一種砂礦開采的重力選礦礦漿分配設備——密封分配器礦量調節裝置,它由可調厚膠板、膠板滑道、波紋手輪、圓錐齒輪、絲桿等組成。通過該裝置可以調整密封分配器二分器入口處的面積,實現篩下礦漿的縱向分配,實現不停船“清溜”,提高選礦設備的利用率,提高設備的時間作業率。
一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置,它涉及水利工程技術領域。本實用新型為解決現有雷諾護墊護坡施工效率低,石料超遜徑不容易控制,人工量需要大的問題。生產裝置包括一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置包括上料傳送帶機構、選礦機、輸送傳送帶機構、提升機、萬向傳送帶機構和雷諾護墊網箱鋼模,上料傳送帶機構的出料端設置在選礦機入料口的上方,選礦機的出料口設置在輸送傳送帶機構入料端的上方,輸送傳送帶機構的出料端設置在提升機入料口的上方,提升機的出料口設置在萬向傳送帶機構的入料端,萬向傳送帶機構設置在雷諾護墊網箱鋼模的上端,且萬向傳送帶機構沿雷諾護墊網箱鋼模的長度方向上水平移動。本實用新型用于雷諾護墊護坡生產。
一種雷諾護墊護坡的預制化生產裝置及方法,它涉及水利工程技術領域。本發明為解決現有雷諾護墊護坡施工效率低,石料超遜徑不容易控制,人工量需要大的問題。生產裝置包括上料傳送帶機構、選礦機、輸送傳送帶機構、提升機、萬向傳送帶機構和雷諾護墊網箱鋼模,上料傳送帶機構的出料端設置在選礦機入料口的上方,選礦機的出料口設置在輸送傳送帶機構入料端的上方,輸送傳送帶機構的出料端設置在提升機入料口的上方,提升機的出料口設置在萬向傳送帶機構的入料端,萬向傳送帶機構設置在雷諾護墊網箱鋼模的上端,萬向傳送帶機構沿雷諾護墊網箱鋼模長度方向水平移動。生產方法包括運輸石料;選料;上傳石料;填料;運輸。本發明用于雷諾護墊護坡生產。
本發明公開了一種中碳石墨提純選礦工藝,包括:中碳石墨采用SLON磁選機進行強磁選和弱磁選,利用超聲波設備進行礦漿預處理,再進行浮選,制得固定碳含量大于94%的高碳石墨。該工藝流程在中碳石墨的基礎上,依次采用弱SLON磁選機和強SLON磁選機進行磁選,再在特定的工藝條件下進行浮選,脫除50%以上的脈石礦物雜質,使得中碳石墨中的鐵含量降低到0.1%以下,制得優良的高碳石墨,到達GB/T3518-2008中石墨精礦等級標準,資源得到高效利用;采用先磁選,再超聲、浮選的方式,大大縮短了工藝流程,后期加入的藥劑量也減少,污染小,成本更低。
本發明公開了一種礦產節能選礦設備,結構包括:進料隔閥、細料收集板、振動彈簧、支柱、振動驅動器、驅動電機、杠桿支撐桿、電子稱量器、杠桿、聯軸器、塊料出料口、振動篩選篩、進料斗。振動篩選篩的左下部設置塊料出料口,進料斗安裝在振動篩選篩的右上方,進料隔閥安裝在進料斗和振動篩選篩之間。振動篩選篩通過振動彈簧與細料收集板連接且細料收集板安裝在振動篩選篩的下方,細料收集板通過振動彈簧安裝在支柱上,振動驅動器安裝在細料收集板板的下部。本發明簡化工序,提高生產效率,控制精確,具有一定的推廣應用價值。
上動型隔膜跳汰機選礦機。目前國內市場上的跳汰機絕大部分為隔膜跳汰機,包括下動式跳汰機,梯形跳汰機,側動式跳汰機,旁動式跳汰機等等,均采用橡膠隔膜作為鼓動水流產生波動的媒介。本發明的組成包括:機架(10),在所述的機架上安裝有跳汰室(8)、隔膜室A(12)、隔膜室B(13),搖臂(4)與所述的隔膜室的橡皮隔膜(6)通過連桿(5)連接,所述的搖臂的中間部位與所述的機架鉸接,傳動裝置(1)固定在所述的機架上,電動機(2)與所述的傳動裝置連接,所述的傳動裝置與所述的搖臂連接,所述的跳汰室與網室(7)連接。本發明用于礦石的跳汰清選。
一種純凈礦化可選礦化凈水器,由上蓋、進水閥、選擇旋鈕、過濾架、殼體、A表、B表、滅菌層、磁化層、多元素礦化層、旋轉礦化盤體、凈化網、濾化網組成,其特點選擇旋鈕與旋轉礦化盤體聯接在一起,旋轉礦化盤體有多個隔體,B表經傳感元件與各個隔體中礦層聯接,過濾架扇形通口處裝有濾化、凈化網,旋轉礦化盤體置于殼體內多元素礦化層和過濾架之間,水通過此凈水器,使人們可以飲用到純凈磁化礦化潔凈的水,保證身體健康。
本發明公開了一種篩選礦物塊狀大小的礦產篩選篩體,其結構包括:一層振動篩、二層振動篩、三層振動篩、四層振動篩、滑軌、外筒、中心主軸、電動機、曲軸、滾輪。電動機與曲軸連接,曲軸通過連接軸與中心主軸連接,當電動機驅動曲軸轉動時,曲軸帶動中心主軸上下運動。中心主軸自上而下依次安裝一層振動篩、二層振動篩、三層振動篩和四層振動篩,所述各層振動篩的空孔依次減小,各層振動篩的兩側安裝滾輪;外筒內壁的左側和右側分別設置有滑軌,滾輪安裝在滑軌內。本發明采用多層振動篩的設計,每層振動篩的空孔大小依次減小,使礦物在篩選過程中,同時區分礦物等層,該發明其結構簡單,成本低廉,因此,具有較大的推廣價值。
一種貧鐵礦石高效節能減排選礦系統,其特征在于:包括原礦入口、一段球磨機、一次水旋流器、一次磁選、二次水力旋流器、二段球磨機、一次脫水機、二次磁選、一段細篩、三次水力旋流器、三段球磨機、二次脫水機、三次磁選、三段細篩、三次脫水機、四次磁選、鐵精礦出口和尾礦出口;所述原礦入口與一段球磨機連接,對原礦進行打磨;所述一次水力旋流器連接所述一次磁選與所述一段球磨機;所述一次磁選將已單體解離脈石和貧連生體拋至所述尾礦出口,減少了后續磨礦和選別作業的處理。本發明的貧鐵礦石高效節能減排選系統工藝簡單、流程短,金屬回收率高,而且節約浮選藥劑成本、浮選電力消耗,降低生產成本,提高環水質量。
一種選礦用粉碎裝置,屬于礦產設備技術領域。它提供一種能夠進行多級粉碎的選礦用粉碎裝置,它生產效率高,節省了人力物力,且占地面積小,降低成本。所述殼體上端設有進料口,所述一級粉碎機構設置在殼體上端,所述篩選網傾斜設置在一級粉碎機構下端,所述提升機構下端設置在篩選網低側端處,提升機構上端設置在一級粉碎機構上端,所述漏斗形導流板設置在篩選網下端,所述二級粉碎機構設置在漏斗形導流板下端,所述殼體下端設有出料口。本實用新型采用一級粉碎機構和二級粉碎機構將物料進行多級粉碎,生產效率高,節省了人力物力,且占地面積小,成本低,性價比高。
本發明公開了一種基于磁選機的氧化鐵礦選礦方法,包括以下步驟:第一步:原礦經一段磨礦分級至-0.074mm粒級,用弱磁選機選出部分品位達到66%Fe的磁鐵礦作為最終鐵精礦,弱磁選尾礦再用螺旋溜槽選出部分品位達到65%Fe的氧化鐵礦;第二步:用立環脈動高梯度磁選機作為一段強磁選拋尾設備;第三步:一段強磁選精礦和一段弱磁精選的尾礦合并后進入二段分級和磨礦;第四步:二段分級磨礦至-0.074mm粒級,用弱磁選機分選出剩余的磁鐵礦作為最終精礦,弱磁選尾礦用磁選機一次粗選和一次掃選分選出鏡鐵礦和赤鐵礦;二段強磁選精礦合并后用反浮選精選,得到Fe品位為64%的反浮選鐵精礦。本發明的基于磁選機的氧化鐵礦選礦方法,整個生產流程穩定,指標優異。
選礦實驗室用干礦樣四分法對分器,屬于礦石選冶加工技術領域。它提供一種帶有自動混料及碎料的功能,對粒度要求較粗的選礦實驗室用干礦樣四分法對分器。它包括旋轉干式混料器、給料器、四個給料口、四個導料板及四個出料槽;旋轉干式混料器的下端設有閥門,旋轉干式混料器的下端與給料器的上端連接,給料器的下端設有四個給料口,四個給料口組合后的外部形狀為圓錐體,四個給料口分成兩對,四個給料口形狀及大小均相同,四個導料板固定設置在四個給料口內的下方,四個出料槽位于四個給料口下方,四個出料槽與四個給料口一一對應設置。本實用新型帶有自動混料及碎料的功能,對粒度要求較粗,且結構簡單,易操作,適應性強。
本實用新型涉及尾礦處理技術領域,尤其為一種鐵礦石尾礦選礦設備,包括進料口,所述進料口的底端固定連接有碎料箱,所述碎料箱的內部轉動連接有碎料輥軸,所述碎料輥軸的外側固定連接有碎料輥,所述碎料輥的外側固定連接有第二葉片,所述碎料箱的下方固定連接有微泡浮選機主體,所述微泡浮選機主體的左右兩側均固定連接有精礦料出口,通過設置的螺紋桿、蝸輪、蝸桿和手柄,在使用鐵礦石尾礦選礦設備時,在進料口處放入鐵礦石,然后經過碎料箱進行粉碎后在進入到微泡浮選機主體內部進行篩選,其中還可以通過調整碎料輥軸之間的距離來獲得不同大小的鐵礦石,實現了通過第二葉片將鐵礦石粉碎后在進行篩選,更便于對鐵礦石尾礦篩選出精礦料。
本發明公開了一種鐵礦中鏡鐵礦的選礦方法,包括以下步驟:第一步:原礦鐵品位31.65%Fe,經一段閉路磨礦分級至-0.074mm粒級占50%,用弱磁選機選出少量的赤鐵礦,用強磁選機進行一次粗選和一次掃選提前拋棄產率為43.00%,品位為9.21%的尾礦;第二步:弱磁選精礦和強磁選精礦經二段閉路分級磨礦至-0.074mm粒級占80%,然后用二段弱磁選和二段強磁精選得到一部分品位65%Fe以上的鐵精礦成品,其中二段強磁精選的鐵精礦產率占原礦的29.5%,占全流程總精礦的75.74%;第三步:二段強磁精選的尾礦再經二段強磁掃選,二段強磁掃選精礦經濃縮后用反浮選精選,反浮選得到另一部分品位為64.96%的鐵精礦成品。本發明的鐵礦中鏡鐵礦的選礦方法,整個生產流程穩定,指標優異。
一種微細粒金礦的選礦方法,它屬于金礦選礦方法領域。本發明要解決的是細粒金礦回收效果不佳的問題。本發明原礦粉碎,礦石粉碎至粒徑為15mm以下,然后進行粗磨,磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為45~60wt%,然后用離心機粗選,得到離心粗精礦、離心尾礦,得到的離心粗精礦用礦泥搖床進行精選后,最終得到重選精礦、搖床尾礦,離心尾礦、搖床尾礦進行細磨,磨礦細度控制在粒徑為0.074mm以下的占比為80~85wt%,細磨后的礦粉進行浮選粗選,得到浮選粗選精礦、浮選粗選尾礦,浮選粗選精礦進行浮選精選,得到最終浮選精礦;浮選粗選尾礦進行浮選掃選,得到最終尾礦。本發明用于微細粒原生金礦總回收率高。
本發明公開了一種鈦鐵礦選礦的擴能改造方法,包括以下步驟:第一步:磁選尾礦只分成粗粒級和細粒級入選;第二步:細粒級強磁選作業由過去的磁選機一次選別改為四次選別,即磁選機一粗一掃和一精一掃;粗粒級強磁選作業采用磁選機一次粗選,其粗精礦分級再磨后用弱磁選機除鐵,其尾礦用磁選機一精一掃選。本發明的鈦鐵礦選礦的擴能改造方法,保證了強磁選作業對欽鐵礦有較高的回收率和較高的精礦品位;細粒級進入浮選作業的Ti02金屬量由43%左右提高到72%左右,粗粒級進入浮選作業的Ti02金屬量高達該粒級的77%左右。
本發明涉及一種細篩自循環磨選及選礦方法。鐵礦礦石運輸方式采用電機車及汽車聯合作業方式,由于礦體受構造影響,礦區地質條件復雜,巖脈穿插切割嚴重,個別部位的礦體相當零散,礦巖混雜嚴重。在生產過程中礦石損失較大。一種細篩自循環磨選及選礦方法,本發明采用三段破碎兩段篩分細粒干選的破碎篩分工藝,達到預先拋廢及多碎少磨目的。根據排巖礦可選性試驗結果研究采用階段磨礦階段選別細篩自循環磨選工藝,可獲得TFe≥67%,ε≥84%優良指標,為鐵礦土場排巖礦合理利用提供可行的選礦工藝。
本發明公開了一種用于細礦?;厥盏拈g歇式立式選礦設備,包括機體,及設置在機體上的離心筒,及安裝在機體下方的動力機構;所述動力機構與離心筒連接;所述離心筒上方開設有入礦口,其靠近底部的側面位置開設有尾礦口,其底部位置連接有排礦管;所述動力機構包括電機,及與電機通過轉軸連接的減速器,及與減速器連接的主軸;所述離心筒的外側安裝有筒罩。本發明的用于細礦?;厥盏拈g歇式立式選礦設備,礦料從入礦口進入高速旋轉的離心筒底部之后,離心筒內的葉輪把礦漿均勻地分配到筒壁上,在離心力的作用下,重礦粒沉降在筒壁上,輕礦粒與水流一起被排出離心筒外;采用間歇式排精礦,在停機后把精礦從離心筒內沖洗至筒底,再由中空的排礦管排出。
一種雙段壓氣式浮選礦化器,它涉及一種浮選礦化器。本實用新型為了解決現有的負壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過較大的動力和較大的循環量,功率消耗大,而且由于射流速度快、壓力高,噴嘴磨損嚴重,細顆粒礦物過粉碎現象嚴重的問題。入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器由上至下依次連接,且入料管、一段混合室、二段混合室、連接管和散射器同軸設置,一段錐形噴嘴安裝在一段混合室內,一段進氣管安裝在一段混合室的側壁上,且一段進氣管與一段混合室連通,二段錐形噴嘴安裝在二段混合室內,二段進氣管安裝在二段混合室的側壁上,且二段進氣管與二段混合室連通。本實用新型用于細顆粒礦物分選。
閉路磨礦分級選礦除砂系統。在國內外的選礦領域中,磨礦分級作業是一個必不可少的重要工藝環節,其工作狀態的好壞對選礦工藝指標、能源消耗以及生產成本的影響至關重要。本發明的組成包括:水力旋流器(1),所述的水力旋流器的下部與沉砂槽(2)連接,所述的沉砂槽與磨礦機(3)的入礦口通過輸砂管(4)連接,所述的磨礦機與礦漿池(5)連接,所述的礦漿池與渣漿泵(6)連接,所述的渣漿泵與所述的水力旋流器通過管道(7)連接,在所述的管道上設置有氣動閘閥(8),所述的水力旋流器與溢流槽(9)連接,所述的溢流槽與浮選機(10)連接。本發明用于礦石的分級選礦除砂。
本發明公開了一種鈦納米防結垢耐磨選礦搖床仿生漆涂料的制備方法,它具有優良的防結垢、耐磨、防腐蝕、具有生漆的基本特點,施工時對人體無過敏反應,不降低生漆條件下的選礦效率,延長維修期。其具體配方如下(以重量份計算):樹脂25~60;仿生漆樹脂5~20;鈦納米聚合物5~20;耐磨填料10~30;特種納米金屬氧化物3~10;固化劑占樹脂的15~30;助劑1.5~3;防沉劑0.5~2,混合溶劑15~40。該仿生漆涂料可以適用于錫、銅、金等選礦搖床的防護。
一種浮選礦化器,它涉及一種礦化器。本實用新型為了解決現有的負壓吸氣式浮選礦化器礦漿需要通過較大的動力和較大的循環量,功率消耗大,而且由于射流速度快、壓力高,噴嘴磨損嚴重,細顆粒礦物過粉碎現象嚴重的問題。浮選礦化器的入料管(1)、混合室(3)、連接管(8)和散射器(9)由上至下依次連接,且入料管(1)、混合室(3)、連接管(8)和散射器(9)同軸設置,錐形噴嘴(2)安裝在混合室(3)內,進氣管(5)安裝在混合室(3)的側壁上,且進氣管(5)與混合室(3)連通,調節閥門(7)安裝在進氣管(5)上。本實用新型用于細顆粒礦物分選,降低了噴嘴的磨損,減輕了細顆粒礦物過粉碎現象。
一種凸輪傳動的選礦搖床,本實用新型涉及凸輪傳動的選礦搖床。本實用新型的目的是為了解決現有選礦搖床普遍采用曲軸曲柄傳動,床面在搖晃過程中減震效果不好,容易發生應力集中現象,使選礦搖床的使用壽命短的問題。凸輪傳動的選礦搖床包括:車體(1)、軸座(2)、電機(3)、凸輪轉軸(4)、凸輪(5)、滑槽(6)、床面(7)、滑塊(8)、進料斗(9)、連管盒(10)、連管(11)、推動架(12)、膠輪轉軸(13)、膠輪(14)、支腿(15)和萬向輪(16)。本實用新型用于選礦搖床領域。
礦山選礦方法。目前礦山投產初期選礦廠面臨很多問題,最大問題便是礦石因含泥含水較高而使球磨前的所有礦倉及漏斗堵塞,嚴重時雖沿生產作業線布置大量人員捅礦,生產仍無法正常進行。本發明方法包括:首先取礦石直徑在600mm以下的原礦經過固定篩的篩選,再對篩選出直徑大于300mm的礦石進行粗碎;之后將篩選出的礦石經過單層ZSG高效重型振動篩進行一次篩分,此時篩選出原礦石50%~60%的可用礦;之后對篩分出的礦石進行中碎,再對中碎后的礦石經過雙層振動篩進行二次篩分,篩分出直徑小于75mm的礦石;之后進行篩洗,篩洗后進行目標選礦。本發明用于礦山選礦。
本發明公開了一種采用雙篩選礦筒的高效節能礦產篩選設備,屬于礦產材料技術領域,底座上固定安裝左支板和右支板,內選礦安裝在外選礦內部,外選礦和內選礦通過三角支撐梁連接,三角支撐梁固定在外選礦上,外選礦的右側安裝右傳動軸,右傳動軸穿過右支板與右驅動電機連接,內選礦的左側安裝左傳動軸,左傳動軸穿過左支板與左驅動電機連接,外選礦上加工大篩孔,內選礦上加工小篩孔。本發明采用內選礦和外選礦同軸安裝分別驅動的設計,能夠將一定大小的礦產篩選并均勻混合,其結構簡單,設計巧妙,維護便捷、勞動強度低、生產效率高,操作簡便省力。
選礦搖床及選礦方法。為了解決搖床占地面積大的問題。床面向著多層化和離心化方向發展。50年代我國即制成了雙層搖床、四層搖床和六層礦泥搖床,但因床面慣性力難以平衡而未獲準廣。本發明的組成包括:搖床(1),所述的搖床安裝在機座(2)上,所述的搖床與傳動機構(3)連接,在所述的搖床的給礦側依次安裝有沖水槽(4)、水箱(5)、給礦槽(6)、給礦箱(7),在所述的搖床的床面上設置有床條,在所述的機座上安裝有調坡機構,在所述的搖床的床面一側設置有精選區(8),在所述的搖床的床面另一側設置有粗選區(9)。本發明用于選礦。
本發明提出一種能夠原位利用月球資源的月球基地,該月球基地的月球基地載人居住及生命保障系統用于人類居住,月球基地資源原位利用系統為月球基地建造提過氧元素和金屬元素,月球基地能源系統用于提供月球基地運行的能源,月球基地熱控系統用于控制月球基地載人艙段的溫度,月球基地防護系統用于防護月球基地載人艙段。解決如何建造一個適合研究月球的月球基地的技術問題,本發明的載人居住及生命保障系統為宇航員提供居住條件,月球基地資源原位利用系統為月球基地的擴展以及宇航員的消耗提供原位資源,月球基地能源系統提供能量,月球基地熱控系統為宇航員提供適宜的居住溫度,月球基地防護系統能夠防止宇航員受到宇宙輻射的危害。
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