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本實用新型公開了一種圓柱形鋰電池布卷繞成型設備，包括安裝板和絲杠，所述安裝板正立面安裝有絲杠，且絲杠上下設置有兩個，并且絲杠表面安裝有滑塊，所述滑塊表面豎直安裝有第一氣缸，且位于上方的第一氣缸的活塞桿底面固定安裝有上安裝座，并且位于下方的第一氣缸的活塞桿底面固定安裝有下安裝座，所述上安裝座底面焊接有上抵接座。有益效果：本實用新型采用了絲杠、第一氣缸、上抵接塊、下抵接塊、切刀和刀槽，絲杠、第一氣缸、上抵接塊、下抵接塊、切刀和刀槽的設置完成自動化對電池材料進行卷繞，結構簡單，成本低廉，解決了傳統設備氣缸數量眾多，容易出現損壞的情況，運行更加穩定，同時檢修和維護成本更加低廉。
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本實用新型公開了鋰離子電池極片碾壓裝置，包括固定座，固定座上安裝有上壓輥和下壓輥，上壓輥和下壓輥完成碾壓步驟，位于上壓輥上方的固定座以及位于下壓輥下方的固定座上均安裝有一殘留物清理裝置，殘留物清理裝置包括風箱、毛刷和風罩，風箱通過抽風管與抽風機連接，風箱的底部可拆卸安裝有毛刷，毛刷與對應的上壓輥和下壓輥的輥面接觸，風箱的底部還安裝有風罩，毛刷位于風罩內，風箱的底部還開設有抽風孔，抽風孔與風罩的內腔連通。本實用新型的有益效果是：通過殘留物清理裝置，能夠使得殘留物通過毛刷將其脫離壓輥，殘留物脫離壓輥后，能夠被負壓吸走，在負壓吸走殘留物的過程中，會在壓輥的表面形成風流，從而能對壓輥進行風冷。
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本實用新型公開了鋰電池單晶三元正極材料粗碎設備，包括儲存料倉、破碎裝置和篩分裝置，所述破碎裝置包括一級對輥機組和二級對輥機組，所述一級對輥機組安裝于儲存料倉的下端，所述一級對輥機組安裝于篩分裝置的上端；所述篩分裝置底部的下料口與二級對輥機組連通，所述側面的出料口連接有輸送料倉；所述儲存料倉第二進料口連接有真空上料機，所述真空上料機與輸送料倉連接。本實用新型通過將單晶三元正極材料一次燒結后的物料首先送至一級對輥機組破碎后再送入篩分裝置進行篩分，將篩網攔截后的塊狀物料經輸送料倉送入一級對輥機組再次破碎，而篩網下的物料經二級對輥機組破碎，大大提高了破碎產能和破碎后物料的粒徑均勻度。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工中的自動組裝設備，包括機箱和雙軸伺服滑臺，所述機箱內壁安裝有雙軸伺服滑臺，且雙軸伺服滑臺的滑塊一側表面固定安裝有焊接機構。有益效果：本實用新型采用了雙軸伺服滑臺、夾板、貫流風輪和風箱，在進行電池的焊接過程中，首先將夾板和電池放入到外框中，雙軸伺服滑臺帶動焊接機構移動，焊接機構穿過卡槽焊接電池兩端，一次性完成雙面焊接，從而大大提高了焊接效率，在焊接的過程中，貫流風機啟動，帶動貫流風輪高速轉動，從而產生向下的風幕，將焊接過程中產生的火星吹落到機箱內底面，避免火星四濺沾染到電池表面形成斑點，從而提高了焊接質量，提高了電池表面美觀度，提高了產品競爭力。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池制造的新型貼膠機，包括底座和橡膠支腳，所述底座頂部的兩端分別設有第一支撐架和支撐臺，所述第一支撐架靠近支撐臺的一側固定設有貼膜機，所述底座和第一支撐架之間轉動連接有正反絲桿，所述底座內部的一端安裝有升降電機，所述升降電機的輸出端通過轉軸與正反絲桿固定連接，所述正反絲桿的頂部和底部分別活動連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板遠離正反絲桿的一端均設有豎直方向的連接孔，且連接孔的內部滑動連接有滑桿。本實用新型通過在轉臺上設置了限位槽、頂板和伸縮彈簧，能夠實現對電池體的保護作用，防止第一支撐板和第二支撐板上的轉臺將電池體擠壓變形導致電池體的報廢。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池生產的卷繞裝置，包括L形基板、卷繞裝置和導向輔助裝置，該卷繞裝置包括轉盤和卷桿，該轉盤轉動連接于該L形基板，該卷桿固定于該轉盤，且電極片卷繞于該卷桿，該導向輔助裝置包括均固定于該L形基板的導向輥組件和導向滾筒組件，該導向輥組件設有導向輥，該導向滾筒組件設有導向滾筒，還包括除塵裝置，該電極片穿設于該除塵裝置，該除塵裝置包括沿該電極片依次分布的噴霧機構、除水機構和吹干機構，以及箱體，該噴霧機構、該除水機構和該吹干機構均固定于該箱體，該噴霧機構用于噴射水霧至該電極片表面，該除水機構用于去除該電極片表面的水。本實用新型能夠對電極片表面除塵，確保電芯質量。
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本實用新型公開了一種氫氧化鋰烘干過程的恒溫控制系統，涉及烘干設備技術領域，它包括設置在烘干箱內部的烘干溫度傳感器、連通加熱箱的恒溫水箱，恒溫水箱與加熱箱的入水口通過恒溫入水管連通、出水口通過恒溫出水管連通，恒溫入水管上設置有流量計和調節閥。恒溫水箱與烘干機的加熱箱形成加熱循環；烘干箱內的溫度通過烘干溫度傳感器檢測，烘干箱溫度降低至低于需求溫度，則調大調節閥，增加流入加熱箱內熱水的流量；烘干箱內的溫度升高至高于需求溫度，則調小調節閥，減小流入加熱箱內熱水的流量。通過調節閥，保證進入加熱箱內的熱水流量穩定，使烘干箱內部保持相對恒溫的狀態，防止其內部溫度波動過大，減少因此對產品烘干情況的影響。
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本實用新型公開一種鋰電池石墨負極材料整形設備，屬于電池生產技術領域，包括負壓倉，所述負壓倉的頂部設置有粉碎倉，所述粉碎倉的頂部設置有進料口，所述進料口的內頂部設置有第一打磨盤，所述第一打磨盤的底部設置有第二打磨盤。本實用新型粉碎倉內部接料斗的設置，通過接料斗外側的漏孔，配合粉碎倉底部收集倉內部的收集布袋，以及負壓倉內部的負壓風機進行使用，使得裝置對整形之后的粉料采用抽吸式過濾，提高了過濾的效果，且有效的避免過濾過程中產生較大的粉塵而污染環境，另外通過負壓風機的輸出端與中轉倉導通，配合循環管進行使用，使得裝置利用負壓風機輸出產生的吹力，能夠方便大顆粒原料的循環打磨，實用性更高，使用更加方便。
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本實用新型涉及一種鋰電池三元前驅體生產設備，具體公開了一種三元前驅體包裝和混料粉塵回收系統，包括包裝機、混料機、布袋除塵器、硫酸噴淋塔、硫酸溶液儲罐、金屬鹽溶液配制釜和原料儲罐；所述硫酸噴淋塔的噴淋部通過泵與硫酸溶液儲罐相連，硫酸噴淋塔下部的液體出口與金屬鹽溶液配制釜的進液口相連，金屬鹽溶液配制釜上還設置有加料口和出料口；所述加料口與原料儲罐相連，所述出料口與反應釜相連。其優點是：1)實現高效回收粒徑小于1μm的超細鎳鈷錳的氫氧化物顆粒；2)整套系統設計合理，與三元前驅體生產系統緊密聯系，便于整個工藝控制，投資成本低。
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本發明公開了一種鋰離子電池三元正極材料前驅體的篩分方法，將干燥后的三元正極材料前驅體采用超聲波振動篩進行篩分，當D≥7μm時，超聲波振動頻率為0.228～0.760KHz，振幅為300～500μm，物料在篩網面上向中心成卷狀運動；當4μm≤D＜7μm時，超聲波振動頻率為0.228～0.760KHz，振幅為300～500μm，物料在篩網面上形成圓周狀運動；當3μm≤D時，超聲波振動頻率為0.076KHz，振幅為200μm，物料在篩網面上運動加長；其中D為所述三元正極材料前驅體的粒徑。本發明通過根據三元正極材料前驅體的粒徑和三元比例，調整了振動頻率和物料在網面上的運動軌跡，大大提高了篩分效率、延長了篩網的壽命。
本發明公開了一種表面聚二甲基硅氧烷修飾的鋰離子電池高鎳正極材料的制備方法，包括在所述高鎳正極材料表面形成包覆層的步驟，所述包覆層含有聚二甲基硅氧烷。其優點是：1)采用本發明的方法在高鎳正極材料表面修飾聚二甲基硅氧烷層，可以顯著改善材料的循環性能和儲存性能；2)有利于包覆物質擴散進入一次顆粒晶間，對材料表面包覆效果更為明顯；3)利用含聚二甲基硅氧烷的有機溶液對材料進行表面處理，通過溶劑作用在常溫下將聚二甲基硅氧烷均勻包覆于一次顆粒表面，蒸干溶劑完成包覆而避免了二次煅燒的后處理；使得到的材料表面層狀結構維持良好，循環過程中容量衰減變緩，電化學性能增強，材料的儲存穩定性也得到了提升。
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本發公開了一種鋰離子電池正極材料的制備方法，包括以下步驟：S1、稱取生產原料可溶性金屬鹽和Li2CO3，然后將上述原料用蒸餾水混合溶解后，加入過量的檸檬酸，攪拌使溶液至透明澄清，得溶膠；S2、將所述溶膠在100～180℃溫度下烘干得干凝膠；S3、將所述干凝膠裝缽進行煅燒,煅燒完進行粉碎，即得。其優點是：能夠在保證電池性能不降低的情況下明顯降低正極材料的燒結溫度，從而顯著降低生產能耗。
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本實用新型公開了一種鋰電池模組散熱風道結構，包括兩端相連通的散熱風道和電芯支撐架；所述散熱風道連接于電芯支撐架內；所述電芯支撐架的上表面和/或下表面設有與電芯相配合的電芯定位槽，所述電芯支撐架的上表面和/或下表面設有導熱孔，所述導熱孔與散熱風道相通。本實用新型有效的提升了電池模組整體的散熱效果；通過密封風道，可以讓空氣流通將電池內部熱量快速散發，降低使用環境溫度，使電芯及電芯模組的使用性能和壽命達到更佳狀態；并且由于散熱風道與電池內部是整體隔離密封的，此方案在水中使用可以達到更好的效果；生產工藝成熟可靠，加工難度低，成品率高，可以在增加較低成本的情況下達到良好密封散熱效果。
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本發明公開了一種鋰離子電池阻燃劑的注液方式，注液時先注入電解液，然后進行化成，化成結束后再注入阻燃劑。本發明注液時先注入電解液，然后進行化成，有機溶劑在石墨負極表面還原，在負極表面生成良好穩定的固體電解質膜，即SEI膜，化成結束后再注入阻燃劑，此時由于在負極表面已經覆蓋了一層SEI膜，會阻止阻燃劑與負極的反應，減少石墨負極和阻燃劑的損失，提高電池的循環性和安全性能。
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本實用新型公開了一種金屬鋰電解槽陰極結構及應用該結構的電解槽，包括出電板、陰極筒、導電柱和連接板，出電板為扇形結構，具有一個連接端，出電板的扇形結構的兩端分別與導電柱連接，導電柱與連接板連接，連接板與陰極筒連接。本實用新型的有益效果在于：將陰極件放置在電解槽的槽蓋上，采用絕緣塊支撐。避免了陰極在電解槽槽體上開孔，解決了電解槽中電解質泄漏問題。陰極件上的出電板上的圓孔直徑：Φ10～Φ30mm，扇形夾角a：90～150°。陰極筒上斜孔直徑：Φ10～Φ30mm；斜孔的開孔率：5?20％。在陰極上開孔后，電解質能夠通過斜孔迅速進入到電極區域內，將電極區域內的熱量迅速帶出，使電解槽電極區域的局部高溫現象得到解決。應用本實用新型能夠使電解槽長期穩定運行。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池制造的涂布裝置，包括裝置底座，所述裝置底座的兩側均設有限位槽，所述限位槽的內側設有裝置側板，所述裝置側板前端面的上下兩端均設有卡塊，所述卡塊的內側設有活動槽，所述活動槽貫穿裝置側板插接在裝置底座的內側，所述裝置底座和裝置側板通過活動槽連接，所述裝置側板的一側位于裝置底座的內側設有風扇塊，所述風扇塊的內側設有風扇。本實用新型通過濾芯的內側依次設有棉布層和石墨層，進而在風扇對涂布進行干燥處理時，通過濾芯將涂布干燥時產生的氣體進行過濾，通過滑動卡塊對裝置側板和裝置底座進行拆裝，便于工作人員對裝置底座內部進行檢修。
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本發明公開了一種鋰動力電池梯次利用的回收裝置，包括電池外殼拆解區和電池芯體拆解區；所述電池芯體拆解區包括調整倉，調整倉內設置有多個豎直平行設置的S形板，形成S形限位通道；所述電池拆解倉內平行設置兩個擠壓輥；所述擠壓輥下方遠離另一個擠壓輥的一側設置有清理輥；清理輥沿著圓周方向間隔設置有清理凹槽和清理凸起，清理凸起的表面上均勻設置有錐形清理刺，清理凹槽的壁面上均勻分布有清理條。本發明的回收裝置，能夠自動持續的對電池進行外殼拆解、芯體破碎，大大的提高了電池的拆解效率，同時采用先將電池外殼拆解后再進行芯體破碎的結構，降低了電池的破碎難度，能夠避免電池破碎后外殼仍然粘附于芯體材料上。
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本實用新型公開了一種鋰電池加工中的高效檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體頂部安裝有安裝架，所述安裝架內部頂端豎直安裝有檢測機構。本實用新型中，在檢測時，工作人員首先把復合規格的極片放到檢測機構底端的檢測輥下方，之后由于極片的厚度，檢測輥通過檢測桿會對擠壓彈簧進行壓縮，從而使擠壓彈簧對頂端的無線壓力傳感器進行擠壓，之后無線壓力傳感器感應的數值會在控制器上顯示，之后此數值設置為極片厚度的標準值，然后工作人員把標準極片拿掉，把需要檢測的極片送入到檢測機構底端進行檢測，當無線壓力傳感器傳送的數值與標準值不同時，說明此極片厚度不符合標準，之后控制器啟動警報器進行提示，方便工作人員工作。
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本實用新型公開了一種適用于鋰離子電池正極材料磁性異物的提取裝置，包括罐體、罐蓋、設于罐蓋上的減速電機，減速電機的輸出軸通過鍵聯有分散盤，分散盤上通過軸承設有芯軸，芯軸與減速電機輸出軸通過聯軸器相聯，在芯軸的下端設有分散槳，分散槳為框形的磁棒，分散槳外設有環套；在分散盤上聯有一個以上的公轉；本實用新型具有物料與磁棒接觸充分、磁性異物提取效果好的優點，且磁性異物排出方便、效率高，磁性異物提取的綜合效果好。
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本實用新型提供了一種鋰電池電芯極片涂布裝置，包括機架，機架上配置有皮帶傳輸機構，皮帶傳輸機構上方配置有噴涂機構和涂布機構，所述涂布機構包括涂布輥，所述噴涂機構包括儲膠箱，儲膠箱頂部配置有進料口，所述儲膠箱底部配置有數個涂布頭，所述涂布頭包括噴頭本體，噴頭本體配置有與儲膠箱相連通的內腔，內腔內配置有與其相匹配的傳送螺桿，所述傳送螺桿頂端連接有傳動桿，傳動桿可轉動配置于儲膠箱內，所述傳動桿配置有攪拌件，傳動桿配置有用于驅動其轉動的驅動組件。本實用新型擠壓膠液穩定均勻，提高了涂布質量。
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本實用新型公開了一種鋰電高鎳三元正極材料犁刀干燥機的犁刀，所述犁刀為三棱錐形，所述三棱錐形犁刀底部為中空的V形。本實用新型的三棱錐形犁刀，錐形頂部與連桿連接，在運行時三棱錐形犁刀中空的V形底部與筒體側壁平行，且V形的尖端在前，在干燥機工作時，V形的尖端及兩側邊將將物料從筒壁處拋起，增加傳熱面積，提高傳熱效率；掏空的V形底部只有V形兩邊會與筒壁摩擦，大大減小了犁刀與筒壁的接觸面積，從而防止了三元正極材料在犁刀與筒壁之間造成的微米級別顆粒破碎，進而保證了三元正極材料制作成電池后的循環性能及安全性能。
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本實用新型公開一種鋰電子電池負極材料的冷卻裝置，屬于電池材料生產技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定有支架，所述支架的頂部固定有輸送管，所述輸送管的底端安裝有電機，所述輸送管的內部設置有螺旋葉片，所述電機的輸出端與螺旋葉片連接，所述輸送管底端的頂部設置有進料斗，所述輸送管的頂端設置有排料管，所述輸送管的外側均勻設置有散熱片。本實用新型通過輸送管、電機、螺旋葉片、進料斗、排料管組成的輸送裝置的設置，使得原料在加工完成之后能夠進行輸送，提高了裝置的功能性，且在輸送的過程中，配合輸送管外側的散熱片以及螺旋水管進行使用，能夠在輸送的過程中進行散熱，實用性更高，使用更加方便。
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本實用新型提供了一種鋰電池極片分條設備，安裝架，安裝架上配置有皮帶傳送機構和切割裝置，所述切割裝置位于皮帶傳送機構末端，所述安裝架上配置有支撐架，該支撐架頂部配置有電動伸縮柱，電動伸縮柱底部配置有連接架，連接架配置有皮帶壓料機構，皮帶壓料機構位于皮帶傳送機構正上方，皮帶傳送機構配置有第一驅動軸以及驅動電機，所述皮帶壓料機構配置有第二驅動軸，皮帶傳送機構和皮帶壓料機構之間配置有傳動機構；該傳動機構包括配置于第一驅動軸的第一齒輪，配置于第二驅動軸的第二齒輪，以及圍繞第一齒輪和第二齒輪一周的驅動鏈條。本實用新型解決了皮帶傳送機構與皮帶壓料機構傳輸速率難以同步的問題，保證了極片傳輸的穩定性。
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本發明公開了一種新型連續法制備鎳鈷錳酸鋰前驅體的方法，包括如下步驟：S1、將鎳鈷錳的金屬鹽溶液、氫氧化鈉溶液、氨水溶液按工藝要求的比例在反應釜中反應1～3600s，得到含有前驅體晶核的晶核液；S2、將所述晶核液與所述金屬鹽溶液按一定比例預混合后再通入反應釜中同氫氧化鈉溶液、氨水溶液反應；同時將反應生成的產物與所述金屬鹽溶液按一定比例預混合后再通入反應釜中同氫氧化鈉溶液、氨水溶液進行循環反應，直至前驅體顆粒的粒徑達到工藝要求。其優點是：獲得的前驅體粒徑分布更窄、細粉含量更低、一次粒子均勻性更好；由其制備的正極材料放電容量和循環性能等參數都得到了較大的提升。
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本實用新型公開了高效鋰電池加工用極片涂布裝置，包括裝置本體，所述裝置本體頂部表面安裝有工作腔，所述裝置本體頂部貫穿工作腔安裝有傳送機構，所述工作腔內部設置有支撐機構。本實用新型中，通過設置支撐機構，便于對傳送帶進行支撐，同時在支撐機構的頂部表面安裝有多組輔助滾輪，通過設置輔助滾輪便于提高傳送帶在移動過程中的流暢性，同時在多組輔助滾輪之間設置有支撐臺，通過設置支撐臺，便于對傳送帶的支撐，從而使涂布輥對極片進行作業時，使支撐臺對傳送帶提供足夠的支撐力，從而使涂布輥與極片充分接觸，提高涂布輥對極片的涂布質量，有利于增加后期極片的使用效果。
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本實用新型公開了一種鋰電池制造用電芯轉運夾具，包括連接板，所述連接板的上方設置有放置板，所述放置板的吧兩側均勻設置有固定板，所述固定板的外側設置有定位板，所述固定板的內側設置有固定旋鈕，所述固定旋鈕的外表面均勻設置有限位塊，所述固定旋鈕的外側設置有定位柱，所述定位柱的上表面設置有連接槽，所述連接槽下端的內表面設置有卡槽，所述放置板的上表面設置有加強板，所述放置板的內側設置有限位板，所述限位板的內側設置有防護板，所述防護板的內側設置有放置孔，所述放置孔的內壁均勻設置有固定塊，所述固定塊的一端設置有橡膠板，所述橡膠板的外表面均勻設置有防滑條。本實用新型增加了對電芯的保護，提高了電芯的轉運效果。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池電芯表面毛刺擦除裝置，包括輸送帶，所述輸送帶兩側設固定安裝有擋板，且擋板上設置有驅動軸，所述驅動軸上活動連接有刷軸，且驅動軸上設置有卡槽，刷軸上設置有卡塊，所述刷軸上固定安裝有限位圈，且擋板上固定安裝有固定件，所述刷軸上固定安裝有毛刷，且擋板上固定安裝有承接板，所述承接板上固定安裝有吸塵頭，所述擋板上固定安裝有定位板，設置有螺旋狀的毛刷，通過刷軸帶動毛刷進行轉動，在極片通過輸送帶輸送到毛刷底部時，毛刷對毛刺碎屑進行清理，并且將其輸送到承接板上，通過其上的吸塵頭將碎屑吸走，有效的避免了毛刺碎屑累積，防止其再次粘附到極片上，提高了清理效果。
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本實用新型公開了一種便于固定工件的鋰電池制造用焊接裝置，包括主體，所述主體的一側設置有工作臺，所述工作臺的外表面設置有防護玻璃，所述工作臺的內側設置有工作槽，所述工作槽的內側設置有電動推桿，所述電動推桿的上方設置有放置板，所述放置板的內側設置有彈簧，所述彈簧的外側設置有橡膠套，所述彈簧的一端設置有連接板，所述連接板的一側設置有弧形彈性板，所述弧形彈性板的外表面設置有防滑球，所述工作槽的上方設置有擋板，所述擋板的一端均勻設置有滾輪，所述擋板的另一端與工作臺通過連接軸滑動連接，所述連接軸的兩端均設置有扭簧，所述擋板的內表面設置有耐高溫涂層。本實用新型方便對電池進行固定，提高了裝置使用的安全性。
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本實用新型提供了一種鋰電池化成裝置，包括操作箱，該操作箱內配置有安裝座，該安裝座上配置有若干充電孔，安裝座下方配置有第一升降裝置，支撐桿底端穿出通孔，安裝座上方配置有第二升降裝置，第二升降裝置配置有安裝板，安裝板配置有若干陽極充電端子；操作箱內滑動配置有滑動槽體，所述滑動槽體底部配置有數個連通孔，所述滑動槽體下方設有升降板，所述支撐桿底端穿出連通孔并連接升降板，所述第一升降裝置包括升降缸以及與升降缸連接的升降臺，所述升降臺位于升降板下方。本實用新型實現了對安裝座的滑出，給放置電池提供了便利，進而給電池的化成工作提供了便利。
本發明公開了降低高鎳三元正極材料表面殘余堿的改性方法，包括以下步驟：(1)將高鎳三元正極材料與溶劑混合均勻，形成漿料；(2)將漿料采用溶劑快速淋洗，然后進行壓濾、干燥，再對干燥所得產物進行燒結，得低殘余堿的高鎳三元正極材料；所述溶劑選自去離子水、氨水、醇中的一種或幾種的混合物。本發明通過首先將高鎳三元正極材料進行打漿，然后快速淋洗的方法降低材料表面殘余堿，進一步降低材料表面殘余堿；在比表面積沒有明顯增大的情況下，降低材料表面LiOH和Li2CO3；同時減小了晶格鋰的脫出，保持高鎳三元正極材料的首次放電比容量不因水洗而降低，進一步提升了高鎳三元正極材料的高溫循環性能和高溫存儲性能，減少高溫循環DCR增加。
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