本發明的目的在于公開一種無硼壓水堆核電廠化學和容積控制系統,它包括再生熱交換器、下泄熱交換器、下泄孔板、高分離率膜、脫氣膜和上充泵,所述再生熱交換器和下泄熱交換器將反應堆冷卻劑降溫至膜工作的合適溫度,降溫降壓的反應堆冷卻劑依次通過高分離率膜和脫氣膜進行凈化和除氧,再經過上充泵加壓和再生熱交換器升溫后返回主系統;與現有技術相比,高分離率膜去除核素和雜質,減少使用樹脂床和過濾器,降低了放射性固體廢物的產生量和更換過程中人員受到的輻射劑量;采用脫氣膜進行除氧,可將反應堆冷卻劑的氧含量降至限值以下,與現有技術相比,避免了使用氫氣,減少了核電廠危險源,簡化了人員操作,實現本發明的目的。
本發明涉及一種太陽光下降解速率可控的納米 光催化聚乙烯農用薄膜的制備方法,屬于納米粒子復合高分子 材料工藝技術領域。本發明采用經表面改性處理的納米 TiO2為光催化劑,在雙螺桿擠出 機中與聚乙烯樹脂共混,先制得改性光催化劑含量為20~40wt %的光催化聚乙烯母粒,然后再與聚乙烯樹脂共混吹膜,制得 納米光催化聚乙烯農用薄膜,薄膜厚度為8~40μm;控制聚 乙烯薄膜中光催化劑的含量為0.5~2.0wt%。所制得的納米 TiO2光催化聚乙烯農用薄膜在 太陽光照射下即可發生高效的光催化降解,且降解速率可控, 能有效降低廢棄農用薄膜對環境造成的危害。
一種利用γ射線對油品進行輻照脫臭的方法,在常溫常壓下采用γ射線對油品進行輻照處理,在輻射源屏蔽的情況下將待處理樣品放入源室中,輻射劑量率根據樣品與輻射源的距離調整確定,并通過在油品中添加丙酮等化學敏化劑或者在輻照過程中通入空氣進行強化,將油品中的硫醇轉化為性質較穩定、危害性較小的二硫化物,從而達到脫臭效果。本發明工藝流程簡單,不需要使用貴重的催化劑或堿液,無廢堿液的二次污染問題,對硫醇含量較低的油品,所需的輻照劑量很低,脫臭效果非常明顯。
本發明涉及一種有效利用電鍍污泥同時高效處理六氟化硫(SF6)污染的方法,屬危險廢棄物資源化及污染氣體防治的環境保護技術領域。本發明以電鍍污泥作為反應劑,在較低反應溫度下高效分解凈化六氟化硫氣體。污染氣體被處理后達到排放標準,可以直接排放進入大氣。其反應機理在于電鍍污泥由豐富的簡單、復雜金屬氧化物、氫氧化物和有機物組成,這些組分共同構成了一個高效處理六氟化硫污染氣體的有機整體,使得電鍍污泥有效反應并分解六氟化硫。本發明方法提供了一種有效資源化利用電鍍污泥,并且簡單、高效、安全處理六氟化硫污染氣體的方法。
本發明公開了一種柴油抗磨劑及其制備方法。該柴油抗磨劑是通過對妥爾油脂肪酸進行加熱、脫水、一級冷凍分離、二級冷凍分離和三級冷凍分離得到的液態產物。該方法收率高,工藝簡單,成本低且無廢水產生,不會對環保產生危害,且添加量為80~250克/噸即可達到磨痕直徑≤420微米。
本發明涉及一種節省人力的裁剪機的裁剪裝置,包括機架,機架的兩端設有用于運輸布料的第一導輥、第二導輥和裁剪板,裁剪板上設有多個吸附孔,裁剪板下方設有負壓箱體,吸附孔與負壓箱體內部連通,負壓箱體內設有滑軌,滑軌上設有用于裁剪被吸入吸附孔內的部分布料的激光發生器;布料放置在裁剪板上,由負壓發生器在負壓箱體內產生負壓后將布料的一部分吸入至吸附孔內,再由負壓向內的激光發射器進行切割即可對布料進行材料;由于可以通過調節吸附孔的形狀對切割路徑進行設定,因此可以裁剪出更加復雜的形狀,經過簡單修剪后即可進行成衣縫制,從而簡化加工流程,節省人力;同時激光切割產生的廢料進入負壓箱,不會排出對工人的健康產生危害。
焚燒爐渣冷干輸送裝置,它涉及一種危險廢物焚燒處置輔助設備的改進,具體涉及一種焚燒爐渣冷干輸送裝置。它包含進料裝置、出料裝置、底座、驅動電機、托輪、滾筒、滾圈、鏈條、鏈輪,滾筒為雙層筒體,滾筒的左端設置有進料裝置,滾筒的右側設置有出料裝置,滾筒整體通過滾圈設置在托輪上并能在托輪上轉動,托輪支撐在底座上,滾筒的一側設置有驅動電機,滾筒上在設置有鏈輪,驅動電機通過鏈條連接鏈輪。本發明與現有技術相比有如下優點:系統合理,冷卻效果好;維修簡單,成本低;由于避免了傳統的風冷和水冷的前述缺點,所以具有較好的技術先進性和經濟效益性。
本發明提供了一種不合格百菌清的提純系統及方法,所述系統包括依次連接的進料單元、精餾單元、冷凝單元和捕集單元。所述方法包括:(1)不合格百菌清熔化后送入精餾單元進行精餾,輕組分從精餾單元的精餾塔塔頂蒸出后凝華成固體;(2)重組分從精餾單元的精餾釜內蒸出,其中的氣態粗品百菌清冷凝后回流至精餾釜中進行二次精餾,其中的氣態精制百菌清冷凝后切片,得到固態百菌清產品。本發明通過將不合格百菌清產品熔化后,用精餾塔間歇精餾的方法去除其中的六氯苯等低沸物和四氯對苯二甲腈等高沸物,回收不合格百菌清產品中的百菌清,解決了危廢物處理難的問題,提高了經濟效益。
本發明公開一種可降解聚乙烯包裝膜,所述聚乙烯包裝膜包含以下原料組分及重量份:線性低密度聚乙烯30~60份、聚乙烯醇5~20份、高密度聚乙烯20~40份、聚丁二酸丁二醇酯10~20份、鈦酸酯偶聯劑5~10份、抗氧化劑0.2~0.5份、增塑劑1~3份、潤滑劑0.5~2份。本發明公開的可降解聚乙烯包裝膜的機械性能好,同時在廢棄后具有較好的降解率,可以降低對環境的危害性。
本發明提供一種用于石油煉制加氫工藝高壓空冷系統的阻垢緩蝕劑,本發明還提供其制備方法,其包括以下步驟:將乙二胺四乙酸加入至甘油中加熱至110℃?120℃后,加入十八胺進行反應1.5?2h得到反應物1;之后在所述反應物1中加入與其質量比為76:24的甘油制得反應物2,溫度降至90℃時在反應物2中加入去離子水制得反應物3;在所述反應物3中加入增效劑得到所述用于石油煉制加氫工藝高壓空冷系統的阻垢緩蝕劑。本發明對銨鹽抑垢率大于98%,緩蝕率大于95%。整個生產過程安全環保,無三廢排放,無危險化學品原料,最終產品性能穩定,操作安全。
本發明涉及一種β-葡萄糖苷酶基因的重組表達方法。本發明具體涉及一種重組表達載體,其包含(a)天冬氨酸蛋白酶或其活性片段的編碼序列、(b)β-葡萄糖苷酶或其活性片段的編碼序列、和(c)任選位于(a)和(b)之間的連接序列,還涉及包含所述重組表達載體的重組宿主細胞和重組纖維素降解菌、其制備方法及應用。本發明的方法能在提高β-葡萄糖苷酶產量的同時縮短發酵周期,對提高纖維素的降解效率、高效的利用廢棄的纖維素生產能源,解決當前能源危機具有重要意義。
本發明屬于市政和交通工程領域,涉及一種與地面道路相結合的地下管線和無軌電車綜合通道。技術方案是利用地面道路的淺層地下空間,結合地面道路設置地下綜合通道,地下綜合通道斷面呈矩形,豎向分2層,橫向為單孔或多孔,下層作為無軌電車通道,上層作為管線通道,地下綜合通道頂板作為地面道路。技術效果是1)充分利用地面道路地下空間,擴大城市道路資源;2)具有公交專用道的效果;3)無廢氣排放、低噪聲、低污染;4)騰出地面交通空間,緩解地面交通壓力;5)具有管線共同溝的作用。本發明適合城市發展地下無軌電車交通,作為中小城市主要公共交通形式和大城市輔助公共交通形式,同時解決城市非危險管線的埋設和檢修問題。
本發明公開了一種新型等離子體氣化爐及其運行工藝,包括:設置在爐體的頂部的進料口,設置在進料口的下方的均料器;可旋轉地設置在均料器的下方爐排;從進料口進入爐體內部的被破碎配伍的危險廢棄物在氣化空間內自上而下形成干燥熱解層、氧化層及渣層;爐排設置在底座上;設置在爐體底部的布風板;設置在布風板的下方的混合腔室,混合腔室的上方通過送風管與設置在布風板上的多個風帽中的一部分連通;與混合腔室連通的電弧等離子體發生器,并將其產生的高溫高活化的等離子體活性基團送入混合腔室,與混合腔室內經過預熱的高壓風混合后輸送至風帽。借此,通過在氣化爐內部渣層及氧化層注入高溫高效的等離子體活性基團,提升氣化效果。
本發明公開了一種含過渡金屬和碳的催化劑的循環再生方法,包括此催化劑催化失活后再生的步驟,即將失活的催化劑與一種再生液進行混合,再置于密閉抗壓容器內進行加溫加壓的再生處理。再生后的催化劑仍有一定的催化性能,而且在它再一次失活后,仍可以使用以上方法繼續進行再生。本發明方法是一種新型、簡單、高效再生含過渡金屬和碳的催化劑的方法。相比常用的催化劑合成后高溫活化,本發明方法無需活化步驟,節約能耗;本發明方法再生后的催化劑,仍保持有催化性能;本發明工藝具有突破性的優勢,可以大幅度減少企業的運行成本、并且有利于循環經濟及危險廢物管理及處置,適合推廣使用,具有良好的綜合經濟效益。
本發明公開了一種天然產物中痕量芳香成分的檢測方法。即主要包括吹掃捕集前處理、揮發性成分的吹掃捕集、熱脫附冷肼系統富集成分及GC-MS分析等步驟。本發明通過樣品前處理技術-吹掃捕集/熱脫附法對天然產物的物質進行富集,與傳統的靜態頂空相比,吹掃捕集技術能夠分析高分子量的揮發性和半揮發性化合物,對烯烴類的鑒定分析能力更強,特別適用于在精油等揮發性成分如痕量的萜烯化合物的分析,且不需要使用溶劑萃取,可以消除實驗人員暴露在有潛在危險的化學品以及無需對溶劑進行廢物處理。操作簡單,自動化程度高、環境友好、富集效果好、靈敏度高。
本發明提供了一種煤化工膜濾濃縮液的資源化處理方法,涉及污水處理技術領域。本發明在煤化工膜濾濃縮液中加入CaO、MgO、PAC和PAM進行鈍化反應,得到鈍化處理液,再加入Na2CO3、PAC和PAM進行絡合反應,得到絡合處理液;在絡合處理液中加入FeSO4和Na2CO3進行沉淀反應,得到沉淀處理液;將沉淀處理液的pH值調節至9~10,通入臭氧和空氣的混合氣體,在活化鐵刨花催化作用下進行臭氧催化氧化,得到臭氧催化氧化出水;將臭氧催化氧化出水進行納濾和蒸發結晶,得到氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。本發明提供的方法可對煤化工膜濾濃縮液進行有效處理,實現危廢減量化,且實現雜鹽的分離和資源化利用。
本發明提供了一種可快速降解PVC材料及其制備方法和應用,所述可快速降解PVC材料,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯樹脂100份,增塑劑20~80份,輔助增塑劑1~10份,熱穩定劑1~5份,潤滑劑0.1~3份,降解加速助劑A?10~60份,降解加速制劑B?10~30份;降解加速助劑A為聚羥基乙酸,降解加速制劑B為聚乳酸。本發明能滿足一次性醫用耗材所用PVC材料所需的物理性能、化學性能何生物相容性,在掩埋處理過程中可快速降解。摒除了傳統PVC材料可能存在的刺激性、致癌性及對男性生殖系統的危害,克服了一次性醫用耗材廢棄物掩埋降解周期時間長、污染環境等缺點。
本實用新型公開了一種用于垃圾飛灰熔融的熔融爐。通過將垃圾飛灰加熱、熔融、激冷,使其轉化為玻璃態。飛灰由危廢變為一般固廢。其特征在于飛灰熔融爐安裝有專門設計的燃燒器,它一方面可以組織燃料燃燒,加熱飛灰,使飛灰熔融;另一方面又可使飛灰產生旋轉,使熔融態飛灰在離心力的作用下甩向筒壁,并在筒壁上流淌,通過排渣口進入渣池激冷,轉化為玻璃態物質。
本實用新型涉及一種電錘施工支架結構,上支桿插接于下支桿內,通過調節支桿上的連接螺栓可伸縮上下支桿調節支架高度。支桿上有圓水準器,支桿下部為球形支座,可保證施工時隨時調節方向,并保證支架豎直。通過施工員握緊連桿上的兩個護手,根據杠桿原理及平行四邊形法則,可保證電錘上下行走,并保持豎直,同時可隨時控制把手電源開關,控制電錘運轉。在支架結構的頂部裝有電錘托架,并有螺栓固定。電錘上安裝有廢渣收集罩,可將混凝土粉末收集,通過運渣塑料管道輸送到廢渣收集桶中。本實用新型可改善電錘施工由人登高危險性大、支撐較困難、施工粉末污染崩濺工作人員等情況,該實用新型既提高安全性又提高了工作效率,并且設計新穎、制作簡單、操作簡捷。
本實用新型屬于環保設備技術領域,具體涉及一種雨污分流預作用系統,應用于室外危廢焚燒裝置,包括:圈環地溝,設置在焚燒裝置的外圍,用于焚燒裝置所安裝地坪的表面水流入;支路地溝,與圈環地溝導通,用于焚燒裝置的車輛通行區域的表面水流入;支路地溝內管道,用于焚燒裝置各產生廢水設備的排水;分區圍堰,用于圍擋焚燒裝置的非車輛通行區域的表面水;其中:雨污分流預作用系統還包括分區地溝;分區地溝連通分區圍堰與圈環地溝。本實用新型采用圈環地溝、支路地溝、支路地溝內管道和分區圍堰的結合,不影響裝置區叉車通行、無需多套獨立輸送系統的支持;具有建造成本低、運行高效、運行成本低的優點。
本實用新型涉及一種高氯高硫高重金屬不易配伍物料的單獨均勻處置裝置,包括一類進料斗、二類進料斗,所述一類進料斗、二類進料斗底部均設有粉碎箱,所述粉碎箱一側均設有粉碎電機,所述一類進料斗系統中粉碎箱底部設有混合攪拌箱,所述混合攪拌箱頂部設有液體進口,所述液體進口一側設有進料口,所述混合攪拌箱內設有攪拌軸,所述攪拌軸一端連接有攪拌電機,所述攪拌軸上設有多個攪拌扇葉,防止二惡英,氯化物、硫化物等酸類物料以及重金屬環保指標不達標,且在處理過程中充分粉碎廢物并進行機械攪拌混合,有效防止有些粘度高的粘性物料混合困難的問題,全程自動化操作無需人工操作,防止了人工混合因危險廢物的毒性大而存在操作工中毒的風險。
本實用新型公開了一種具有除塵降噪功能的激光切割機,包括設備主體,所述設備主體的正面固定安裝有操作臺,所述操作臺上固定安裝有控制面板,所述控制面板上設有顯示屏、指示燈、按鈕。該具有除塵降噪功能的激光切割機,廢氣從移動座上向下設置的前置抽風口和后置抽風口,通過引風倉內的驅動電機一帶動風扇一旋轉將其從排氣管接口處與室外連接的管道排出,從而防止廢氣對人體造成危害,移動座內安裝的吸音板將風扇一旋轉和激光切割器運轉產生的噪音吸收,底座內安裝的排屑倉將切割產生的塵屑從放置架和板材上通過風扇二吸入到集屑槽內,以便進行清理,擋塵網防止塵屑進入電機座內,電機座內的吸音棉降低并吸收驅動電機二運轉產生的噪音。
本實用新型公開了一種工業污水處理裝置,包括通過輸水管線依次連通的集水池、預處理裝置、預反應器、生化反應池、超濾裝置、消毒池,預處理裝置用于去除工業污水中的油和大顆粒懸浮物;預反應器包括第一殼體,第一殼體內從上至下依次設有第一布水器、第二布水器,第一布水器與第二布水器之間設有光催化氧化組件,第二布水器下方設有曝氣組件;預反應器還包括溫度傳感器、半導體制冷片及溫度控制器。本實用新型大大提高了廢水的可生化性,通過半導體制冷片及時對廢水進行降溫,能夠避免因溫度急劇上升而發生的危險;通過第一布水器和回流泵使第一殼體內的污水進行循環,提高預反應器內污水的流動性。
本實用新型提供了一種煤化工濃鹽水蒸發結晶分鹽裝置,所述蒸發結晶分鹽裝置包括:進水預熱器(1)、脫氣器(2)、三效蒸發器(3)、二效蒸發器(4)、一效蒸發器(5)、稠厚器(6)、離心脫水機(7)、降溫結晶器(8)、蒸發器(9)、稠厚器(10)、離心脫水機(11)及噴霧干燥器(12)依次連接。本產品提供的裝置,充分利用了系統的熱能,實現煤化工濃鹽水全部回收利用,解決了其他蒸發工藝產生的雜鹽只能作為危廢處理的問題,并最大程度減少需要填埋的固廢量。
本實用新型公開了一種自動切割裝置,屬于切割加工設備領域。數控切割機在切割鋼板的過程中殘留的金屬廢屑掉落到地面上,即污染工作環境,又影響人們的身體健康。為了解決上述問題,設置了一種自動切割裝置,包括機架,機架上設有導軌,導軌包括橫向運動裝置和縱向運動裝置,橫向運動裝置上滑移連接有控制器,控制器上設有切割槍,切割槍下方設有來料放置臺,來料放置臺包括H型鋼片,H型鋼片固定在機架上,所述來料放置臺下方設有收集箱,收集箱上設有出料口,出料口處設有擋板一,使數控切割機切割鋼板殘留的金屬廢屑掉落到收集箱中,然后通過出料口進行收集,使工作環境更加干凈整潔,減少對人體的危害。
一種工業園區氣體監測裝置,包括:殼體、防雨頂、底座、過濾組件、廢氣監測裝置、排氣孔、安裝孔、氣動組件和報警裝置,殼體為上端敞口的圓桶結構,殼體頂端與防雨頂拆卸連接,殼體內上部設有過濾組件,殼體內中部設有廢氣監測裝置,殼體底部設有排氣孔和安裝孔,安裝孔設于殼體底部中心,氣動組件上端與安裝孔貫穿連接,氣動組件下端設于底座中部,報警裝置設于防雨頂頂端;其中,過濾組件包括:過濾網、彈簧、安裝環、接近開關和電源。本實用新型設計由過濾網、彈簧、安裝環、接近開關和電源組成的過濾組件,與報警裝置聯動,在氣動組件配合下,能夠及時發出保潔警示,確保對園區氣體準確監測,避免空氣被污染甚至危害健康的情況發生。
本實用新型涉及智能化酸洗車間污水處理循環利用系統,特征在于:該系統包括酸洗車間污水源、隔油池、污水池、綜合池、綜合原料池、沉淀池、清水蓄水池、泥漿池、壓濾機組、危廢堆放間、以及中轉清水池;其中,所述中轉清水池還與所述清水蓄水池相連通,所述清水蓄水池通過供水管路與酸洗車間相連以供循環使用。有益效果是:通過各智能控制器、電磁閥、傳感器的設置、以及自動翻漿機構與運渣機構的設置,有效實現了智能、高效的現代化酸洗廢水處理循環利用工藝系統,即節能又環保。
全自動多功能多用自控機床主要由床座、床身、床頭箱、主軸、副軸、夾松離合器、彈性夾具、送料裝置、壓料裝置、卸料裝置、大拖板、小拖板、刀架、氣缸、電機、防護罩、觸摸顯示屏操作面板所組成。床座上裝有床身,床身上一頭裝有床頭箱,氣缸與床頭箱外面連接固定,床身中部導軌上裝有兩個大拖板和兩個小拖板,工作時只要啟動按鈕,機器就按設定程序進行工作,自動完成送料、計數、壓料、夾緊、旋轉、進刀切削、自動控制進刀速度和尺寸精度,或劈邊劈底,或滾壓開槽,或卷邊翻邊等工作,再自動松夾、卸料,并進行工件和廢料自動分選分離,故障自動停機和自動報警,既減輕了操作者勞動強度,又能提升產品質量和精度,無廢品,一人同時可操作多臺機床,高效安全無危險,實現生產加工自動化達到又好又快。
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