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本發明公開了一種用于電化冶金機械的支撐固定裝置，包括基座、旋轉立柱、殼體、頂板、套筒、定位管、支撐板、連接塊、凹槽、固定柱、反應筒、卡接板、通孔、定位板、連接孔和緊固螺釘。本發明的有益效果是：通過設置旋轉立柱，將電化冶金的反應筒通過設置在旋轉立柱上，旋轉立柱可進行旋轉，使得裝置在進行冶金時，避免操作人員手工對裝置進行調整角度方向，易誤傷操作人員。通過設置定位管使得裝置可以在旋轉立柱上進行高度調節，以適用于不同的冶金設備。通過設置凹槽，固定柱可以在凹槽內進行角度調節，使得在需要將反應筒內的反應物倒出或是進行加料時，方便了工作人員。通過設置緊固螺釘使得裝置的安裝和拆卸比較省時省力。
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本發明公開了一種制備活性炭的方法，將木質或竹質原料以有機鈉為活化劑來制備活性炭。本發明避免了傳統化學法制備活性炭以強酸(H2SO4、H3PO4)，強堿(KOH、NaOH），ZnCl2等為活化劑，對設備腐蝕嚴重、對環境污染大等問題，活化劑用量低、對環境友好、對設備要求簡單；所制得的活性炭比表面積為1880~2270m2/g，碘吸附值為1270~1445mg/g，具備顯著的經濟和社會效益。
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本發明公開了一種廢印刷線路板的處理方法，包括如下步驟：步驟一、使用亞臨界水-甲醇復合解聚脫溴技術處理廢線路板；步驟二、對反應后的混合物處理；步驟三、固相產物的處理。本發明通過亞臨界水-甲醇復合解聚脫溴技術一步反應，在回收無溴油料的同時，實現廢線路板中溴代阻燃劑的安全脫溴和有價金屬的高效富集，全過程無二次污染，反應體系中，亞臨界水分子具有對樹脂材料炭化的抑制作用及對解聚反應活化能的降低效應，而甲醇分子具有更強的溶解和鏈隙介入作用，因此上述兩者在廢線路板中聚合物的解聚反應和溴代阻燃劑的脫溴反應中具有良好的協同耦合作用，本發明成本低、處理工藝簡單，能達到廢線路板同步無害化及資源化的目的。
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本發明公開了一種快速浸出廢線路板中金的方法及設備，所述方法包括如下步驟：用硝酸對線路板進行前處理；向反應釜中加入碘—碘化鉀溶液，密封反應釜；啟動加熱器，并打開CO2氣瓶和加壓泵，將CO2加壓后通入反應釜中；反應結束后，打開反應釜底部出口的抽取閥，將浸出液從固相殘渣中分離并進入提取產物瓶，即得到富金溶液。本發明在現在的碘化鉀-碘法基礎上，采用超臨界CO2提取體系，將KI和I2作為共溶劑，不需使用氧化劑雙氧水，將浸金時間縮短為15分鐘，較現有方法時間縮短16倍，金的浸出效率提高到99.9％。
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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收方法，包括以下步驟：先將廢舊磷酸鐵鋰電池拆解得到的正極片置于含有稀堿液的超聲處理使得磷酸鐵鋰材料和鋁箔分離.再將磷酸鐵鋰材料烘干后進行在常溫條件下酸浸并控制酸性溶液的量，使得反應完成后溶液pH為2.5~6.5，鐵以磷酸鐵的形式存在于不溶渣中，其中鋰的浸出率大于97%、鐵的浸出率小于0.1%，過濾得到濾液和不溶的磷酸鐵，將不溶渣熱處理除去其中的有機物得到正磷酸鐵，濾液凈化富集后加入磷酸三鈉反應得到磷酸鋰。整個回收過程中鋰和鐵的收率分別達到96%和99.5%。該方法使用的設備簡單工藝流程短并高效率回收有價值的原料。
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本發明公開了一種用廢線路板金屬富集體制備聚氯乙烯塑料阻燃消煙劑的方法，包括以下步驟：a.材料預處理；b.金屬富集體的煅燒氧化；c.稀鹽酸浸泡活化；d.回收氯化銅；e.阻燃消煙性能實驗樣品制備。本發明結合廢舊線路板機械物理分離后得到的金屬富集體的組成結構特點，采用煅燒氧化+稀鹽酸活化方法，在回收氯化銅的同時，制備得到一種高性能的適用于聚氯乙烯塑料的阻燃消煙劑，從而實現廢舊線路板金屬富集體的高附加值回收利用，具有良好的環境效益和經濟效益。
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本發明公開了一種從廢棄線路板快速回收高純金屬銅的裝置，包括反應器和電源，所述反應器內部設有不銹鋼陽極網籃和不銹鋼板陰極，電源向不銹鋼陽極網籃和不銹鋼板陰極供電；不銹鋼陽極網籃底部連接有通氣管道，通氣管道與安放在反應器外部的空氣壓縮機連通；反應器下方設有磁力攪拌儀，磁力攪拌儀的攪拌子安放在反應器內部。本發明開發了一種環境友好的，幾乎無二次污染的從廢棄線路板回收高純金屬銅的方法及其裝置，從而實現了廢棄線路板的高附加值資源化回收。本發明可以一步到位地快速實現電路板中的高純金屬銅回收，方便快捷。
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本發明屬于電池領域，公開了一種基于回收鉛膏的水系鋅離子電池材料的制備方法，包括以下步驟：1）將廢舊鉛酸電池拆解，物理分離提取鉛膏；2）將鉛膏通過機械球磨，獲得鉛膏顆粒；3）將鉛膏顆粒去除水分，得到脫水鉛膏；4）將脫水鉛膏與導電劑、粘結劑充分混合攪拌，得到鋅離子電池漿料；5）將鋅離子電池漿料用輥壓機輥壓，得到薄片活性電極；6）將薄片活性電極輥壓復合到金屬網格集流體上，得到水系鋅離子電池活性電極。本發明解決了現有從廢舊鉛酸電池提取鉛膏后，存在處理工藝復雜、成本高、能耗大、污染高及回收率低等問題，提供了一種直接提取鉛膏用于新型綠色水系儲能電池體系的方法。
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本發明公開一種新型多相流板式塔反應器，包括塔體，其特點為塔體的底部設計一個漿液沉淀池或攪拌池，池底采用錐形設計，在最低端開一個固體出料口;塔體的底部側面位于漿液沉淀池或攪拌池上方設有進氣通道，進氣通道與氣體分布裝置連接，塔體的中間段采用多層塔板結構，每層塔板之間留有層間距供氣體通過，并避免兩層漿液之間形成連續流動通路；在塔體的多層塔板上方設置一個漿液噴淋裝置，漿液噴淋裝置與漿液進料口連接；在漿液噴淋裝置上方設置一個除霧器。本發明能實現漿液在宏觀上的均勻分散；通過控制塔板上固液通道的孔徑大小、形狀（或控制塔板上三角形板片坡度），可以設計成適用于不同流變學性質的漿液；有效提高塔的利用效率。
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本發明公開了一種應用雙極膜電滲析處理銅礦石冶煉廢渣的方法，將電解槽與陰陽離子交換膜、雙極膜相結合，以釕銥鈦板為電極組成雙極膜電滲析裝置，首先利用雙極膜電滲析裝置的產H+性能，讓廢渣處于強酸性環境中，使得廢渣中的重金屬從廢渣中游離出來；然后利用固液分離裝置，將廢渣的固相部分和液相部分進行分離，即將廢渣中的殘渣和酸性重金屬溶液進行分離；最后利用雙極膜電滲析對分離的上清液即酸性重金屬溶液中的重金屬進行去除。采用本發明方法，廢渣處理的總時長為90~100，所有的重金屬去除率可達到90%以上，步驟C處理單元為2~5單元時，可減少能耗30%~50%，提升電流效率40%~60%，節約成本。
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本發明涉及一種利用嗜熱嗜酸菌處理硫化礦技 術，其特征在于，包括下列工藝步驟：將耐高溫、耐低pH值 的嗜熱嗜酸菌經過篩選與馴化獲得高效生物氧化菌株；對高效 生物氧化菌株進行擴培，得到菌體濃度達到1× 108個/L以上的接種液；將接種 液、硫化礦礦粉、及適合嗜熱嗜酸菌生長的生產培養基混合， 進行硫化礦的生物氧化浸礦反應，經過反應，當硫化礦礦粉中 黃銅礦的銅離子溶出70％以上，或黃鐵礦的晶格結構70％以 上被破壞時，終止反應。該技術可通過微生物的 直接氧化作用和代謝產物的間接氧化作用，將載有金或銅等貴 重金屬的難處理硫化礦中的硫化物氧化成為可溶性的硫酸鹽 或易浸出的狀態，達到破壞硫化物晶格，從而釋放貴重金屬離 子的目的。
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本發明涉及一種從稀土提煉廢水中回收稀土的方法，屬于稀土濕法冶金領域，其特征在于包括：選用鎂基納米材料通過離子交換形式從稀土提煉工業廢水中回收稀土元素，回收過程主要包括預處理和置換沉淀兩個階段。通過回收廢水中的稀土回收率達到98%以上，它能使廢水中的微量低濃度稀土得到充分回收利用，減少了資源浪費，最大限度地回收了寶貴的稀土資源。
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本發明提供了一種以乙醇胺作為添加劑的硫代硫酸鹽浸金方法，屬于濕法冶金技術領域。在銅-氨-硫代硫酸鹽體系浸出礦漿中加入0.003~0.1?mol/L的乙醇胺，提高浸金率的同時能顯著降低硫代硫酸鹽的耗量，消耗量控制在12.5kg/t以下，浸金率在相同條件下提高了3~9%，并且減少多硫酸根及其他硫氧化物的生成，使得浸取液成分簡單，有利于浸取液的循環使用及金的回收。
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本發明公開了一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，屬于濕法冶金的技術領域。對現今流行的硫代硫酸鹽浸金方法的浸出率低，氨水的環保問題等進行針對性解決；本發明使用硫代硫酸鹽，膽胺和五水硫酸銅浸出液對金礦石進行攪拌浸出，浸出率可達85%；且方法簡單，原料易得，成本低廉，整個浸金過程中不存在劇毒性物質的影響，具有環境效益，能夠被很好地投入規?；瘧?。
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本發明公開了一種串聯孔喉微通道在高相比下強化萃取稀土釹離子的方法，屬于濕法冶金技術領域。首先將P507加入磺化煤油得到有機相，將稀土鹽溶液作為水相，將有機相與水相按照相比1:20~1:200，以1005~1050μL/min的體積流量經過微通道進行常溫萃取，最終獲得稀土元素萃取相和萃余相。本發明利用所設計的微通道比表面積高、傳質速率快等優點，在高相比（>10:1）下進行萃取實驗，通過串聯孔喉微通道優異的傳質性能實現高效萃取稀土釹的目標，是一種安全、高效、低耗的方法。
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本發明涉及利用火法冶金與濕法冶金連用技術提純硅材料的方法?；鸱ㄒ苯鸬倪^程中進行濕法冶金，無需對工業硅進行破碎。本發明省去傳統工藝中的凝固、破碎、粉碎、酸洗等多重步驟、可以一次工藝流程中完成提純工作。本發明對去除工業硅中的主要雜質包括B、P、金屬等具有很好的效果，具有設備與工藝簡單，提純效果好的優點。并且其工藝能耗低、成本低、產品收率高，具有較好的推廣價值。
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本實用新型涉及一種冶金自動化控制設備，包括柜體、連接塊、連接軸、限位座和限位槽，所述柜體上通過門軸轉動安裝有柜門，所述柜門上焊接有門把，所述柜體上開設有軸孔，所述門軸轉動安裝在軸孔的下端，所述門軸上焊接有連接軸，所述連接塊固定在軸孔的內壁上端，所述連接塊的底端焊接有限位座，所述連接軸轉動安裝在限位座內，所述限位座的內壁開設有凹槽，所述凹槽內滑動安裝有限位片，所述限位片的另一端活動插接在連接軸上。本實用新型，結構緊湊，使用便捷，便于對柜門進行限位，滿足人員的使用需求。
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本實用新型屬于冶金相關技術領域，具體涉及一種冶金用材料運輸車，包括運輸車本體，所述運輸車本體的頂部栓接有運輸箱，所述運輸車本體左側的頂部栓接有控制器，所述運輸箱頂部的兩側均栓接有擋板，所述運輸箱正面和背面的頂部從左至右均依次開設有通槽，所述運輸箱頂部的正面和背面均通過鉸鏈鉸接有防護欄，所述運輸箱的內腔設置有調節機構。本實用新型通過步進電機提供驅動來源，可對連接桿和活動桿向外側移動，從而使移動板對伸縮桿向外側延伸，擴大了運輸車本體承載的面積，增強了運輸車本體對面積較大冶金材料運輸的穩定性，防止運輸車本體在運輸過程中冶金材料發生脫離，對周邊工作人員造成砸傷意外。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣粉碎系統自動上料裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的一端設置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的一端轉動連接有第一連接塊，所述第一連接塊的上表面設置有滑軌，所述底板的上表面固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端設置有第二液壓桿，所述第二液壓桿的一端轉動連接有第二連接塊，所述第二連接塊的上表面和滑軌固定連接在一起，所述滑軌的一側設置有上料斗，所述上料斗的側面設置有連接桿，所述底板的上表面固定連接有支撐臺。本實用新型中，可進行不同高度的自動上料，同時避免了手動進料以及對物料進行傾倒，工作效率高，適用性強。
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本實用新型涉及一種結構堅固的冶金自動化裝置，包括冷卻管、連接筒、進氣管和連接罩，所述冷卻管內部插接安裝有進氣管，所述進氣管貫穿冷卻管一端外壁插接安裝有連接筒，所述進氣管內壁一側安裝有支撐架，所述支撐架上端外壁一側嵌入安裝有軸承，所述連接筒上端外壁一側插接安裝有出氣管，所述出氣管另一端插接安裝有連接罩，所述連接罩內壁一側安裝有過濾棉。本實用新型通過設置冷卻管、進氣管和槳葉，達到了冷卻進氣管的效果，避免進氣管受到氣體溫度影響，保證了進氣管結構穩定性，保證了進氣管使用壽命，達到了過濾氣體內部雜質的目的，保證了氣體排出安全性，提高了設備實用性。
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本實用新型提供了一種冶金生產用軋鋼設備，涉及冶金生產技術領域，導水管末端分別往外貫穿出軋鋼臺外壁，且內儲盒內面均勻開設有若干個開口，內儲盒內面且位于開口外側緊密粘接有一層擦拭棉，且擦拭棉內面與傳鋼輪外壁相接觸；軋鋼件頂部左右兩側均嵌接固定有附屬盒，且附屬盒頂面呈橫向開設有滑道，附屬盒內部內側開設有活動槽，且活動槽與滑道相通，冷水會澆淋于鋼材頂面，能夠直接對鋼材進行降溫，快速的降低鋼材溫度，且附屬盒釋放水流的動作由傳動軸間接傳動，能夠配合傳鋼輪的運動而運動，解決了鋼材出料時自身具有一定的高溫，為了避免導料結構與鋼材相接觸而因為高溫至損的問題。
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本實用新型提供了一種冶金粉末加熱裝置，本實用新型涉及加熱裝置技術領域，冶金粉末加熱裝置，包括罐體，罐體內壁底部中央固定有定位管，且罐體頂部中央安裝有電機，電機底部固定有轉桿，轉桿下端貫穿過罐體頂部并伸入定位管內，罐體內部固定有兩圈呈環形的滑軌，兩圈滑軌呈上下分布；轉桿外部固定有兩個呈上下分布的加熱盒，加熱盒頂部蓋有蓋板，且加熱盒表面均開有若干個上下貫通的通孔，加熱盒內固定有若干根呈均勻分布的導管，導管下端均貫穿過加熱盒底部；本實用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可發生變動，有利于冶金粉末加熱均勻，有利于冶金粉末充分加熱，使得冶金粉末加熱效果更佳。
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本實用新型提供一種冶金工藝中的礦石粉碎裝置，涉及冶金領域。一種冶金工藝中的礦石粉碎裝置，包括外殼、伺服電機、粉碎輪一和粉碎輪二，所述粉碎輪一與粉碎輪二平行設置在外殼的內部，所述伺服電機的輸出端貫穿外殼并與粉碎輪一的軸心處固定連接，所述外殼的側壁上鑲嵌有液壓套管，所述液壓套管的內部滑動安裝有密封設置的活塞，所述活塞的一側固定安裝推桿，所述粉碎輪二的軸心處貫穿設置有轉軸。在本實用新型中，通過設置絲桿，通過轉動旋轉鈕，從而帶動絲桿進行轉動，當絲桿轉動時可以帶動升降板進行升降，通過改變升降板到升降塊體之間的距離，從而改變兩塊磁鐵之間磁力的大小，從而針對不同硬度的礦石，可以對粉碎的力度進行調節。
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本實用新型提供了爐渣處理廠的廢水處理裝置，包括上端面敞開的第一過濾桶和第二過濾桶，所述第一過濾桶和所述第二過濾桶左右設置，所述第一過濾桶和所述第二過濾桶的結構相同，所述第一過濾桶的左側設置有用于將爐渣廢水輸送至所述第一過濾桶內的過濾傳送裝置，所述第一過濾桶的上端面架設有第一支撐板，所述第一支撐板上端面設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸穿透所述第一支撐板且延伸至所述第一過濾桶內，所述驅動電機的輸出軸的外側壁設置有攪拌葉，所述第一過濾桶的右端和第二過濾桶的左端經一連接塊連接；本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠對爐渣廢水進行過濾，且能夠增加爐渣廢水的過濾量。
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本實用新型涉及一種自動化冶金安全底座，包括限位桿、連接座、活動臺板、固定塊和枕木，所述連接座的下表面焊接有底板，所述底板上活動插接有安裝釘，所述活動臺板活動卡接在連接座上，活動臺板的內壁下端膠合有橡膠墊，所述連接座的外壁上端膠合有橡膠貼，所述橡膠墊和橡膠貼相互接觸，所述連接座的上表面固定有彈簧，所述彈簧的頂端固定在活動臺板的下表面，所述枕木鋪設在活動臺板的上表面，所述活動臺板的上表面對稱焊接有側板，所述側板上螺紋安裝有緊固栓，緊固栓的另一端延伸進枕木內。本實用新型，結構緊湊，使用便捷，便于吸收設備的工作振動，降低工作噪音，滿足人員的使用需求。
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本實用新型公開了爐渣處理技術領域的一種爐渣廢料加工用脫水干燥裝置，包括底部開口的烘干箱，所述烘干箱的底部固接有支撐架，所述烘干箱的內腔固接有螺旋滑道，所述烘干箱的右側壁上安裝有暖風機，所述暖風機的出風口處固接連通有伸入烘干箱內腔下部的通風管，所述通風管的左上端固接連通有開口逐漸向上擴張的出風頭，所述烘干箱的頂部固定安裝有與其內腔連通有排氣扇，本實用新型適用于爐渣廢料的脫水干燥，從而方便對爐渣廢料進行再利用，這樣將有利于節約資源，保護環境；通過脫水進料組件，可將爐渣廢料進行震動瀝水，從而有利于提升爐渣廢料的干燥效率；通過螺旋滑道，使得爐渣廢料在滾落或者滑落過程中，有充足的時間受熱干燥。
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本發明公開了一種用廢線路板金屬富集體制備聚氯乙烯塑料阻燃消煙劑的方法，包括以下步驟：a.材料預處理；b.金屬富集體的煅燒氧化；c.稀鹽酸浸泡活化；d.回收氯化銅；e.阻燃消煙性能實驗樣品制備。本發明結合廢舊線路板機械物理分離后得到的金屬富集體的組成結構特點，采用煅燒氧化+稀鹽酸活化方法，在回收氯化銅的同時，制備得到一種高性能的適用于聚氯乙烯塑料的阻燃消煙劑，從而實現廢舊線路板金屬富集體的高附加值回收利用，具有良好的環境效益和經濟效益。
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本發明公開了一種用于有色金屬冶煉的煙塵處理裝置，包括冷卻倉、進氣管、冷卻管、抽水泵、第一進水口、第一出水口、第一隔板、濾網、活動桿、把手、封板、第二隔板、第二出水口、溶解倉、排氣口、第二進水口、連通管、彈簧、滑動柱、套環和固定栓。本發明的有益效果是：通過在冷卻倉內部設置螺旋結構的冷卻管，使得高溫氣體在通過冷卻倉時，能夠充分進行預冷卻。通過在濾網一端設置活動桿，且活動桿通過彈簧與溶解倉活動連接，使得煙塵內的顆粒物能夠通過濾網進行收集，通過拉伸活動桿，從而抖動濾網，能夠將收集后的堆積煙塵，抖動到濾網的一端。裝置具有處理效率高，使用更安全，操作更方便的特點。
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本發明公開了一種利用鋼鐵廠尾渣生產的發泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：羅源紅尾礦50～60份，爐渣15～20份，鋼渣10～20份，石英砂5～10份，粘土4～10份，發泡劑0.5～5份，穩定劑0.1～1份；各原料組分重量份之和為100份；所述鋼渣中，CaO+MgO≥65wt％，所述爐渣中，SiO2+Al2O3≥80wt％。本發明通過鋼渣與爐渣的復配，實現了鋼鐵廠尾渣的高附加值資源化利用。相應的，本發明還公開了一種上述的利用鋼鐵廠尾渣生產的發泡陶瓷的制備方法。
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2025年07月18日 ~ 20日 
