本發明涉及一種8?羥基喹啉的制備方法,將喹啉和磺化劑均勻混合進行磺化反應,水解得到反應固體和反應液;B)在催化劑的作用下,將上述步驟A)得到的反應固體、水和無機強堿加熱進行反應,得到8?羥基喹啉;所述催化劑為甲醇、乙醇和異丙醇中的一種或幾種。本發明通過在反應過程中添加催化劑,降低了8?羥基喹啉生產過程中堿熔步驟的反應溫度,從而降低對設備的要求,也降低了實際生產中的危險系數,使得反應條件溫和、易于操作,同時還具有較高的純度和收率。同時,本發明通過添加催化劑,降低無機強堿的用量,大大降低了生產成本。此外,本發明還將磺化反應中的反應液回用于后續的酸化過程中,減少了廢液的排放,實現了清潔生產。
一種燃料電池氫氣加熱裝置,涉及燃料電池領域;包括殼體、2排換熱翅片、2n個氫氣分流擋板和隔板;殼體的頂端分別設置有熱交換劑進口和熱交換劑出口;殼體的側壁處設置有氫氣進口和壓縮空氣進口;殼體底端的側壁處,設置有氫氣出口和壓縮空氣出口;隔板將殼體內腔分為氫氣腔體和壓縮空氣腔體;2排換熱翅片分布豎直設置在氫氣腔體和壓縮空氣腔體內部的中心處;一排換熱翅片與熱交換劑進口連通;另一排換熱翅片與熱交換劑出口連通;氫氣分流擋板對稱設置在氫氣腔體和壓縮空氣腔體內部;本發明利用燃料電池堆和系統產生的廢熱對從冷源進入的氫氣進行加熱,升溫均勻可控,避免電加熱等較為危險的加熱方式,可為燃料電池發電提供溫度較高的氫氣。
本發明屬于汽車空調系統技術領域,公開了一種連接結構及彎管模具。其中,連接結構包括管體和對接件。管體上設置有彎折形成的折彎部,管體的外壁上設置有環形卡凸,環形卡凸位于折彎部和管體的對接端之間。對接件上設置有連接孔和固定孔,管體穿設于連接孔中,折彎部和環形卡凸分別抵靠于連接孔的兩端。其中,彎管模具用于成型上述連接結構。本發明中,通過設置對接件,并在管體上配合設置折彎部和環形卡凸,使得對接件和管體能夠通過管體的彎折而連接,簡化了連接工序,降低了制造成本,能夠適用于不同規格的接頭的連接,從而減少了連接件的種類,方便倉儲和管理,避免了現有的焊接工藝中廢氣污染和對操作人員身體的危害。
一種充氮氣保鮮的咖啡膠囊,它涉及食品技術領域,咖啡粉(2)通過進口全自動灌裝生產線灌裝于可降解高阻隔材料杯體(1)內,并在可降解高阻隔材料杯體(1)內填充氮氣(3)進行保鮮后將可降解高阻隔材料杯體(1)密封。所述的可降解高阻隔材料杯體(1)包括PLA和EVOH兩種材質,其中PLA是玉米提取物“聚乳糖”可以自然降解;EVOH是乙烯-乙烯醇的共聚物高結晶體,燃燒降解;且PLA和EVOH的降解產物都是水和二氧化碳。它采用可降解的高阻隔材料制作杯體,并填充氮氣保鮮,保鮮、制取方便、體積輕便、廢物易處理,當咖啡食用完畢后將包裝杯體丟棄不會對環境造成危害。
本發明涉及一種低溫度氣體發生劑及其制備方法,所述的低溫度氣體發生劑包括以下重量百分比的組分:過氧化氫25~90%,水3~40%,二氧化碳5~50%。上述產品通過以下方法制備而成:往過氧化氫中加入水,再加入二氧化碳與水生成碳酸,冷卻降溫,攪拌均勻即得到目的產物。與現有技術相比,本發明具有產氣溫度比不加二氧化碳的低50~200℃,適用于低能量易使用要求的場合、穩定性提高、便于安全管理、燃氣潔凈不結垢不積碳、生產過程無危險性廢液生成等優點。
本發明屬于廢棄資源回收利用技術領域,具體地說是一種軋制油底泥的處置方法,包括以下步驟:將軋制油底泥、焦末、煉焦用煤、生石灰、粘結劑混合,其重量百分比為:軋制油底泥10?20%、焦末10?20%、煉焦用煤60?76%、生石灰0.5?5%、粘結劑3?10%,經攪拌均勻,擠壓成型后,即得供煉焦使用的型煤;本發明同現有技術相比,通過本發明以軋制油底泥作為原料,與焦末、生石灰、粘結劑、煉焦用煤一道,制備型煤用于煉焦,不僅能夠高效利用煉焦廠的焦末,節約煤資源,且能在鋼鐵廠內妥善處理軋制油底泥的問題,在回收油泥熱值的同時,最大限度地消除了其中污染物的環境危害。
本發明涉及建筑垃圾資源化再利用生產加工技術領域,尤其為建筑垃圾雜質分選工藝設備,包括預篩分設備、一級破碎工藝設備、一級雜質分選工藝設備、二級雜質分選工藝設備和三級雜質分選工藝設備,所述預篩分設備后側設有一級雜質分選工藝設備,所述一級雜質分選工藝設備后側設有一級破碎工藝設備,通過一級雜質分選工藝采用人工分選工藝設備,分選出粒徑300mm以上的金屬件、活性雜質和危險廢物,提升產線穩定性,通過設置的的返料三級雜質分選線能將質量占比的90%以上的未得到一級分選和二級分選設備處理的活性雜質得到有效處理。
一種復合金屬氧化物與四氧化三鐵有序排列為特征的VOC催化劑及其制備方法。本發明以電鍍污泥作為合成材料,在酸性環境下變換溫度壓力,在空氣和氮氣交替變化的氛圍下煅燒電鍍污泥中的金屬元素溶解進入溶液充分發生反應,形成穩定的復合金屬氧化物與四氧化三鐵有序排列的納米材料。本方法相比傳統電鍍污泥的處理方法減量化明顯,而且浸出毒性極低;煅燒時間較短,溫度較低,相對較多的節省能耗;所消耗的金屬鹽的量降低近一半,在酸性條件下進行反應,可以使容易浸出流失的金屬離子充分發生反應,另外工藝流程較為簡單,反應條件較為溫和,作為危險固體廢物的處理工藝,在保證無害化的同時,減量化明顯,極大限度的利用了其中的資源,并降低企業運行成本。
本發明涉及一種高純度清洗劑產品及其制備,所述的清洗劑產品包括以下重量百分比的組分:氫氧化鉀1~3%,十二烷基磺酸鈉2~6%,甘油5~6%,檸檬酸鈉1~2%,白炭黑1~2%,余量為水;上述清洗劑產品通過以下方法制備而成:往水中加入氫氧化鉀、十二烷基磺酸鈉、甘油、檸檬酸鈉和白炭黑,攪拌均勻,即得到目的產物。與現有技術相比,本發明具有去污力強、腐蝕性小、純度高、無危險性廢液生成等優點。
本發明屬藥物學和微量元素化學領域,涉及一種預防和治療II型糖尿病的復合制劑。本發明以鉻、錳、銅和鋅微量元素為藥物活性成分制成復合制劑,可根據不同需要添加或不添加輔料,進一步制備藥品或各類保健品。本制劑能使血糖迅速進入細胞消除血糖在血管中的堵塞,消除血糖過高和并發癥的危害,能雙向調節血糖,防止低血糖的發生,聯合治療藥物服用能有效地降糖并改善和延緩各種并發癥的進展。本制劑無明顯的副作用,生產簡便,環保,無污染環境(大氣,土壤,水源等)以及廢水處理等問題;且生產成本不高。
本發明公開了一種輪轂加工臺,涉及輪轂機件加工領域,包括桌板及支撐腿,所述桌板上端設有機件夾持機構,所述機件夾持機構包括第一條形凹槽、第一絲桿、第一條形滑座、豎直支架、第二條形凹槽、第二絲桿、第二條形滑座、夾板、第一傳動軸、第二傳動軸、從動帶輪及主動傳動齒輪,所述桌板寬度方向兩側上端均豎直固定設有集塵殼體,所述集塵殼體沿所述桌板寬度方向相對應端端壁上均分別均勻密集開有集塵孔、非相對應端端側均設有抽風機體。該加工臺便于不同型號等輪轂機件位置的夾持穩固,具有除塵功能,降低輪轂機件加工所產生的廢屑對操作人員身體健康帶來的危害。
一種爐膛耐火層及其制作方法,它涉及焚燒爐爐膛耐火層技術領域。一種爐膛耐火層由耐高溫磚墻層、第一鋯剛玉磚墻層、砂石漿層、第二鋯剛玉磚墻層、第三鋯剛玉磚墻層、第一混凝土層、第二混凝土層、第三混凝土層、第四混凝土層組成;采用上述技術方案后,本發明有益效果為:包括多層耐火耐高溫磚墻結構,耐火耐高溫效果好,結構牢固,長時間焚燒工作后爐體內壁的磚塊不會發生脫落,使用壽命長;其砌筑工藝工時短,步驟較為簡單,人工成本低,能夠保證危廢物處理工藝整體流程的正常進度。
本發明公開了一種真空熱泵蒸餾濃縮系統,涉及工業危廢水蒸發濃縮、污泥蒸餾干燥減量領域,要解決的是現有蒸發器處理中出現的問題。本產品包括機架、蒸餾罐、攪拌系統、二次蒸汽氣液分離裝置和電加熱器,所述機架固定在底座上端,蒸餾罐安裝在機架上并且機架上還安裝有蒸餾水儲罐、冷凝換熱器和壓縮機,攪拌系統安裝在蒸餾罐上,二次蒸汽氣液分離裝置安裝在蒸餾罐后方的上部,電加熱器安裝在機架的頂端并且電加熱器上安裝有散熱器。本產品設備結構緊湊,占地空間小,方便移動布置,具有設備投入低、能耗適中、使用壽命長等優點,減少了處理費用,使用前景廣闊。
本發明公開了一種組合聚醚,其包含如下質量份數的各組分:60~90份聚醚多元醇A、10~40份聚醚多元醇B、7~12份交聯劑、0.3~1.0份胺類催化劑、0.1~0.3份金屬類催化劑、20~40份阻燃劑和1.5~2.5份抗靜電劑。本發明的聚氨酯加固材料無溶劑、無揮發、原料易得、原料價格低廉、阻燃效果好、抗靜電效果佳、在井下使用時危險系數小,對操作者和環境都更加安全無害,適用于工業化大規模生產。本發明的聚氨酯加固材料的制備方法操作簡單、三廢少。本發明的聚氨酯加固材料用于礦用加固領域時,操作簡單、使用方便,靈活性高,安全系數高,對操作者和環境都更加安全無害。
本發明涉及一種有色金屬尾礦的再選利用方法,其特征在于:所述的有色金屬陳舊性尾礦再選利用方法包括以下步驟:a.將陳舊性尾礦從尾礦壩中取出,然后在調漿池內注水攪拌成礦漿;b.將礦漿進行分級處理,分級后的溢流部分進行浮選處理,粗粒級部分進行重選;c.將分級后得到的粗精礦泡沫和重選后得到中礦進行再一次分級和細磨;d.將再次分級和細磨后的溢流部分進行浮選處理,逐級富集后得到精礦產品。使用時本發明的離析處理能去除尾礦中的廢水,減少藥物污染和泥化物的危害,在分級和重選過程中能大量處理120目-300目的礦粒,適應范圍較廣,然后對于粗精礦泡沫和中礦進行再一次分級和細磨,使單體解離,使富集比增高,并實現高回收率。
本發明屬于水處理技術領域,提供了一種冷軋高鹽濃縮液資源化處理方法和系統。所述處理方法包括如下步驟:冷軋高鹽濃縮液進入改性樹脂吸附塔,改性樹脂吸附塔內置自制的改性樹脂填料;經過改性樹脂吸附后的冷軋高鹽濃縮液進入電滲析裝置,電滲析裝置膜堆含有陰膜和陽膜,陰膜和陽膜間隔排列,電滲析脫鹽率為62~69%,產水回收率為80~84%;冷軋高鹽濃縮液電滲析濃液再進入雙極膜電滲析裝置,雙極膜電滲析裝置產的酸進入酸罐,產的堿進入堿罐,直接應用于工業生產,不產生雜鹽和危險廢物,實現了資源化和無害化的處理。
本發明公開了一種高有機質混合型生活垃圾處理裝置,包括主倉、堆肥倉、輕雜倉、中雜倉、重雜倉、收集倉、育成倉、繁殖倉、中轉倉、水油分離倉、曝氣系統、淋水系統和吹水系統;黑水虻在主倉內采食生活垃圾中的有機質后進入育成倉羽化并交配,然后在繁殖倉內產卵,新生代黑水虻重新返回主倉采食生活垃圾中的有機質,蚯蚓配合黑水虻進一步采食黑水虻的糞便以及剩余的殘渣,去除餐廚廢棄物有機質后的殘余物包括塑料、纖維和骨頭玻璃金屬等在水中按比重分別歸入輕雜倉、中雜倉和重雜倉。本發明實現了混合型生活垃圾的高效分離利用,餐廚有機質、塑料、紙纖維、玻璃金屬等都得到了有效利用,實現了生活垃圾的低成本高效益零風險零危害資源化利用。
本發明提供了一種給水廠污泥、焚燒飛灰和重金屬污泥的協同處理方法。包括以下步驟:(1)原料按比例混勻細化;(2)自然陳化至含水率25%~40%;(3)混合物料造粒;(4)陶粒生料進入回轉窯干燥、預熱、煅燒;(5)陶粒熟料出料、冷卻、分級得到陶粒成品。本發明可有效消納給水廠污泥,獲得高強輕質的陶粒產品,同時將垃圾焚燒飛灰、重金屬污泥作為陶粒原料資源化利用,實現了危險廢物無害化,減少了陶粒工業對天然原料的需求量。
本發明提供了一種助焊劑處理系統及包含其的回焊爐。本發明所述助焊劑處理系統包括:預熱器以及催化器;所述預熱器和催化器沿氣流方向依次設置,且通過管路相連接;催化器中設置有催化處理裝置;所述管路為金屬管路。本發明助焊劑處理系統能夠通過催化器將氣態助焊劑分解為CO2和H2O,然后再排放至大氣中,有效減少對環境的危害;而這也能夠顯著減少助焊劑(FLUX)在設備和排風設備中的堆積,降低有害廢氣的排放造成對大氣的污染,對注重效率及環保的企業是絕佳的選擇。減少了設備保養時間,延長了保養周期,提高了生產線的使用率,為企業降低了成本。
本發明公開了基于電去離子技術的新型煤化工除鹽水處理工藝及其專用裝置,將二級RO單元、脫氣膜單元和EDI單元集成除鹽水專用裝置,經預處理的原水依次進入一、二級RO單元,經二級RO單元處理后進入脫除總碳過濾單元,脫除總碳過濾單元產水進入EDI單元,EDI處理后的淡水輸送到合適的用水點,EDI濃水、極水(排氣后)回流至一級RO進水口循環處理,操作簡單,運行不消耗酸堿,無危害性廢液排放,出水水質穩定,滿足煤化工鍋爐用水及工藝用水的要求。
本發明公開了一種高效的磷酸鐵鋰鋰電池自動拆解回收系統及回收方法,所述均勻給料系統與第一皮帶輸送線進料端連接,所述第一皮帶輸送線與破碎系統的進料端連接,所述破碎系統的出料端與黑粉收集系統連接,所述黑粉收集系統與低溫揮發爐及高溫回轉窯連接,所述低溫揮發爐與銅鋁粒收集系統連接,所述黑粉收集系統、銅鋁粒收集系統均與隔膜收集系統和尾氣處理系統連接。該高效的磷酸鐵鋰鋰電池自動拆解回收系統,粉塵外泄可能性低,電解液無泄漏,確保生產線環境,提高生產線安全系數;尾氣處理系統處理后的塵氣可以達到當地危險廢物焚燒污染控制標準的排放標準,無需額外增加尾氣處理設備。
本發明提供了一種壓縮機油及其制備方法和應用,涉及液壓油脂技術領域,該壓縮機油包括基礎油和抗氧添加劑;其中:所述基礎油主要由長鏈合成烴、多元醇酯、苯甲酸酯類化合物和含苯環合成烴組成;所述抗氧添加劑主要由酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、金屬減活劑、防銹劑和消泡劑組成。本申請通過將上述各組分進行深入研究,充分利用各個組分的自身理化性能和相互之間的協同效應,使本發明壓縮機油氧化性能等性能指標和使用效果大大提升。經過使用試驗驗證,使壓縮機油的換油期大大延長,進而提高了空氣壓縮機的使用效率,并降低了危廢量,具有很好的實用性和綜合經濟效益。
本發明涉及一種三乙醇胺為芯的具有羧酸鹽側基及二硫代羧酸鹽端基的星形超支化聚合物、制備方法及用途。該新型聚合物是以三乙醇胺為芯、羧酸鹽為側基官能團、二硫代羧酸鹽為端基官能團的星形超支化聚合物,其化學式為:N[CH2CH2OCOCH2CH2(COOM)N(CSSM)CH2CH2N(CSSM)2]3,其中M為Na+、K+或NH4+等一價陽離子。所述星形超支化聚合物對垃圾焚燒飛灰中重金屬具有高效的穩定作用,穩定化處理方法簡單、用量少、成本低、無二次污染,所得的飛灰穩定化產物的重金屬浸出濃度低于國家關于危險廢物浸出毒性的規定,并具有良好的抗酸堿性能,可降低飛灰在長期的自然環境中污染環境的風險。
本發明涉及一種過氧化氫穩定劑及其制備方法,穩定劑按100份重量計包括以下組分及重量份的含量:磷酸1?10份,羥基亞乙基二膦酸10?30份,酒石酸鉀鈉1?10份,乙二胺四乙酸二鈉1?5份及焦磷酸鈉1?10份,其余為水;制備時,將水的60?70%與磷酸、酒石酸鉀鈉、乙二胺四乙酸二鈉及焦磷酸鈉混合攪拌均勻,制得混合液A;將剩余的水與羥基亞乙基二膦酸混合攪拌均勻,制得混合液B;將混合液A加入到混合液B中,充分攪拌,混合均勻后,即可。與現有技術相比,本發明制備工藝步驟簡單,條件溫和,可控性好,穩定度高,不含重金屬離子,腐蝕性小,無危險性廢液生成,具有良好的工藝特性,對過氧化氫的漂白效率無影響,具有很好的應用前景。
本發明涉及一種用于電纜的防火阻燃礦物化合填充料。該填充料包括含硅粘合物;無機阻燃化合物;礦物化合物。還可以包括硅酸鹽改性劑、硅酸鹽固化劑、顏料。本發明的防火阻燃礦物化合填充料不含任何可燃燒物質,具有優異的防火效果、會失去水分而吸收大量的熱,以達到阻燃的效果、具有很好的柔韌性、廢棄后不會對自然產生危害。
本發明涉及聚氧化乙烯生產工藝中閉路循環過濾干燥一體化系統,該系統包括冷凝器、加熱器、過濾-干燥一體機、循環風機、氣液分離器、溶劑收集器和氮氣源,由于該生產中含有易燃易爆的溶劑己烷,而物料本身又具有接觸水分就會立刻水化為粘稠物的特點,在上述處理過程中,不能接觸氧氣和水分。采用完全隔絕大氣的所謂氮氣閉路循環過濾-干燥一體化裝置,有效避免了燃爆的危險和物料水化的弊病,過濾和干燥時間從原來24小時縮短至2.5~3.75小時,產品質量穩定,主要技術指標達到國外水平,產品得率和溶劑回收率幾乎達到百分之百,生產過程無粉塵和廢氣排放,勞動強度和環境明顯改善。
本發明公開了固危廢資源化處置領域的一種實現單級高效水洗固液分離的工藝系統,該固液分離的工藝系統包括電控箱、在線監控設備、壓濾機、壓濾機輔助設備、濾液及固相出料設備和藥劑設備,所述電控箱分別與所述在線監控設備、所述壓濾機、所述壓濾機輔助設備、所述藥劑設備互相連接,所述壓濾機的入口端與所述壓濾機輔助設備連接,所述壓濾機的出口端與所述濾液及固相出料設備連接。該實現固液分離的工藝系統可在線自動控制生產,可根據不同批次原料自動調整配置溶液濃度,對水洗預處理工藝需要達到的去除某種鹽類可以一次性完成,工藝簡單、故障少、維護成本低。
本發明公開了一種浴室裝飾施工方法,將石材板用粘著劑黏貼在鋁質蜂窩板上制成鋁蜂窩復合石材板,作為墻面飾面板和地面飾面板;將上述墻面飾面板采用掛吊方式安裝在墻體上,將地面飾面板以粘著劑安裝在地面上;在墻面轉角處的墻體和墻面飾面板之間安裝L型防水鋁條,防水鋁條與墻面飾面板內置入防水硅膠;在地面四周與墻面交界處,安裝有L型防水鋁條,防水鋁條與墻面飾面板、地面飾面板內置入防水硅膠。該方法可大量縮短現場施工時間,減少現場的施工工作量,同時減少現場施工產生的垃圾廢棄物,便于提高產品質量保證、減少現場施工的工作危險性。
本發明提供一種金屬雕刻機,屬于自動化設備技術領域。本發明包括底座、雕刻機構以及蓄水箱,底座上端面設置有工作臺,工作臺四周邊緣設置有導流槽,導流槽底面開設有復數個導流孔,底座內部導流槽的下方設置有導流管道,底座內部兩側的導流管道通過排水管道和管道相連接,底座底部設置有過濾槽,管道與過濾槽相連接,雕刻機構滑動設置在底座上端面,雕刻機構中的雕刻鉆頭外側表面套設有噴嘴,蓄水箱設置在底座底部,蓄水箱與過濾槽相連接,蓄水箱還通過管道與噴嘴相連接,本發明有效避免了加工過程中金屬粉末四散危害作業人員的健康,同時對廢水循環使用,節約水資源。
本發明涉及一種含錫污泥的處理方法,其包括如下步驟:將含錫污泥與純水混合,得到泥漿;將所述泥漿進行固液分離,得到濾液和固相物;將所述固相物進行熱處理,得到氧化錫產品;將所述濾液進行過濾后,得到產水和濾渣,將設備中達標的產水作為純水回用,對于濃縮液在達到一定濃度后根據具體情況選擇配置電鍍液返生產或進焚燒爐。本發明具有如下的有益效果:與現有技術相比,本發明的有益效果在于:1、全量化處置危險廢棄物;2、整個工藝能耗低,零排放;3、工藝過程簡單,有利于商業化。
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