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本發明涉及一種涂料廢水處理裝置，調節池內進入原水，調節池內的水通過提升泵進入前置過濾器過濾后進入脫氣碳化聯動裝置中；脫氣碳化聯動裝置中設有碳化膜組件，碳化膜組件上通過真空泵連有活性炭尾氣處理裝置；碳化膜組件的出口連接著加藥池a，加藥池a內的廢水可通過泵a進入微電解裝置；微電解裝置的出水口連接著加藥池b，加藥池b內的廢水通過泵b進入蛇形管進行芬頓反應；蛇形管的出水口連接著加藥池c，加藥池c的出口連接著混凝沉淀池；混凝沉淀池上部的清液通過泵c進入光催化裝置，所述光催化裝置的出水口連接著中間水箱，中間水箱的水通過泵d進入強化過濾器。本發明降低了涂料廢水的COD，裝置流程簡單，使用壽命長。
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本實用新型涉及紡織廢水凈化和回用系統。紡織廢水凈化和回用系統，包括廢水收集池、超濾器和回用水箱，廢水收集池后連接有第一增壓泵，第一增壓泵后連接有保安過濾器，保安過濾器后連接所述超濾器，超濾器后連接有第二增壓泵，第二增壓泵后連接有反滲透裝置，反滲透裝置的清水出口連接回用水箱濃水出口連接電催化裝置。本實用新型可徹底降解紡織業的廢水；本實用新型使用時不需要使用化學藥劑，處理成本低。
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本實用新型提供一種印染化工廢水處理設備，包括檢測裝置和處理裝置，所述檢測裝置的頂部固定安裝有橡塑密封件，所述橡塑密封件的頂部固定連接有控制器，所述控制器的底部固定連接有擋板，所述擋板遠離控制器的一端依次貫穿橡塑密封件的內部和檢測裝置的頂部并延伸至檢測裝置的內腔，所述檢測裝置的內壁設置有密封板，所述密封板的左側與檢測裝置左側的內壁固定連接，所述密封板的右側與檢測裝置右側的內壁固定連接。該化工廢水處理裝置，通過設置電機箱、電機、攪拌軸、攪拌器、鎖緊件和攪拌桿，使得電機輸出軸的轉動帶動攪拌器進行轉動，攪拌器對廢水進行攪拌除污，同時配合設置的冷凝管，降低了廢水的溫度，達到了藥劑與廢水充分混合的效果。
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本發明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種用于染色廢水預處理的凝聚劑的制備方法，將氧化石墨烯通過分步氧化氧化制成高羧基含量的羧基化氧化石墨烯，然后通過氫氧化鈉轉化成由鈉表面改性的氧化石墨烯，再將鐵、鈣、鋁、鎂、銅和鋅等的金屬離子通過置換負載到羧基氧化石墨烯的表面，制成金屬鹽改性氧化石墨烯，然后與可溶性天然多糖混合，制成對染色廢水預處理適用性強的凝聚劑。本發明的凝聚劑具有三位一體的凝聚、絮凝效果，對染色廢水混凝預處理的適用性強，能夠有效去除相對分子量小的和不易形成膠體狀的染料，而且通過進一步的絮凝作用使染色廢水中的有機廢棄物凝聚并絮凝沉降，投放量小，沉渣少，預處理成本上更加經濟。
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本發明公開了一種難降解有機廢水的組合處理工藝，經混凝沉淀過程，去除水中懸浮物；經粗濾過濾過程，高效泥水分離；經內電解反應，利用鐵-銅、鐵-碳的原電池原理，基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理，降解有機污染物，提高廢水的可生化性；經厭氧-兼氧生化反應過程，將有機物最終分解成二氧化碳和水；經精密過濾過程，進一步過濾懸浮物質，產水達到污水排放標準。本發明中運用雙內電解反應，去除有機物效果更強，進一步提高了廢水的可生化性，本工藝具有處理效果好、運行費用低、操作維護方便等優點。
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本實用新型公開了清潔環保的印花廢水處理設備，涉及廢水處理設備技術領域，該清潔環保的印花廢水處理設備，包括處理箱、污水管和過濾箱，所述處理箱的一側固定連接有污水管，所述污水管和處理箱之間設置有過濾箱，所述過濾箱的內部設置有濾水腔。該清潔環保的印花廢水處理設備，通過設置過濾箱，使其能夠對污水中的雜質進行過濾，通過設置濾芯，使污水在經過過濾箱時，能夠進行過濾，使污水中的部分雜質能夠被濾芯吸附，有效的增強了該裝置對污水的處理效果，通過設置密封墊，有效的避免了污水從過濾箱的縫隙中漏處，有效的增強了過濾箱的密封性，通過采用螺絲釘的連接方式，使過濾箱便于拆卸，便于拆卸和更換濾芯。
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本實用新型涉及廢水處理系統，尤其涉及一種汽車飾件電鍍廢水處理系統。其廢水收集池后依次連接增壓泵、多介質過濾器、第一精密過濾器和超濾裝置；第一精密過濾器出口連接超濾裝置，超濾裝置產水口后連接有第一內循環系統；第一內循環系統包括形成回路的超濾產水箱、高壓泵、一級RO濃縮裝置、深度除鹽高壓泵和深度除鹽RO裝置，深度除鹽RO裝置出路連接至超濾產水箱形成回路，深度除鹽RO裝置連接至純水回收裝置用于在第一內循環系統內循環完成后回收純水；一級RO濃縮裝置濃水出口連接有第二內循環系統；第二內循環系統包括形成回路的濃縮水箱、二級濃縮高壓泵、高效電解裝置和二級RO濃縮裝置。本實用新型能實現廢水中金屬離子循環利用和廢水回用。
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本發明公開了一種廢水高效處理劑及其制備方法，它由以下原料的重量百分比制成：細鐵粉2%、觀音土40%?45%、膨潤土28%?30%、石灰10%、食用胺10%、氯化鈉3%。制備方步驟是：(1)制備A磨粉：將細鐵粉與觀音土、石灰加水攪拌，形成糊狀物，然后燒結形成金屬陶瓷膜，浸漬在由膨潤土與石灰混合的糊狀物中，燒結研磨成粉；(2)制備B磨粉：將食用胺、氯化鈉、硫酸亞鐵混合均勻；(3)將步驟（1）中的A磨粉與步驟（2）中的B磨粉混合后所得粉狀物即得到廢水處理劑。本發明優化廢水處理劑的組成成分和制備工藝，提高廢水處理劑的凈化效果，增強其穩定性能。
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本實用新型提供了一種廢水處理及回收系統包括：一廢水進水裝置、處理裝置及回收裝置，所述廢水進水裝置連通處理裝置的入水口并將廢水導入處理裝置，所述回收裝置連通處理裝置的出水口，所述回收裝置包括水質檢測機構、凈水進水機構、儲存機構及電控機構，所述廢水經處理裝置處理后經處理裝置的出水口流出形成回收水，所述水質檢測機構用以檢測回收水的水質，所述電控機構根據水質檢測機構的檢測信號控制凈水進水機構的啟閉以將提高回收水的清潔度，所述儲存機構用以儲存符合預定清潔度的回收水。藉此，本實用新型將廢水進行處理后進行回收在儲存機構中，且回收水的清潔度達到預定清潔度的標準，使其可以作為下一次的生產用水。
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本實用新型涉及一種含氰的廢水處理裝置,尤其涉及一種用于處理含氰廢水的多級電解裝置。包括供電裝置和電解槽,在電解槽的槽體一端設有進水口,另一端設有出水口,電解槽的槽體的上方設有蓋板,在蓋板上設有排氣管,在所述的電解槽的槽體內通過隔板分隔為相互連接的電解室,每個電解室的兩端各設有一個陰極板一個陽極板,各個電解室的陰極板相互串聯,陽極板也相互串聯,所述的隔板與蓋板之間設有間隙,所述的出水口的高度不小于隔板的高度。本實用新型主要是提供一種能大幅降低廢水中含氰含量,提高電流效率,降低能耗,同時回收廢水中重金屬的處理含氰廢水的多級電解裝置;解決現有技術所存在的含氰廢水處理效果不夠理想,能耗大技術問題。
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本實用新型公開了一種氨氮廢水與酸霧的聯合回收處理裝置，包括氨氮廢水處理塔、氨氣吸收塔以及鐵紅氧化桶，鐵紅氧化桶通過第一連接管與氨氣吸收塔連通，氨氮廢水處理塔與氨氣吸收塔通過第二連接管連通，氨氮廢水處理塔上固定有鼓風機，鼓風機的出風口與氨氮廢水處理塔的空腔連通，氨氮廢水處理塔上還設有攪拌裝置，攪拌裝置包括電機，電機的輸出軸固定連接有轉軸，轉軸上固定有多個攪拌葉，氨氮廢水處理塔內設有加熱裝置，第一連接管上還連接有負壓風機。該裝置將氨氮廢水處理塔產生的氨氣和鐵紅氧化桶收集的酸霧匯集在氨氣吸收塔內，使得氨氣與酸霧進行混合形成硫酸銨液體并進行收集，實現了氨氣與酸霧的聯合回收處理，降低了處理成本。
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本發明屬于廢水處理領域，尤其涉及一種低成本高鹽廢水減量化及資源化利用方法。本發明先將高鹽廢水分鹽回收，然后將回收的氯鹽進一步處理后回用于生產過程中，從而達到降低生產成本、減少總鹽排放和資源化利用的目的。具體步驟如下：S1分鹽回收,將高鹽廢水中的鈣、鎂、硫酸根、氯分階段進行資源化回收；S2鹽水濃縮,將回收的液態氯鹽進行多階濃縮凈化，以提高后續電化學效率；S3氯鹽利用,高階濃液進入電解分離槽，在電極板和陰陽離子膜的共同作用下產生鹽酸、堿液及低階濃液。低階濃液經膜脫氣后進入電解反應槽，電解產生的次氯酸鹽和氫氣混合物經氣液分離罐得次氯酸鹽和粗制氫氣；S4氫氣凈化,粗制氫氣經吸收槽凈化后輸送至用戶端。
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本發明公開了一種噴織廢水處理工藝，依次包括a)廢水預處理、b)PH調整、c)沉淀處理、d)氣化分層處理、e)紫外線臭氧殺菌和f)污泥處理等步驟，整個處理過程中采用了過濾、物理及化學、加藥混凝、加壓浮除、水分子細化、UV/O3光波急速消毒殺菌系統等多種處理方式，利用高壓浮除原理，使水分子與空氣混合并微細化，使水中粒狀污雜物與原水產生浮除分離形成浮層狀態，并在微細化過程采用UV/O3殺菌，急速去除水中致病細菌及微生物，再通過精密過濾，大大降低了廢水中的BOD、COD含量和懸浮固體物，達到了噴織廢水循環利用的要求。
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本實用新型涉及廢水處理的技術領域，特別是涉及一種熒光粉生產廢水環保綜合處理裝置，其便于提高廢水處理效率，提高自動化程度，節省人力和時間，提高實用性；包括中和箱、分離箱、廢水輸送泵、溶劑輸送泵、混合電機、轉動軸、漏斗、加熱器和蒸汽排放風機，中和箱內設置有腔室，中和箱底端對稱設置有四組連接桿，分離箱固定安裝在四組連接桿底端并且內部設置有腔室，廢水輸送泵固定安裝在中和箱左端頂部區域，廢水輸送泵的輸入端連通設置有第一抽取管道，廢水輸送泵輸出端連通設置有第一排放管道并且第一排放管道的輸出端穿過中和箱左端進入中和箱腔室，溶劑輸送泵固定安裝在中和箱頂端。
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本發明提供了一種噴水織機廢水回收處理工藝，該工藝使用蒲絨纖維對廢水進行除油預處理，降低了化學制劑的使用量，同時蒲絨纖維可以經過簡單處理后重復使用，可方便對油類物質的回收利用，是一種新型生物質廢水處理工藝。
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一種高氨氮低C/N比廢水處理系統及處理工藝，屬于廢水處理技術領域，包括水解酸化池、缺氧池、微氧亞硝化池和好氧池；所述水解酸化池與缺氧池連通；所述缺氧池和微氧亞硝化池通過管路連接；所述微氧亞硝化池和好氧池通過管路連接；所述微氧亞硝化池和缺氧池之間設置有亞硝化液回流管道；所述好氧池和缺氧池之間設置有亞硝化液回流管道。本處理系統及處理工藝對皮革廢水、合成氨和氮肥工藝廢水處理及改造具有很好的提升效果，適用于具有高氨氮低C/N比特征廢水的處理。本處理系統及處理工藝具有脫氮效果好，運行費用低，可實現氨氮和總氮同時去除的目的。
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本發明涉及一種從電鍍銅鎳混合廢水中富集銅鎳的工藝,屬于環境保護技術領域。本發明包括以下三個步驟:預處理、離子交換吸附、離子交換再生。本發明的預處理步驟去除廢水中的Fe3+及溶解性油和顆粒雜質,有效防止了樹脂污染中毒,使離子交換法成功地應用于電鍍銅鎳混合廢水中富集銅鎳;再生步驟采用兩步再生,提高了樹脂的再生率和離子交換處理能力,降低了運行成本。
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本發明提供一種印染化工廢水處理設備，包括檢測裝置和處理裝置，所述檢測裝置的頂部固定安裝有橡塑密封件，所述橡塑密封件的頂部固定連接有控制器，所述控制器的底部固定連接有擋板，所述擋板遠離控制器的一端依次貫穿橡塑密封件的內部和檢測裝置的頂部并延伸至檢測裝置的內腔，所述檢測裝置的內壁設置有密封板，所述密封板的左側與檢測裝置左側的內壁固定連接，所述密封板的右側與檢測裝置右側的內壁固定連接。該化工廢水處理裝置，通過設置電機箱、電機、攪拌軸、攪拌器、鎖緊件和攪拌桿，使得電機輸出軸的轉動帶動攪拌器進行轉動，攪拌器對廢水進行攪拌除污，同時配合設置的冷凝管，降低了廢水的溫度，達到了藥劑與廢水充分混合的效果。
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本實用新型涉及一種竹制品加工廢水處理系統，處理系統包括調節池，調節池通過廢水提升泵a與酸化池連接；厭氧生物反應器，厭氧生物反應器通過廢水提升泵b與酸化池連接；第一氣浮裝置，第一氣浮裝置與厭氧生物反應器連接；缺氧池，缺氧池的第一廢水入口與第一氣浮裝置的出口連接；好氧池，好氧池與缺氧池連接，其底部設置有曝氣裝置；超濾膜組器，超濾膜組器與好氧池連接，其第一出口通過廢水提升泵c連接UF產水池。本實用新型將傳統的廢水生物處理技術與新型雙膜技術相結合，配合兩級氣浮凈化處理，降低后續生化系統的處理負荷，提升生化系統的生化性能，解決了竹制品加工廢水處理過程中因曝氣產生大量泡沫溢流的技術問題。
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本實用新型屬于廢水回收技術領域，尤其是一種礦山廢水處理回收裝置，針對現有的廢水處理回收裝置往往結構復雜，廢水處理效率低，廢水回收不方便，且廢水內的沙石等易損壞裝置，使用效果不佳的問題，現提出如下方案，其包括沉淀殼體和凈化殼體，所述凈化殼體固定安裝于沉淀殼體的頂部，凈化殼體的底部接通有連接管的頂端，連接管的底端與沉淀殼體的頂部相接通，凈化殼體的頂部接通有進水管，凈化殼體的一側接通有加藥管，本實用新型的廢水處理回收裝置簡單實用，廢水回收方便效率高，且通過水與沙石等雜質的形態不同，對其進行快速分離，避免其損害裝置，且進一步對其加藥凈化和沉淀，提升廢水回收效果。
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一種高氨氮低C/N比廢水處理系統，屬于廢水處理技術領域，包括水解酸化池、缺氧池、微氧亞硝化池和好氧池；所述水解酸化池與缺氧池連通；所述缺氧池和微氧亞硝化池通過管路連接；所述微氧亞硝化池和好氧池通過管路連接；所述微氧亞硝化池和缺氧池之間設置有亞硝化液回流管道；所述好氧池和缺氧池之間設置有亞硝化液回流管道。本處理系統對皮革廢水、合成氨和氮肥工藝廢水處理及改造具有很好的提升效果，適用于具有高氨氮低C/N比特征廢水的處理。本處理系統具有脫氮效果好，運行費用低，可實現氨氮和總氮同時去除的目的。
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本發明涉及一種紡織印染廢水與生活污水混合處理系統，包括紡織印染廢水前處理區，生活污水前處理區和混合處理區，所述紡織印染廢水前處理區有順序的管連接有粗格柵i，細格柵i，隔油池，超聲處理池，調節池，微電解池，所述生活污水前處理區有順序的管連接有粗格柵ii，細格柵ii，沉沙池，所述超聲處理池由加壓溶氣罐，溶氣混合池和超聲裂解反應器組成。本發明提供了一種紡織印染廢水與生活污水混合處理系統，利用加壓溶氣罐通過空氣壓縮機向廢水中溶解空氣，然后再溶氣混合池中釋放空氣形成大量的微型氣泡，通過超聲裂解器產生超聲波，將微型氣泡空化，達到裂解大分子的有機物，可以提高印染紡織廢水的可生化性。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種多級廢水處理設備，包括有池體，池體的頂部安裝有進水管，底部安裝有出水管，池體內部從上到下依次為一級處理池，二級處理池和三級處理池，一級處理池用來處理固體污染物，其底端可拆卸地固定有第一過濾板，第一過濾板為向下凸起的圓弧形，二級處理池用來處理有機污染物，二級處理池為由頂部向底部呈逐漸收縮狀的倒圓臺形，其底端可拆卸地固定有第二過濾板，三級處理池用于處理二級處理池未能去除的污染物，該多級廢水處理設備解決了現有技術中的廢水處理池往往只對固體顆粒物進行處理，而缺乏對其他污染物的處理，這樣的處理過的廢水凈化程度不高，再次排出可能會對環境造成二次污染的問題。
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本實用新型公開一種廢水收集再利用裝置，包括廢水收集箱上蓋、壓式開關、水量限制滑片、廢水收集箱、馬桶水箱，其特征在于：廢水收集箱安裝固定于馬桶水箱的上部，廢水收集箱的上部蓋有廢水收集箱上蓋，廢水收集箱下部出水口設置有壓式開關，壓式開關中間為一中空，壓式開關的中空與廢水收集箱出口和馬桶水箱進口相通。所述的壓實開關上設置有水量限制滑片，壓式開關的開合控制廢水收集箱水向馬桶水箱流動，水量限制滑片可以控制水量大小。本實用新型簡單、有效，具有很強的實用性，十分有效的二次利用廢水資源，起到節水之根本目的，在理想狀態下可節約馬桶用水50％以上。
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本實用新型提供了一種有機廢水的處理系統，包括廢水儲罐、水泵、空壓機、儲氣罐、加熱器、換熱器、膜生物反應器、冷卻器以及分離罐，待處理的高濃度有機廢水經水泵打入換熱器，加熱后進入膜生物反應器，同時空壓機將空氣打入換熱器加熱后進入反應器，反應器處理過的廢水進入換熱器冷卻到分離罐中進行氣液分離后排放。經本實用新型處理后的水質的各項技術指標均達到工藝設計要求，處理后的廢水可生化性大大提高，可作為高濃度難降解有機廢水的預處理，也可作為高濃度有機廢水的一次性處理，達標排放，并且采用的膜生物反應器過濾組件成本低，膜污染清除簡易。
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本實用新型涉及廢水處理裝置，尤其涉及一種光伏酸性清洗廢水回用裝置。它包括用于收集光伏酸性清洗廢水的原水池，所述原水池依次連接有原水泵、精密過濾器和超濾裝置，在精密過濾器入口處設置有用于調節光伏酸性清洗廢水pH值的pH值調節裝置；精密過濾器出口連接有超濾裝置，超濾裝置產水口連接有高壓泵，所述高壓泵后連接有第一內循環系統；所述第一內循環系統包括形成回路的循環泵和膜濃縮裝置；所述膜濃縮裝置后連接有純水回用箱。本實用新型裝置系統脫鹽率高、整體回收率高、能實現廢水回用。
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本實用新型公開了一種化纖廢水處理系統，包括聚酯廢水處理機構，混合污水處理機構、循環冷卻水排污處理機構、厭氧污泥收集罐、污泥濃縮池與壓濾機。本實用新型具有以下有益效果：本化纖廢水處理系統采用物化與生物化法的綜合強化工藝處理，由于水質特點與最終用途不同，對三大部分廢水必須進行分流處理，聚酯廢水首先采用生物工藝處理并結合用于聚酯廢水的高效厭氧生物技術對其進行強化處理使有機物濃度大幅度降低，減輕后續生物處理的負荷?；旌蠌U水首先進行物化處理，除去油類、懸浮物等物質，避免對生化處理有抑制、有毒害的物質進入生化工藝。
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本實用新型提供了一種廢水處理及回收機包括，一廢水進水裝置、處理裝置及回收裝置，廢水進水裝置連通處理裝置的入水口并將廢水導入處理裝置，所述回收裝置連通處理裝置的出水口，回收裝置包括水質檢測機構、凈水進水機構、儲存機構及電控機構，廢水經處理裝置處理后經處理裝置的出水口流出形成回收水，所述水質檢測機構包括濁度測定儀，所述濁度測定儀用以檢測回收水的水質，所述電控機構根據水質檢測機構的檢測信號控制凈水進水機構的啟閉以將提高回收水的清潔度，所述儲存機構用以儲存符合預定清潔度的回收水。藉此，本實用新型將廢水進行處理后進行回收在儲存機構中，且回收水的清潔度達到預定清潔度的標準，使其可以作為下一次的生產用水。
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本發明涉及雙甘膦生產工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應用及專用設備。雙甘膦生產工藝廢水中回收雙甘膦制備草甘膦水劑的方法，該方法包括以下的步驟：①在雙甘膦生產工藝廢水調整雙甘膦重量含量，然后加入雙氧水，除去甲醛；②將處理好的廢水進入中和釜，調節pH值，然后進入三效蒸發系統；③蒸發釜中物料進入離心機離心得第一次母液；④第一次母液進入蒸發釜，調節PH值，負壓蒸發濃縮，然后進行固液分離，液體為雙甘膦溶液；⑤雙甘膦溶液進行蒸發濃縮除鹽；⑥進入生產草甘膦氧化釜中，滴加雙氧水，當氧化結束，再進入還原釜，滴加硫酸亞鐵，可制成草甘膦水劑。本發明既可解決雙甘膦回用，又可治理廢水中雙甘膦、亞磷酸，從而使廢水中的磷含量下降，廢水排放符合國家標準。
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