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本實用新型涉及砂巖破碎技術領域，具體公開了一種礦山硅質原料的破碎系統，該系統包括棒條給料機、多個物料輸送裝置、顎式破碎機、篩分裝置、圓錐破碎機。本實用新型采用顎式破碎機+圓錐破碎機+篩分裝置的組合提供的礦山硅質原料的破碎系統克服了現有技術中的缺陷，具有設備運行穩定，維修率低，且出料在40mm及以下，能夠滿足后續工藝中使用輥壓機進行原料磨加工要求進料在40mm及以下的進料要求。不僅如此，本實用新型的礦山硅質原料的破碎系統和破碎工藝方法還具有消耗功率降低，經濟效益高的優點。
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本實用新型公開了一種礦山水泥生料粉磨裝置，涉及礦山水泥領域，包括筒體、底座、筒蓋以及粉磨組件，所述筒蓋固定連接在筒體的頂部，所述筒體固定連接在底座上，所述筒體內設有粉磨組件，所述底座與筒體之間設有漏斗，所述漏斗與底座轉動連接，所述漏斗上設有篩網，所述筒體的中心處設有回料裝置，在傳統的粉磨設備中設置回料裝置可以將水泥生料顆粒重新輸送至粉磨組件的上方進行再次粉磨，減少生料沉積，可轉動的漏斗配合刷子使用，一方面可以利用刷子對漏斗上的篩網進行清理，減少堵塞，另一方面可以幫助未粉碎完全的生料顆?？焖龠M入到輸送筒內，實現回料；漏斗底部的刮板可以隨著漏斗旋轉，將落入底座內的生料刮到落料口實現集中出料。
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本發明涉及礦山施工技術領域，具體為一種可根據碎石大小進行分類收集的礦山碎石轉運設備，包括底板箱和控制開關，所述底板箱的頂端設置有篩分機構，所述篩分機構包括篩選倉，所述篩選倉的頂端固定安裝有第二進料口，兩組所述第一軸桿遠離第二出料口的一側貫穿空腔延伸至篩選倉的外表面，底端所述第一軸桿的左側設置有第一電機，所述篩選倉靠近第一電機的一側固定安裝有連接架。本發明在對碎石進行分類收集的同時，能夠對碎石外部的渣土進行初步分離，且能夠利用水循環的功能對碎石進行多次清洗，同時不會產生大量的揚塵，有效防止了在對碎石進行運輸時，大都不能將碎石按照大小進行分類，需要進行二次分類收集，操作繁瑣的問題。
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本發明公開了一種變頻礦用分級機，包括進料斗、變頻電機、分級倉、傳送裝置、減震座、分礦倉、篩料孔、伸縮控制器，所述傳送裝置上方設置有所述減震座，所述減震座上方設置有所述分級倉，所述分級倉上方設置有所述變頻電機，所述變頻電機上設置有變頻控制器，所述變頻電機旁邊設置有所述進料斗，所述分級倉內設置有加固套，所述加固套下方設置有轉軸，所述轉軸下方設置有所述分礦倉，所述分礦倉上設置有篩料孔，所述分礦倉旁邊設置有所述伸縮控制器，所述伸縮控制器上設置有伸縮板，所述伸縮板下方設置有接礦倉，所述接礦倉旁邊設置有出料口。本發明結構簡單，分級效率高，使用方便，減震效果好，延長了裝置的使用壽命。
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本發明為一種從尾砂中提取鐵精粉、磁鐵礦的方法，屬于尾礦加工技術技術領域。步驟一：對尾砂進行初次篩分，篩分出里面的石塊或是大體積的尾砂，使尾砂粒徑控制在20mm以下；步驟二：通過連續給料機和輸送線連續將尾砂送到切磨機進行破碎，形成初礦；步驟三：將切磨機和分級機設置成閉路系統，對初礦分級，得到細礦；步驟四：將細礦加水、捕收劑、活化劑、抑劑和氣泡劑制成礦漿，進入浮選機，浮選過程中的精選后得到鐵精粉，排入進砂池，掃選后得到尾礦后進入磁選機磁選，磁選出的磁鐵礦脫水，得到成品磁鐵礦。提取出來的鐵精粉、磁鐵礦品位高，且回收率高。
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本發明提供了一種礦石破碎系統，涉及礦石破碎技術領域，包括底座、破碎倉和篩分部，所述破碎倉通過固定架設在底座上方的左端，所述篩分部活動設在底座上方的右端，所述底座頂部的左端通過支腿安裝有推進座，且推進座和破碎倉之間連接有導向桿，所述導向桿上活動安裝有推進板，且推進板的兩側均設有活動倉，所述破碎倉內部左端的上下方分別轉動設有第一縱切輥和第一橫切輥；本發明通過第一縱切輥配合第二縱切輥進行縱切破碎，通過第一橫切輥配合第二橫切輥進行橫切破碎，針對不同礦石的破碎需要，可以驅動推進板在導向桿上移動，使得活動倉移動，改變與第二縱切輥、第二橫切輥的間距，從而適配不同礦石不同破碎口徑的需要，節省設備成本。
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本發明公開了一種高效環保的礦泥分離裝置，包括外殼支架、攪拌分散槽、二次旋流槽和三次分離槽，攪拌分散槽、二次旋流槽和三次分離槽均安裝在外殼支架內，外殼支架上表面設有進料斗，進料斗的上方設有變頻電機，變頻電機內連接有螺旋軸，螺旋軸安裝在攪拌分散槽內，進料斗連接在攪拌分散槽上端，攪拌分散槽一側底部通過管道與二次旋流槽連接，管道上設有水力旋流器，二次旋流槽上端設有入水管，二次旋流槽下端設有沉泥出口，二次旋流器一側通過管道與三次分離槽連接，三次分離槽下端設有一段筒篩，筒篩下設有泥斗，三次分離槽內設有螺旋軸，螺旋軸一端連接有變頻電機，泥斗內側設有鰓片狀金屬片，三次分離槽下端另一段設有礦料出口。
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本發明公開了一種銅尾礦的處理方法，其中，所述處理方法包括：1)篩選：將銅尾礦經篩選，得到篩選后的銅尾礦；2)干燥：將步驟1)中篩選后的銅尾礦進行干燥，制得銅尾礦顆粒；3)篩分：將銅尾礦顆粒經篩分，得到篩分后的銅尾礦；4)冷卻：將上述篩分后的銅尾礦冷卻至溫度不高于60℃，得到處理后的銅尾礦。本發明通過對銅尾礦進行篩選，而后干燥，再將干燥后的銅尾礦進行篩分，并在篩分后對其進行冷卻處理，使得通過上述篩選和篩分后的銅尾礦大小和理化性能等均更為符合制備陶瓷的要求，從而使得其通過上述處理能夠廣泛應用于陶瓷材料的制備中，不僅省去了銅尾礦填埋等處理的經濟和環境問題，同時使得其能變廢為寶，節省生產成本。
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本實用新型涉及一種帶彈簧篩板的高效中試提取罐，屬于提取實驗器具技術領域。本實用新型為了解決現有某些塊根或者礦物藥等質地較重的物料容易和提取罐罐壁和罐底在提取過程中粘合在一起，藥液無法充分流動，不容易清洗，提取效率不高的問題。它包括提取罐，所述提取罐頂部設有上蓋，提取罐外壁與提取罐內層之間設有加熱夾層，提取罐底部設有排料口、出液口、加熱蒸汽進口和加熱蒸汽出口，所述提取罐內層中設有可以取出的無上下底的圓筒，圓筒四周內壁懸掛著連接篩板的長短不一的彈簧。本實用新型結構簡單，操作方便，提取均勻，不需攪拌，提取時間短，提取效率高，易投料，易出料出渣，清洗方便。
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本實用新型提供一種應用于煤炭、礦石篩選設備領域的振動篩結構，所述的振動篩結構的箱體(1)內部設置篩網(4)，箱體(1)上還設置有振動器(5)，振動器(5)與控制振動器(5)運動的電機(6)連接，電機(6)與控制電機(6)啟停的控制開關(7)連接，箱體(1)底部與多個彈性元件(8)連接，每個彈性元件(8)分別與一個支撐箱體(1)的支承腿(9)連接。本實用新型的振動篩結構，結構簡單，在原料篩選過程中，可以根據物料量調節振動頻率、振動力大小，以減少振動篩運轉時不必要的耗能，能提高原料篩選質量和篩選效率，實現了低噪音、低粉塵效果，使用壽命提高。
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本發明提供一種應用于煤炭、礦石篩選設備領域的振動篩結構，所述的振動篩結構的箱體(1)內部設置篩網(4)，箱體(1)上還設置有振動器(5)，振動器(5)與控制振動器(5)運動的電機(6)連接，電機(6)與控制電機(6)啟停的控制開關(7)連接，箱體(1)底部與多個彈性元件(8)連接，每個彈性元件(8)分別與一個支撐箱體(1)的支承腿(9)連接。本發明的振動篩結構，結構簡單，在原料篩選過程中，可以根據物料量調節振動頻率、振動力大小，以減少振動篩運轉時不必要的耗能，能提高原料篩選質量和篩選效率，實現了低噪音、低粉塵效果，使用壽命提高。
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本發明公開了一種礦區土壤內鐵礦石粒震動式分選設備及分選方法，涉及分選技術領域，具體為外框和底置框，所述外框的內部設置有內框，且內框的外部安裝有收納框，所述收納框內部的兩端均設置有震動彈簧組，所述內框底部外部的中部安裝有震動電機，所述內框內部的中部設置有連接柱，且連接柱的外部安裝有銜接盤，所述銜接盤外部的兩端設置有連接軸。該一種礦區土壤內鐵礦石粒震動式分選設備及分選方法，外框和內框之間存在有空氣層，空氣層與外部環境連通，從而能夠在內框對物品進行震動式篩分時利用空氣層的設計進行通風散熱處理，與此同時能夠利用外框的設計避免使用者直接接觸內框，減少安全隱患，同時還起到一的定的隔音降噪效果。
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本實用新型公開了一種赤鐵礦振動洗礦機，包括：清洗腔、風干腔,振動電機，第一支架，所述風干腔頂部焊接有高速電機，所述高速電機輸出端轉動連接有風葉，所述清洗腔和所述風干腔之間的兩側設有支柱，兩根所述支柱頂部焊接有驅動電機，所述驅動電機輸出端傳動連接有主動輪，所述主動輪外邊緣垂直于所述清洗腔內側底部外邊緣，所述主動輪上套接有傳輸帶，所述主動輪通過所述傳輸帶傳動連接有從動輪，所述傳輸帶上固定有連接板，所述連接板焊接有槽型篩板，本實用新型通過洗礦機設有風干腔，通過風干腔頂部焊接有高速電機，高速電機轉動連接有風葉，通過傳輸帶將槽型篩板傳輸到風干腔，通過風葉轉動對腔體內的礦石進行風干。
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本發明公開了一種用于鐵礦石加工的可調節礦石粉碎機及粉碎方法，具體涉及礦石粉碎技術領域，通過驅動電機驅動破碎筒轉動可以使得輸送板帶動鐵礦石運動，使得鐵礦石可以循環進入連接筒內實現鐵礦石的循環粉碎功能，保證鐵礦石粉碎的充分性，破碎筒轉動過程中，可以與除塵網發生摩擦，使得除塵網以及絨毛的表面產生的靜電，可以吸附鐵礦石粉碎過程中產生的灰塵，同時除塵網可以對鐵礦石起到篩分作用，實現對合格的鐵礦石的回收功能，通過氣泵向除塵網內部打氣，使得除塵網膨脹，降低灰塵在除塵網表面的附著力，使得灰塵容易脫離，方便除塵網的清理，提高該粉碎機的利用率。
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本發明涉及一種基于重力法篩選金屬粉末的分級篩選系統，包括密封的分層式熔煉爐，該熔煉爐內部將礦石爐渣和金屬液分開，且金屬液通過到密封管直接導入到噴盤中，并被所述噴盤中的氮氣形成的渦狀氣旋進行霧化形成金屬粉末，同時噴射向橫向設置的與所述噴盤固定連接的篩選倉中進行重力法的分級篩選。本發明通過密封的熔煉爐，將金屬礦石收容在其內部進行封閉熔煉，一方面避免了熱量的散失，另一方面避免了高溫狀態的金屬液對工作人員造成傷害。本發明還通過在熔煉爐和噴盤之間設置密封管，用于將熔煉爐中熔融狀態的金屬液直接的導入到噴盤中，避免了從熔煉爐中倒出，容易氧化以及冷卻凝固等問題，同時還容易發生泄漏造成人員燙傷以及含量的降低。
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本發明涉及機械技術領域，尤其為一種一體式便攜防塵礦石破碎篩選裝置，包括箱體和進料斗，所述箱體的頂端面內側從左至右依次設有進水管、擋板和加熱棒，所述進水管的底端面連通有噴頭，所述加熱棒的右側設有風機，且風機與箱體固定連接，所述擋板的底端面固定連接有上壓板，且上壓板的右端面與箱體固定連接，所述上壓板的頂端面左側設有第一輸送帶，所述第一輸送帶的滾軸上開設有凹槽，所述凹槽內設有圓柱銷，所述圓柱銷的外側轉動連接有連接桿，本發明中，通過設置的圓柱銷和凹槽，可通過更改圓柱銷在凹槽中的位置來控制上壓板與下壓板的壓合距離，從而達到控制所壓后原料的大小的效果。
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本實用新型公開了一種新型礦用振動篩設備，包括篩箱和加料斗，所述篩箱上設有伸縮機架，伸縮機架上設有驅動裝置，加料斗通過螺紋套設置在驅動裝置上，所述驅動裝置包括設置在伸縮機架上的螺桿，螺桿的一端設有用于驅動螺桿轉動的驅動電機，所述螺紋套固定在加料斗的內部。本實用新型篩箱和加料斗通過伸縮機架相互配合連接，伸縮機架上設有驅動裝置，加料斗通過螺紋套設置在驅動裝置上，驅動裝置驅動螺桿運動；本實用新型結構簡單，設計巧妙，在使用時，可以通過驅動裝置帶動漏斗自由往返運動，這樣就不會造成堆料。
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本實用新型屬于篩分設備,具體涉及一種基于礦渣的混凝土生產加工用沙石篩分裝置，包括對稱分布的機架和設置在機架上的篩分裝置，篩分裝置包括翻轉式支撐機構和往復式篩分機構；翻轉式支撐機構包括翻轉架和調節電機，翻轉架轉動安裝在機架的內側，調節電機安裝在機架的外側，且驅動端與翻轉架的中心位置相連接；往復式篩分機構包括活動式篩分機構和往復碰撞機構，活動式篩分機構包括定位框架、篩網、彈性伸縮組件和導柱，往復碰撞機構安裝在翻轉架上，往復碰撞機構的端部與定位框架的底部相連接，用于帶動定位框架進行往復直線運動，本實用新型結構簡單，在進行沙石篩分的時候，提高了沙石篩分的效率和質量，給混凝土的加工帶來了便利。
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本發明公開了一種礦石碎料篩選裝置，包括機體，機體的頂部安裝有進料輪，進料輪的一端安裝有進料板，進料板的底部安裝有一級篩選室，一級篩選室的底部安裝有二級篩選室，二級篩選室的底部安裝有三級收集室，三級收集室的底部安裝有出料口，出料口的內部安裝有出料閥門，出料閥門的一端安裝有支撐架，支撐架的內部安裝有出料擋板，機體的外部安裝有防撞外殼。通過多層篩選室，利用重力勢能實現裝置的快速進行礦石碎料的篩選，同時通過設置在不同篩選室內部的掃料裝置提高了篩選效果，并且利用手拉鋼絲進行篩選板的收放固定，操作簡單，出料方便，整體結構簡單，方便組裝與轉運，具有良好的使用效果。
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本發明提供了一種利用紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的方法，基于紅土鎳礦冶煉廢渣，經破碎過篩、堿煮提取、離心分離、水熱晶化、離心洗滌、粉體干燥、脫模焙燒等環節制得ZSM?5分子篩。與現有技術相比，本發明針對鎳礦冶煉廢渣采用堿煮提取法，實現了Si?Al的有效提取，避免了多步除雜，工藝大幅度簡化。本發明不僅可有效提取Si?Al制成ZSM?5分子篩，提取后剩余的濾渣亦可資源化利用制得水體除磷劑及COD降解催化劑，基本實現了鎳礦冶煉廢渣的100％綜合利用。提供了一種紅土鎳礦冶煉廢渣制取ZSM?5分子篩的資源化利用全新途徑，工藝簡單可行，綠色環保，經濟性高。
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本實用新型公開了一種用于礦石開采后的篩分輸送裝置，涉及礦業技術領域。本實用新型包括輸送架和碎渣箱，輸送架一表面固定有進料架，進料架一表面固定有翻料桶，翻料桶周側面貫穿固定有進料斗，翻料桶周側面貫穿固定有出料口，翻料桶一相對內壁通過軸承轉動連接有翻料輥，翻料輥通過翻料電機驅動。本實用新型通過使用翻料電機帶動翻料輥轉動，翻料板將礦石料翻至出料口排出均勻灑落至輸送網帶上，通過振動電機帶動輸送架在固定座上進行振動，促使礦石料在輸送網帶上輸送時進行快速高效篩分處理，毛刷板能夠對經過的輸送網帶進行清潔處理，有效避免輸送網帶容易出現堵塞現象影響篩分效果，有利于改善礦石的篩分輸送質量。
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本發明公開了一種具有磁性吸附功能的硫鐵礦石加工用分層篩分裝置，包括篩分箱、開設于篩分箱頂端的進料口、側端以及底端的出料口，所述篩分箱內壁固定安裝有固定板，所述篩分箱內設置有與篩分箱內壁滑動相連的導向板，所述篩分箱的內壁固定安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端設置有與篩分箱內壁相抵觸的篩分板。該一種具有磁性吸附功能的硫鐵礦石加工用分層篩分裝置通過導向板、篩分板以及永磁體的配合，實現了對礦石磁吸后進行篩分處理，便于后續進行加工操作，同時通過振動組件、輔助下料組件、控量組件以及收集組件的配合，從而確保礦石流動過程中持續穩定的工作以及對礦石的下落量進行控制，確保后續進行磁吸處理的穩定持續性。
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本發明公開了一種燒結生產中的冷礦篩分機,包括篩分機機體(8)、篩分網,所述的篩分網包括大間隙棒條篩分網(1)和小間隙棒條篩分網(2),兩者的外形尺寸相同且互相平行,兩者的篩網結構均采用棒條;所述的大間隙棒條篩分網(1)的棒條間距大于所述的小間隙棒條篩分網(2)的棒條間距,所述的大間隙棒條篩分網(1)在所述的小間隙棒條篩分網(2)的上方。采用上述技術方案,提高了冷燒結礦篩分效率,解決了單層篩網篩孔易堵塞問題,大幅提高了燒結礦產量。
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本發明提供了一種利用天然礦物黏土直接合成沸石分子篩的方法，包括以下步驟：1)將天然礦物黏土、氫氧化物、氟化物、有機模板劑和結構導向劑粉末混合；2)混合后的粉末與呈有氨水的開口容器置于反應釜中，加熱反應；3)反應結束后冷卻、過濾、洗滌、干燥，得到沸石分子篩。與現有技術相比，本發明天然黏土礦物無需經過酸浸、堿熔或者高溫焙燒浸出SiO2成分，因此，本發明晶化時使用的粘土礦物保持著原有的晶體結構，真正做到了天然黏土礦物“直接合成”沸石分子篩。而且，本發明還解決了水熱合成法引起的合成體系壓力過大、單釜效率低、廢液排放量大等問題；成本低，減少環境污染。
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本發明公開了一種用于礦山開采的礦石處理的振動篩，涉及機械設備技術領域。本發明包括殼體，殼體頂面固定連通有進料嘴；殼體底面固定連通有排料嘴；殼體周側面固定連接有兩對稱設置的振動電機；殼體軸心位置固定連接有排料機構；殼體表面固定連接有傳動電機；殼體內部通過軸承轉動連接有篩料機構；傳動電機輸出軸的一端通過皮帶與篩料機構傳動連接；篩料機構包括兩對稱設置的調徑組件。本發明通過調徑組件的設計，使該裝置能夠在可調范圍內通過聯動結構任意調節兩兩篩棒之間所構成的篩縫大小，繼而調節該裝置的篩孔孔徑，通過篩孔孔徑的可調，從而使該裝置能夠適用于多種物料的篩選需求，繼而提高該裝置的實用性和通用性。
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本實用新型涉及篩選裝置技術領域，且公開了一種便于使用的煤礦開采用煤礦篩選設備，包括篩選箱，所述篩選箱上表面的左側連通有進料口，所述篩選箱下表面的四角均固定連接有支撐腿，所述篩選箱的下表面設置有收集箱，所述進料口的右側面設置有出料口，所述篩選箱左側面的頂部固定連接有驅動電機。該便于使用的煤礦開采用煤礦篩選設備，通過分離轉輪和轉動篩選輪將煤進行均勻分攤，更加便于對煤進行均勻篩選，具有更好的篩選效果，更加便于進行篩選，提高篩選效率，通過三組篩選板對煤進行多級篩選，能夠對煤的粗細進行更好的分類，進一步提高篩選效果，節省了人力物力，有效提高了篩選效率。
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本發明涉及煤礦設備技術領域，具體是涉及一種篩孔容錯式自清潔的煤礦篩選設備，包括機架、水平調節裝置、活動鉸接單元、固定鉸接單元、機箱、篩選裝置、清理裝置、清掃裝置和控制器；水平調節裝置呈豎直狀態固定安裝于機架上，所述水平調節裝置由活動鉸接單元和固定鉸接單元組成，活動鉸接單元和固定鉸接單元相對設置于機架的兩端；機箱呈水平狀態橫跨設置于活動鉸接單元和固定鉸接單元的頂部；篩選裝置、清理裝置和清掃裝置均沿著機箱的長邊方向呈水平狀態可轉動的設置于機箱內部；控制器固定安裝于機箱上；本申請不僅可以對不同大小的煤礦進行篩選，還可以在對煤礦進行篩選時對篩孔進行實時自動清理，保證篩孔的持續暢通，無需人工手動清理。
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本實用新型公開了一種基于篩料機構的礦石篩選裝置，涉及礦石篩選技術領域。本實用新型包括篩料機構，篩料機構一端的正上方設有一均勻下料機構，篩料機構與均勻下料機構通過立板連接，均勻下料機構包括一驅動組件和一滑動組件，驅動組件包括兩“L”形板，兩“L”形板之間固定安裝有一支撐板，支撐板上固定安裝有一第二電機，第二電機的輸出端固定安裝有一轉盤，轉盤遠離第二電機的一表面固定安裝有一偏心柱，滑動組件包括一連接板，連接板的上表面與“L”形板的頂端固定連接。本實用新型通過設置均勻下料機構，能夠將礦石均勻的鋪設在環形篩料板上，從而解決了現有的礦石篩選裝置篩選效果不佳和篩選效率低的問題。
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