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本申請公開了一種聚乙烯基吡咯烷酮生產用廢水處理設備，所述堵板的輸入端部上搭接有撥板，所述撥板的輸入端頭拆卸連接在伺服電機，所述撥板的輸出端部與聯動桿相連，所述聯動桿上焊接有蝸桿，所述蝸桿的輸出方向上設有攪拌架，所述攪拌架轉動連接在斜板上，所述斜板拆卸連接在混合池內。藥劑槽的下方設置有頂板，伺服電機帶動撥板轉動時，撥板會先攔截廢水然后再頂動頂板，廢水的流動速度就會降低，頂動頂板時藥劑排到撥板上，隨著撥板的轉動最終移動到攪拌架上，從而受到攪拌架的攪拌而與廢水快速混合
本發明公開了用于處理覆銅陶瓷基板生產含銅廢水的綜合回收處理裝置，屬于廢水處理技術領域，其包括預處理池，所述預處理池上設置有進料端口，所述預處理池內頂部轉動連接有攪拌葉片。本發明通過設置多塊可調安裝架板，在進行波紋沉淀板安裝時，直接將波紋沉淀板直接插入即可使用，在后期進行維護更換時，也更為方便，另外通過設置聯動機構，波紋沉淀板的角度可調，通過在預處理池設置堿液調節盒，通過pH傳感器實時檢測預處理池內的pH值，可以控制堿液的投放量保持在合適區間內，既保證了廢水pH值調節的需要，也避免了堿液物料的浪費
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本實用新型涉及一種復合式養殖污水凈化系統，包括太陽能供能系統和污水凈化系統，太陽能供能系統包括太陽能電池板、太陽能蓄電池和逆變器，污水凈化系統依次包括格柵池，調節池，EGSB厭氧反應器，生物浮動床和垂直流人工濕地和水平流人工濕地；所述太陽能供能系統通過逆變器轉換后為污水凈化系統提供電能。該系統處理養殖污水時，能克服單獨厭氧工藝的出水達不到排放要求、單獨的好氧工藝不能承受高濃度、高負荷的廢水、運行費用較高等技術問題。
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本發明公開了一種多尼培南側鏈的合成工藝,以L-羥基脯氨酸為起始原料,通過氨基保護、羧基保護、羥基活化、還原反應、乙酰硫化反應、縮合反應步驟得到多尼培南側鏈。本發明所采用的工藝,原材料簡單易得,沒有高溫高壓反應,也沒有超低溫反應,本工藝生產過程中產生“三廢”主要是廢液,廢液中的廢水經適當的酸堿中和,處理達標后排放,廢液中的有機溶劑為二氯甲烷、乙酸乙酯、醇類,可回收重復利用,對環境污染小。
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本發明涉及廢鹽水的處理工藝,步驟包括:將飽和廢鹽水與碳酸氫銨反應,得到碳酸氫鈉,碳酸鈉與石灰乳反應生成燒堿溶液;鹽水只需利用本身預熱或者稍微加熱蒸發,即可得到飽和的也就是含鹽量26.5%左右的鹽水,然后加入酸氫銨反應即可得到結晶的碳酸氫鈉,將碳酸氫鈉晶體分離出來后與燒堿生成碳酸鈉,然后碳酸鈉與石灰乳反應得到燒堿溶液。整個反應的水汽蒸發量比現有技術減少8/9左右,能耗大大降低。副產物氯化銨溶液是極其常用的化工原料,可以直接回收利用,副產的碳酸鈣可以作為建筑材料等使用;廢水凈化徹底,無二次污染。而且大多采用酸堿中和反應或者沉淀反應,反應穩定可靠,便于操作控制,且反應速率高,也就是廢水的處理效率高。
本實用新型公開了一種集真空污水收集和A20污水處理于一體的節能治污系統，包括污水匯流管線、真空收集井、真空輸送管線、真空泵站和A20系統；污水經污水匯流管線進入真空收集井，當井內污水收集達到一定量時，污水沿著真空輸送管線進入真空泵站，當污水在真空污水貯槽內的液位達到預定液位時，污水輸送泵啟動，將污水輸送至A20系統進行凈化處理。本實用新型解決了傳統A20系統廢水收集能力差，系統運行不能穩定持續進行的問題，且該收集系統耗能低，自動化程度好，可廣泛應用于A20污水處理領域。
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本實用新型公開了一種塑木加工車間尾氣處理系統，其包括依次連接的料汽分離器、管道冷凝器、水膜除塵器、一級噴淋塔和高空排氣筒以及與所述料汽分離器相連的第一旋風分離器；料汽分離器用于將造粒機所排出廢氣中的氣體和塑木顆粒進行分離；管道冷凝器用于去除氣體中的非甲烷總烴類物質；水膜除塵器用于去除氣體中的顆粒物；一級噴淋塔用于去除氣體中的可吸附物質；高空排氣筒用于排放凈化后的氣體；第一旋風分離器用于對高溫塑木顆粒進行分離。上述尾氣處理系統可除去塑木加工車間內造粒廢氣當中的臭味，凈化排放，避免了對周邊居民區造成極度不適；除臭過程中無二次污染，無固廢、高濃度廢水排除，符合環保及國家法律法規要求。
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本實用新型涉及一種版輥電鍍自動循環噴淋系統，包括電鍍槽、抽風系統、循環泵、噴淋裝置、水箱，電鍍槽通過抽風系統與噴淋裝置相連，噴淋裝置通過管道與下方的水箱相連，水箱通過第四閥門、凈水管連接至外部供水設備，所述的電鍍槽通過第一閥門、回收管與循環泵相連；所述的噴淋裝置設置有上噴淋管和下噴淋管，上噴淋管通過第三閥門與循環泵相連；下噴淋管通過第二閥門與循環泵相連；所述的回收管、上噴淋管、下噴淋管并聯在循環泵上；所述的循環泵為磁力泵。本實用新型解決了解決現有版輥電鍍噴淋系統的設備利用率和廢水重新利用率不高，以及自吸循環泵壽命不長，泵體漏液引起的環境污染問題和功耗較高的問題。
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本實用新型涉及一種氫氧化鈉供給池的化料供給裝置，在氫氧化鈉供給池的一側設置有支撐座，所述的支撐座上端設置有化料池，所述的化料池上設置有連接至氫氧化鈉供給池的出水管；所述的出水管一端連接至化料池的側壁下方，另一端延伸入氫氧化鈉供給池內；所述的出水管上設置有閥門；所述的支撐座的高度大于氫氧化鈉供給池的高度；所述的化料池中設置有曝氣攪拌裝置。本實用新型解決了在現有的氫氧化鈉供給池中調配氫氧化鈉溶液時，易出現濃度調配誤差，影響廢水處理系統中pH值的調節的問題。
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本實用新型公開了一種軸承生產用清洗水循環裝置，涉及軸承清洗技術領域，針對現有的軸承清洗裝置直接排出廢水，浪費水資源，且沒有對軸承表面進行刷洗，導致軸承表面會存在殘留廢屑的問題，現提出如下方案，其包括清洗箱和清洗盤，所述清洗盤轉動安裝于清洗箱內部側壁，所述清洗盤設有呈環形陣列分布的旋轉桿，所述旋轉桿端部固定套設有錐形齒輪，所述清洗箱圓周內側壁固定安裝有錐形齒環，所述錐形齒輪與錐形齒環嚙合，所述清洗盤包括轉動軸和放置架。本實用新型可以重復循環利用水資源，節能環保，并且在清洗的時候使得軸承配件得到均勻沖刷的同時，對軸承配件進行刷洗，清除軸承表面殘留的碎屑，提高軸承的質量。
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本實用新型涉及軸承清洗機技術領域，尤其為一種用于生產軸承的清洗機，包括清洗機主體，所述清洗機主體包括底座，所述底座的頂部一側安裝有清洗箱，所述清洗箱的背面設有電機箱，所述清洗箱的一側嵌入安裝有投料斗，所述清洗箱的另一側開設有下料口，所述清洗箱的內部底端設有凈水池，所述凈水池的內部設有凈化濾芯板，整體裝置結構簡單，便于進行自動輸料對待清洗加工的軸承件進行清刷預清潔處理和二次超聲振動深度清洗使用，同時便于根據清洗需求進行相應數量的清刷及供液結構選擇清洗使用，并升/降調節浸泡超聲清洗及洗后瀝水干燥使用以及便于進行清洗廢水的收集處理二次利用節約水資源使用且穩定性和實用性較高，具有一定的推廣價值。
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一種低鹽環保長梗白菜腌制方法，包括以下步驟：長梗白菜清洗、整理、切分、初腌、瀝水或脫水、腌制發酵等，制的成品或半成品原料。本發明所述的腌制方法不僅省略了傳統腌制方法中的高鹽腌制、脫鹽、脫水工序，節約了大量人力物力財力，最關鍵是減少了醬腌菜在原料腌制加工過程中的產生的大量高鹽廢水，有益于傳統醬腌菜加工行業的產品優化升級，在滿足現代消費需求的同時，又能保持傳統工藝加工產品的風味和良好的產品品質。
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本發明涉及食品加工技術領域，針對現有年糕加工技術磨漿加工導致營養流失嚴重的問題，公開了一種高效的濕粉年糕生產前道處理設備，包括泡米桶，位于所述泡米桶下方的濕米傳送帶，還包括依次排列的震動濾水風干機、斗式提升機、粉碎裝置、皮帶輸送機及稱重犁刀式混合機，所述濕米傳送帶連通泡米桶和震動濾水風干機，所述稱重犁刀式混合機上設有米粉出口；所述震動濾水風干機內表面涂覆有防霉抗震涂料。本發明將濕米直接粉碎，采用濕粉加工的方式來制備年糕，工藝步驟簡單，保證年糕中大米的營養，節約水量，減少廢水排出，更加環保，生產環境干燥性提升，減少微生物繁殖。
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本發明公開了一種制備異氰脲酸三縮水甘油酯的方法，包括如下步驟：(1)異氰脲酸與氫氧化鈉溶液在低溫條件下反應，反應體系的pH值保持在4-6之間，并且通過減壓蒸餾不斷蒸出反應體系中的水分，得到異氰脲酸三鈉鹽；(2)異氰脲酸三鈉鹽充分烘干后，在相轉移催化劑存在下與過量環氧氯丙烷中反應，得到異氰脲酸三縮水甘油酯粗品；(3)通過減壓蒸餾過量的環氧氯丙烷，加入甲醇溶劑進行冷卻結晶，得到異氰脲酸三縮水甘油酯純品。本發明的方法更加有效地解決了含氯廢水帶來的污水處理問題，同時保證產品的產率，并且降低生產成本；而且產品能滿足國家標準。本發明方法工藝簡單，設備投資不大，適合普遍推廣使用。
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本發明公開了全自動過濾器，包括帶有進口、出口的罐體、電動閥、內部流通管道，進口與出口上均連接有電動閥，罐體側面設有可視人孔，進口連接設于罐體上部的布水器分布管，布水器分布管上設有多個布水器，罐體下部設有過濾層，過濾層內設有內部流通管道、內絲補芯、收水棒、連接管道，收水棒與內絲補芯連接，內絲補芯通過連接管道連接內部流通管道，內部流通管道與出口連接，本發明可全自動運行，雙向自動反沖洗，節能低碳，罐體內部裝有損耗電極，保護罐體不被腐蝕，延長罐體壽命，整體結構緊湊，安裝方便靈活，無需大型裝卸設備，過濾速度快，精度高，可以廣泛運用于工業循環水、工藝用水制備、廢水處理、生活用水、城市景觀等。
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本發明涉及一種利用脈石英浮選尾砂制備電子級硅微粉的方法，其特征在于：以天然脈石英的浮選尾砂為原料，采用浮選循環水調節礦漿濃度，經過浮選、脫藥、清洗、烘干步驟，降低石英砂精砂表面藥劑粘附，同時降低萃取液電導率和K+、Na+、Cl?含量，使其達到電子級硅微粉的原料要求。再經過干式磁選、磨粉和分級，最終制成電子級硅微粉。本發明優點：對浮選尾砂進行再次浮選，回收其中的石英砂，減少尾礦排放，實現資源綜合利用，降低了含酸廢水處理難度，制備的的硅微粉，其SiO2≥99.0%、Fe2O3≤0.01%，萃取液電導率≤5μs/cm，K+、Na+、Cl?含量均在3ppm以下，達到電子級硅微粉的質量標準，為石英尾砂的高值化利用提供了一種方法。
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本實用新型公開了一種固體環氧樹脂生產廢水處理系統，其特征在于：疏水膜組件固定在蒸發罐的上部，疏水膜組件由托板、孔板、疏水膜組成，其中疏水膜設置在兩塊設有小孔的孔板之間，兩塊設有小孔的孔板固定在圓環形的托板上，托板焊接在蒸發罐的內壁上，蒸發罐的進口通過管道與供水泵的出口相連接，供水泵與調節池的出口相連接，蒸發罐的上部排氣口通過管道與第一冷凝器的氣體進口相連接，蒸發罐的底部排液口通過管道與過濾器的進口相連接，過濾器的出口通過管道與蒸餾灌的進口相連接，蒸餾灌的頂部排氣口與第二冷凝器的氣體進口相連接，蒸餾灌的底部排液口與離心分離機的進口相連接，本實用新型具有處理效率高、能耗低的優點。
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本發明公開了一種高含鹽廢水中水回用方法，包括：原水軟化后過濾，軟化產水進入軟化產水池，經全自動過濾器過濾后進入清水池，經自清洗過濾器過濾后進行超濾，獲得的超濾產水進入超濾產水池，超濾濃水進入廢液收集池；超濾產水經反滲透增壓泵提升后進入反滲透保安過濾器過濾，出水經反滲透高壓泵增壓后進入反滲透設備脫鹽，得到的反滲透產水進入調節水池，反滲透濃水進入反滲透濃水池；反滲透濃水經反滲透濃水增壓泵提升至反滲透濃水保安過濾器，出水經濃水高壓泵增壓后進入濃水反滲透設備脫鹽，得到的產水進入調節水池，超濃水排入超濃水箱；超濃水箱中的超濃水經PFET增壓泵增壓后進入PFET蒸發濃縮設備中進行濃縮，產水進入調節水池。
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本實用新型公開了一種低廢水量的固體環氧樹脂生產系統，其特征在于：溶解蒸汽夾套設置在溶解罐體的外側，溶解攪拌裝置安裝在溶解罐體的內腔，反應釜蒸汽夾套設置在反應釜罐體的外側，反應釜攪拌裝置安裝在反應釜罐體內，溶解罐體下部的出料口通過管道與反應釜罐體上部的原料加料口相連接，反應釜罐體的頂部還固定有環氧氯丙烷加料口、有機溶劑加料口，反應釜罐體底部的出料口通過管道與過濾器的進口相連接，過濾器的出口通過管道與蒸餾灌的進口相連接，蒸餾灌的上部出氣口通過管道與冷凝器的氣體進口相連接，冷凝器的底部出液口通過管道與溶劑回收罐的進口相連接，本實用新型具有廢水量少、產品質量好的優點。
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本實用新型涉及一種組合式印染廢水處理系統，依次包括調節池、初沉池、吸附絮凝池、射流氣浮分離池、厭氧生物流化床、生物浮動床、膜生物反應器和清水池；吸附絮凝池中的藥劑由絮凝劑、吸附劑和助凝劑復合而成；其中絮凝劑為硫酸鋁鉀，吸附劑為納米活性炭，助凝劑為可溶性稀土鹽類。該系統處理印染廢水時，能克服傳統的處理工藝出水水質不達標的技術問題，且成本低、出水水質好、運行穩定、流程簡單。
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本實用新型公開了一種新型電解法處理含鉻廢水系統，其特征在于，包括一控制柜，所述控制柜的一側設有一集水池，所述集水池上設有一超聲波測位計，所述集水池的右側底端設有一排泥口，所述超聲波測位計的右側設有給水泵，所述給水泵的右側設有一流量計，所述流量計的右側連接一電解器，所述電解器的右側設有一離心澄清器，所述離心澄清器右側依次設有多介質過濾器、活性炭過濾器以及化學過濾器，所述化學過濾器右側設有一清水池，所述清水池上設有液位計。本實用新型提供了一種新型電解法處理含鉻廢水系統，其結構簡單，操作方便，其水源利用率高，安全環保。
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本實用新型涉及一種復合廢水處理和土壤修復的裝置，具體包括污水收集系統、過濾裝置、折流厭氧反應池、生物接觸氧化池和人工濕地；所述的人工濕地包括下行流池和上行流池，分別填充基質，所述的下行流池中從下到上依次為珊瑚石、蛭石、廢鋼渣和受污染土壤；所述的上行流池中從下到上依次為珊瑚石、蛭石、粉煤灰和細沙；人工濕地中投放一定數量的蚯蚓、耐鹽菌和嗜鹽菌；分別采集株高、長勢較為均勻的耐鹽植物種植于人工濕地系統中。該方法能長期保持穩定的廢水凈化和土壤修復效果，基于植物的篩選和基質的合理布設，配合協同處理海水養殖廢水和受污染土壤，且取得了良好的實用價值。
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本實用新型涉及一種活性白土生產廢水的回收利用系統，包括漂洗池、產品壓濾機、污水處理池、污水壓濾機、廢渣烘干機、中和物添加機構。所述的漂洗池、產品壓濾機分別和污水處理池相連接，所述的污水處理池、污水壓濾機、廢渣烘干機三者依次相連接，所述的中和物添加機構和污水處理池相配合。本實用新型能夠對活性白土生產過程中產生的廢水進行很好的回收利用?？蓮V泛應用于活性白土生產廢水的回收利用領域。
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本實用新型涉及一種含抗生素廢水的處理裝置，依次包括調節池、折板絮凝反應池、沉淀池、序批式折流負載型光催化反應器和膜分離裝置。所述的光催化反應器包括圓柱體玻璃反應器本體，所述反應器本體由透光隔板分割成若干個子反應室，每個子反應室內布置多個呈折線形的填料片并構成水流通道，所述反應器本體內設有多個紫外燈管，所有紫外燈管經透光隔板貫穿于若干個子反應室中?？股鲝U水在折流光催化反應器中折流流動，有效延長了廢水的停留時間，提高了光能利用率低，其中，光催化劑化學穩定性高、且易于回收利用；整個處理裝置的抗生素降解率高、出水水質好，易于推廣實施。
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本發明公開了一種降解羅丹明B廢水的方法，該方法首先將羅丹明B廢水格柵沉沙，然后將羅丹明B廢水加熱至10?60℃，調節pH至2?7，1小時后過濾，將過濾得到的濾液為電解液，采用鉑片、鐵、銅、金、釕、鈀、鋁、石墨、鉛、BDD電極中的一種為氧化電極，采用飽和甘汞電極做參比電極，在氧化電壓為1.0?1.5V的條件下氧化5分鐘，羅丹明B廢水發生電聚合反應，生成沉淀；將氧化反應后的電解液經0.22μm濾膜過濾，得到澄清的液體。相比于其它降解羅丹明B的方法，本方法可以使羅丹明B的乙基上的C?N鍵斷裂生成?NH2，然后在電極上發生電聚合生成類聚苯胺產物，可以大大減少降解時間和電解能耗。
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本實用新型公開了一種水性醇酸樹脂加工廢水處理裝置，包括處理艙、開設于處理艙一側底端的出水口以及設置于處理艙一側頂端的進水口，所述進水口的內部設置有用于將大型廢料進行過濾的濾網，所述處理艙內設置有活性炭吸附板，所述處理艙的一側設置有驅動電機。該一種水性醇酸樹脂加工廢水處理裝置通過濾網、活性炭吸附板、導向輥、彈簧以及清潔板的設置，從而實現對廢水進行初步過濾的同時還會對齊進行精過濾，同時廢水的流動導向以及與藥劑的混合效率更加迅速的提升，保證廢水處理的快捷性，同時還會將處理艙內壁上殘留的污垢進行處理，有效的避免污垢殘留導致影響后續過濾效果的情況。
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本實用新型公開了一種廢水收集再處理裝置，包括第一處理系統，該第一處理系統收集廢氣并通過洗滌裝置進行洗滌處理；第二處理系統，所述第二處理系統收集所述第一處理系統洗滌后產生的廢水，并對該收集的廢水進行第二次處理；所述第一處理系統按照工藝流程包括兩級洗滌裝置，分別為第一洗滌塔和第二洗滌塔；所述第一處理系統通過風機引導廢氣依次通過兩級洗滌裝置并排空；所述第一處理系統形成有循環處理系統。本實用新型處理裝置分為兩級處理，第一處理系統用以處理濾鹽槽收集的廢氣、第二處理系統用以處理第一處理系統產生的廢水，實現兩級處理后廢氣和廢水都滿足排放指標，環保效果更好。
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本實用新型公開了一種含鉻廢水的藥劑還原沉淀法處理系統，其特征在于，包括一廢水池，所述廢水池內設有一曝氣管，所述曝氣管連接空壓機，所述廢水池一側設有一過濾罐，所述過濾罐通過導水管連接凈水池，所述過濾罐底側設有排泥閥，所述過濾罐通過導水管道連接一污泥池；所述廢水池出水口連接給水泵，所述給水泵右側設有一管道混合器，所述管道混合器底端分別依次連接有混凝劑箱、助凝劑箱、還原劑箱、有機硫箱。本實用新型提供了一種含鉻廢水的藥劑還原沉淀法處理系統，其結構簡單，操作方便，其水源利用率高，安全環保。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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