河北秦皇島有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

碳化硅顆粒增強鋁基復合型材鑄軋成形設備及鑄軋方法 742     

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本發明提出一種碳化硅顆粒增強鋁基復合型材鑄軋成形設備，其包括碳化硅顆粒增強鋁基材復合漿料制備裝置、滑動水口、布流組件、帶有異形截面孔型的雙輥鑄軋機。本發明還提供了一種制造碳化硅鋁基材復合型材的連續鑄軋方法，利用機械攪拌方法制備碳化硅顆粒增強鋁基材復合漿料，并將其通過布流組件，連續均勻地注入兩鑄軋輥單元組成的鑄軋熔池內，實現碳化硅顆粒增強鋁基材復合型材的連續鑄軋成形。該方法采用液態復合漿料澆注，解決了難變形金屬基復合材料型材近終成形問題，也可以通過澆注合金鋼、鋁合金、鎂合金等其他金屬熔液，實現單質金屬異型截面型材的直接鑄軋成形，替代傳統擠壓成形工藝，具有節能、流程短、高效等優點。

復合降噪聲屏障 946     

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本發明涉及環境噪聲污染控制裝置，具體公開了一種復合降噪聲屏障。它包括基礎、立柱和聲學構件單元板。聲學構件單元板包括外框，外框前后端以及腔體內固定有支撐框，外框開口處連接橫截面為梯形波紋狀的孔隙板，外框內設有吸音泡沫板、吸音玻璃棉和紗網。外框和立柱為拉擠工藝生產的玻璃纖維增強塑料型材制成；其成型樹脂體系中設有4～6％重量比的空心玻璃微珠。由于采用帶有空心玻璃微珠的玻璃纖維增強塑料復合材料，使得本發明的綜合性能優于現有技術中的金屬板，隔聲性能好、熱膨脹系數低、耐腐蝕、重量輕，同時由于材料含有空心玻璃微珠，使聲強快速衰減，最終轉化為熱能，從而“湮滅”噪聲，起到最大限度地隔阻透射聲能目的。

生物碳、涂層雙重保護鋰硫電池正極的制備方法 873     

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本發明涉及一種生物碳、涂層雙重保護鋰硫電池正極的制備方法，選用麻纖維類生物質為原材料制備生物碳；利用熔融擴散的方法將硫負載到生物碳上，合成生物碳基正極復合材料；采用多壁碳納米管(MWCNTs)在生物碳基鋰硫電池的正極表面制備涂層。新型的麻基生物碳、MWCNTs涂層雙重保護鋰硫電池正極，組裝電池，進行倍率性能測試，從0.1C逐漸增加到1C再返回到0.1C時，其比容量比無涂層修飾的木炭/硫正極高出46.8?209.7mAh·g?1。麻纖維類生物質碳來源廣泛、種類繁多、成本低廉，新型的麻基生物碳、MWCNTs涂層雙重保護鋰硫電池，是實現高容量，高循環穩定性鋰硫電池的新途徑。

鈉空氣或氮氣電池 1188     

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本發明公開了一種鈉空氣或氮氣電池，其結構為現有鈉氧氣電池的結構，依次疊加正極、隔膜和負極，正極和負極之間充滿電解液；所述正極為空氣電極，氣體源為大氣中的空氣或者氮氣，空氣電極材料為多孔碳材料，或碳布與過渡金屬氧化物的復合材料；所述負極的材料為金屬鈉片，所述隔膜為玻璃纖維，所述電解液為三氟甲基磺酸鈉。本發明的鈉空氣電池可以在大氣中運行或者在空氣含量最多的氮氣中運行，更容易實施；鈉氮氣電池能夠將空氣中的氮氣轉變為氮化鈉，為氮氣固定提供了一種新的思路，不僅拓展了人工固氮新方法，而且開發出了新的電池體系，復合綠色化學的要求，有利于大規?？稍偕茉吹拇鎯τ诶?。

石墨烯-Nb摻雜TiO₂納米管異質結構光催化劑制備方法 1027     

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本發明公開了一種石墨烯?Nb摻雜TiO₂納米管異質結構光催化劑制備方法，光催化劑在可見光區響應，屬于光催化技術領域。其制備步驟如下：以異丙醇為溶劑，鈦酸四丁酯為前驅體，用溶劑熱法制備鈮表面修飾的負載型納米二氧化鈦催化劑；然后與氧化石墨烯在堿性水熱過程中耦合形成還原石墨烯薄片均勻負載被鈮表面修飾的二氧化鈦納米管的復合材料，即石墨烯?Nb摻雜TiO₂納米管異質結構光催化劑。本發明中，通過對TiO₂進行摻雜、構造管狀結構與復合石墨烯的共修飾策略，使得制備的光催化劑具有較寬的可見光光譜響應范圍，豐富的表面活性位點及較高的電荷分離能力，光催化降解效率達到95.2％，具有良好的工業應用前景。

高效深度凈化水中氟離子的淀粉樣纖維納米氧化鋯復合膜及其制備和凈化方法 1224     

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本發明公開了一種高效深度凈化水中氟離子的淀粉樣纖維納米氧化鋯復合膜材料及其制備和凈化方法，其是原位形成亞10nm氧化鋯?淀粉樣纖維復合材料，淀粉樣纖維以功能蛋白為原料，以離子交換樹脂粉體為載體，通過真空抽濾的方法制備出功能氧化鋯淀粉纖維膜。受氟污染水溫度控制在5℃～55℃，pH控制在3～10范圍內，(F^?＝3?50mg/L)；以0.1?5L/h流速順流通過上述復合膜，水中含有大量的SO₄^2?、Cl^?、NO₃^?等競爭離子時，經本發明吸附材料處理后，出水氟離子仍能降低到安全控制標準以下，且效果顯著，出水低于生活飲用水衛生標準(GB5749?2006)。

以Mn+1XAn層狀化合物為減摩相的剎車片摩擦材料及制備方法 731     

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一種以Mn+1XAn層狀化合物為減摩相的剎車片摩擦材料及制備方法，所述摩擦材料各組分原料的質量百分比為：銅20-60%，鎳0-20%，鐵5-15%，氧化硅3-10%，鉻0-10%，硫化鉬0-4%，Mn+1XAn15-35%；上述原料為工業純。所述摩擦材料的制備方法，包括如下步驟：⑴原料配混；⑵組裝；⑶熱壓燒結。本發明獲得的銅基摩擦復合材料燒結體的硬度為HRB56-65，相對密度為92-94%。摩擦系數在0.38-0.53之間，在室溫-600℃條件下仍然保持在這一范圍之內，且在初期的數秒之后摩擦系數穩定在0.40-0.43左右，表現出了優異的高溫穩定性，可完全滿足高速列車剎車片的使用要求。

改性酚醛保溫泡沫材料的制備方法 1028     

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本發明公開了屬于泡沫材料領域的一種改性酚醛保溫泡沫材料的制備方法。本發明采用有機-無機納米復合材料為改性劑，在酚醛樹脂中加入改性劑、表面活性劑、發泡劑和酸性固化劑，倒入模具中，機械攪拌，在一定溫度下進行發泡，得到改性的酚醛保溫泡沫材料。本發明有效的克服了無機納米改性劑團聚的問題，增加了無機納米顆粒與有機樹脂的相容性，可以有效的增強酚醛泡沫板的機械強度；主要解決傳統酚醛泡沫板韌性、粉化程度高的技術問題，制備的酚醛泡沫密度適中，具有良好的阻燃性、韌性、粉化程度低的特征。?

復合光催化劑及其制備方法 849     

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本發明公開了一種復合光催化劑及其制備方法，屬于光催化技術領域，通過將α?Fe₂O₃引入到MIL?101(Cr)中，使α?Fe₂O₃與MIL?101(Cr)形成Z?scheme結構，加強光生電子?空穴對的分離，并進一步將CDs引入該體系中，用以修飾MIL?101(Cr)/α?Fe₂O₃，提高其光催化活性；引入CDs后，增加了復合材料的光吸收范圍，進一步促進了光生電子?空穴對的分離，從而有效提高了光催化活性。本發明制備的光催化劑CDs/MIL?101(Cr)/α?Fe₂O₃，在可見光下降解污水中的卡馬西平展現出了優異的光催化活性，能夠在60min內將30mg/L的卡馬西平完全降解。

與通用橡膠粘合良好的氯化聚乙烯通用橡膠共混材料 992     

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一種氯化聚乙烯與二烯類橡膠共混彈性材料，將氯化聚乙烯、二烯類橡膠、穩定劑、吸酸劑、硫化劑、助硫化劑、補強劑、增塑劑、填充劑配合后投入密煉機，排膠后在開煉機上翻煉均勻下片，之后在平板硫化機上于151攝氏度硫化20分鐘。本發明的特點是，相對于以天然橡膠丁苯橡膠為主材料的復合材料，保持了相等的粘合能力、拉伸強度、斷裂伸長率和耐磨耗性能，提高了耐候性、耐油性，降低了生產成本?？捎糜谳斔蛶Ц采w膠以及輪胎胎側。

用于制造碳纖維復合車輪正面輪盤的模具 882     

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本實用新型提供一種用于制造碳纖維復合車輪正面輪盤的模具，涉及輪盤、輪盤底部的鋁合金預埋體、輪盤中部的鋁合金預埋體、窗口嵌塊、頂板、上模、下模、頂桿下板、頂桿上板、外頂桿、內頂桿、導向柱、底板、立柱、液壓缸、下模熱流道、上模熱流道。碳纖維復合材料車輪輪盤制造工藝流程與連續性纖維復合材料相比可提升生產效率，制造成本低。

防爆支撐車輪 1119     

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本實用新型公開了一種防爆支撐車輪，車輪輪輞采用分體兩件式，分體輪輞之間固定碳纖維復合材料支撐體，支撐體在內外胎圈座處緊靠輪胎根部。通過螺栓或鉚釘將輪輞與碳纖維復合材料支撐體連接。此種結構有效解決車輛行駛過程中爆胎后失控及現有支撐體防爆結構設計復雜、裝配困難的問題。

改進的分體式車輪 843     

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本實用新型提供了一種分體式車輪，其包括，輪盤部分1、輪輞部分2、金屬緊固圈3；所述的輪盤部分1由鋁合金制成；所述的金屬緊固圈3由65Mn鋼制成；所述的輪輞部分2由碳纖維復合材料制成；以及所述的輪輞部分3通過螺栓或者鉚釘和金屬緊固圈3固定到輪盤部分1。本實用新型的技術方案具有以下優點：金屬緊固圈有效增加鉚釘或螺母與復合材料輪輞連接處的接觸面積，分散緊固力并使其更均勻；在金屬緊固圈作用下，可增大預緊力矩。通過以上兩點，有效解決了緊固力矩下降、車輪失效問題。

可產生遠紅外和負離子的活水器件 1161     

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本實用新型提供了一種可產生遠紅外和負離子的活水器件,它具有復合材料體的圓形盤;至少有一個端面由內向外設有呈放射排列的凹孔;該凹孔內設有磁石或礦物質的填充體。因復合材料體的圓形盤含有礦物質的遠紅外材料和樹脂注模成型,用于放置在活水器內,利用遠紅外處理水中的大分子團改為小分子團水,增加人體的免疫能力和水中的溶解氧含量的作用,同時又具有磁化水功能及在水中能釋放出微量對人體有益的礦物質和鈣元素,提高保健效果。

甲片芯材形成的夾芯板 977     

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本實用新型涉及一種甲片芯材形成的夾芯板。所述芯材是利用復合材料板沖孔加工產生的沖壓片，經清洗和磨光，平鋪成陣列，再與基布粘接制成的一種芯材，可用于成型復合材料夾芯板。這種采用甲片芯材的夾芯板，利用板材中性層的力學特性，其強度及理化性能與同材質的板材相當；實現了變廢為寶，減少污染，降低碳排放的目標，還具有重量輕、成型方便、生產效率高、成本低等特點?？捎糜诟鞣N舟艇、大型景觀、風力發電和建筑圍護等軍民用裝備設施。亦可采用防彈甲片制成芯材，用于作戰艦艇、裝甲運兵車等裝備的防彈裝甲。

酸漿宿萼生物基碳材料及其制備方法 718     

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一種酸漿宿萼生物基碳材料，其是以酸漿果的宿萼為原料，經過酸和或堿處理后，在惰性氣體氛圍下，經高溫裂解碳化而獲得的一種仍保留相應多管道結構的生物基碳材料；酸漿宿萼生物基碳材料制備方法是：將酸漿果的宿萼洗凈，在0?6mol/L酸和或堿的水溶液中浸泡0?48小時，然后用蒸餾水洗凈晾干，得到酸漿宿萼生物質前驅體，將前面制得的酸漿宿萼生物質前驅體在N2或Ar等惰性氣體保護下，在450℃?900℃下裂解碳化0.5?8小時。本發明的生物基碳材料，可作為模板物質，制備各種中空孔道形貌的無機、有機或無機?有機復合材料等。本發明的碳材料的制備方法簡單，易于操作和控制，原料來源廣、成本低、對環境無污染。

電池負極材料及其制備方法和應用 1033     

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本發明涉及電極材料技術領域，尤其涉及一種電池負極材料及其制備方法和應用。本發明提供的制備方法，包括以下步驟：將MXene、鎳鹽、弱堿和水混合后，進行水熱反應，得到氫氧化鎳和MXene的復合材料；將所述氫氧化鎳和MXene的復合材料與脒基硫脲混合后，進行熱處理，得到所述電池負極材料。本發明所述的制備方法工藝簡單，操作安全，成本低。同時根據實施例的記載，利用本發明所述的制備方法制備得到的電池負極材料具有較高的首次放電比容量以及較好的循環穩定性和倍率性能。

納米鈣鈦礦/碳納米管復合光催化劑及制備方法 766     

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一種納米鈣鈦礦/碳納米管復合光催化劑，其是粒徑為25～35nm的鈣鈦礦顆粒較均勻的包覆在直徑為60nm左右的商用碳納米管上的復合材料；其制備方法是將碳納米管加入到無水乙醇中制成碳納米管懸浮液，將烷基酚聚氧乙烯醚、硝酸鹽和檸檬酸加入到碳納米管懸浮液中，在水浴下70oC陳化至水分蒸發完全，最后經干燥、焙燒得到。本發明工藝簡單、成本低，獲得鈣鈦礦納米粒子尺寸較小，在碳納米管上分布較均勻，比單純的鈣鈦礦材料具有更高的光催化活性。

多孔碳內嵌錫基合金的電池負極材料及其制備方法 1019     

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本發明公開了一種多孔碳內嵌錫基合金的電池負極材料及其制備方法，該復合材料由三維網狀多孔碳包覆的納米級錫基合金均勻鑲嵌在三維網狀碳結構上構成，其制備過程包括：采用NaCl作為模板，將其與碳源、錫源以及其它金屬鹽溶解，混合均勻，隨后冷凍干燥以保持NaCl立方體結構，研磨后在管式爐中惰性或還原性氣氛圍中一定溫度下進行熱處理，洗滌除去NaCl模板，烘干后得到三維多孔網狀碳內嵌錫基合金的復合材料。制備出的材料用于鋰離子電池和鈉離子電池負極，具有容量高，循環性能好且倍率性能優異等特點。而且制備工藝簡單，對環境友好，性能可控，具有普適性和可放大性。

BiVO₄/質子化g-C₃N₄/AgI三元復合光催化劑及其制備方法 732     

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本發明公開了一種BiVO₄/質子化g?C₃N₄/AgI三元復合光催化劑及其制備方法，首先通過水熱法和煅燒法分別制備BiVO₄和質子化g?C₃N₄，然后通過靜電自組裝法制備BiVO₄/質子化g?C₃N₄復合材料，進而利用原位沉淀法制備BiVO₄/質子化g?C₃N₄/AgI三元復合光催化劑。本發明所制備的三元復合光催化劑能夠快速分離光生電子和空穴，提高光電子的壽命，減小光生電子空穴復合率，對可見光具有良好的響應，在催化反應60min后，羅丹明B溶液的降解率可達到94.7％，該復合催化劑可用于可見光下降解水污染物有機染料，對環境治理具有重要的意義。

不設煙囪的工業爐窯煙氣石灰-石膏法脫硫方法 860     

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本發明公開了一種不設煙囪的工業爐窯煙氣石灰-石膏法脫硫方法,所述方法包括下列步驟:工業爐窯煙氣經除塵器凈化后,由引風機引入吸收塔,所述吸收塔為耐高溫的不銹鋼復合材料制造的吸收塔;煙氣在塔內與噴嘴噴出的霧化石灰漿脫硫液逆向對流接觸,形成良好的霧化吸收區,完成煙氣的脫硫吸收;經脫硫后的煙氣通過塔頂的除霧器,除霧后直接從塔頂煙囪排放。本發明采用耐高溫的不銹鋼復合材料制造吸收塔,在脫硫系統故障或其他原因不使用脫硫系統時,利用“煙塔合一”的吸收塔頂部煙囪排放煙氣。同時,系統自清洗系統工作,不定期對進入吸收塔的部件進行沖洗。沖洗水進入單獨設置的自清洗水槽,沉淀雜質后循環利用。

硫化鎳/石墨烯/碳納米管/硫化鈷三維復合儲氫材料的制備方法 809     

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一種硫化鎳/石墨烯/碳納米管/硫化鈷三維復合儲氫材料的制備方法，本發明涉及制備復合儲氫材料的方法，本發明是要解決現有的硫化鈷復合材料不能用作電化學儲氫電極的技術問題。制備方法：一、制備氧化石墨烯/碳納米管分散液；二、將乙酸鈷和硫加入到氧化石墨烯/碳納米管分散液中攪拌均勻，得到混合液；三、將混合液球磨；四、將泡沫鎳清洗；五、將混合分散液加入到水熱釜中，再加入葡萄糖，并將泡沫鎳浸入混合分散液中，在180℃～220℃條件下水熱反應48～60小時；反應結束后，淋洗，冷凍干燥，得到硫化鎳/石墨烯/碳納米管/硫化鈷三維復合儲氫材料。該復合儲氫材料的比表面積為70～81m2/g，可用作儲氫電極。

磷鎢酸改性MOFs衍生多孔碳氧化脫硫催化劑制備方法 1134     

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本發明公開了一種磷鎢酸改性MOFs衍生多孔碳氧化脫硫催化劑制備方法，涉及催化劑技術領域，包括述步驟：（1）室溫下，將2?甲基咪唑加入甲醇溶液中，充分攪拌，得到溶液1；（2）室溫下，將六水合硝酸鋅加入甲醇溶液中，充分攪拌，得到溶液2；（3）在持續攪拌下，將上述溶液1緩慢加入到溶液2中，并在室溫條件下充分攪拌，離心后制得ZIF?8；（4）在惰性氣體保護下，將上述制得的ZIF?8焙燒，得到多孔碳材料；（5）將磷鎢酸負載到上述所制多孔碳材料上，制備復合材料；（6）將所得到的復合材料置于真空干燥箱中干燥，得到碳氧化脫硫催化劑。本發明工藝簡單、材料轉化率高，催化劑循環利用率高，制備過程綠色環保，污染少。

貝殼粉生態環保涂料及其制備方法 894     

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本發明公開了一種貝殼粉生態環保涂料及其制備方法，包括以下重量份的原料：貝殼粉，凈味環保膠粉，功能復合材料，鈦白粉，納米氧化鋅，膨潤土，改性助劑；貝殼粉生態環保涂料的制備方法為：將貝殼粉、凈味環保膠粉(7028A)、功能復合材料、鈦白粉、納米氧化鋅、膨潤土、改性助劑按照比例分別加入到混合罐中，充分攪拌45min即為產品。本發明的有益效果為：本發明的涂料能夠滿足人們對內墻裝飾的多元化、功能性的需求，并且生態、環保、安全，具有即裝即住、釋放負氧離子、呼吸調濕、抗菌抑菌、消除異味、防霉防潮、防返堿、防火阻燃、使用壽命長等功能，能滿足消費者追求的品位、健康、個性化等需求，是一種優質墻面裝飾材料，適合推廣使用。

硫化鎳/石墨烯/硫化鈷三維復合儲氫材料的制備方法 1147     

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一種硫化鎳/石墨烯/硫化鈷三維復合儲氫材料的制備方法，它涉及制備三維復合儲氫材料的方法。本發明是要解決現有的硫化鈷復合材料不能用作電化學儲氫電極的技術問題。本方法：一、制備氧化石墨烯分散溶液；二、將乙酸鈷和硫加入到氧化石墨烯分散溶液制備混合液；三、球磨制備混合分散液；四、泡沫鎳清洗；五、混合分散液加入到水熱釜中，再加入葡萄糖，并將泡沫鎳浸入混合分散液中，水熱反應后，將產物清洗、冷凍干燥，得到硫化鎳/石墨烯/硫化鈷三維復合儲氫材料。該復合儲氫材料比表面積為67～78m2/g，制備方法簡單，反應周期短，不需要后期處理，儲氫性能高，可直接用作儲氫電極應用于電化學儲氫領域。

改進的分體式車輪 994     

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本發明提供了一種分體式車輪，其包括，輪盤部分1、輪輞部分2、金屬緊固圈3；所述的輪盤部分1由鋁合金制成；所述的金屬緊固圈3由65Mn鋼制成；所述的輪輞部分2由碳纖維復合材料制成；以及所述的輪輞部分3通過螺栓或者鉚釘和金屬緊固圈3固定到輪盤部分1。本發明的技術方案具有以下優點：金屬緊固環有效增加鉚釘或螺母與復合材料輪輞連接處的接觸面積，分散緊固力并使其更均勻；在金屬緊固環作用下，可增大預緊力矩。通過以上兩點，有效解決了緊固力矩下降、車輪失效問題。

二價鐵離子摻雜鈷酸銅材料及其制備方法 1003     

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本發明公開了一種二價鐵離子摻雜鈷酸銅材料的制備方法，首先采用共沉淀法合成了Cu0.75Co2.25O4納米材料，通過摻雜Fe2+改變其催化性能，所得復合材料晶型良好，SEM圖表明所得復合材料的形貌和尺寸良好，具有大的比表面積和多個反應活性位點，對該材料的催化條件進行優化，得到該材料的最佳反應條件為，最后將Fe2+摻雜Cu0.75Co2.25O4催化材料在最佳反應條件下用于實際檢測谷胱甘肽。

用于制造碳纖維復合車輪正面輪盤的模具和方法 1192     

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本發明提供一種用于制造碳纖維復合車輪正面輪盤的模具和方法，涉及輪盤、輪盤底部的鋁合金預埋體、輪盤中部的鋁合金預埋體、窗口嵌塊、頂板、上模、下模、頂桿下板、頂桿上板、外頂桿、內頂桿、導向柱、底板、立柱、液壓缸、下模熱流道、上模熱流道。碳纖維復合材料車輪輪盤制造工藝流程與連續性纖維復合材料相比可提升生產效率，制造成本低。

碳摻雜修飾石墨相氮化碳光催化劑及其制備方法 803     

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一種碳摻雜修飾石墨相氮化碳光催化劑，它的化學成分質量百分比為 : C?TiO2?0.1?0.8、其余為g?C3N4；上述碳摻雜修飾石墨相氮化碳光催化劑的制備方法主要是按取每30g尿素加入0.5?6mg碳化鈦的比例，將尿素和碳化鈦置于瑪瑙研缽中，充分研磨、攪動、混合10min；將混合均勻的尿素和碳化鈦混合物裝入容器中，然后放到馬弗爐里進行熱處理，其升溫程序為：從室溫以5?30℃/min的升溫速率，升到500?600℃，并保溫1?2h，隨后隨爐冷卻，整個熱處理過程均在空氣氣氛下進行；將得到的復合材料倒入瑪瑙研缽中，充分研磨成粒徑為2?10μm的物質，制得C?TiO2/g?C3N4光催化劑。本發明制備方法簡單，成本低廉，物理化學性質穩定，無毒，環境友好有利于實際應用和工業化生產。

WO₃改性BiPO4光催化劑的制備及其應用 948     

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本發明屬于半導體光催化改性復合材料技術領域，尤其涉及一種WO₃摻雜改性鉍系光催化材料制備方法和應用，采用常溫條件下超聲振動等常用實驗手段制備出WO₃摻雜改性鉍系光催化材料，反應時間較短，避免了高壓設備帶來的危害性，提高了實驗過程的安全性能，降低了廢液排放的有害性，并且制備的樣品尺度均勻，具有較薄的納米片層。本發明實現了常溫常壓制備，合成方法簡單；本發明可以使多種金屬離子同時沉淀，所制備的片層狀納米材料使得光催化性能提高50％；本發明制備得到的WO₃改性BiPO₄納米金屬氧化物純度較高，無明顯雜質，純度可達99％以上；制備工藝簡單、周期短、成本低，可以達到工業化生產的目的，同時可以在常溫下制備，節約能源消耗。