一種生物鏈型的保健營養液及其配制方法,該營養液所選用的中草藥原料組成物,包括如下重量份原料:太子參2~5、田七2~4、肉桂1~2、杜仲1~2、奶草2~6、山蒼子根2~7,所選用的動物類原料,包括如下重量份:動物鮮肉(帶骨):山羊肉20~30,山雞5~10、鼠免10~30、駝鳥3~10、北極狐3~10、梅花鹿2~7、鱷魚4~10。本發明由多種動物肉質和保健中草藥物為原料配制加工而成,含有人體所需的ARA、DHA和多種氨基酸、卵白蛋白、鈣、鋅等多種礦物質和多種維生素,能起到養顏美容、提高智商、增加食欲、增強免疫力的效果,可使人身體強壯、精力充沛,血氣平衡、血脈通暢、舒筋活血、延年益壽。本發明還可利用農、林、牧立體化種植養殖業為主體的產品,形成有利環保的產、供、銷良性發展的生物鏈式的一條龍產業化生產鏈。
本發明屬于鉆石培育技術領域,尤其是一種實驗室培育鉆石的工藝及其制造設備,包括以下步驟:步驟一、石墨芯柱制備,首先將石墨粉、金屬觸媒粉和添加劑按照原材料配方所規定的比例混合后制備石墨芯柱。該實驗室培育鉆石的工藝及其制造設備,通過設置步驟一石墨芯柱制備中添加鉑鎳合金,在通過高溫高壓法進行鉆石生產培育過程中,鉆石合成加壓壓力僅需5?6GPa,溫度僅需1350?1550℃,并通過使用造粒靜壓設備對石墨芯柱制備過程中,對石墨混合粉料進行一次性造粒和靜壓,減少和簡化生產工序,提高生產效率,從而解決了現有的高溫高壓法生產工藝相對要求較高,從而增加鉆石培育的生產成本的問題。
本實用新型公開了一種便于收料的松節油真空分離裝置,包括分離罐、封蓋和三組定位柱,三組定位柱之間連接有用于支撐分離罐的支架;分離罐底部連接出料管,分離罐內腔底部設有安裝座,安裝座通過對接件連接設置在分離罐內腔的離心筒,分離罐底部連接有用于帶動離心筒轉動的驅動件,封蓋底部連接有用于使離心筒穩定轉動的限位件;本實用新型中離心筒方便從分離罐內取出,方便分離罐內部的清洗和離心筒的清洗,利于后續裝置進行分離操作;封蓋置于分離罐頂部并固定后,能通過進料管向離心筒內通入待分離的物料,封蓋在固定時,同時會進一步固定離心筒的位置,之后將進料管封閉,將分離罐內部抽真空,方便進行后續操作。
本實用新型公開了一種氮化硅用臥式真空燒結爐,包括底座和爐體,所述底座的表面中部設有安裝槽,在安裝槽內放置有螺旋纏繞的勵磁繞組,所述底座的表面前端左右兩側分別設有高頻電力轉換裝置和控制開關組,所述勵磁繞組的輸入端電連接高頻電力轉換裝置的輸出端,所述高頻電力轉換裝置的輸入端電連接控制開關組的輸出端,位于安裝槽兩側的底座表面對稱焊接有支架,在支架的頂端安裝有軸承座,所述爐體通過兩端的第一轉軸水平的轉動設在軸承座之間,且爐體位于勵磁繞組的上端。本氮化硅用臥式真空燒結爐,采用與現有技術不同的非接觸加熱方式,加熱效果較好,并且設有攪拌裝置,加熱效果較好,與氮氣反應充分,效率較高,使用方便。
本發明公開了一種金屬融合式連接件及其在功率模塊上的應用。所述金屬融合式連接件包括本體Ⅰ和本體Ⅲ,所述本體Ⅱ是通過粉末冶金方法將本體Ⅰ和本體Ⅲ相連的連接段,本體Ⅰ和本體Ⅲ選自兩種不同硬度的金屬材料,并且本體Ⅲ的應當低于本體Ⅰ的硬度。與現有技術相比,本發明解決了現有技術中,普遍存在模塊引出電路與內、外部電路不易固定,易扯斷的問題,提供一種可靠耐用的電氣連接方式,以提高能源的利用率。
本實用新型公開了一種生產錳鐵合金的底吹攪拌裝置,屬于冶金專用設備制造領域,其包括鋼包、耐材主體和若干底吹管,所述鋼包的底壁貫穿開設有放置孔,所述耐材主體插設至放置孔內,所述放置孔內相對的兩側壁均開設有滑孔,所述滑孔內插設有滑板且所述滑板沿滑孔的長度方向滑動,兩個所述滑板伸出滑孔的一端的端壁固定設置有第一磁鐵,兩個所述第一磁鐵磁性相吸,所述耐材主體與滑板的頂壁相抵接,所述滑板的底壁貫穿開設有讓位槽,所述耐材主體的底壁貫穿開設有穿設孔,所述底吹管穿設于讓位槽和穿設孔,所述放置孔的內壁固定設置有網板,所述耐材主體的頂壁與網板相抵接。本申請具有可定期對耐材主體進行更換的效果。
本實用新型公開了一種耐磨型剎車片,包括鋼板,所述鋼板表面粘接有摩擦基板,且摩擦基板不與鋼板貼合的一面水平向外延伸形成摩擦凸塊,所述摩擦凸塊由第一摩擦片和第二摩擦片組成,且摩擦凸塊側邊一周涂抹有石墨烯涂層,并且摩擦凸塊底端下方的摩擦基板內部嵌入有散熱金屬板,所述第一摩擦片和第二摩擦片粘接為一體,且第一摩擦片和第二摩擦片上均開設有通孔,所述通孔內部設置有耐磨塊,且耐磨塊的外壁與通孔的內壁接觸,并且耐磨塊外壁向外延伸形成固定凸塊。該耐磨型剎車片在摩擦基板上均勻的分布有若干個摩擦凸塊,同時摩擦凸塊內部還摻和有耐磨塊,耐磨塊為粉末冶金摩擦材料,具有優越的耐磨性,可以增加摩擦凸塊的耐磨性能。
本發明涉及一種利用工業廢熱生產氰尿酸的方法及隧道式裂解爐裝置,屬于固相法氰脲酸生產技術領域。其主要利用冶金高爐、加熱爐、煉焦;玻璃、陶瓷爐窯以及熱電廠、鋼鐵廠、石油化工、焦化廠等工廠外排的廢氣廢熱;或硫酸企業生產時的二氧化硫和三氧化硫中間產品氣體,這些高、中溫氣體通過隧道式裂解爐裝置釋放化學能而形成工業廢熱,工業廢熱轉化為尿素裂解時的熱源以替代燃煤煙道氣熱源來生產氰脲酸粗品,粗品氰脲酸含量高且穩定。本項發明生產固相法氰脲酸時,將工業廢熱“變廢為寶”加以利用,其產品單位生產成本低,產品質量穩定、純度高;該項工藝操作簡單,操作環境良好,具有良好的經濟與社會效益。
本實用新型涉及一種簡易型粉末冶金制品離心脫油機,包括有電機支座、機架、電機、帶傳動、旋轉軸、脫油桶、壓蓋、回油管、油箱、油泵、抽油管和淋油管,電機支座固接在機架左端上方,電機豎直固定安裝在電機支座上,電機的轉軸通過帶傳動與旋轉軸連接,脫油桶包括脫油內桶和脫油外桶,脫油內桶設于脫油外桶內,脫油外桶與機架固接,所述旋轉軸與脫油內桶固接,脫油外桶上方設有壓蓋,脫油外桶通過帶有閥門的回油管與油箱連接,油箱固接在機架下方。本實用新型結構簡單,有效降低人工勞動強度,提高了生產效率,同時對離心后的油液進行回收再利用,充分利用資源,減少浪費。
本實用新型公開了一種高效率尾氣吸收器,包括進氣管和填料口,所述進氣管的的右端連通有過濾套,且過濾套中固定安裝有擋板,所述氣液倉和堿液箱的前側分別設置有第一觀察窗和第二觀察窗。本實用新型通過升降結構的攪拌軸,對填料進行攪拌,使得氣液接觸的更加充分,從而提高吸收率;通過在進氣管上設置有過濾套,以便于對混合氣體中的固體顆粒進行阻攔,并使其掉落到收集倉中進行收集再利用,以防止固體顆粒物堵塞管道的同時,提高資源利用率;通過設置有斜坡結構的氣液倉和加熱板,一方面,便于將液體導流,另一方面,可以將掉落到氣液倉中的液體進行加熱,防止其結晶成塊,堵塞管道,從而大大提高了本裝置的實用性。
本發明提供了一種從含鎳蛇紋石中綜合高效回收鎳鎂資源的方法:①將含鎳蛇紋石礦石經初步破碎后,通過球磨磨碎至0.074MM~2.0MM,磨礦濃度為20%~60%;②得到的礦漿加入到高壓釜當中,在攪拌的情況下,加入PH值為0.5~3的強酸;③然后升溫攪拌反應,反應時控制酸壓煮浸出反應時間為30MIN~240MIN,酸壓煮浸出過程在90℃~220℃的溫度下進行,酸壓煮浸出過程在110KPA~2300KPA的壓力下進行;④反應完全后過濾,得到的含鎳鎂浸出液可以采用傳統的分步沉淀法分離、回收鎳鎂產品,也可以通過溶劑萃取、或離子交換分離富集并回收鎳鎂資源。本發明采用高壓反應釜制造極端條件,在保證較高鎳、鎂浸出率的前提下,盡可能降低藥劑消耗及雜質的浸出,綜合高效回收鎳鎂資源,提高產品質量,最終降低生產成本。
本文著重闡述現行鋁合金熔煉技術狀況,存在的共性技術問題,分析和討論爐內鋁合金綠色熔煉技術和爐外鋁合金在線除氣過濾除渣的技術進步,尤其在綠色、高效、節能減排方面取得的初步效果,并簡要介紹了福建鋁行業在發展綠色熔煉技術方面所取得的初步成就。
本文對6105鋁合金中裂現象進行分析研究,優化其熔鑄工藝參數,采取相應的預防措施,最大限度地減少甚至避免該類缺陷的產生。
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