本實用新型公開了一種鋼坯連鑄廢水處理裝置,屬于鋼鐵工業廢水處理設備。特點是,在調節池和沉淀池之間設旋流隔板反應器,所述旋流隔板反應器由旋渦流混合池和隔板反應器構成,旋渦流混合池高于隔板反應器,所述的旋渦流混合池由圓錐體和圓柱槽體連接構成,槽底設進水管,廢水由槽底流進,旋渦流混合池上端設溢水端,高于隔板反應器,廢水流入隔板反應器中;所述的隔板反應器由矩形水槽、隔板和出水管構成,置于鋼鐵結構的支架上,隔板反應器的出水管連接沉淀池。優點是:該裝置構思新穎,結構簡單,取消了原化學除油器攪拌系統,改善了連鑄、軋鋼廢水處理的混合、反應效果,充分發揮水處理裝置功效,提升水質合格率,降低維修費用,實現節能降耗。
本實用新型公開了一種TGIC廢水處理系統,涉及TGIC廢水處理領域,其技術方案要點是:包括加藥池、水解酸化池、生物選擇器和A/O池,所述水解酸化池內設有使廢水回旋向排水管流動的回旋結構,所述回旋結構一端位于進水管下方,另一端位于排水管上方,所述生物選擇器上端設有進入管,在TGIC廢水處理過程中,去除環化分層廢水中的有機物。
本發明公開了一種廢水處理裝置和處理方法,屬于廢水處理領域。該裝置包括殼體,所述殼體上側開設有進水口,下側開設有出水口,所述殼體內設有光照區,所述光照區包括至少一個光降解單元和用于為光降解單元提供光照的光源;所述光降解單元的入口連接進水口,其出口連接出水口;所述光降解單元內設有多個隔膜,所述隔膜將光降解單元分為多段,用于回收處理上一段光降解單元內剝落的催化劑。該方法采用上述裝置進行廢水處理。本發明能夠高效處理含復雜有機污染物的廢水,處理效果較佳。
本發明公開了煤焦化及煤焦油加工過程中產生的含酚廢水、包括含硫酸廢水處理的新工藝與再利用技術,在該含酚廢水中加入煤瀝青乳化劑后再配入煤瀝青燃料油中,制備成乳化煤瀝青燃料油乳液,可直接用于燃燒;乳化煤瀝青燃料油乳液中的煤瀝青燃料油100份,含酚廢水4~25份,煤瀝青乳化劑0.5~1.5份,本發明采用乳化燃燒技術改善燃燒性能,可不經處理而直接用于配制煤瀝青燃料油乳液,替代石油重質油作為燃料,廢水中的酚能進一步促進乳液的燃燒,減少物理上的不完全燃燒和排煙損失,節能、低成本和環保。
本發明涉及造紙工業技術領域,公開了一種造紙廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)培養微生物菌體:利用微生物菌的降解特性,構建優勢菌體,有效利用游離態菌群對于廢水的處理特性;(2)強化好氧顆粒污泥:利用構建的優勢菌體強化好氧顆粒污泥,優化顆粒污泥對造紙廢水的處理能力,能夠有效降解轉化紙漿中含氯漂白廢水中多氯有機物以及有害無機化合物,降低廢水中COD以及BOD值;(3)利用廢棄物制備沼氣:進一步對造紙廢料進行生物處理,將處理的廢產物按照一定比例以及條件進行沼氣的制造,實現了資源化的極大利用。
本發明公開了一種氟蟲腈生產中廢水循環利用的方法,涉及廢水處理技術領域,該方法包括:合計胺化層液、第二、三次廢液,取出部分廢液進行胺化尾氣吸收,余下的廢液作洗滌用水;再將胺化尾氣吸收后的廢水輸送至胺化工序蒸餾釜中,進行蒸汽升溫加熱,將蒸發出的二甲胺氣體冷卻進行物料套用回用;當蒸餾釜升溫達到90~100℃時,蒸胺過程結束,此時轉換閥門進行蒸水,當蒸餾釜內溫度達100~105℃時,蒸餾釜內殘液蒸完,此時關閉蒸汽加熱閥門,打開冷卻水進出閥降溫,當蒸餾釜內溫度為35~45℃時,把蒸餾釜內剩余廢水排至濃廢水貯池;通過本發明的方法有效地降低了水的用量,改善車間環境,不僅降低了工業成本,還節能減排,保護了環境,具有廣泛應用前景。
本發明提供一種處理焦化廢水的A/O/A分支直流生物脫氮方法,屬于環境工程技術領域。該生物脫氮方法主要是:經預處理的焦化廢水首先進入前置的厭氧濾池中,其出水經水量分配器按一定的比例進行分配,其中大部分水量進入曝氣池進行好氧處理,少部分水量進入補充碳源調配器,進行調配處理;進入曝氣池中的水量,通過設在曝氣池中的過濾膜組件的膜過濾后,將完成好氧處理后的水抽出進入缺氧濾池中;同時,碳源調配器接納來自水量分配器的少部分水量,視其碳氮情況加以調配和改性,與在曝氣池中完成好氧處理后的出水匯合進入缺氧濾池進行反硝化脫氮處理。本發明與現有技術相比較,簡化了操作,降低了成本,占地面積和能耗大大降低。
本發明公開了一種硫雜冠醚的制備方法、廢水除鉈的硫雜冠醚萃取液及其除鉈和回收鉈的方法,屬于廢除凈化技術領域。本發明步驟一:將鄰苯二酚與溴乙酸乙酯反應形成酯,再與對甲苯磺酰氯進行?;饔?,引入對甲苯磺酸根得到產物A1;或者將苯二硫醇與氯乙醇進行親核取代,引入鹵素原子氯離子,得到產物A2;步驟二:將產物A1或者產物A2與硫醇在飽和碳酸鈉的沸騰溶液中反應得到硫雜苯并冠醚;大大提高了硫雜冠醚的制備產率;而且硫雜冠醚中氧環形成的腔穴尺寸為使得冠醚均可與Tl+形成穩定配合物,可以提高硫雜冠醚萃取液對Tl+的選擇性,實現了成分復雜的含鉈廢水的深度去除鉈。
本發明涉及一種氫氟酸廢水資源化利用方法,將氫氟酸廢水過濾去除顆粒雜質,同時將氯化鈣固體在水中溶解配成溶液,并過濾去除氯化鈣溶液中的固體雜質。取一定量的氯化鈣溶液加入到氫氟酸廢水中,混合溶液經攪拌反應、超聲、過濾后得到純度高于98%的氟化鈣產品。然后,向過濾后的溶液中加入一定量濃鹽酸配成濃度為20%~30%的鹽酸溶液,然后向溶液中加入一定量的氫氧化鋁,攪拌混勻后在反應釜中進行升溫聚合反應,反應結束后溶液溫度降低至80℃,然后對溶液進行固液分離,并將得到的溶液蒸發結晶,得到聚合氯化鋁副產品,其中Al2O3含量可達30.5%。本發明可實現氫氟酸廢水的高效回收利用,成本較低,且無二次污染,應用前景良好。
本實用新型公開了一種熱處理廢水的分離處理裝置,屬于廢水處理領域。本實用新型的廢水處理裝置包括沉淀池,反應池,離心分離裝置,壓力泵,超濾裝置和納濾裝置,其中,沉淀池、反應池、離心分離裝置、壓力泵、超濾裝置和納濾裝置依次通過管道連接,離心分離裝置上設有排油口和儲水槽,離心分離裝置中填充有丙烯酸聚合樹脂。本實用新型中的廢水處理裝置通過沉淀、破乳、吸附、超濾和納濾等步驟將廢水中的油性物質分離后提取、除雜、再利用,將水中非油性物質過濾、凈化,最后得到的處理之后的水可循環使用或直接排放,實現了資源的重復利用,有效節約能源、保護環境。
本發明公開了一種具有廢水處理的生活垃圾脫水干燥一體化裝置,包括初處理箱,所述初處理箱右側固定連接有氣缸,且氣缸活動端穿過初處理箱右側延伸至初處理箱內部,所述氣缸活動端固定連接有擠壓板,所述抽屜上端預留有放置槽,且放置槽內部可拆卸連接有濾網,所述預過濾箱右側固定連接有水泵,且水泵出水口固定連接有連接管,所述連接管下端固定連接有二次過濾箱。該具有廢水處理的生活垃圾脫水干燥一體化裝置,使整體可以對廢水進行處理,增加了整體廢水脫離和處理的效果,從而對生活垃圾進行有效的脫水和干燥,增加了廢水的過濾效果,并實現垃圾脫水干燥以及廢水處理一體化的效果。
本發明公開了一種TGIC廢水處理系統及工藝,涉及TGIC廢水處理領域,其技術方案要點是:物化預處理單元處理水量在40m3/d左右,COD在50000mg/L以上,廢水通入加藥池中,加入鐵屑和惰性碳顆粒,鐵屑與炭粒接觸,形成的大原電池,將有機物中氯還原為游離氯離子,吸附在鐵碳球多孔結構內,降低生物降解抑制性,在TGIC廢水處理過程中,去除環化分層廢水中的有機物。
本發明公開了一種基于焦化廢水改性燃料減排鐵礦燒結過程NOx的方法,涉及燒結污染物減排技術領域。本發明先采用焦化廢水潤濕燃料,制得改性燃料;再將含鐵原料、熔劑與改性燃料進行混合、制粒得到混合料,最后將混合料裝鋪于臺車上,對混合料進行點火、抽風燒結。本發明通過焦化廢水對燃料進行改性,一方面燃料表面的焦化廢水可以強化物料對燃料的包覆,從而在燃料顆粒附近創造良好的脫硝環境,同時焦化廢水中的成分可以催化NOx還原實現減排;另一方面,燃料的燃燒反應有利于焦化廢水中有毒有害物質的充分分解,進而實現焦化廢水的資源化利用和高效的清潔處理。
本發明提供了氫氟酸廢水凈化處理工藝,涉及工業廢水處理技術領域。該氫氟酸廢水凈化處理工藝,包括堿洗過濾、石灰水洗過濾、酸洗、曝氣除沫、壓濾除雜五個步驟,氫氟酸廢水依次經過堿液清洗過濾除去氟化鈉和堿性有機物,石灰水清洗過濾除去氟化鈣和堿性有機物,酸洗除去堿性殘留物及有機物,上清液進入曝氣室內,曝氣結合活性污泥處理后,對大量的有機物雜質進行絮凝沉降,曝氣形成的泡沫包裹懸浮物便于集中排出,上清液進入壓濾室內,壓濾除雜后得到氟離子濃度達標的凈化水,適用氫氟酸廢水的工業化處理。
本發明公開了一種工業廢氣廢液處理機構,它主要包括熱離子管、氣體冷凝器、兩個反應釜、回熱器、蒸發器以及中合罐。所述熱離子管與反應釜一之間連接安裝有氣體冷凝器,所述反應釜一下端的管道上安裝有電位器,所述反應釜一下端的管道的另一端上安裝反應釜二,所述反應釜二下端的管道上安裝冷凝器,所述冷凝器的另一端的管道上安裝蒸發器,所述蒸發器另一端的管道上安裝中合罐。本發明通過化學反應中和掉工業廢水中的有毒物質,有效保護水資源,而且成本低廉。
本發明公開了一種工業廢液中合環保裝置,它主要包括電動機、反應釜、中和劑罐、轉動軸承、減壓器、熱交換器、水消毒器以及回熱器。所述中和劑罐下端一側安裝有小管道,小管道與轉動軸承連接相通,所述轉動軸承的下端安裝進反應釜內,所述反應釜下部安裝有減壓器,所述減壓器下安裝有水管。本發明通過化學反應中和掉工業廢水中的有毒物質,有效保護水資源,而且成本低廉。
本發明涉及一種鋼鐵行業彩涂板生產廢水的處理方法,屬于工業廢水處理技術領域。本發明的目的是提供一種鋼鐵行業彩涂板生產廢水低SS、高PH、高含油量、高CODcr的物化處理的方法,方法包括廢水在調節池里先充壓縮空氣,混合絮凝反應工序中投加三種水處理藥劑,具體地說是將凹凸棒粘土粉、無機高分子凝聚劑投加到混合絮凝反應工序中的一級旋流混合絮凝反應器里、聚丙烯酰胺投加到二級旋流擴散混合絮凝反應器里,混合絮凝反應后的廢水進入斜管沉淀池沉淀,再進入濾池過濾。本方法中三種藥劑投加量為:凹凸棒粘土粉200~1500mg/L,無機高分子凝聚劑100~600mg/L,聚丙烯酰胺3~10mg/L,處理后的水達標排放或廠內雜用。
本實用新型公開了一種環?;U水處理裝置,它主要包括真空抽液泵、電液單向閥、兩個反應釜、干冰罐、氣液分離器以及計量器。所述真空抽液泵與反應釜一之間連接安裝有電液單向閥,所述反應釜一下端的管道上安裝有檢測裝置,所述反應釜一下端的管道的另一端上安裝反應釜二,所述反應釜二下端的管道上安裝冷凝器,所述冷凝器的另一端的管道上安裝氣液分離器,所述氣液分離器另一端的管道上安裝計量器。本實用新型通過化學反應中和掉工業廢水中的有毒物質,有效保護水資源,而且成本低廉。
本發明公開了一種廢水化學反應處理機構,它主要包括交流電機、蒸發器、穩定劑罐、轉動軸承、消磁器、過濾機、減壓器以及電解器。所述穩定劑罐下端一側安裝有小管道,小管道與轉動軸承連接相通,所述轉動軸承的下端安裝進蒸發器內,所述蒸發器下部安裝有消磁器,所述消磁器下安裝有水管。本發明通過化學反應中和掉工業廢水中的有毒物質,有效保護水資源,而且成本低廉。
本發明屬于工業環保技術領域,公開了一種重金屬洗礦廢水凈化設備,包括煤爐和蒸餾裝置,所述煤爐上端安裝有蒸餾裝置,所述蒸餾裝置包括加熱室、冷卻室、冷卻水管和調節裝置,所述加熱室一側設有蒸餾水槽,所述冷卻室內部設有冷卻水管,所述冷卻水管下端設有出水口,所述出水口連接有調節裝置,所述調節裝置位于加熱室一端,所述調節裝置包括雙向接頭、彈簧和檢測球。本設備通過蒸餾方法去除廢水中的重金屬,獲得純凈的蒸餾水,將重金屬與水完全分離,利用煤爐熱量將廢水加熱,提高煤爐熱效率,節能環保,利用廢水和蒸氣進行冷熱交換,不僅對廢水進行預熱,還加速蒸氣液化,提高速率,降低冷卻和預熱成本。
本發明公開了一種煤場含煤廢水的處理方法,屬于工業廢水處理技術領域。其步驟為:將含煤廢水流入初級沉淀池進行初級沉淀;對初級沉淀池的出水溢流進入多級的混凝沉淀池混凝;混凝沉淀池的出水溢流備用。本發明出水達到了DL/T997?2006規定的排放標準,經濟有效地解決了雨季煤場大量含煤廢水外排污染自然水體的問題,同時出水可達到噴煤、地面沖洗水回用要求,降低了用水成本。
本發明公開了一種運用半導體納米材料處理毒死蜱廢水的新方法。其主要是采用自制的不同形貌、尺寸的半導體納米材料作為光催化劑,采用酸析后的毒死蜱廢水為模型反應,經過光催化降解性能測試發現:毒死蜱廢水的有機磷含量在0.5?h內的降解率可達94.97%。該方法比一般電解法、芬頓法等有機磷降解方法成本更低效果更佳,適宜于大規模的工業化廢水處理。
本發明提供了一種廢水泥路渣加氣磚,其由下列重量份的原材料加工制成:廢水泥路渣20-30、砂子25-30、水泥5-10、改性堇青石粉4-6、中空玻璃微珠5-10、城市無機垃圾5-10、輕鈣粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺?石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、鋁粉0.02-0.08、二丁基萘磺酸鈉?加量為鋁粉重量的3-5%、碳酸氫鈣0.01-0.02、火山巖2-3、木質纖維素1-2、純堿0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、白乳膠1-2、羥丙基甲基纖維素鈉1-2、殼聚糖1-2。本發明將廢水泥路渣添加到加氣磚的原材料中,同時添加其他常規助劑和改性納米助劑,采用合適的工藝加工出的加氣磚,具有成本低,性能好,實現了變廢為寶的循環經濟效果,減少了污染,加工出的加氣磚具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,強度高的特點。
本發明設公開了一種樹脂吸附法處理乙酸廢水工藝,廢水處理工藝技術領域,該工藝包括以下步驟:(1)將乙酸廢水由原水罐經輸送泵送至精密過濾器,濾除廢水中的少量懸浮物,(2)將預處理后的廢水通過循環泵連續打進樹脂吸附塔,(3)樹脂吸附后,將吸附出水存貯以備工業用水,吸附飽和后的樹脂柱進行再生,本發明通過樹脂吸附法對乙酸類廢水中的乙酸進行吸附,在處理廢水的同時通過樹脂再生又可以實現醋酸鈉的回收利用,實現了廢物資源的回收利用,產生額外的經濟效益。
本發明提供了一種微生物和酶協同處理乙醛廢水的方法,具體包括以下步驟:(1)將微生物與酶按照比例混合,制得復合生物制劑;(2)向工業乙醛廢水中加入一定劑量的營養調節劑和氫氧化鈉,調整廢水中的碳、氮、磷元素和pH;(3)將復合生物制劑加入調整后的乙醛廢水中,攪拌混合,維持溫度30℃處理48h,去除廢水中醛類有機物,再將廢水導入生化池進行后續處理。本發明利用微生物與酶的協同作用降解廢水中的乙醛等有機物,降低了乙醛廢水的生物毒性,提高后續生化處理的效率。
本實用新型公開了一種高濃度廢水淡化處理裝置,包括廢水淡化箱和循環冷凝箱,在工作時,由加熱電阻加熱處理箱外殼內盛放的高濃度廢水,使其汽化,汽化后的蒸汽向上進入循環冷凝箱,在冷凝箱外殼內的循環冷凝板處受冷液化,并順著回流槽回流,并重新滴落于處理箱外殼內,而通過加熱蒸餾高濃度廢水的方式,使廢水內的雜質結晶并殘留于濾網槽中,在蒸餾過程中,頂端的外部水管接口通過外蓋密封,使廢水淡化箱和循環冷凝箱經過多次蒸餾循環后,再接入外部管路,回收排放的廢水蒸氣,其在節約成本的基礎上,對高濃度廢水進行多次蒸餾淡化操作,其淡化處理的效果較高,適用于工廠內大批量工業廢水的處理。
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