本發明公開了一種150mm以上鍋爐汽包用特厚鋼板及其生產方法,該鍋爐汽包用特厚鋼板包含如下質量百分比的化學成分:C:0.11~0.13、Si:0.15~0.35、Mn:1.30~1.40、P≤0.012、S≤0.003、Nb:0.015~0.020、Cr:0.20~0.30、Mo:0.25~0.35、Ni : 0.80~0.90,其它為Fe和殘留元素。其工藝流程為:優質鐵水、KR鐵水預處理、100/120噸頂底復吹轉爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷24—60小時、鋼錠加熱開坯加熱-軋制-堆冷、中間坯加熱-軋制-堆冷、淬火+回火、精整、外檢、探傷、入庫;所研制的鋼板經外檢,正品率100%,最終鋼板探傷達到JB/T?5000.15-1998《重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷》的????????????????????????????????????????????????級探傷要求,實現了水電站座環用高強度調質特厚鋼的以軋代鍛達到了預期效果。
本發明公開了一種厚度200mm以上水電站用高強度調質特厚S500Q-Z35鋼板及其生產方法,其包含如下質量百分比的化學成分:C:0.09~0.16、Si:0.15~0.45、Mn:0.08~1.45、P≤0.012、S≤0.003、Als:0.015~0.050、Nb:0.015~0.045、Cr:0.35~0.65、Mo:0.35~0.65、Ni:0.80-1.3、Ti0.010-0.030,其它為Fe和殘留元素;其工藝流程為:優質鐵水、KR鐵水預處理、100/120噸頂底復吹轉爐、LF爐精煉、真空脫氣處理、鋼錠堆冷24—60小時、鋼錠加熱開坯加熱-軋制-堆冷、中間坯加熱-軋制-堆冷、淬火+回火、精整、外檢、探傷、入庫。所研制的鋼板外檢,正品率100%,最終鋼板探傷達到JB/T?5000.15-1998《重型機械通用技術條件鍛鋼件無損探傷》的Ⅰ級探傷要求,實現了水電站座環用高強度調質特厚鋼的以軋代鍛達到了預期效果。
本發明公開了一種大厚度加硼鋼SS400-B鋼板,所述大厚度加硼鋼SS400-B鋼板包含如下質量百分比的化學成分(單位,wt%):C:0.10~0.18、Si:0.20~0.40、Mn:0.50~0.90、P:≤0.025、S:≤0.015、Als:0.010~0.050、B:0.0008~0.0020,其它為Fe和殘留元素。通過冶煉、澆注、加熱、軋制、緩冷、熱處理一系列生產工藝,并通過進行合理的成分設計、模鑄澆注、加熱及熱處理,成功地在轉爐—模鑄澆注—加熱軋制—正火熱處理生產線開發出了厚度在360mm以上的大厚度加硼鋼SS400-B鋼板,其實物屈服強度在≥210MPa,抗拉強度在≥210MPa,伸長率在25-30%,經JB/T4730-2005標準無損探傷檢測,可達探傷三級。
本發明公開了一種帶滑環磁阻同步電機,包括殼體、端蓋、底座和輸出軸,所述殼體一側壁上設置有所述輸出軸,所述殼體底端設置有所述底座,所述殼體另一側壁上設置有所述端蓋,所述底座底端設置有減震墊,所述減震墊與所述底座上均設置有固定孔,所述端蓋一側壁上設置散熱孔。有益效果在于:通過設置溫度傳感器和警示燈,溫度傳感器可實時檢測裝置內部的溫度,當溫度過高時便觸發警示燈動作,使其提醒工作人員及時關閉裝置,避免因發熱嚴重而損壞裝置,提高裝置使用壽命,通過設置線夾和彈性膠墊,線夾可對連接線進行固定,防止其松動,同時彈性膠墊可保證連接線的外皮完好無損,防止其漏電,提高裝置安全性。
本發明提供一種低溫鉆機用大鉤鉤體的制造方法,采用選材—鑄造—粗加工—熱處理—機械性能測試—精加工—無損檢測工藝步驟,按照GB/T19190和APISpec8C的要求制造而成。本發明采用低溫性能優良的鑄鋼材質ZG28CrNiMoA,采用堿性酚醛樹脂砂造型工藝,堿性電弧爐冶煉,稀土精煉和鋼包吹氬精煉,保證了鑄件尺寸精度和內外部質量,采用正火+雙液淬火+回火熱處理工藝,保證了鉤體在低溫環境(?45℃)下的沖擊功以及其他機械性能。本發明制造的大鉤鉤體適用于低溫環境(?45℃)下的石油鉆機、修井機,具有足夠的強度和低溫沖擊韌性,安全系數高,滿足(?45℃)低溫環境下的使用要求。
本發明公開了一種特厚高層建筑結構用高強度鋼板Q460GJE-Z35及其生產方法,包括:KR脫硫→轉爐→LF精煉→VD真空處理→澆鑄→鋼錠脫模時間到后再模冷8小時→清理(8小時內清理完畢)→帶溫送軋-加熱→除鱗→3800mm軋機→矯直→堆冷→外檢→探傷→熱處理→精整→入庫。通過進行合理的成分設計、模鑄澆注、加熱及熱處理,其實物屈服強度在440-480MPa,抗拉強度在540-630MPa,伸長率在24-27%,-40℃沖擊功為136~208J,Z向性能分布在36-57之間,單個試樣3個Z向性能平均值均大于40%,經JB/T?4730-2005標準無損探傷檢測,可達探傷一級。
本發明公開了一種控制銅鋼感應加熱焊接質量的自動焊接方法,它涉及鋼與銅及銅合金感應焊接方法,目的是解決銅鋼加熱不均勻,鋼體局部過熱,影響銅鋼結合界面的整體抗剪強度,嚴重時造成鋼體局部熔化等問題。本發明的主要步驟為:工件夾具銅套組裝;組裝瓷片組合模銅環;焊接;焊后緩冷;無損檢測;力學檢測。本發明減少人為因素并穩定了焊接質量,充分利用銅鋼焊接過程變化情況,對應采用多段組合焊接,有效避免了焊接過程中斷焊、焊縫表面成形不良、加熱溫度控制不精確、鋼制工件過熱等問題,使焊接接頭成形良好,無焊接缺陷,有良好力學性能,滿足產品在設計、制造、運輸、儲存和安全使用等方面的要求。
本實用新型公開了一種三角法非接觸式光學元件厚度測量儀,包括測量儀器本體,所述的測量儀器由光源系統、測量平臺、圖像獲取及處理顯示系統組成,所述光源系統分別由LED光源和會聚透鏡組成;所述測量平臺分別由軸臺和凹型測量承座組成;凹型測量承座固定于軸臺上,軸臺是能沿A-A軸上下移動調節的一維軸臺,用于調節凹型測量承座的高度,凹型測量承座內自下而上依次放置有基準元件或待測元件;所述圖像獲取及處理顯示系統分別由鏡頭、CMOS圖像傳感器及信息處理顯示單元組成。本實用新型具有測量精度高、速度快的特點,適合快速無損檢測。
本發明公開了一種生鮮豬肉貨架期快速無損評價方法及其檢測系統,檢測系統由計算機和光譜信息采集裝置組成,計算機中安裝有檢測控制分析軟件系統,檢測控制分析軟件系統中預儲存有光譜數據預處理算法程序、細菌總數光譜預測模型和細菌總數與貨架期的反回歸方程模型,檢測控制分析軟件系統能夠自動對所采集到的光譜數據進行預處理,并作為輸入變量輸入到細菌總數光譜預測模型中,預測出肉樣品的細菌總數,把預測出的細菌總數的預測值作為輸入變量輸入到貨架期的反回歸方程模型中,自動預測出肉樣品的貨架期??梢詫崿F無損檢測,檢測速度快、效率高,節約成本,可應用于便攜式檢測、在線檢測等多個場所。
本發明公開了于X射線的輸電線構件缺陷的無損檢測裝置及檢測方法,該裝置包括:X射線成像系統,用于接收穿透待檢輸電線構件的X射線;X射線圖像放大衍射裝置,用于實時接收所述X射線成像系統生成的原始X射線圖像信號,并對所述原始X射線圖像信號進行信號預處理后得到放大的X射線衍射圖像信號;X射線圖像采集單元,用于采集所述放大的X射線衍射圖像信號;X射線圖像接收單元,用于接收所述X射線圖像采集單元采集到的放大的X射線衍射圖像信號;采用該裝置對輸電線構件進行檢測,根據X射線衍射圖像信號的強弱,即可判斷待檢輸電線構件是否存在缺陷,本發明檢測方法簡單、迅速,檢測結果準確、穩定。
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