本實用新型公開了一種航空燃料化學測水試紙包裝容器,旨在提高化學測水試紙的使用的便利性。該包裝容器包括其內可疊置容納化學測水試紙的瓶體(10),以及與該瓶體(10)形成可拆卸密封連接的瓶蓋(20)。本實用新型的有益效果是,化學測水試紙以疊置方式存放于瓶體內,取用十分方便;具有良好的密封防潮性能,能長期貯存并避免化學測水試紙失效。
本發明公開了一種全光網絡中基于隨機下一節點的監測跡設計方法,針對全光網路中節點失效引起的與之相關聯的多鏈路故障的監測和定位,利用本發明所闡述的方法,可以在各種各樣的全光網絡拓撲中生成合法的監測跡,且滿足用戶需求的服務質量,實現在大容量的全光網絡中的故障監測、快速定位;在實際的算法運行中,本發明通過隨機算法擺脫了網絡拓撲環境的約束,同時具有邏輯簡單、運算復雜度低的性能。
本發明公開了一種有利于防止熱應力損壞的火焰探測機構,包括外殼和火焰探測組件,所述外殼包括構成箱體側面的側壁、構成箱體底面的底板和構成箱體上端面的蓋板,所述側壁為由波紋板卷制而成的筒狀結構,且波紋板上的各個皺褶繞側壁的周向構成閉合的環,每個環上的不同部分均位于同一高度上;側壁或蓋板上還設置有玻璃;所述火焰探測組件包括紅外探測器或紫外探測器中的任意一個;側壁或蓋板上還設置有至少一個用于線纜穿過所述外殼的穿線口。本發明結構簡單,有利于防止所述外殼在較大的熱應力下連接和密封失效、有利于火焰探測組件的使用壽命和精度、有利于本發明的可靠性。
本發明屬于機械緊固件領域,具體涉及一種大型膨脹螺栓膨脹力測試裝置及方法,該測試裝置包括加載套筒、固定套筒、扭矩扳手和臺虎鉗,加載套筒貼合放置在固定套筒上部,扭矩扳手垂直固定在加載套筒的表面,固定套筒卡在臺虎鉗的鉗口處。本發明采用間接測試方式,通過測量使加載套筒與膨脹螺栓組件裝配關系失效所需的扭矩大小,來計算裝配體與膨脹螺栓裝配界面之間的摩擦力大小,進而評估螺栓的膨脹力。通過對多組螺栓在不同裝配預緊力下膨脹力的多次測量結果對比,可以確定裝配的線性度、重復性以及可靠性,綜合評估膨脹螺栓是否滿足當前的裝配需求。
本發明提供了一種基于最大循環應力的構件疲勞壽命預測方法,利用下列公式實現對待測構件的疲勞壽命預測:
本發明涉及材料的熱學性能測試技術領域,特別涉及一種簡易新穎的薄膜熱學性能測試結構,包括設置于襯底上的串聯多個相同懸臂梁,所述懸臂梁由平面圖形相同的待測薄膜和測溫加熱電阻薄膜由下至上完全重疊設置而成。本發明有用信號大從而獲得較理想的信噪比,可有效降低對后續信號處理電路的要求;結構可靠,避免了由于懸臂梁過長導致其與襯底接觸而失效的風險,可以極大減小工藝難度、提高制作成功率;制備工藝簡單,一次成型;結果精確,熱學參數表達式簡單,測試手段相對簡單。
本實用新型公開了一種有利于防止熱應力損壞的火焰探測裝置,包括外殼和火焰探測組件,所述外殼包括構成箱體側面的側壁、構成箱體底面的底板和構成箱體上端面的蓋板,所述側壁為由波紋板卷制而成的筒狀結構,且波紋板上的各個皺褶繞側壁的周向構成閉合的環,每個環上的不同部分均位于同一高度上;側壁或蓋板上還設置有玻璃;所述火焰探測組件包括紅外探測器或紫外探測器中的任意一個;側壁或蓋板上還設置有至少一個用于線纜穿過所述外殼的穿線口。本實用新型結構簡單,有利于防止所述外殼在較大的熱應力下連接和密封失效、有利于火焰探測組件的使用壽命和精度、有利于本實用新型的可靠性。
本發明公開了一種基于VETMRRN的空間滾動軸承剩余壽命預測方法,包括以下步驟:S1、從空間滾動軸承的原始振動加速度數據中提取時、頻域特征,進行shapely值特征融合,作為空間滾動軸承性能退化特征;S2、將空間滾動軸承性能退化特征輸入VETMRRN中訓練VETMRRN的超參數和網絡參數;S3、利用VETMRRN來多步預測空間滾動軸承以后的性能退化特征趨勢;S4、建立威布爾分布可靠度模型,預測出空間滾動軸承的精度失效閾值時間點和剩余壽命。本發明構建了VETMRRN,其具有較好的非線性逼近能力、泛化性能和計算效率,使得基于VETMRRN的空間滾動軸承剩余壽命預測方法具有較高的預測精度、較好的泛化性能和較高的計算效率。
本發明提供一種軸向預緊力單波測量方法,包括:步驟1,在緊固件端面原位集成預緊力傳感器;步驟2,確定緊固件的參數;步驟3,獲取緊固件溫度補償標定曲線;步驟4,在緊固件處于不受力的自然狀態下,測量超聲波縱波發出到接收縱波第一次回波的聲時差,設為參考值;步驟5,參考緊固件的實際使用狀態,獲取軸向預緊力標定曲線;步驟6,施以預緊力,測量超聲波縱波的聲時差,對照軸向預緊力標定曲線得出該聲時差相對應的緊固件軸向預緊力數值。本發明解決現有技術存在的傳感器環境適應性差、測量精度不高、方法實施細節模糊、設備相對復雜、超聲波波形畸變造成測量失效等問題,實現緊固件安裝指導和安裝后的實時軸向預緊力監測。
本發明公開了一種基于優化神經網絡的管道腐蝕缺陷預測方法,步驟如下:采集管道內腐蝕缺陷信息、輸送介質條件、管道本體及運行參數;對數據進行集成、清理、轉換,形成腐蝕缺陷數據訓練和測試樣本;初始化BP神經網絡模型;基于隱含層神經元取值優化、有限儲存BFGS算法和學習率自適應動態調整優化神經網絡模型,通過樣本訓練、測試得到最優化神經網絡預測模型;將待預測管道的輸送介質條件、管道本體及運行參數等輸入預測模型,預測得到管內腐蝕缺陷的環向分布和尺寸大小。本發明充分考慮了管道內腐蝕影響因素,優化神經網絡結構、存儲空間、迭代速度以及穩定性,為在役天然氣管道剩余壽命預測、腐蝕失效風險評估以及修復等提供可靠的參考依據。
本發明公開了一種用于運動條件下的細棒窄間隙壁溫測溫裝置,包括加熱元件管、至少一個鎧裝熱電偶,沿加熱元件管的周向在其外圓周壁上開有至少一個測溫孔,鎧裝熱電偶的補償導線穿過加熱元件管后向外延伸,在每一個鎧裝熱電偶的補償導線外壁上依次包裹有高溫絕緣涂層以及高溫絕緣膠布,加熱元件管內部填充有高溫絕緣硅膠。通過上述技術方案可在運動條件下準確測量高溫細棒束窄間隙燃料組件每根加熱元件管不同位置處壁面溫度,且鎧裝熱電偶不會發生脫落或絕緣失效,由于測溫部件在棒束加熱元件管內部測溫,不會干擾加熱元件管附近流場和溫度場,能夠通過開展運動條件下燃料組件傳熱實驗準確獲得燃料組件的傳熱系數、臨界熱流密度等熱工性能參數。
本發明公開了用于獲得大體積混凝土內部參數的監測系統,包括傳感器模塊分別預埋于大體積混凝土的若干待監測截面中,用于獲取大體積混凝土內部的實時參數,并發送給監測模塊;監測模塊分別設置于大體積混凝土外部與待監測截面對應的位置,獲取環境參數,將實時參數和環境參數按預設編碼規則編碼后,發送給設置在云端或本地的服務器模塊。本發明避免了在復雜的施工環境中數據傳輸遭到破壞導致的傳感器失效和系統崩潰問題;實時的顯示采集到的混凝土內部溫度和應變數據,方便了現場的工作人員進行查看和及時的處理;實現對數據的高效、針對性強的處理流程,能夠準確、及時的定位錯誤源,節約了算力資源和時間,具有較好的監測魯棒性和運維處理的效率。
一種核電廠反應堆冷卻劑熱段溫度的測量系統及方法,系統包括至少兩個溫度測量單元,包括溫度采集模塊和偏置模塊,溫度采集模塊用于采集冷卻劑熱段的溫度信號,并將溫度信號傳輸至偏置模塊;偏置模塊用于對溫度信號進行偏置處理,并將偏置后的溫度信號傳輸給處理器;處理器,用于接收各溫度測量單元的溫度信號,并輸出各有效的溫度測量單元的平均溫度信號。方法包括采集溫度信號、處理溫度信號、偏置溫度信號和輸出平均溫度。本發明在各溫度測量單元中均設置有偏置模塊,通過偏置模塊對溫度信號進行偏置后再取平均,使得即使部分溫度計失效,系統也能夠準確測量得出熱段溫度。
本發明公開了一種易于測量堆芯溫度的熱管反應堆集成固態堆芯結構,包括堆芯基體,堆芯基體上開設了若干用于安裝燃料組件的燃料安裝孔和若干用于安裝熱管的熱管安裝孔,熱管安裝孔與燃料安裝孔交錯布置,堆芯基體上還開設有一個或多個用于放置測溫裝置的測溫孔,測溫孔位于熱管安裝孔與燃料安裝孔之間。安裝在測溫通孔的測溫裝置提供了分布式的堆芯溫度,溫度測量更加準確、可靠,為反應性控制提供了在線溫度數據,可以有效避免局部溫度過高進而導致基體或熱管失效。
本發明公開了一種利于保證密封性能的火焰探測機構,包括外殼和火焰探測組件,所述外殼包括構成箱體側面的側壁、構成箱體底面的底板和構成箱體上端面的蓋板,所述側壁為由波紋板卷制而成的筒狀結構,且波紋板上的各個皺褶繞側壁的周向構成閉合的環,每個環上的不同部分均位于同一高度上;側壁或蓋板上還設置有玻璃;所述火焰探測組件包括紅外探測器或紫外探測器中的任意一個;側壁或蓋板上還設置有穿線管,所述穿線管包括螺紋座、頂緊螺桿和密封圈。本發明結構簡單,有利于防止所述外殼在較大的熱應力下連接和密封失效、有利于火焰探測組件的使用壽命和精度、有利于保證所述外殼的密封性能,有利于本發明的可靠性。
本發明公開了一種抗毀頑存的組網測控架構實現方法,涉及測控領域,通過測控節點動態部署,網絡拓撲動態更新,空間基準動態維持,轉發路徑動態建立等方法,構建了一個動態的測控網絡,相較現有固定測控網絡,可以更好地適應多樣的測控任務需求以及測控節點失效或毀壞等突發情況;特別地,當測控節點與測控中心存在有效連接時,本發明提出的組網架構可以實現測控用戶的絕對定位和跟蹤測軌;當測控節點失去與測控中心的連接時,本發明提出的組網架構仍然可以通過建立相對空間基準實現測控用戶的相對定位。
本發明公開一種故障演化趨勢的設備剩余使用壽命預測方法,通過選擇對故障演化過程單調趨勢表征能力最大的測點數據作為剩余使用壽命預測的數據源;通過選擇對故障演化過程綜合能力最大的統計特征作為剩余使用壽命預測模型的預測特征輸入預測模型;通過預測模型預測設備的剩余使用壽命。本發明能夠為剩余壽命預測方法提供效的數據源和預測特征輸入,確保設備剩余使用壽命預測的精度更高效、準確,減少或避免設備突發失效導致的重大事故發生。
油浸式套管受到干燥生產工藝不達標、外絕緣密封失效及油紙絕緣老化等因素的影響,絕緣紙中的水分處于一種不均勻分布狀態,工程中通過測試套管的末屏對地絕緣電阻、介質損耗角正切值及電容量測試評估套管的受潮狀態,但以上測試對套管絕緣紙中水分含量反映不明顯、敏感度較低,因而無法有效評估油浸式套管受潮狀態,本發明公開了一種油浸式套管受潮狀態的測試方法,根據本發明公開的測試方法,獲取套管在不同受潮狀態、不同溫度下的隱馬爾科夫模型參數,根據測試的介電譜曲線利用混合蛙跳算法計算出套管不同受潮狀態的概率,從而能有效測試出油浸式套管的受潮狀態。
本發明公開了一種基于陣列式位移計的心墻壩沉降監測方法,涉及大壩安全監測領域,步驟如下:S1:采用水平安裝埋設方法完成陣列式位移計安裝;S2:根據陣列式位移計埋設方位建立數據處理三維坐標系,每隔一段時間t,記錄和讀取每個標準測量單元經過時間
本發明公開了一種快測式水泥環完整性實驗裝置及評價方法。該裝置包括加熱套,加熱套安裝在模擬圍巖外壁,模擬圍巖外壁安裝周向傳感器,水泥漿注入模擬套管及模擬圍巖中間的環空形成水泥環,環空兩端均放置濾網,中心定位軸一端開設加壓口,另一端開設傳感器接口,中部開設貫穿孔放置徑向位移傳感器,上密封蓋開設進氣口,上密封蓋開設排氣口,中心定位軸、上密封蓋和下密封蓋采用螺紋搭配密封橡膠圈實現密封連接,加壓口與液壓泵相連,進氣口與氮氣瓶相連,排氣口上安裝氣體流量計,傳感器接口依次與數據采集系統和計算機相連,本發明原理可靠,結構簡單,操作方便,可測量模擬井筒壁面位移,并能準確判別水泥環的失效形式及失效程度。
本發明公開一種高溫高壓高產油管柱套管摩擦磨損預測方法,包括根據油管柱套管的動力學模型確定油管柱套管的油套管相對滑移總位移Lh;根據三高氣井油管柱臨界屈曲荷載計算模型確定油管與套管內壁的接觸力N;根據現場實際工況材料和完井液開展油套管摩擦磨損單元試驗確定油套管的滑動摩擦系數μ、磨損效率η/Hb;根據油套管相對滑移總位移Lh、油管與套管內壁的接觸力N、滑動摩擦系數μ、磨損效率η/Hb確定油套管磨損體積、磨損面積。本發明針對三高氣井油管柱振動引起的油套管摩擦磨損失效問題,提出不同井段油管柱屈曲臨界載荷計算方法和油套管接觸載荷計算方法;建立三高氣井油管柱摩擦磨損量計算模型,能夠精確計算得到油套管磨損體積,并由此求出磨損的深度。
本發明公開了一種基于開爾文發射極電壓變化的IGBT健康監測方法,其包括以下步驟:S1、搭建IGBT開爾文發射極與功率發射極間的電壓VeE的數據采集平臺;S2、采集與目標IGBT同規格的IGBT在不同健康狀況下關斷過程中的VeE數據;S3、根據采集到的數據建立老化數據庫;S4、監測目標IGBT關斷時VeE第一階段的峰值電壓并與老化數據庫進行比對,判斷其是否超過失效閾值電壓,若是則判定目標IGBT失效,否則判定目標IGBT有效,完成健康監測。由于本發明所使用的老化特征參數VeE主要由IGBT中的寄生參數決定,其受結溫影響小。因此,本發明有效提高了電力電子器件健康評估系統的準確性。
本發明公開一種耦合缺口與尺寸效應的概率疲勞壽命預測方法,應用于裝甲車輛結構強度校核及可靠性評估領域。為解決金屬結構件在缺口、尺寸效應及不確定性共同作用下的疲勞壽命預測問題,本發明通過耦合高應力體積(面積)法與威布爾分布,建立了一種綜合考慮缺口與尺寸效應的金屬結構件概率疲勞壽命預測方法;本發明方法以高應力體積(面積)法為基礎,吻合疲勞失效機理;基于威布爾分布量化疲勞壽命分散性,可有效涵蓋材料不確定性,滿足疲勞可靠性設計需求;體積法與面積法的結合使本發明所提方法具有對任意失效模式的普適性,操作簡便,適用面廣。
本發明提供一種基于飛機系統參數精準排故預測的方法,涉及民用航空飛機運營維護領域,包括以下步驟:S1、基于飛機運行中歷史的系統告警信息和失效信息,建立基于系統顯性參數的動態故障模型庫;S2、將動態故障模型庫與生產數據關聯;S3、出現飛機告警及失效信息時,通過ACARS獲取飛機告警及失效信息的時間參考點,截取該參考點前、后時間特征向量的顯性參數時序數據,將該顯性參數時序數據與動態故障模型庫進行匹配,根據系統參數的異常,匹配出符合該告警及失效信息的故障模型,根據所匹配出的故障模型推薦排故方案。本發明能夠快速判斷故障源,節省排故時間,減輕排故工作中的壓力,同時也大大降低了排故工作中人力、物力投入成本。
本發明公開了一種適用動力鋰電池非線性衰退過程的RUL預測方法,所述預測方法包括:S1、使用以GPR為核心的數據驅動方法對數據進行訓練;S2、建立電池容量退化的經驗模型或;S3、融合GPR模型和經驗模型的結果進行跟蹤,得容量值;S4、將步驟S3中容量值帶入經驗模型參數粒子濾波器中濾波修正得,再將修正參數后的經驗模型返回至步驟S3;S5、循環執行步驟S3、S4,當電池容量估計值逼近失效閾值,計算出當前電池容量下的剩余壽命。本發明提供了能夠減小經驗模型在濾波過程中的誤差,實時地調整模型達到更優的容量預測結果,根據容量失效閾值來計算出電池當前的剩余使用壽命。
本實用新型涉及一種振動入侵探測器,通過永磁體吸附探測器探測器底部,使得探測器殼體緊壓在底座上,殼體內部電路板上向下設置有防移除探測器,穿過殼體底面,與安裝面形成推桿壓縮;向上設置有防拆除探測器,通過頂蓋壓縮探測器頂部推桿;殼體安裝完成后,若入侵者搬動或者移除探測器,防移除探測器推桿壓力失效,產生報警;若想拆除頂蓋,破壞探測器,防拆探測器推桿壓力失效,產生報警。通過上述方式,永磁體磁力安裝振動入侵探測器具有簡潔、巧妙的磁力安裝結構,依靠永磁體強大的磁力,將探測器安裝在被防范導磁物體的最恰當的位置,直接吸附、免除損傷,根除了現有振動入侵探測器安裝位置和安裝工藝上存在的不足,可有效提高防范質量。
本發明公開了一種工件壽命預測的方法、裝置及存儲介質,涉及工件預測維護領域,包括以下步驟:獲取工件的退化數據;采用隨機參數對線性wiener過程建模,獲得以正態伽馬分布作為均值參數和漂移參數的先驗分布;結合所述先驗分布,根據所述以正態伽馬分布作為均值參數和漂移參數的先驗分布得到后驗估計值;結合Bayes理論、后驗估計值,采用EM算法迭代求解,獲取估計值;根據所述估計值和工件的失效閾值,獲得工件壽命預測值和工件剩余壽命預測值。本發明針對退化失效的產品,結合Wiener過程、Bayes理論和EM算法,提出了一種快速、高效預測壽命和剩余壽命的方法,進而對產品的預測性維護、保養、更換等措施的依據。
本實用新型公開了一種混凝土面板接觸變形脫空監測裝置,解決了“雙向脫空測縫計”單支測縫計失效而整個裝置失效和“周邊縫測縫計”在面板脫空方向無法監測與保護措施簡易且差的問題。本實用新型包括混凝土面板、墊層、單向測縫針、混凝土塊和安裝開挖槽,所述混凝土面板傾斜放置在墊層上,所述混凝土塊和所述安裝開挖槽位于墊層中,所述安裝開挖槽頂面緊貼墊層斜面,所述混凝土塊緊貼所述安裝開挖槽底面,所述安裝開挖槽內充滿細沙,細沙包裹所述單向測縫針,所述單向測縫針軸線垂直于所述混凝土面板,所述單向測縫針一端與所述混凝土塊連接,所述單向測縫針另一端與所述混凝土面板連接。本實用新型具有脫空監測精度高,壽命長,受干擾小,長期穩定安全等優點。
本發明提供一種基于動態風險的回歸測試用例優先級計算方法,根據需求變更等因素計算出模塊錯誤發生概率,根據測試用例調用情況計算計算模塊失效動態沖擊值,最終得到該測試用例的動態風險值,對其進行排序得到測試用例的優先級。該方法中通過計算靜態的模塊錯誤發生概率和動態的模塊失效沖擊值,較為準確地反映了在實際測試運行過程中代碼的執行情況,與實際運行情況較為吻合;具有簡單、高效等特點。
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