河北秦皇島有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

Se摻雜玉米狀Fe₃O₄/C負極材料的制備方法 1143     

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本發明公開了一種Se摻雜玉米狀Fe₃O₄/C負極材料的制備方法，首先通過水熱法合成MIL?88A，隨后在氮氣保護下在500～600℃的條件下將其碳化，生成Fe/C復合物，然后把Fe/C復合物、水合肼和硒粉在75～95℃的溫度下攪拌10～30min，將Se摻雜進碳的同時將內部的Fe元素置換到表面，隨后在氮氣保護下于500～700℃的條件下將其晶化，從而生成Se摻雜的玉米狀Fe₃O₄/C復合材料，用于鋰離子電池中能夠明顯提高電化學性能，本發明合成工藝簡單，反應條件溫和，重復性高，而且制得的Se摻雜的玉米狀Fe₃O₄具有高質量比容量，這對鐵基氧化物材料在鋰離子電池領域中的進一步的發展具有重要意義。

碳纖維增強鋁合金層管構件成形工藝及成形模具 791     

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本發明公開一種碳纖維增強鋁合金層管構件成形工藝及成形模具，為纖維金屬層管構件成形提出了“鋁合金內、外管坯熱處理→鋁合金外管坯軟模成形→碳纖維預浸料和外層鋁合金管成形件層鋪→碳纖維增強鋁合金層管預成形件復合壓制→卸?！钡墓に嚶肪€，可依據不同系列的鋁合金所具備的塑性性能和冶金結合性能，開發細致的復合成形工藝過程，實現層管構件復合成形一體化制備方案，尤其適用于制備異形截面纖維金屬層管構件，在復合零件的同時解決成形問題，解決纖維金屬層管二次加工困難問題，擴大纖維金屬復合材料應用范圍，為復雜形狀纖維金屬層管復合材料成形提供參考。

磷酸鋯納米花-鹵蟲卵殼除氟吸附劑的制備方法及應用 772     

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一種磷酸鋯納米花-鹵蟲卵殼除氟吸附劑，它是一種在鹵蟲卵殼孔道骨架表面固定的納米磷酸鋯復合材料；向氧氯化鋯前驅體溶液中加入鹵蟲卵殼，反應8-12h后過濾置于磷酸溶液中，常溫反應2-8h，然后進行過濾并用水沖洗至中性，40-60℃熱處理10-20h后烘干其擔載量為8％～37％；將受氟污染水順流通過裝填有上述除氟吸附劑的固定床裝置，出水可達安全控制標準；將使用后吸附飽和的除氟吸附劑用NaOH與NaCl混合溶液脫附，脫附后用充分清洗至中性可循環使用。經本發明的除氟吸附劑處理后，出水氟濃度低于1mg/L以下，且吸附效果顯著。

碳纖維增強鋁合金層板構件成形工藝及成形模具 892     

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本發明公開一種碳纖維增強鋁合金層板構件成形工藝，為纖維金屬層板構件成形提出了“鋁合金外板材軟模成形→鋁合金外板成形件表面處理→碳纖維布和上、下層鋁合金外板成形件鋪貼→碳纖維增強鋁合金層板預成形件復合壓制→金屬連接劑加熱熔化→卸?！钡墓に嚶肪€，尤其適用于制備異形截面纖維金屬層板構件制備，解決纖維金屬層板構件二次加工困難問題，擴大纖維金屬復合材料應用范圍，為復雜形狀纖維金屬復合材料成形提供參考，可用于成形大曲率、復雜結構的碳纖維增強鋁合金復合構件的成形，在復合零件的同時解決成形問題。本發明還公開一種碳纖維增強鋁合金層板構件成形模具。

Al/CFRTP/Al復合板快速制備工藝 1010     

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本發明公開了一種Al/CFRTP/Al復合板快速制備工藝，所述工藝具體包括以下步驟：S1、預處理：選取合適的連續纖維增強熱塑性復合材料、鋁合金板和細鐵絲網，將鋁合金板進行打磨后堿洗；S2、鋪層加熱處理：依次鋪放預處理后的鋁合金板、細鐵絲網、連續纖維增強熱塑性復合材料、細鐵絲網、預處理后的鋁合金板，通過平面感應加熱設備迅速加熱細鐵絲網；S3、軋制成形：通過軋機使Al/CFRTP/Al軋制成復合板；S4、將軋制成形的Al/CFRTP/Al復合板放入保溫箱保溫一段時間后冷卻至室溫，本發明解決Al/CFRTP/Al復合板制備周期長、制備成本高的現狀，具有成本較低、適用范圍廣以及操作簡單等特點。

可視化的超氧化鋰原位制備方法 1082     

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本發明公開了一種可視化的超氧化鋰原位制備方法，本發明屬于鋰空氣電池技術領域。本發明中以貴金屬金(Au)、銀(Ag)、鈀(Pd)為催化劑分別與碳納米管復合，將該復合材料用于全固態鋰空氣電池的空氣電極，并在環境電鏡中進行原位制備并觀察超氧化鋰的形核與生長過程。該復合材料制備方法簡單，能有效催化超氧化物的產生，采用原位環境電鏡實時觀察的方法先進，也易操作。該發明有效的解決了鋰?空氣電池中產物生成問題。

振動式雙輥薄帶鑄軋機 1092     

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本發明公開一種振動式雙輥薄帶鑄軋機,其特征是:壓下機構(1)與裝有非振動側鑄軋輥(4)的非振動側軸承座(3)連接,非振動側軸承座(3)裝在機架(2)的滑軌(7)上,振動側鑄軋輥(9)的軸承(10)安裝在振動側軸承座(10)之中,非振動側軸承座(3)和振動側軸承座(10)在機架(2)上呈水平放置,振動側軸承座(10)的下部安裝振動裝置;固定板(17)通過螺栓(15)和螺栓(16)將左墊板(12)與振動側軸承座(10)固聯,固定板(18)用螺栓(19)將右墊板(14)與機架(2)固聯,左墊板(12)和右墊板(14)之間安裝直線運動滾子軸承(13)。本發明可改變凝固機理,使凝固終了點位置得以提升形成凝固終了面,從而可提高鑄軋速度。同時,本發明還具有均化成分、消除內裂和偏析作用,能夠大大改善產品質量。該機可用于黑色金屬、有色金屬和復合材料帶材或板材的成形加工。

正極材料、及其制備方法和用途 1137     

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本發明涉及一種正極材料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)合成ZIF?67前驅體；(2)將所述ZIF?67前驅體煅燒，得到正極材料。本發明以ZIF?67為前驅體制備正極材料，工藝操作過程簡便，可得到大小均一，形貌較好的納米復合材料，得到的正極材料作為鋰空氣電池正極時，其較高的比表面積可促進氧氣的吸附，碳的包覆可提高材料的導電性，而氮的摻雜有利于提高材料的電催化性能，因此該復合材料作為鋰空氣電池正極具有良好的電化學性能。

提高攪拌摩擦焊縫填充率的裝置及其方法 802     

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本發明涉及一種提高攪拌摩擦焊縫填充率的裝置及其方法，本發明先采用較短的攪拌針對兩塊疊加母材實施預焊接，該過程中第一攪拌頭的攪拌針不會穿透上部母材，但能對夾放于兩塊母材之間的填充材料施加間接熱機作用，從而增強填充材料與母材之間的機械結合力并減小疊放母材之間的接觸間隙；而后采用較長的攪拌針扎入上、下母材，并實施焊接，促進填充材料在母材中的充分填充，實現顆粒增強復合材料的制備。本發明能夠解決焊接中填充材料難以定位、粉末狀填充材料在母材中填充率較低的問題，可應用于復合材料的高效率、高質量攪拌摩擦焊接制備的工作中。

空氣預熱器補償接觸式密封裝置 734     

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一種空氣預熱器補償接觸式密封裝置，它包括靜片、動片、壓緊片、耐高溫復合材料、螺釘、轉軸、彈簧部分，在回轉式空氣預熱器的倉隔板上設置有靜片，靜片左側設置有動片，靜片與動片之間通過轉軸進行連接，在靜片與動片之間設置有彈簧，在動片的上端設置有耐高溫復合材料，耐高溫復合材料通過壓緊片和螺釘固定在動片上；該密封裝置結構簡單、安裝方便、無需改動空氣預熱器的基本結構、不影響機組的熱力參數、密封效果好；該密封裝置不僅能夠延長空氣預熱器的使用壽命，而且對電廠的節能減排，降低損耗具有重要意義。

組合車輪 732     

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本實用新型公開了一種組合車輪，車輪輪輻采用鎂合金材料。車輪輪輞采用碳纖維復合材料。二者單獨、并行成型，然后裝配在一起成為車輪整體。鎂合金材料與碳纖維復合材料使用鉚釘連接。鍛造鎂合金輪輻與碳纖維復合材料輪輞組合實現車輪輕量化，同時解決兩種材料單獨使用時面臨的成型工藝困難、生產效率低、成本高、質量一致性差的問題。

基于熱模擬試驗機的熱壓復合試驗方法 828     

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本發明提供一種基于熱模擬試驗機的熱壓復合試驗方法，包括以下步驟：S1：準備待復合材料試件：將兩種待復合材料加工成圓柱形試件，并去除待復合材料復合面的氧化層并清洗干凈；S2：裝夾試件：將兩種待復合試件分別裝夾在熱模擬試驗機的夾持裝置上，并移動夾持裝置使兩種待復合試件的待復合面相互接觸；S3：對兩種待復合試件加熱并保溫；S4：中斷加熱電流，并將兩種待復合試件拉開；S5：壓縮兩種待復合試件，得到復合試件。本發明的試驗方法用于做熱壓復合試驗簡單易行，能夠排除熱模擬試驗機在對試件加熱及保溫過程中因脈沖電流發生的電阻焊接和擴散焊接對試件的最終復合性能造成影響。

無冷卻軋鋼加熱爐剛玉-氮化鈦滑軌材料及其制備方法 710     

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本發明涉及一種無冷卻軋鋼加熱爐剛玉?氮化鈦滑軌材料及其制備方法。本發明以剛玉為基體原料，剛玉在復合材料中體積分數為70?80％；結合劑是非化學計量比氮化鈦(TiN_X，0.3≤X≤0.5)，結合劑在復合材料中體積分數為20?30％。本發明將非化學計量比化合物TiN_x引入到剛玉基體中作結合劑，在較低的燒結溫度下制備出微觀組織細化以及強度、耐磨性、抗熱震性和抗渣蝕性等都得到改善的復合材料。從而解決了棕剛玉?碳化硅滑軌磚在使用過程中，SiC與鐵形成不良產物而影響其使用壽命等關鍵問題。本發明與鋼坯直接接觸使用壽命長、成本低、長期高溫工作性能穩定，是一種新型的適用于軋鋼加熱爐中的無冷卻滑軌材料。

異質金屬復合塊材試驗用熱壓制備及性能測試方法 753     

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本發明公開了一種異質金屬復合塊材試驗用熱壓制備及性能測試方法，屬于異質金屬復合材料制備技術領域，熱壓制備方法包括表面處理、組裝試樣、隔離防粘、熱壓與冷卻、完成制備；所述性能測試方法為界面力學性能測試方法，包括Z向拉伸試驗方法和壓剪試驗方法。本發明通過對需復合的金屬材料進行結構設計，通過熱電偶絲對熱壓工藝參數進行控制，實現了對復合材料熱壓過程進行準確控制、快速制備及性能檢測，來研究工藝參數對異質金屬復合塊材界面性能的影響，能夠在保證界面性能的同時縮小工藝窗口，為金屬復合材料的工業生產提供技術支持；且本發明裝置結構簡單，操作方法便捷，試驗周期短，試驗成本較低。

輕量化傳動軸 975     

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一種輕量化傳動軸，包括軸管、萬向節叉、花鍵套管、花鍵軸叉，其中軸管一端與萬向節叉連接，另一端與花鍵套管連接，所述花鍵套管通過花鍵連接花鍵軸叉，所述軸管包括采用鋁合金無縫管的內層以及采用碳纖/玻纖復合材料的外層，所述外層復合材料與鋁合金無縫管厚度比為1：2～8，復合材料中碳纖和玻纖的比例為1:1～6；所述鋁合金無縫管與萬向節叉、花鍵套管采用摩擦焊固定，所述復合材料與鋁合金零部件采用膠結加螺接方式連接，本實用新型提供的多材料混合結構傳動軸，擁有輕量化、高抗扭轉強度、設計冗余度低、短流程等眾多優點，適合批量生產、成本敏感度高的汽車行業。

硅酸錳鋰/納米氧化物復合正極材料及其制備方法 763     

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本發明公開了屬于電化學電源材料制備技術領域的一種硅酸錳鋰/納米氧化物復合正極材料及其制備方法。其正極材料包含98-99.9wt%硅酸錳鋰和0.1-2wt%的納米氧化物。本發明利用納米氧化物修飾硅酸錳鋰電性能,采用溶膠-凝膠法制備復合材料,將鋰位原料,錳位原料、硅位原料、絡合劑和納米氧化物混合溶解,超聲真空處理,干燥細化后,通過控制熱處理溫度和時間,制備出顆粒細小,結晶性能良好,成分均勻的硅酸錳鋰/納米粉管氧化物復合粉體。與單相硅酸錳鋰相比,可顯著提高硅酸錳鋰的電化學性能。本發明提供的硅酸錳鋰/納米氧化物復合材料作為正極材料,在鋰離子電池領域具有廣泛的應用前景。

生物遺態結構SbC電池負極材料及其制備方法 1021     

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本發明涉及一種生物遺態結構SbC電池負極材料及其制備方法，通過對分心木進行酸液浸泡,得到保留了原材料結構的生物遺態碳，再通過對生物遺態碳復合方法制備出SbC復合材料，本發明具有以下有益效果：1、與碳復合提高了Sb的電子導電性；2、較大的孔道將會為K+的移動提供更為快速的擴散通道，而不同孔道之間所存在的胞狀薄壁結構則可縮短K+在SbC復合材料內的傳輸距離，從而提高其離子導電性；3、眾多的微小孔道也可讓材料的比表面積得到提高，隨著其比表面積的提高，其電池的比容量也會隨之增加；4、通過KOH活化亦可控調節生物遺態碳中的孔道結構，從而可以進一步研究不同結構與性能之間存在的關系。

WO₃改性Bi₂O₂CO₃光催化劑制備方法及其應用 1111     

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本發明屬于半導體光催化改性復合材料技術領域，尤其涉及一種WO₃改性Bi₂O₂CO₃光催化劑的制備方法及其應用，以WO₃溶液和Bi(NO₃)₃溶液為主要原料，以HNO₃溶液、納米SiO₂、堿液、聚乙烯吡咯烷酮為輔助，通過WO₃改性Bi₂O₂CO₃光催化劑制備得到復合材料。該WO₃摻雜改性鉍系光催化材料制備方法工藝簡單、避免使用刺激性、難降解的原材料，不用高壓水熱反應設備，反應時間較短，提高了實驗過程的安全性能，降低了廢液排放的有害性；并且制備的樣品尺度均勻，分散性好，且具有較薄的納米片層可用于解決環境污染和能源危機等方面。

蜂窩式輕型墻板及其生產工藝 733     

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本發明提供了一種蜂窩式輕質墻板,它具有一面層,依次設有加強層和復合材料層;該復合材料層的內部具有交錯分布的蜂窩孔。因其整體的內部采用蜂巢結構,以石膏或硫鋁酸鹽水泥與聚苯顆粒為填充,輔以玻璃纖維網布增強其結構強度及抗彎折性能、防水性能,耐候性能比較好;若采用石膏作面層,其光潔平整的表面可以省去表面的二次抹平工序。

輕量化傳動軸及其制備方法 880     

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一種輕量化傳動軸，包括軸管、萬向節叉、花鍵套管、花鍵軸叉，其中軸管一端與萬向節叉連接，另一端與花鍵套管連接，所述花鍵套管通過花鍵連接花鍵軸叉，所述軸管包括采用鋁合金無縫管的內層以及采用碳纖/玻纖復合材料的外層，所述外層復合材料與鋁合金無縫管厚度比為1：2～8，復合材料中碳纖和玻纖的比例為1:1～6；所述鋁合金無縫管與萬向節叉、花鍵套管采用摩擦焊固定，所述復合材料與鋁合金零部件采用膠結加螺接方式連接，本發明提供的多材料混合結構傳動軸，擁有輕量化、高抗扭轉強度、設計冗余度低、短流程等眾多優點，適合批量生產、成本敏感度高的汽車行業。

“搖鈴”型鉑基磁性空間限域催化劑及其制備方法 689     

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一種“搖鈴”型鉑基磁性空間限域催化劑，它是一種以Fe3O4納米粒子為內核，以熱交聯聚3,4?乙烯二氧噻吩/鉑復合材料為中空殼層，小尺寸鉑納米粒子彌散分布于中空殼層結構中的鉑基磁性空間限域催化劑；上述催化劑的制備方法主要是利用導電聚合物單體3,4?乙烯二氧噻吩與貴金屬源氯亞鉑酸鉀的氧化還原反應在Fe3O4@SiO2納米粒子表面同步構建聚3,4?乙烯二氧噻吩/鉑復合殼層，合成三層核殼結構鉑基磁性復合材料，通過熱處理使聚3,4?乙烯二氧噻吩鏈發生交聯，強堿刻蝕去除二氧化硅中間殼層，制得“搖鈴”型鉑基磁性空間限域催化劑。本發明簡化了合成工藝，有效避免了貴金屬納米粒子在催化過程中的團聚流失現象，強化了鉑納米粒子在催化過程中的穩定性，表現出高催化活性。

應用于非金屬膨脹節的連接件 893     

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本發明實施例公開了一種應用于非金屬膨脹節的連接件，第一端接管的一端與第一連接體及壓板組件連接，第二端接管的一端與第二連接體壓板組件連接。第一連接體及壓板組件的底端和第二連接體及壓板組件的底端通過密封組件密封。第一連接體及壓板組件和第二連接體及壓板組件的頂端與非金屬復合材料連接。第一連接體及壓板組件、第二連接體及壓板組件和非金屬復合材料形成內部空腔結構，在空腔結構內填充有填充物。運輸裝置設置于非金屬復合材料遠離填充物的一側，且運輸裝置與非金屬復合材料連接，與非金屬復合材料間隔預設距離。本發明可以減少焊接量、降低焊接變形，提高了生成效率。

納米金剛石/立方氮化硼塊體及其制備方法 869     

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一種納米金剛石/立方氮化硼塊體，它是由質量百分數25-75的納米圓蔥頭-碳與質量百分數75-25的立方氮化硼兩種原料燒結成的超硬復合材料塊體，其維氏硬度為25-115GPa，斷裂韌性為4.6-7.8MPa·M0.5；其制備方法主要是：將納米圓蔥頭-碳及微米級立方氮化硼按25-75 : 75-25(質量百分比)，將兩種粉末混合，然后將粉末裝入預制的模具中，常溫下在普通液壓機上經60MPa壓制成坯塊；將壓制的坯塊裝入高壓組裝體中，再將該高壓組裝體置于高壓壓砧之間，進行高溫、高壓燒結；然后緩慢降溫至室溫，并卸除壓力；得到組織致密、外觀為塊狀的納米金剛石/立方氮化硼超硬復合材料。本發明的塊體中金剛石與立方氮化硼性能互補，使該復合材料塊體兼具金剛石的高硬度及立方氮化硼對鐵族元素的惰性。

性能可控的多功能復合高分子材料及其制備方法 874     

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本發明提供了一種性能可控的多功能復合高分子材料及其制備方法，其中該制備方法包括：選擇一種復合材料，其中該復合材料由基底和中空填充物構成；在可控范圍內，選擇和計算該復合材料的第一性質，獲得該中空填充物的微粒的壁厚和體積分數的范圍；選擇和計算該復合材料的第二性質，獲得該中空填充物的微粒的壁厚和體積分數的新的范圍。本發明通過整體化定制復合材料，滿足了不同場合，不同條件下的應用，從而提高了高分子復合材料的適用性，達到提高經濟效益，降低生產成本的目的。與傳統符合泡沫材料相比，在維持原材料所需要的屬性的同時，提高其他的第二優先的屬性，從而提高產品的可靠性以及結構的穩定性。

鋼軌軌端高強復合材料絕緣件 836     

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本實用新型一種鋼軌軌端絕緣件,包括上梁、中部、下梁,該絕緣件由兩塊工字形絕緣模塊注塑成一體,上梁設有橫向調整線、縱向調整線,調整線之間留有空隙;絕緣件內部設有凹點且凹點內安設填充顆粒;絕緣件由尼龍6、尼龍1010、橡膠、熱塑性高分子材料、熱固性高分子材料中的任意一種構成;填充顆?？梢允翘坷w維顆粒、高硅氧顆粒、氧化鋯顆粒、硅酸鋯顆粒、氧化鋁顆粒中的兩種或兩種以上;電絕緣性好、耐磨性強、使用壽命長、利于環保、有二次利用價值,可100%回收,可根據鋼軌磨損程度調節自身高度和寬度,填充顆?？煞乐管囕喿矒粼斐闪押酆陀矀?不易造成斷裂,壽命增大10-15倍,節約8-10倍維修費,對行車安全有較大提高。

可自動調壓的雙層復合材料密封包裝箱 728     

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本實用新型公開了一種可自動調壓的雙層復合材料密封包裝箱，包括箱體和箱蓋，該包裝箱側壁設計有凹陷結構，提高了包裝箱的立面剛度，在凹陷結構內放置鎖扣、折頁等金屬件，避免在運輸和搬運過程中的磕碰，確保了鎖扣鎖緊的安全性；該包裝箱設計有堆碼限位結構，使得該包裝箱堆碼穩定便于貯存，運輸固定牢固；該包裝箱箱體設計有空載搬運、叉運和起吊結構，使得該包裝箱勤務處理方便；該包裝箱設計有密封膠圈，增強了該包裝箱的密封性能；該包裝箱可調鎖扣上設計有安全鎖孔，可以增加安全鎖，提高了該包裝箱的安全系數；該包裝箱設計有防側翻的限位結構，提高了包裝箱的安全性；該包裝箱設計有密封檢測孔，提高了包裝箱密封檢測的方便性；該包裝箱設計有自動放氣閥，使包裝箱在達到設定壓力時自動泄壓，提高了包裝箱的安全性。

碳纖維復合材料和鋁合金材料無鉚沖壓振動連接方法及其模具 774     

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本發明提供一種碳纖維復合材料和鋁合金材料無鉚沖壓振動連接方法，將碳纖維復合板、夾層結構、鋁合金板材組成的連接件置于下模與凹模上表面，壓邊圈固定連接件，利用下模加熱棒、上模加熱棒分別獨立對凹模和上模進行升溫加熱，對連接件進行局部控溫。開啟超聲波高頻振動器，上模沖頭向下移動擠壓連接件，在沖壓力和超聲波震蕩作用下鋁合金板材與碳纖維復合板發生塑性變形。同時由于上模與凹模的擠壓和超聲波的震蕩作用，使得夾層結構內樹脂與碳纖維再排布，鋁粉與樹脂包覆嵌入板材內。樹脂發生固化反應，最終使鋁合金板材、夾層結構、碳纖維復合板互相勾連嵌入，實現鋁合金板材、碳纖維復合板材相互連接。

復合材料電纜溝蓋板 1062     

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本發明公開一種復合材料電纜溝蓋板，它包括夾芯板框和位于夾芯板框內的增強筋，所述的夾芯板框由頂面和矩形框架組成，夾芯板框為底部敞口的框型結構；所述的夾芯板框由外層FRP板材、內層FRP板材、位于外層FRP板材和內層FRP板材之間的夾芯塊組成；所述的夾芯板框的外層FRP板材表面涂敷有涂層；所述的增強筋由多層FRP板材組成；所述的夾芯板框外表面上設有防滑線。本發明的電纜溝蓋板重量輕、高抗壓性、阻燃性好、抗靜電、耐候性好、防老化、耐腐蝕、使用過程中免維護、使用壽命長的優點；而且外形美觀，安裝簡便。

納米氧化硅改性高分子復合材料及其制造技術 768     

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本發明采用納米氧化硅與可釋放負離子的系列超細粉體,通過摻雜共混的方法創制了ANION系列負離子添加劑,加入到聚氨酯、聚醚、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯縮醛、聚丙烯、聚乙烯、環氧樹脂等纖維、塑料、橡膠、涂料、粘合劑等高分子材料中,成功的生產了具有釋放負離子功能的納米氧化硅改性高分子復合材料。納米氧化硅和可釋放負離子的超細微粉在復合料中具有非常好的分散性,在加工過程中不存在任何工藝缺陷。

碳纖維/芳綸混雜纖維復合材料制備裝置及方法 1071     

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本發明公開一種碳纖維/芳綸混雜纖維復合材料制備裝置及方法，方法包括：將第一凹模和第二凹模合模，緊固加熱；在由第一凹模和第二凹模組成的模具型腔內涂抹脫模劑；將碳/芳混雜纖維預浸料鋪敷在脫模劑表面；在碳/芳混雜纖維預浸料表面依次鋪敷隔離膜和透氣氈；將加熱后的顆粒介質送入模具型腔內；將顆粒介質壓實；對模具型腔進行升溫；成形完成后對模具型腔進行降溫，自然冷卻；自然冷卻至第二設定范圍，升起壓頭；取出顆粒介質，將第一凹模和第二凹模水平分開，并將隔離膜和透氣氈剝離，得到碳/芳混雜纖維成品。本發明中的上述方法能夠解決增強纖維與樹脂之間的浸潤性不足的問題，使成形后的制件纖維與樹脂具有良好的結合度，形成優異的力學性能。