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本發明提供一種自動控制的組合型選礦機,基本結構包括進料分選機銜接粉碎機,粉碎機與磁選機一體設置,通過如下方法實現自動控制:控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號輸入端接在粉碎機電機的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。在粉碎機電機的負荷增大時,可以通過控制模塊停止振動篩的運行;而隨著粉碎機負荷降低到預定值,控制模塊則可以再自動啟動振動篩的運動,實現自動控制。本發明采用組合銜接結構,在礦石原料進入磁選環節之前,根據顎破、反擊破的最大進料粒度和磁選機的可入選顆粒度,進行三次不同規格的篩分,從而進一步減輕了“礦石破碎”環節的工作負荷,配合自動控制可有效減少礦石在粉碎機中的堵塞現象,提高選礦效率和生產能力。
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本實用新型屬于礦產技術領域，尤其為一種便于使用的選礦用破碎設備，包括底板和篩選框，所述底板的上表面固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有殼體，所述殼體內固定連接有兩個軸承，兩個軸承內均活動穿設有轉軸；本實用新型，通過第一電動推桿、篩選框、支撐柱和滑輪等的設置，第一電動推桿工作時推動支撐柱移動，支撐柱移動時帶動滑輪在滑槽內移動，帶動篩選框移動，從而篩選框進行左右的晃動，從而使得礦石粉末或顆粒將從篩選框內漏出，而體積較大的礦石留在篩選框內等待回收再造，通過電機、皮帶輪、破碎輥和轉軸等的設置，在它們的共同作用下便于對礦石進行粉碎，使用方便。
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本實用新型提供一種改進的組合型選礦機,設置進料分選機銜接粉碎機和磁選機,其特征包括:進料分選機是設置于機架上的料斗和與料斗銜接的振動篩,分選機振動篩的上篩板銜接粉碎機進口,振動篩下篩板銜接磁選機料板,料斗上又設置有篩板,篩板一端用鉸軸鉸接的在料斗一側,另三端用彈簧支架架持在料斗另外三側;粉碎機和磁選機設置于同一機架上,磁選機對應粉碎機下料口梯度設置兩個磁選輥。本實用新型采用組合銜接結構,將礦石篩分、粉碎和磁選同步完成,在每一環節設置多組振動篩將礦石分部篩分,分部磁選,同時控制礦石篩分和磁選的進料和出料速度,可有效減少礦石在粉碎機中的堵塞現象,提高選礦效率。本實用新型作業占地面積小,結構簡單使用方便,可依靠礦山的山體設置,應用前景十分廣闊。
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本發明公開了一種基于數據結構的原位XRF讀數評價、篩選方法。步驟如下：a）測定每個元素的檢出限；b）原位測量；c）用每個元素各自的檢出限標準化所有讀數（讀數/檢出限）；d）按一定間隔將c）的結果分段；e）統計每段的讀數的頻率；f）以分段區間為橫坐標、以頻率為縱坐標畫數據結構圖；g）根據每個元素讀數的數據結構對其進行評價、篩選，標準化的讀數落在的區間個數越多，則數據跨度區間越大，測量結果越適于趨勢性分析，若僅落在一個區間，則數據分布集中，測量結果應慎用于趨勢性分析。該方法可以實現對原位XRF讀數的快速評價、篩選，為巖性刻畫、礦產勘查、污染調查等與尋找元素濃度趨勢有關的應用提供有效的數據處理方案。該方法適用于具有原位XRF分析功能如便攜式X熒光分析儀（PXRF）、巖心掃描儀（ITRAX）等儀器的批量數據處理。
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本發明涉及一種含廢分子篩催化劑的混凝土及其制備方法，所述混凝土由以下重量份的組分組成，水泥39-47份、礦渣摻合料7-10份、廢分子篩催化劑8-12份、砂子45-53份、石子60-69份、減水劑1-3份、水16-35份。本發明的混凝土中摻入礦物摻合料、廢分子篩催化劑節約了水泥和砂子的用量，降低工程造價，并可減少環境破壞；且由于廢分子篩催化劑特殊的孔結構和抗壓性質，改善了混凝土的抗壓強度和防火保溫性能。
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本實用新型涉及一種豎式冷卻篩分球團裝置，其結構包括殼體，在殼體內設置有螺旋的冷卻溜槽，在殼體上設置有振動電機，振動電機和冷卻溜槽連接，在冷卻溜槽的頂端設置有與其連通的落料溜管，在冷卻溜槽的底端設置有與其連通的球團成品緩沖倉，在冷卻溜槽上分布有孔洞，在冷卻溜槽的螺旋中心設置有返礦管道，在螺旋的冷卻溜槽的下方設置有與其對應的螺旋的篩下物溜槽，篩下物溜槽用于承接從孔洞篩出的物料，篩下物溜槽下端和返礦管道連通，在殼體的底部設置有冷卻鼓風機，在殼體的頂部設置有集氣罩，在返礦管道的頂部設置有位于集氣罩下方的收塵罩。本實用新型密封性好，能夠減少環境污染，并且故障率低。
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本發明公開一種利用軟玉尾礦制取礦物型鉀鎂硅緩釋肥的方法，包括S1：首先準備原料，軟玉尾礦3.30?5.00份，石英砂0?3.04份和碳酸鉀為3.77?5.72份，并使用清水清洗所準備的原料，原料清洗完畢后，使用烘干機將軟玉尾礦、石英砂和碳酸鉀烘干，S2將設計好的原料組分放入球磨機中，混料5～7分鐘后取出粉體，并對取出的粉體進行抽樣檢測，抽樣檢測后，將粉體通過過篩裝置進行篩分，確保無較大顆粒的原料，S3，S4。本發明通過原料之間的混合燒結制得鉀、鎂、鈣、硅化合物，可將鉀元素適當限制在硅酸鹽骨架結構中，同時又使得尾礦中的元素適當活化，從達到鉀、鎂、鈣和硅元素長期釋放的效果，從而提高肥料的利用率，實現軟玉尾礦的高價值綜合利用。
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本實用新型公開了一種礦山工程用的礦石破碎機，包括出料腔、破碎機殼體、進料口、轉軸和換篩門，所述破碎機殼體內部的底端設有出料腔,出料腔兩側的內壁上皆安裝有滑動卡槽，所述出料腔上方的破碎機殼體內部固定有漏料板,漏料板的表面設有等間距的漏料孔，所述漏料篩位置處的破碎機殼體外壁上設有門框,門框的內側壁上安裝有換篩門，所述換篩門上方的破碎機殼體外側壁上安裝有控制面板，所述進料口兩側的破碎機殼體頂端皆設有排氣口,排氣口的內部安裝有活性炭吸附層。本實用新型不僅增加了礦石與破碎槳的接觸面積，改善了礦石破碎機使用時的工作環境而且實現了礦石破碎機破碎時的震動篩選功能。
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本實用新型公開的一種地質礦產勘查用礦石樣本破碎裝置，包括樣本破碎殼體、粗破碎腔、精破碎腔、篩選組件和輸送組件，粗破碎腔設于破殼體上壁，精破碎腔設于破碎殼體內部上壁，篩選組件設于精破碎腔下部，輸送組件對稱設于破碎殼體兩側，粗破碎腔包括粗破碎殼體、加料漏斗、粗破碎輥、電機二和電機保護體二，精破碎腔包括精破碎輥一、精破碎輥二、精破碎殼體、第一齒輪、第二齒輪、電機三和電機支撐座。本實用新型屬于地質礦產勘查設備技術領域，決堤是一種可以二次粉碎，對礦石樣本粉碎徹底，且可以對礦石樣本篩選，然后對不滿足要求的礦石樣本自動進行二次粉碎，提高粉碎效率和粉碎質量的地質礦產勘查用礦石樣本破碎裝置。
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本發明公開了一種中低品位鈾礦用回轉式固液分離螺旋篩，包括機架、設在機架上的前支撐、后支撐、過濾部分、輔助支撐部分和驅動部分。前支撐包括設在機架上的前支架、固定在前支架上的進料管和與進料管轉動連接的連接套；后支撐包括設在機架上的后支撐和與后支撐轉動連接的轉軸；輔助支撐部分包括固定安裝在連接套上的滾輪、設在機架上的輔助支架和與輔助支架轉動連接的拖輪；驅動部分包括設在機架上的驅動電機、與驅動電機連接的減速機和設在減速機輸出軸上的主動輪。本發明主要用于固液分離作業，具有結構簡單，安裝方便，運行穩定，篩分效率高等特點。
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本實用新型公開了一種礦物加工用高效率的篩選裝置，在外殼的內壁設置有支撐桿，所述支撐桿的側壁設置有滑板，所述滑板的頂端設置有氣缸，所述滑板的中部設置有V型篩筒，所述V型篩筒的底端設置有第一電機，所述第一電機的側壁設置有固定架，所述外殼的后端設置有儲水箱，所述儲水箱的內側底端設置有水泵，所述水泵的輸出端設置有輸水管，所述輸水管的一端設置有噴頭，所述噴頭的側壁設置有支撐座，所述支撐座的側壁設置有第二電機；本實用新型提供的技術方案中，通過設置V型篩筒，達到避免物料容易堆積在篩網上，造成篩選不充分，篩選效果不佳的目的，通過設置噴頭，達到避免產生的揚塵飛散造成環境污染以及影響工作人員的目的。
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本實用新型公開了一種礦用振動篩的角度調節結構，包括兩個底板，兩個所述底板的兩側上活動連接有兩個下撐板，兩個所述下撐板上活動連接有中塊，所述中塊上活動連接有上撐塊，兩個所述上撐塊上端活動連接上位板，一側所述中塊內貫穿連接螺桿，所述螺桿螺紋連接在另一側中塊內，兩個所述底板對稱設置在上位板底部，所述底板的兩側固定連接有兩個限位筒，本實用新型涉及振動篩配件技術領域。該礦用振動篩的角度調節結構，解決了大多通過固定螺栓進行不同傾斜度的調整，角度調整不夠便捷，且無法進行便捷操作，使用效果不佳的問題。
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本實用新型實施例公開了一種礦渣篩分裝置，包括支架和篩板，所述支架截面呈三角形，在所述支架的兩個斜面上設置限位槽，所述篩板為可拆卸式，安裝在限位槽內，所述篩板由矩形邊框、格條和支撐桿組成，所述支撐桿置于矩形邊框內，其兩端分別與矩形邊框的兩個相對邊板垂直相連，所述格條置于矩形邊框內，與所述支撐桿相連，其兩端與所述矩形邊框的邊板相連，形成網格狀篩板。本實用新型的篩板為可拆卸式，安裝在支架的限位槽內，在篩板的格條出現磨蝕損壞時，可以將篩板進行拆除替換備用篩板，保證正常生產運行，同時可根據生產需要，更換不同規格篩孔的篩板，滿足產品需要。
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一種離心磁復合力場梯次干法磨礦篩分一體化裝置，包括上、下端以共軸線方式分別固接有旋轉軸頭的多段式結構的用于磨礦的筒體；上段筒體為弧形光滑過度的階梯狀外形筒體，且直徑為由上至下由大漸小的結構形式；中間段筒體為弧形光滑過度的多段亞腰狀外形筒體；下段筒體采用上下兩端被水平截切后的球體狀外形筒體；在上段筒體頂部設置有給料口，在下段筒體底部設置有排料口；位于上段筒體頂部的上旋轉軸頭與設置在機架上的驅動機構相連接；環繞上、中、下三段筒體外壁分別設置相匹配的環形電磁感應線圈；每段筒體底部設置多孔襯板，且上、中、下三段筒體連接處設置有梯級檢查篩分和分流板。
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本實用新型公開了一種礦渣用除鐵篩選裝置，包括箱體、第一除鐵機構、第二除鐵機構、第一傳動軸、第二傳動軸和濾板，所述箱體的頂部開設有進料口，進料口的左側設有進料滑板，進料口的右側設有固定板，固定板的左側壁上固定有第一除鐵機構；所述箱體的內部設有第二除鐵機構，第二除鐵機構的左端設有第一傳動軸，第一傳動軸的左端與電機連接；所述箱體的內部設有兩塊前后對稱設置的定位板，兩塊定位板之間設有三塊相互平行的濾板。本實用新型設置了第一除鐵機構對進入箱體的礦渣進行初步除鐵，減輕了第二除鐵機構的負擔，并且第二除鐵機構在旋轉過程中能夠將結塊的礦渣擊碎成顆粒狀，便于之后篩選工序的進行。
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本實用新型提供一種燒結礦篩選裝置，包括底板、活動設置于底板上部的下料框以及扣合于下料框頂部的上蓋，上蓋后部外側壁上設置有振動電機，上蓋上端后部設置有進料口，上蓋內部從后向前依次設置有第一篩網和第二篩網，第二篩網低于第一篩網，下料框內部從后向前依次橫向設置有第一擋板、第二擋板和第三擋板，第一擋板、第二擋板與下料框之間形成第一通道，第二擋板、第三擋板與下料框之間形成第二通道，第一通道位于第一篩網正下方，第二通道位于第二篩網正下方，第三擋板前側設置有破碎齒，底板前端固定設置有破碎板。本實用新型將大于50mm的燒結礦篩選之后，可以直接對其進行破碎，再次篩選后即可使用。
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本申請涉及一種基于熱風烘干的礦渣微粉研磨篩選裝置，涉及礦渣研磨篩分的技術領域，其包括機殼、設置在機殼內頂部的分離器、穿入機殼并連通分離器的上料管、穿入機殼連通分離器的回料管、設置在機殼排渣口下方的傳送帶以及連接在傳送帶和回料管之間的提升機，機殼底部設有排渣口；上料管和回料管設置在分離器的兩側；提升機下端入口套設在傳送帶遠離排渣口的一端，上端出口設置在回料管上方。本申請具有減少立磨上料管的堵塞現象，提高立磨的原料利用率的效果。
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本實用新型實施例公開了一種用于礦渣篩分干燥裝置，包括機架、進料管、滾筒、篩網、驅動電機、傳動裝置、出料導流板和進料錐斗，所述機架上設置驅動電機和滾筒，所述驅動電機和滾筒通過傳動裝置相連，所述篩網焊接在滾筒上，所述進料管頂部設有進料錐斗，礦渣通過所述進料管進入滾筒一端，所述滾筒的另一端設置出料導流板，所述滾筒沿軸線傾斜設置，軸線與水平面的傾角為10～20°，所述進料錐斗上設置微波干燥器。本實用新型實施例結構簡單、設計合理，使用方便，通過在進料錐斗設置干燥裝置，有效解決濕礦渣對錐斗、進料管和滾筒堵塞的問題，保證了設備的正常運行。
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本實用新型公開了一種礦用篩選機的破碎裝置，包括主體，所述主體的底部連接有出料板，所述主體的外壁固定連接有安裝板，所述主體上設置有傾斜的插槽，所述主體的一側螺栓連接有固定板，所述固定板上連接有過濾網體，所述主體內通過傾斜的插槽貫穿連接過濾網體，所述主體的內部固定連接有接料斗，所述接料斗內活動連接有主動輥和從動輥，所述主動輥和從動輥上連接有錯位的破碎齒，本實用新型涉及破碎裝置技術領域。該礦用篩選機的破碎裝置，解決了礦用篩選機的破碎裝置結構簡單，將所有大小物料均導入其中進行破碎，增加破碎機體的負擔，破碎效率較低，使用效果不佳的問題。
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本實用新型公開了一種采礦用碎石篩分回收裝置，涉及礦石篩選設備領域，針對有的篩分裝置結構簡單，不能夠分級篩選碎石的問題，現提出如下方案，其包括支撐座，所述支撐座一側固定安裝有控制器，所述支撐座底端四角均固定安裝有支撐柱，且所述支撐座頂端開設有落料口，所述支撐座頂端固定安裝有兩個呈對稱分布的擋板，且兩個所述擋板之間轉動安裝有篩分筒，所述篩分筒兩端均轉動貫穿同側所述擋板，且所述篩分筒呈傾斜設置。本實用新型結構新穎，且該設備通過驅動裝置的設置，起到驅動篩分筒轉動的作用，達到初級篩分碎石的效果，且通過震蕩裝置和篩分板的設置，起到二級篩分碎石的作用，提高了碎石的篩分效率。
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本實用新型涉及煤礦環保設備技術領域，提出了一種振動篩式礦用固液分離機，包括固定架；篩分裝置，設置在所述固定架上，所述篩分裝置具有進液口及出液口；沉砂倉，設置在所述固定架上，位于所述篩分裝置的下方；所述篩分裝置包括篩筒，設置在所述固定架上；緩沖罐，設置在所述固定架上，一端用于與泥漿管道連接，形成所述進液口，另一端通過輸送管道將泥漿輸送至所述篩筒；通過上述技術方案，解決了現有技術中礦下水資源無法循環利用的問題。
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本申請涉及一種礦渣微粉用多級篩選裝置，屬于礦渣微粉篩選的技術領域，其包括篩選箱體，所述篩選箱體上表面開設有進料口，篩選箱體內部設置有若干個傾斜放置的軸體，篩選箱體的側壁在軸體底端的上方開設有第一出料口，軸體下方沿傾斜方向固設有細篩網，細篩網上表面貫穿開設有過濾孔，過濾孔的直徑小于軸體之間的間隔寬度，篩選箱體的側壁在細篩網底部的上方貫穿開設有第二出料口，細篩網的底部固定連接有用于帶動細篩網振動的振動機，在篩選箱體的一側固設有用于帶動軸體轉動的轉動裝置。本申請實用新型具有實現提高礦渣微粉篩選效率的效果。
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本實用新型涉及金礦篩選技術領域，提出了一種用于金礦篩選的過濾裝置，包括殼體，殼體的前端固定連接有第一動力裝置，殼體的側端開設有出料孔，出料孔的內部滑動連接有篩板，篩板與殼體之間滑動連接，篩板的下端固定連接有篩分裝置，殼體的上端固定連接有第二動力裝置，殼體的內部轉動連接有清理裝置，通過上述技術方案，解決了現有技術中傳統的金礦篩選的過濾裝置不便于清理篩板上雜質的問題，達到了便于清理篩板上雜質的目的。
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本發明提供一種利用進口三水型鋁土礦制備4A分子篩的工藝，具體步驟包括為準備Na2O濃度為2.5-3mol/L的溶出反應所需的堿液；根據堿液中Na2O的濃度，按照溶出后漿液的苛性比值1.2-1.8添加鋁土礦進行溶出反應，控制反應溫度90-100℃，得到溶出漿液；在得到的溶出漿液中按照50-200ppm的濃度加入絮凝劑，進行沉降分離，得上清液和赤泥；過濾得鋁酸鈉溶液；利用所得鋁酸鈉溶液制備4A分子篩。本發明所述的工藝方法確保鋁土礦中氧化鋁溶出率的同時，又將鋁土礦中對4A沸石生產有利的二氧化硅進行了有效利用，使得鋁土礦利用率大大提高。
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本實用新型提供防水卷材用細砂及礦物粒料的篩選鋪覆設備，包括篩選鋪覆架體以及固定在篩選鋪覆架體頂部的投放斗，篩選鋪覆架體內部安裝有安裝架，安裝架與篩選鋪覆架體之間活動安裝有礦物粒篩選網板以及細砂篩選網板，安裝架通過連接軟條與篩選鋪覆架體固定連接，連接軟條連接有振動機，安裝架上開設有用于礦物粒導出的導料口，導料口處設置有用于輸送礦物粒的第一傳送件，第一傳送件另一端底部設置有第二傳送件，篩選鋪覆架體底部安裝有鋪覆輥，鋪覆輥與安裝在篩選鋪覆架體內部的傳動電機通過皮帶相連，本實用新型能夠對細砂和礦物粒進行快速的分離，對細砂進行鋪設，對礦物粒進行便捷的收集，提高鋪覆效果。
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本實用新型涉及一種風動礦粉篩分分級機，其結構包括有：水平設置的風箱，設置在風箱進風端的鼓風機，以及設置在風箱出風端的集塵器；所述鼓風機的進風口通過引風管道與所述集塵器的出風口相連通，由此形成閉合的氣流循環回路，在臨近鼓風機的所述引風管道上套接有用以加熱管道內氣體的外加熱裝置；在風箱頂部設有下料斗，在風箱內部設有若干篩網，用以對進入箱體內的物料篩分分級，在風箱底部設有接料斗，用于接收篩分出的各級物料。本實用新型可大大提高礦粉的篩分精度，且整個篩分過程是在閉合的回路中循環進行，無粉塵污染，大大改善了操作工人的工作環境，實現了礦粉篩分分級的潔凈生產。
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本實用新型公開了一種選礦用防堵塞的篩選裝置，包括選礦振動篩，選礦振動篩設有選礦箱，選礦箱的內部自上而下依次固定安裝有粗篩網和細篩網，選礦箱的頂端固定連接有進料箱，進料箱的底端開設有落料口，進料箱的底端轉動連接有用于對落料口進行封閉的開閉板，進料箱連接有用于驅動開閉板轉動的開閉機構，選礦箱通過移動機構連接有兩個移動架，兩個移動架之間固定連接，兩個移動架分別位于粗篩網和細篩網的上方，移動架的底端固定連接有多個插桿，多個插桿和對應的粗篩網或細篩網的網眼一一對應，其不容易有物料卡入振動篩的內部，篩選效果較好。
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本發明公開了一種搖床式礦物顆粒篩分裝置，涉及礦物加工機械技術領域，包括固定架，所述篩分槽內轉動安裝有用于對礦物顆粒進行旋轉攪動的分散機構，所述固定架上設有間歇驅動機構，間歇驅動機構上驅動連接有牽引機構，牽引機構上連接有轉動安裝在固定架上的擺動桿，擺動桿位于篩板下方，擺動桿上固定有朝向篩板的立柱；本發明通過設置的平移機構能驅動篩分槽橫向往復式移動，使得篩分槽內部的礦物顆粒得到來回晃動效果，提升篩分效率，設置的分散機構能對礦物顆粒進行旋轉打散，促進沙子的分散，篩分槽帶動篩板移動的過程中，弧形凸塊與立柱抵接滑動，促進了篩板在支撐彈簧的彈性作用下豎直振動，礦物顆粒篩分效率顯著提升。
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本實用新型公開了一種礦用篩選攪拌裝置，包括外殼，所述外殼上方通過支架固定有電機，所述電機一端通過轉軸連接有攪拌桿，所述攪拌桿為空心管，所述攪拌桿一側設有進料口，所述攪拌桿一端穿過所述外殼螺紋連接有攪拌桶，所述攪拌桶包括上擋板、下擋板、過濾網和若干篩選層，所述過濾網圍成第一空心圓柱體，所述篩選層圍成若干圓柱體，所述上擋板和下擋板均通過螺紋與所述第一空心圓柱體相連，所述上擋板內壁上設有若干上固定環，所述下擋板內壁上設有與所述上固定環相對稱的若干下固定環。本實用新型在攪拌的同時，可以將礦石進行篩選，可以一次篩選出多種粒徑的礦石，且可以根據篩選的需求選擇不同的篩網，從而篩選出不同種類的礦石。
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