本發明公開了一種軌道交通鋰電池管理系統,包括通訊相連的信號采集控制單元和網絡接口單元,信號采集控制單元包括控制模塊、電源電路、多路模擬量輸入電路、數字量輸入電路、數字量輸出電路和多路通信接口,網絡接口單元包括存儲模塊和列車網絡接口,列車網絡接口用于與列車網絡通訊相連。本發明還公開了一種軌道交通鋰電池系統,包括電池組、充電機模塊和電池管理系統;電池組的輸出端經DC/DC電源模塊與信號采集控制單元的電源電路相連;信號采集控制單元中的多路模擬量輸入電路與電池組相連,用于采集電池組的狀態信息;信號采集控制單元的控制模塊通過接口與充電機模塊相連,用于根據電池組的狀態信息進行充放電控制。本發明的系統具有結構簡單、智能化、抗干擾性強、功能豐富等優點。
本發明屬于電極材料技術領域,公開了一種有序納米陣列氮硫雙摻雜碳/硫復合碳棒材料的制備方法,包括如下步驟:S1.制備有序納米陣列前驅體碳棒;S2.制備有序納米碳棒陣列;S3.制備有序納米陣列氮硫雙摻雜碳/硫復合碳棒材料;將這種有序納米陣列氮硫雙摻雜碳/硫復合碳棒材料用于鋰/硫離子電池正極材料。本發明的碳/硫復合碳棒材料制成的鋰/硫離子電池正極材料比常規碳材料具有更優良的形貌及性能,用作鋰硫電池正極材料時,具有高的首次放電比容量,容量保持率佳,而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環保,具有良好的應用前景。
本實用新型涉及匣缽技術領域,具體為應用于承燒鋰電池正極材料的碳化硅耐酸耐鎬匣缽,包括匣缽本體,匣缽本體的底部且靠近四個邊角的位置均開設有柱形連接槽,匣缽本體的外壁且靠近頂部的位置開設有多個等間距排布的通孔,匣缽本體內壁的底部活動連接有卸料板,匣缽本體的頂部活動連接有蓋板,蓋板的頂部且靠近四個邊角的位置均設有柱形連接塊。該應用于承燒鋰電池正極材料的碳化硅耐酸耐鎬匣缽,通過設有的卸料板可以將成品從匣缽的內部向上推動,平穩推動還可以避免成品在取出時出現破損;通過在匣缽的底部開設柱形連接槽,在蓋板的頂部設置柱形連接塊,可以使多個匣缽疊加放置,并固定位置,從而避免疊加放置的匣缽發生傾倒。
本實用新型提供了一種避免正極耳折進中心孔而導致短路、降低電池安全隱患的圓柱型鋰離子電池上墊片,包括墊片本體和位于所述墊片本體上的極耳孔,所述極耳孔的形狀為矩形。本實用新型的圓柱型鋰離子電池上墊片,采用矩形極耳孔,能直接套入正極耳,并且沒有對極耳和膠紙擠壓,利于墊片套入,生產效率高;將中心孔覆蓋,可避免正極耳彎折壓入卷芯中心孔內,導致短路,存在安全隱患。
本實用新型公開一種鋰電池貼膜用輸送機構,包括機架、玻璃罩、吸風機和導流限位塊,機架上卡接固定安裝有玻璃罩,機架的一端兩側設置有調節螺桿,機架的一端固定安裝有導流限位塊,機架的一端上設置有吸風機,機架的另一端側面固定安裝有電機,傳送帶的表面設置有卡位,使得鋰電池在經過該輸送裝置時可以自動將每個鋰電池導入卡位內,保證貼膜工序的有序進行,吸風機位于玻璃罩的前端,可以對鋰電池表面的灰塵進行吸附,玻璃罩同時也對該輸送裝置上的鋰電池有保護的作用,防止灰塵的進入,可以通過調節螺桿的轉動來調節副軸調節板在機架上的位置對傳送帶進行松緊調節,防止輸送帶在輸送過程中發生松弛,整體結構簡單,易于安裝調節。
本發明公開了一種混合膨脹石墨作為鋰離子電容器負極材料的應用,本發明中鋰離子電容器包括正極片、負極片、隔膜和電解液,其中負極片所用的負極材料采用微晶石墨和鱗片石墨混合制備混合膨脹石墨材料,然后以此為原料制備鋰離子電容器,中國的微晶石墨儲量大,價格便宜,大多為低附加值利用,本發明為微晶石墨提供了一種高附加值利用途徑。
本實用新型涉及碳酸鋰生產技術領域,尤其為一種碳酸鋰離心裝置,包括外殼、儲料箱和保護箱,所述外殼的左右兩側下方均固定連接有側蓋板,所述外殼的底端兩側均固定連接有支撐板,所述支撐板的另一端固定連接有儲料箱,所述儲料箱的內部中間位置固定連接有隔板,所述料筒的頂端固定連接有離心筒蓋,所述外殼的上端固定連接有外蓋,所述固定板的左右兩側固定連接有清理刷,本實用新型中,通過設置的三通管、旋轉接頭和料管,將需要離心的碳酸鋰放置在左側的儲料箱內部,通過第一泵體將其抽入至料筒后啟動電機使離心筒轉動進行離心工作,通過設置連接桿和固定板,使清理刷上下伸縮防止內壁粘合,便于對脫水后的碳酸鋰進行收納清理。
本實用新型提供一種鋰電池頂蓋板的氦檢全檢機構,包括:支撐平臺組件(1);氦檢位移組件(2),在氣缸的推動下移動,將氦檢下腔體組件(3)移動至氦檢上腔體組件(4)的正下方;氦檢下腔體組件(3),鋰電池頂蓋板(7)放置其上,鋰電池頂蓋板(7)與氦檢下腔體組件(3)和氦檢上腔體組件(4)之間分別密封并抽真空;氦檢上腔體組件(4),包括:正極氦檢接頭(409)、防爆閥氦檢接頭(410)、負極氦檢接頭(411),分別對鋰電池頂蓋板(7)的正極、防爆閥和負極進行檢漏;頂蓋板定位組件(5);擋板閥系統組件(6)。
本發明公開一種通過靜電紡絲法制備毛線球狀碳微球,并將這種碳微球載硫制備出碳/硫復合微球用于鋰/硫離子電池正極材料。本發明中碳/硫復合微球制備方法如下:將選取纖維狀碳材料或纖維狀碳前驅體與粘結劑,剪切式攪拌均勻分散在溶劑中,通過靜電紡絲處理成毛線球狀碳前驅體微球,然后進行炭化處理得毛線球狀碳微球。將得到的毛線球狀碳微球與單質硫在管式爐中加熱制得碳/硫復合微球材料,并用作鋰硫電池的正極材料。本發明的碳及其復合材料制成的鋰/硫離子電池正極材料比常規碳材料具有更優良的形貌及性能,用作鋰硫電池正極材料時,具有高的首次放電比容量,容量保持率佳,而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環保,具有良好的應用前景。
本發明公開了一種廢舊鋰離子動力電池回收處理系統,所述處理系統包括電池單體儲存倉、傳送帶、循環水池、錘式高速碰撞破碎機、環保式鼓風烘干爐、刀片式破碎機、氣體收集設備、第一氣體處理裝置、濕式滾筒、粗料雜物出口、集流體碎料出口、電極材料水溶液儲存罐、壓濾設備、還原冶煉爐、第二氣體處理裝置、萃取罐和冷凝塔。利用上述系統能減少廢舊新能源鋰離子動力電池對生態環境的危害,并提高資源的回收利用率。
本發明提供一種廢舊鋰電池回收有價金屬的工藝包括以下步驟:S1.備料:原料為放電處理后的廢舊鋰電池;S2.初碎:初碎粒徑為40mm以下;S3.脫粉:將初碎后的原料在還原性氣氛條件下進行焙燒處理;S4.細碎;S5.過篩:將細碎處理后的原料過篩,使正負極材料與鐵、銅和鋁分離;S6.回收有價金屬。本發明提供的工藝通過對現有的熱處理回收方法進行改進,焙燒處理在還原性氣氛條件下進行,還加入了生態活化劑;在有價金屬與正負極材料分離過程中過兩次篩,最后用磁選和重選結合的方式分離有價金屬,工序簡單、安全環保、成本低且有價金屬的回收率高、回收效果好。
本發明公開了一種廢舊鋰離子動力電池電芯破碎裝置,在該裝置中:將待處理的廢舊鋰離子動力電池電芯臨時儲存在電芯儲存臺中,在電芯儲存臺上先對該電芯進行放電,再對放電后的電芯進行檢測,并將檢測通過后的電芯經過所述傳送帶輸送至電芯破碎設備;電芯破碎設備內設置有堿液噴淋口和螺旋式刀片破碎機,由所述螺旋式刀片破碎機對傳送來的電芯進行破碎處理;經過螺旋式刀片破碎機破碎處理后的碎料輸送至所述環保式烘干爐中;經過所述環保式烘干爐干燥處理后的碎料再進入所述碎料輸送帶,由所述碎料輸送帶將碎料輸送至所述碎料儲存罐中進行存儲備用。該裝置能夠解決在電芯破碎過程中產生的電芯短路起火、電解液分解揮發以及破碎效率低等問題。
一種高碳低倍率性能的磷酸鐵鋰脫碳再造方法,包括以下步驟:將未注電解液的磷酸鐵鋰廢極片在保護氣氛下熱解,熱解完全的廢極片振動篩分,得到磷酸鐵鋰廢粉;將磷酸鐵鋰廢粉和一定量的氧化鋅粉末混合,并進行氣流破碎,對破碎物料進行篩分,得到高碳低性能的混合磷酸鐵鋰廢粉;將混合磷酸鐵鋰廢粉在混合氣體中進行燒結,燒結制度分為磷酸鐵鋰脫F溫度680?720℃,脫碳溫度820?880℃,純化溫度為740?780℃,然后冷卻到100℃以下出爐。本發明工藝簡單、流程短,制備的磷酸鐵鋰正極材料具有一致性好、電化學性能高等特點。
本實用新型公開了一種方殼鋰電池變距搬運裝置,采用變距結構組件、升降緩沖結構組件、夾爪結構組件相配合,當方殼電池到料后,變距機構運動,將四個夾爪變距到剛好可以夾取電芯狀態,使得夾爪抓取到方殼電池,然后夾爪在氣缸的作用下上升,上升到位時,四個夾爪再次變距,變距到使得方殼電池剛好可以放進拘束托盤中,解決了方殼鋰電池的變距上料或搬運問題,可以變距搬運方殼鋰電池。
本實用新型涉及碳酸鋰干燥技術領域,尤其為一種碳酸鋰干燥器,包括除濕裝置、干燥倉和攪拌電機,所述除濕裝置左側固定連接有第一進氣管,所述第一進氣管外側固定連接有過濾器,所述除濕裝置右側固定連接有第二進氣管,所述第二進氣管外側固定連接有第一電磁閥,所述第二進氣管另一端固定連接有干燥倉,所述干燥倉上方表面左側開設有進料口,所述干燥倉上方表面右側固定連接有出料管,所述出料管下端固定連接有吸附口,所述出料管外側固定連接有負壓風機,所述干燥倉下方轉動連接有檢修門,本實用新型中,通過設置除濕裝置可以對潮濕的空氣進行除濕,并且將熱空氣通入到干燥倉內,有效提高干燥效率。
本實用新型屬于鋰離子電池制造技術領域,尤其涉及一種鋰離子電池真空烘烤夾具,包括第一活動桿、第二活動桿、第三活動桿、第四活動桿、設于所述第一活動桿上的若干上導熱塊、設于所述第二活動桿上的若干下導熱塊、設于所述第三活動桿上的若干上導熱板以及設于所述第四活動桿上的若干下導熱板,所述上導熱塊和所述下導熱塊分別位于極耳的上下兩側,所述上導熱板和所述下導熱板分別位于所述電芯本體的上下兩側。相比于現有技術,本實用新型能快速地加熱極片,提升電芯烘烤效率,降低能耗。
本發明提供一種廢舊鋰電池回收處理工藝中煙氣凈化裝置,包括依次連接的用于除塵的布袋除塵器、用于過濾粉塵顆粒物質的第一淋洗塔、用于凈化無機類污染因子的第二淋洗塔、用于裂解VOCS的UV光解裝置、風機和反應桶,所述反應桶的桶壁上設有煙囪、進料管和出料管。本發明提供的廢舊鋰電池回收處理工藝中煙氣凈化裝置針對廢舊鋰電池回收處理工藝中產生的VOCS、氟化物、顆粒粉塵等多污染因子、高濃度、低風量煙氣的凈化效果更好、更加安全節能且無二次污染。
本發明屬于鋰離子電池制造技術領域,尤其涉及一種鋰離子電池烘烤裝置,包括電機、螺桿、第一主加熱板、第二主加熱板、第一極耳加熱塊和第二極耳加熱塊,所述螺桿與所述電機的輸出端連接,所述第一主加熱板和所述第二主加熱板均套設于所述螺桿上,所述第一極耳加熱塊可調地安裝于所述第一主加熱板,所述第二極耳加熱塊可調地安裝于所述第二主加熱板。另外,本發明還提供一種鋰離子電池烘烤方法。相比于現有技術,本發明的烘烤裝置及烘烤方法能超快速地降低電芯中的水含量,從而有效降低電芯制造成本。
本發明提供一種負極片,包括補鋰層,微孔金屬箔,以及活性物質層,所述補鋰層、所述微孔金屬箔、以及所述活性物質層按照“活性物質層/微孔金屬箔/補鋰層/微孔金屬箔/活性物質層”的順序層疊在一起。該負極片結構簡單,首次庫倫效率高,循環性能好,且補鋰速率可控。除此之外,本發明還提供包含該負極片的鋰離子電池,同樣具備上述技術效果。
本實用新型提供一種鋰電池正極材料生產裝置,它包括中空的筒體,所述筒體的下端呈圓錐狀且其內腔設有數組交錯傾斜布置的導板,筒體的外側壁設有振動電機,筒體的軸向中心設有導管,所述導管的側壁上設有若干從內至外向下傾斜布置的噴口;它采用振動混合和設置傾斜噴口的結構從而克服現有技術鋰電池正極材料容易受到破壞的缺陷,能實現自動化生產,混合生產速度快且效果好,整體結構科學合理、簡單緊湊,安裝和使用方便;它廣泛適用于鋰電池生產配套使用。
本實用新型屬于無線充電技術領域,具體涉及具有無線充電功能的鋰電池,包括鋰電池和與鋰電池電連接的無線充電接收裝置,所述鋰電池包括裸電芯,所述裸電芯包括正極引出端和負極引出端,所述無線充電接收裝置包括電線圈,所述電線圈卷繞在所述裸電芯上,所述電線圈的一端與所述正極引出端電連接,所述電線圈的另一端與所述負極引出端電連接。本實用新型通過所述電線圈卷繞在所述裸電芯上,能夠充分有效地利用空間,使具有無線充電功能的鋰電池的結構更加緊湊,提高充電的效率。
本發明公開一種鋰硫電池正極的制備方法,所述正極材料、導電劑和粘結劑按70~80:10~15:10~15的質量比均勻混合形成漿料;所述正極材料由石墨烯和葡萄糖按質量比為1:2.5~3.5,經超聲分散、噴霧熱解處理和碳化成型制備而成;該制備的成本低廉,工藝簡單且可連續生產鋰硫電池中,電化學性比容量高、循環性能優良、結構穩定、環境友好,電化學性能優異。本發明的鋰硫電池正極的制備方法,能有效借助于金屬框架,通過合理的正極材料、導電劑和粘結劑的配比,控制正極材料的特殊工藝,制得性能優良的鋰硫電池正極。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種電解液及含有該電解液的高安全性鋰離子電池,電解液包括非水有機溶劑、鋰鹽和添加劑,所述添加劑包括形成高度單分散的納米氧化物顆粒。相比于現有技術,本發明通過在電解液中添加形成高度單分散的納米氧化物顆粒,使得電解液的粘度顯著增加,電解液變成粘稠狀,即形成了所謂的非牛頓流體之一的膨脹性流體。膨脹性流體電解液在受到突然的剪切力時會變得很堅硬。因此,當電池受到突然的劇烈撞擊或穿刺時,由于電解液變得很堅硬,從而阻止該物體對電池的進一步傷害,即使電池出現一定的變形,也不會出現起火或者爆炸的危險,從而提高其安全性。
本發明公開了一種廢鋰電池碎料炭化后煙氣的處理系統及處理方法,處理系統包括與廢鋰電池碎料的炭化爐相連的處理管路,處理管路上設置有燃燒裝置、堿式噴淋塔和用于抽排煙氣的風機,燃燒裝置和堿式噴淋塔在處理管路上沿煙氣流動方向依次布置;處理方法是采用該處理系統對廢鋰電池碎料炭化后煙氣進行處理,且控制煙氣在燃燒裝置中燃燒的溫度和停留時間。本發明具有結構簡單、成本低、連續性好、工作穩定可靠、處理效果好等優點。
本實用新型公開了一種用于鋰離子動力電池頂蓋板的電性能檢測裝置,包括檢測機械手組件和待檢物傳送帶組件,檢測機械手組件包括能夠在模組上水平移動的固定板、安裝于固定板上部且能夠沿豎直方向移動的上檢測組件和安裝于固定板下部且能夠沿豎直方向移動的下檢測組件,待檢物傳送帶組件包括放置于皮帶上且能夠隨皮帶水平移動的待測物載具,待測物載具上開有用于放置待測物的凹槽,凹槽的底部開有測量避位孔,測量時,下檢測組件從下方穿過測量避位孔與待測物的銅鋁復合極柱的下表面接觸,上檢測組件與待測物的銅鋁復合極柱的上表面接觸。該用于鋰離子動力電池頂蓋板的電性能檢測裝置有效地提高了鋰離子動力電池頂蓋板的電性能檢測效率。
本發明公開了一種鋰離子電池硅碳負極材料及其制備工藝和設備,負極材料包括基材和沉積在基材表面的納米硅,所述基材為碳材料,所述納米硅通過等離子增強化學氣相沉積工藝沉積在基材表面,所述等離子增強化學氣相沉積工藝過程中,基材在沉積區為流態化運動狀態,所述等離子增強化學氣相沉積工藝在流態化等離子氣相沉積爐內進行,所述流態化等離子氣相沉積爐內設有正極板、負極板和攪拌上料機構,所述基材在負極板振動作用和攪拌上料機構作用下在沉積區作流態化循環運動。本發明通過基材在沉積過程的流態化流動,確保納米硅均勻且牢固的分布在碳材料上,解決了納米硅因游離而抱團的問題,將其作為鋰離子電池負極材料可以有效提高電池的工作性能。
本實用新型屬于電池技術領域,尤其涉及一種重感式充電鋰電池系統,包括鋰電池及與鋰電池電連接的重感式充電裝置,重感式充電裝置包括壓電發生器和彈性重球,彈性重球置于壓電發生器的內部。本實用新型通過壓力變化,使壓電材料中產生電流,通過整流升壓,對電池進行充電;使鋰離子電池系統具備自發電和充電的能力,當急需電能補充時,即使沒有外接充電設備,也能對其自身進行電量的補充,達到延長續航能力的目的。
本發明公開了一種用于動力鋰電池正負極拆解的復合分離床及其使用方法,包括釜體,所述釜體的左右兩側外壁固定安裝于機架,所述機架的下端外表面設置有移動組件,所述釜體的下部設置有基座,所述釜體的下端外表面固定安裝有第三電磁閥,所述釜體下端外表面的左側固定安裝有第三電磁閥,所述釜體的下部設置有篩孔分流器,且所述篩孔分流器位于第一電磁閥、第三電磁閥的上部。本發明所述的一種用于動力鋰電池正負極拆解的復合分離床及其使用方法,對放置在釜內的前工序處置好的報廢鋰電池進行分類分類,在只加入水和NaoH溶液的情況下,將報廢鋰電池分成隔膜、銅箔、負極粉液體溶液、正極粉鋁酸鈉溶液,并且分類從反應釜中離開等優點。
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