤、抱緊機構、彈性護套及硬質高分子聚合物采樣筒,其中導向桿末端通過升降驅動機構與定位機架的橫梁相互連接,導向桿前端與定位卡盤前端面相互連接,定位卡盤下端面設定位槽,抱緊機構均布在定位槽側壁上,硬質高分子聚合物采樣筒上端面嵌于定位卡盤內。本發明一方面極大的提高了土體樣本采樣作業的工作效率,另一方面極大的提高了土體樣本檢測的精度。
本發明公開了一種沿空留巷動壓區加強主動支護方法及監測支護效果的頂板離層無損監測裝置,在工作面前方沿空留巷20m的超前支護段提前增加超大直徑錨索與原支護中的錨索位置搭配,形成主動疊加支護結構,既能保證沿空留巷采動影響超前支護區域的巷道頂板不垮落,作業區域安全,又能節約超前支護區工人勞動強度,提高巷道利用空間,保障智能回采工作面高效安全回采。巷道頂板離層無損監測裝置及方法,采用無損監測的方法,將應力波監測接收器緊貼頂板巖石,用撞擊桿撞擊頂板,在頂板產生的應力波,根據兩次接收到的應力波的時間差,以及應力波的波速計算頂板離層的距離,監測裝置方便、智能,可以重復使用,不用在頂板進行打鉆孔。
本實用新型涉及一種煤礦樹脂錨桿錨固質量無損檢測試驗裝置,可有效解決煤礦巷道由于錨桿錨固質量失效而引起的冒頂問題,保證錨桿支護效果,確保煤礦安全成產,其解決的技術方案是,包括發射震源模塊、接收模塊、信號增益放大模塊和波形顯示處理模塊,發射震源模塊主要由力錘、壓電力傳感器、電荷放大器、數字式峰值電壓表等組成,接收模塊主要由加速度傳感器和磁座組成,信號增益放大模塊主要由信號調理器組成,波形顯示處理模塊主要由ARM處理器、鍵盤、MAX232芯片和LCD顯示器組成,本實用新型操作簡單,將各個模塊集成于便攜式儀器中,符合煤礦安全生產要求,對解決煤礦巷道的冒頂問題提供幫助。
本發明公開了一種基于超聲導波的錨桿質量無損檢測設備,涉及涉及錨桿檢測技術領域,本發明中,將卡爪機構對應設置在鉸接基座的內側,且能夠卡接在同步管的外圓周,以便通過同步管支撐保持多個鉸接基座所構成的環形形狀;另外探頭模塊也對應設置在鉸接基座的內側,且能夠抵靠在待測錨桿的外圓周,因此檢測時,可按批次進行檢測,由于設置了同步管作為支撐,因此在檢測下一個待測錨桿時,無需將環狀的多個鉸接基座拆開再安裝至下一待測錨桿上,而是直接控制探頭模塊脫離上一個待測錨桿,并抵靠在下一個待測錨桿上即可,方便快捷,便于批量化檢測。
本實用新型公開了一種塑膠跑道有毒揮發物質無損檢測計量儀表,包括安裝板,所述安裝板內設有裝置腔,所述裝置腔內設有推動機構,所述裝置腔內設有兩個固定機構,兩個所述固定機構均與推動機構連接,所述安裝板通過兩個固定機構固定連接有計量儀表本體。本實用新型結構設計合理,可以快速的對計量儀表進行拆卸或安裝,方便進行維修或更換,從而不影響無損檢測裝置的使用。
本發明涉及軌道檢測領域,尤其涉及一種具有自動變軌功能的軌道超聲無損檢測設備。為了解決在對軌道變軌區域進行探測工作時,輔軌道與主軌道之間留存的間隙,以及重心偏移的小車重壓在輔軌道的尖刀區域,都將影響超聲波探測儀對軌道進行探測的精準度的技術問題。本發明提供了這樣一種具有自動變軌功能的軌道超聲無損檢測設備,包括有懸架單元和偏移單元等;懸架單元與偏移單元相連接。本技術方案中,在小車的懸架總成上,設置有能夠自動變軌的部件,避免聲波在輔軌道與主軌道之間留存的間隙中產生渦流,干擾超聲波探測儀進行探測的精準度,另外還設有重心調控部件,避免輔軌道的尖刀區域負重過大而影響超聲波探測儀探測效率。
本實用新型涉及煤礦巷道錨桿支護無損檢測實驗臺,有效解決煤礦巷道錨桿支護的仿真,同時錨桿無損檢測準確率低的問題,支架臺由上部的平臺和平臺四角垂直向下的立柱及立柱下端部的底座板構成,模型箱通過導槽置于平臺上,模型箱是由固定在導槽上的第一箱體和經滑輪在導槽上移動的第二箱體構成,加壓裝置置于第一箱體的上部,平臺的四周上面裝有人工扶手,人工扶手開口處的平臺邊上裝有下部置于地面上的爬梯,第一箱體、第二箱體的底部有相對應的兩個半圓孔,構成兩個圓孔,第二箱體上方裝有與加壓裝置相對應的壓板,本實用新型結構簡單,新穎獨特,可仿真煤礦現場錨桿錨固情況,對錨固好的錨桿進行無損檢測,并校驗無損檢測的準確度。
本發明涉及管道檢測領域,尤其涉及一種用于管道的無損檢測裝置。技術問題:由于管道內壁底部存在雜質,導致現有裝置對此類管道進行檢測時,其檢測儀無法直接接觸管道,從而導致檢測數據異常。技術方案:一種用于管道的無損檢測裝置,包括有底板和輸送組件等;底板上側左部安裝有輸送組件。使用時實現了自動將管道內壁底部的雜質撥除,然后自動將殘留在管道內壁底部的灰塵吹除,并且自動將殘留在管道內壁底部的干燥的泥土層打磨清除干凈,再進行無損檢測操作,避免第二檢測儀無法直接接觸管道內壁底部的現象,從而避免檢測數據異常的現象,同時可適應不同直徑的管道進行自動檢測,解決了現有裝置泛用性低的問題,大大節約成本。
本實用新型公開了無損檢測裝置技術領域的一種用于高溫管道探傷的α射線無損檢測裝置,包括工作臺,所述工作臺底部均勻設置有支腿,所述工作臺的頂部設置有支架,所述支架的內腔頂部設置有檢測裝置,所述工作臺頂部均勻設置有底柱,所述底柱的頂部均連接有半環板,所述工作臺頂部遠離支架的一側設置有立板,所述立板上設置有轉盤機構,所述轉盤機構上連接有夾持組件,所述立板遠離半環板的一端固定連接有固定座,所述固定座內腔設置有減速電機,該用于高溫管道探傷的α射線無損檢測裝置能夠實現對高溫管道的高效檢測,并且在檢測過程中,能夠對高溫管道進行夾持固定處理,以防止高溫管道在檢測過程中移位,影響檢測結果的準確性。
本發明公開了一種基于超聲導波的復合式錨桿長度無損檢測裝置,其可以實現自動的對錨桿的端部進行清理,以便于傳感檢測環夾持機構夾緊套設在待檢測的錨桿上,實現自動的對錨桿進行無損檢測,提高檢測效率與質量,本發明檢測方便可靠,可以有效提高檢測效率,降低檢測強度,實現全程自動無損檢測,進而保證對錨桿的質量監控,提高安全生產的安全性。
本發明公開一種不同介質中錨桿長度檢測用超聲波無損檢測裝置,其包括防護殼體、夾持組件、超聲波發生器以及傳動組件,其中,所述所述防護殼體左側內壁上圓周設置有多個夾持組件,所述傳動組件轉動設置在防護殼體的右端,且,所述超聲波發生器滑動安裝在傳動組件內,所述傳動組件的左端與夾持組件的右端通過斜面配合傳動,以便實現對錨桿的夾緊;所述超聲波發生器的左側輸出端安裝有轉接頭,用于將超聲波發生器發出的超聲波分割為若干同頻率的定向波段;所述防護殼體的右側內壁上布有內螺紋。
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