本實用新型涉及冶金、建材技術領域,公開了一種臥式振動給料機,包括H型槽鋼底座,所述H型槽鋼底座固定在水泥地面上,尾部振動彈簧定位環、頭部振動彈簧定位環焊接在H型槽鋼底座上平面,尾部振動彈簧、頭部振動彈簧分別放置在尾部振動彈簧定位環、頭部振動彈簧定位環內,鋼制給料槽兩邊外側設置與H型槽鋼底座上部垂直且相互平行的尾部振動彈簧定位環、頭部振動彈簧定位環,所述鋼制給料槽底部立焊有3塊三角板,三角板正后方焊接有振動電機底座,振動電機底座與水平面60°夾角,所述鋼制給料槽底部安裝有兩臺偏心振動電機。本實用新型公開的技術很好的解決了現有懸掛式振動給料機掛鉤磨損斷裂和給料速度受限導致工作效率低的問題。
本實用新型公開了一種帶高壓風噴嘴的攪拌槽,屬于冶金企業的混合攪拌設備。其技術要點是,在攪拌槽罐內靠近圓柱形槽壁處每間隔120度角裝有一個高壓風管,高壓風管下端頭連接噴嘴,噴嘴安裝高度在攪拌器葉輪之下,距離槽罐底部≥400mm。高壓風管下端頭的噴嘴通過接頭與風管連接,噴嘴的結構是在出風口外面連接一個湯勺形弧面。攪拌槽加裝了噴嘴,提高了壓縮空氣的有效利用率,可減少壓縮空氣消耗35%左右。同時可減少攪拌裝置的負荷,增加底部物料的供氧量。大大降低了設備能源消耗,達到了節能增效的目的。
本實用新型涉及一種模組化的等離子體炬發生裝置的安裝及組合方式,包括如下次序的部件:等離子體炬、絕緣體、密封件、機械連接;至少2個等離子體炬用機械連接成直線,等離子體炬之間設有絕緣體與密封件。多個等離子體炬成直線排列安裝,形成一個可產生多個等離子體射流場的等離子體發生裝置;本實用新型不僅僅應用高溫煤裂解反應中,也可以應用于化工、材料、冶金以及垃圾處理等方面。它具有反應速率快,效率高,無污染等優點。
一種軋制鋼筋在線強制風冷冷控裝置,包括導入口、導入口固定座、穿鋼冷風管、導出口、導出口固定座、進風管,其特征在于導入口(1)一端制有喇叭口(12),穿鋼冷風管(4)制有通孔(23),兩端分別制有內圓錐孔(21)、(25),內圓錐孔(21)、(25)、通孔(23)、均在同一軸線上,導出口(7)制有圓柱體(34),通孔(33),通孔(33)一端制有內錐面(31),一定流量的空壓風通過進風管(10)、螺紋通孔(20)、(30)進入到環形噴風腔(8)、(11)后對軋制棒材進行強制冷卻。本發明在冶金行業軋制特殊材質的鋼材時能很好地進行冷控,是一種簡單、有效地滿足產品質量要求的軋制鋼筋在線強制風冷冷控裝置。
本發明公開了這一種基于冷涂法和感應熔覆技術的工業管道涂層制備方法及裝置,該裝置包括:電機、變速箱、工業管道、外管道、外感應線圈、內控制箱、外控制箱、支撐板、滑軌、卡盤、內感應線圈、支撐滾輪架、預備涂層。制備方法主要包括以下步驟:首先采用液壓法將預制粉體壓制成塊狀,即將粉末與粘接劑混合成膏狀,并涂覆到外管道內壁表面后,然后在190℃的溫度下烘烤2小時,再進行外部感應線圈和內部感應線圈相結合的感應熔覆處理方式。采用冷涂法和感應熔覆結合的方法更為經濟實用且冷涂法中涂層烘干后無需冷卻,可直接進行熔覆處理,得到的涂層質量也更好。本發明既可以用于新型管道制造,也可用于冶金、礦山、化工、建材等管道修復,改善工業管道的耐磨損、耐腐蝕性能,以期達到延長材料使用壽命的目的。
本發明涉及管道防腐耐磨裝置,特別是一種感應線圈串聯的管道防腐耐磨工藝及裝置。該裝置主要由豎架、感應線圈、底架、導向柱、回轉架、控制室、電箱、電線、伸縮桿構成。該工藝主要包括:以鎳基合金Ni60作為載體,通過粘結劑、鎳基合金與ZrO2合金粉末的粘結作用形成涂層材料,利用感應加熱的集膚效應,在待修復零件表面產生局部高溫,使鎳基合金與基體發生冶金反應,將涂層材料固結于基體表面,從而達到零件表面耐磨強化的目的。該裝置的加熱機構采用兩個感應線圈串聯的方式,產生的磁場相互增強,因此加熱效率更高。該工藝使得涂層與基體材料實現了冶金結合,大大提高了表面硬度和涂層厚度,并且涂層具有較好的隔熱性能。
本實用新型公開了一種冶金法提純硅材料的設備,包括底座,所述底座頂端固定連接有支撐板,所述支撐板的一面設有活動板,所述活動板的底端固定連接有破碎器,所述活動板的一側頂端固定連接有上凸塊,所述活動板的一側底端固定連接下凸塊,所述支撐板遠離所述活動板的一面固定連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有轉盤,所述轉盤表面固定連接轉桿一與轉桿二,所述支撐板靠近所述活動板的一面活動連接有活動軸,所述活動軸的頂端固定連接撥桿,所述活動軸的一面固定連接有連接塊,所述底座的頂端設有工作臺,有益效果:能夠使得破碎器間歇性的向下移動進行破碎處理,并可以通過調整電機的轉速從而調整破碎器下落的頻率。
本實用新型公開了一種冶金焦放料裝置,涉及炭素制造設備技術領域,主要目的是提供一種方便放料并且提高放料的安全性的冶金焦放料裝置。本實用新型的主要技術方案為:一種冶金焦放料裝置,包括:箱體,箱體包括底座、側壁和懸掛部件,第一底板的一端和第二底板的一端連接并形成第一角度,第一底板的另一端連接于側壁的底部,第二底板的另一端連接于側壁的底部,側壁靠近第一底板和第二底板的位置具有放料孔,懸掛部件連接于側壁的頂部;放料部件,放料部件包括放料管、截止閥和電動轉軸,放料管的一端連接于放料孔,電動轉軸連接于側壁,截止閥轉動連接于轉動,用于打開或者封閉放料管。本實用新型主要用于排出冶金焦物料。
本實用新型公開了一種帶高壓風噴嘴的攪拌槽,屬于冶金企業的混合攪拌設備。其技術要點是,在攪拌槽罐內靠近圓柱形槽壁處每間隔120度角裝有一個高壓風管,高壓風管下端頭連接噴嘴,噴嘴安裝高度在攪拌器葉輪之下,距離槽罐底部≥400mm。高壓風管下端頭的噴嘴通過接頭與風管連接,噴嘴的結構是在出風口外面連接一個湯勺形弧面。攪拌槽加裝了噴嘴,提高了壓縮空氣的有效利用率,可減少壓縮空氣消耗35%左右。同時可減少攪拌裝置的負荷,增加底部物料的供氧量。大大降低了設備能源消耗,達到了節能增效的目的。
本發明公開了一種含鉛銻礦冶煉中脫鉛、硒、砷的工藝,它是在冶煉過程中,用溶劑對銻氧粉進行處理,有效地脫去銻礦中所含的鉛、硒、砷,不受鉛含量的限制??墒广U、硒、砷一起脫出,并能回收利用,且脫出率高。本發明的工藝簡單,處理成本低,無需更改現有的冶煉設備。銻回收率高,能充分開發利用資源,使廉價的高鉛銻礦得到應用。
本發明為一種高效空氣氧化除鐵裝置,它有攪拌槽和空氣進氣管,空氣進氣管在進入攪拌槽之前先通過一個空氣溶液混合器,該空氣溶液混合器由管徑較粗的溶液循環管與管徑較細的空氣進氣管組成,空氣進氣管沿溶液循環管的管心線方向引入接通,溶液循環管與泵的輸出管連接,攪拌槽和溶液輸入管與泵的輸入管連接,空氣進氣管與壓縮空氣源連接。待除鐵的溶液經溶液輸入管由泵泵至溶液循環管,在空氣溶液混合器處與壓縮空氣混合,經管道引入攪拌槽繼續攪拌混勻,二價鐵在與空氣接觸過程中被氧化成三價鐵,進而水解成固體渣除去。本發明采用循環反復與空氣接觸的方式讓溶液與空氣多次混合,二價鐵與空氣的接觸機會充分,二價鐵向三價鐵的轉化徹底,除鐵率高達98%,而作業成本僅為二氧化錳氧化法的十分之一。
本發明公開了一種還原爐,涉及多晶硅生產技術領域,主要目的是提供一種能夠替代現有的硅芯的還原爐,使得硅棒的生產周期減少,降低硅棒的能源消耗和生產成本。本發明的主要技術方案為:一種還原爐,包括:爐體;支撐部,所述支撐部包括底盤和電極,所述底盤連接于所述爐體,所述電極設置在所述爐體內,并且連接于所述底盤;發熱體,所述發熱體設置在所述爐體內,并且連接于所述電極,其中,所述發熱體至少由以下重量百分比的組分組成:鎢元素:20?50%;鉬元素:50?80%。本發明主要用于生產多晶硅。
本發明公開了一種從貴鉛中回收精鉍的方法,包括以下步驟:(1)將貴鉛進行真空蒸餾制得鉛鉍合金,所述鉛鉍合金中含Pb≥70wt%、Bi10?20wt%、Sb4?12wt%;(2)制得的鉛鉍合金直接鑄成鉍陽極板I,然后在硅氟酸體系下單獨進行電解或者是與鉛電解的主流程一起進行混合電解,得到析出鉛以及富鉍陽極泥;(3)富鉍陽極泥經還原熔煉后得到粗鉍合金,粗鉍合金通過真空蒸餾制得粗鉍;(4)將粗鉍直接鑄成鉍陽極板II,然后在硅氟酸體系下進行鉍電解,將陰極得到的析出鉍精煉熔鑄后即得精鉍。本發明將鉛鉍合金直接鑄成鉍陽極板進行電解,大大縮短了生產周期,綜合處理成本低,經濟效益顯著,屬綠色環保冶金工藝。
本發明涉及硅渣處理技術領域,具體涉及一種回收硅渣中金屬硅的方法。主要技術方案為:一種回收硅渣中金屬硅的方法,包括以下步驟:1)硅渣破碎:將硅渣磨至粒度為0.5mm~5mm的硅渣顆粒;2)將磁鐵礦粉與水配比成重介質液A;重介質液A密度為2.4g/cm3~2.5g/cm3;3)重介質液A在重介質旋流器一中循環;4)將硅渣顆粒送入重介質旋流器一中,進行旋流,將金屬硅與硅渣分離;5)對溢流出的產品進行液固分離,得到固體物一;6)將所述固體物一進行干燥,得到金屬硅含量較高的硅渣。采用本發明能夠提高硅渣中硅金屬回收利用率以及提升回收的硅金屬中硅含量。
本發明公開了一種蛭石制備高表面積層狀二氧化硅的環保方法,實現了綠色制備二氧化硅的方法。首先,將原礦蛭石進行預處理得到膨脹蛭石,大顆粒粉碎;加入有機酸和水,然后在高溫高壓下反應,制備出高表面積的層狀二氧化硅產品,有機酸反應分解為碳化物和水,其副產物可以選擇性的制備檸檬酸鎂和檸檬酸鋁產品,或到層狀Mg?Al氫氧化物水滑石產品產品或者熒光液。本發明該方法利用有機酸制備了層狀二氧化硅,實現了低濃度酸快速反應,克服了有機酸反應慢的難題,同時,生產過程中無廢酸廢液產生,將其轉化為功能化產品,且本發明工藝簡單,易于推廣,實現了綠色化的工藝過程,具有明顯的經濟價值。
本發明涉及一種以凹凸棒石為微生物載體的有機肥及制備方法,它將芽孢桿菌菌種接種、發酵得到芽孢桿菌菌液與凹凸棒石制成凹凸棒石-生物菌復合菌劑,再將羊糞、雞糞、炸油渣、腐植酸、水、尿素和凹凸棒石-生物菌復合菌劑發酵后加入磷礦粉、亞硒酸鈉和硼酸鈉攪拌、烘干、粉碎或造粒制成產品,該產品具有活性高、肥效高、能改良土壤、增產增收、提高植物的品質和抗病性及無化學殘留的優點及效果。
本實用新型提供了一種煤粉磁選系統,包括:料倉;破碎機;緩沖倉,出料口設置有給料器;振動篩,振動篩給料槽與振動篩進料口連接;過濾槽,過濾槽的出口連接有磁選機給料池;磁選機,磁選機的成品出口連接至成品料池,磁選機的尾礦出口連接至尾礦料池;壓濾機;旋流器,尾礦料池的出口連通至旋流器,旋流器的兩個出口分別連通至沖礦池、尾煤池;清水池;沖礦池;尾煤池;空氣壓縮機,分別連通至壓濾機、尾煤壓濾機、沖礦水壓濾機。本實用新型提供的磁選系統,能夠最大限度降低煤粉中的鐵含量,使煤粉可以作為很好地還原劑,參與工業硅的生產,同時能夠提高工業硅的生產品質。
本發明涉及一種固體顆粒硒肥及其制造方法,該種固體顆粒硒肥,含有以下重量份的組份:浮石:19~33份、膨潤土:65~80份、硒酸鹽或亞硒酸鹽:0.5~2份,其制造方法以浮石與膨潤土為原料,將浮石、膨潤土粉碎過篩后混合后,用亞硒酸鹽或硒酸鹽0.5~2重量份,溶解20~30份水中,配制成溶液進行噴淋,再經烘干、冷卻、分篩后選取2MM~4MM的顆粒狀硒肥,與現有技術相比,它解決了其它品種固體硒肥養分固定,通用性差,作用時間短,利用效率低的不足之處,而且原料便宜,不需要依賴硒礦資源,尤其是以吸附亞硒酸鹽或硒酸鹽的浮石為內核,澎潤土為外層包裹物所制成的固體緩釋硒肥,施入土壤后緩施效果會更好。
本發明涉及以天然礦石為原料,利用新疆尉犁縣蛭石(占全國的95%)制備PVC熱穩定劑的方法,具體地說由蛭石原礦,經微波膨脹,制得膨脹蛭石;再利用無機酸酸洗除雜與磁力浮選除鐵,進行凈化,制備出改性膨脹蛭石;干燥后,經粉碎,再進行有機酸酸洗和磁選凈化,經水洗干燥,制備出蛭石PVC熱穩定劑。本發明選用天然礦蛭石作為原料,制備PVC熱穩定劑,具有原料來源廣泛、成本低廉、工藝簡單、無毒、易于推廣應用等優點;另外,原礦蛭石制備出了高效的熱穩定劑,克服了現有價格高或含鉛等有毒熱穩定劑的缺點,也為蛭石高附加值產品開發提供了新的方向。
以膨脹蛭石、丙烯酸及丙烯酰胺單體為主要原料,以離子交換、高能球磨、單體插層及原位聚合技術相結合,制成一種納米結構的膨脹蛭石—有機復合新型高性能吸水保水材料。制備中丙烯酸∶丙烯酰胺=2∶1(質量比),其余成分占上述二單體質量和的比例為膨脹蛭石10%~120%,引發劑0.2%~2%,交聯劑0.03%~0.13%,所制備產品吸自來水100~150g/g,吸蒸餾水200-300g/g??蓮V泛用于農林園藝等方面,具有保水抗旱、改良土壤結構、保溫、保肥、長效,緩釋,成本低,強度高,抗鹽性好、可反復使用等優點。
一種膨脹蛭石泡沫玻璃保溫材料,是以天然礦物蛭石和廢玻璃為主要原料,以水玻璃為發泡劑和粘合劑,再摻入適當的輔助添加劑,經球磨、預熱、燒結、發泡、冷卻、退火而成。該泡沫玻璃保溫材料孔隙結構好,重量輕,吸水率低,導熱系數小,具有良好的保溫、隔熱、阻燃效果,燃燒性能可以達到A級,原材料廣泛易得,成本低廉,節能環保,是理想的建筑保溫材料,發展前景廣闊。
本發明提供一種兒童奶粉及其制備方法,通過生牛乳、脫脂奶粉、乳清粉、植物油、乳清蛋白粉等主料與維生素預混包、礦物質預混包等混合后,經過均質、高溫滅菌、濃縮、噴霧干燥,然后篩粉制得。本發明以兒童膳食營養需求及原輔料氨基酸評分(AAS)為依據,分析氨基酸模式并結合營養素降解規律來設計配方,同時脂肪的調配包括飽和脂肪酸與不飽和脂肪酸的比例、亞油酸含量、亞油酸與亞麻酸比例,進行優化,經過生產加工和存儲后,該兒童奶粉仍然含有滿足自身營養需求的營養素,從而促進兒童身體發育。
本發明涉及電石法乙炔生產中的電石渣循環利用領域,特別是一種將電石渣雜質進行物理分離后提取其中的氫氧化鈣成分,利用電石渣生產電石原料的方法。一種利用電石渣生產電石原料的方法,主要包括以下步驟:新鮮電石渣篩分;磁選;磨礦;礦漿調制;懸液分離;除水;混碳:將除水后得到的含有一定水分的濾餅與粒度小于等于2mm,固定碳含量大于等于70%的碳素材料顆粒按照質量分數1.63:1~2.91:1比例在混合機中進行混合;造粒成型;烘干;煅燒。本發明是一種可有效克服現有技術中的缺點與不足,實現電石渣的資源化循環利用,能夠對電石渣中的雜質進行有效去除、工藝簡便、經濟實用的利用電石渣生產電石原料的方法。
本發明涉及一種固體顆粒硒肥及其制造方法,該種固體顆粒硒肥,含有以下重量份的組份:浮石:19~33份、膨潤土:65~80份、硒酸鹽或亞硒酸鹽:0.5~2份,其制造方法以浮石與膨潤土為原料,將浮石、膨潤土粉碎過篩后混合后,用亞硒酸鹽或硒酸鹽0.5~2重量份,溶解20~30份水中,配制成溶液進行噴淋,再經烘干、冷卻、分篩后選取2MM~4MM的顆粒狀硒肥,與現有技術相比,它解決了其它品種固體硒肥養分固定,通用性差,作用時間短,利用效率低的不足之處,而且原料便宜,不需要依賴硒礦資源,尤其是以吸附亞硒酸鹽或硒酸鹽的浮石為內核,澎潤土為外層包裹物所制成的固體緩釋硒肥,施入土壤后緩施效果會更好。
本實用新型提供了一種煤粉磁選系統,包括:料倉;破碎機;緩沖倉,出料口設置有給料器;振動篩,振動篩給料槽與振動篩進料口連接;過濾槽,過濾槽的出口連接有磁選機給料池;磁選機,磁選機的成品出口連接至成品料池,磁選機的尾礦出口連接至尾礦料池;壓濾機;旋流器,尾礦料池的出口連通至旋流器,旋流器的兩個出口分別連通至沖礦池、尾煤池;清水池;沖礦池;尾煤池;空氣壓縮機,分別連通至壓濾機、尾煤壓濾機、沖礦水壓濾機。本實用新型提供的磁選系統,能夠最大限度降低煤粉中的鐵含量,使煤粉可以作為很好地還原劑,參與工業硅的生產,同時能夠提高工業硅的生產品質。
本實用新型涉及一種氣囊式鉆孔止水封隔器,由上下堵塞接頭、氣囊、注水管、注氣管構成,氣囊為一管狀,上下堵塞接頭上有注水管孔和注氣管孔,注水管注水管孔中貫穿而過,注氣管則接于注氣管孔上。本實用新型能進行多種孔徑鉆孔的封隔,耐壓高、膨脹系數大、封隔效果好,操作簡便、快捷,尤其是能適用于地質結構復雜和不規則孔壁鉆孔的封隔,可多組使用,還可用于水庫壩基防滲壓力灌漿施工工程。
本實用新型提供一種用于耕地的生產效率高的大型液壓翻轉調幅犁,與88.2KW(120馬力)以上輪式大馬力拖拉機配套,深耕、寬幅、高速,耕地質量能滿足農藝要求。采用高強度高架結構犁架,左右犁體垂直翻轉換向,4~6鏵配置,犁體工作幅寬和深度可調。整機主要由懸掛架、犁轅、犁梁、液壓換向油缸、調幅斜支撐臂、犁柱支架、左右主犁、左右副犁、限深地輪、尾輪運輸機構組成。液壓翻轉調幅犁作業時,機具三點全懸掛于拖拉機上,首先根據拖拉機功率和土壤比阻調整好犁體適宜工作幅寬,作業中拖拉機一側輪胎走犁溝,一般采用梭形法耕作,犁體翻轉換向通過液壓換向油缸帶動犁架自動翻轉實現,耕作深度通過拖拉機液壓系統和調整限深地輪高度進行控制。
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