一種AlN改性具有高壓電和高力學性能的鈦酸鋇基復合陶瓷材料及其制備方法,它涉及一種具有高壓電性能和高力學性能的鈦酸鋇基復合陶瓷材料及其制備方法。本發明的材料組成為(1-x)BaTiO3-xAlN,其中x=0.75-10mol%。本發明用普通原料和傳統固相合成法制備鈦酸鋇基陶瓷該體系為鈣鈦礦相,當x> 1.5mol%時,產生BaAl2O4二次相。當AlN含量x=1.5mol%時,復合陶瓷的壓電常數d33值大于300pC/N,維氏硬度Hv可達5.9GPa。本發明方法提高了鈦酸鋇壓電陶瓷的壓電常數和力學性能,不需要精細粉體和特殊燒結工藝即可獲得性能優異的BT基復合陶瓷,有較好的應用前景。
本發明公開了一種BaFeO3-δ基B位Bi2O3摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料及其制備方法和應用,所述陰極材料組成分子式為BaFe1-xBixO3-δ,其中δ表示氧過剩量或缺乏量,-1≤δ≤1,x表示Bi2O3的摻雜量,0≤x≤0.5。上述BaFeO3-δ基B位Bi2O3摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料可以采用固相反應法合成,也可以使用溶膠-凝膠法合成。本發明還提供了BaFe1-xBixO3-δ在中低溫固體氧化物燃料電池中的應用。本發明對BaFeO3-δ鈣鈦礦型陰極材料進行B位Bi2O3摻雜,來提高材料的電化學性能,以獲得電化學性能良好、結構穩定、熱膨脹系數適宜的SOFC陰極材料。
具有高相變溫度、優異抗疲勞性和高機電性能的弛豫鐵電鉛基陶瓷材料及制備方法和應用,涉及弛豫鐵電鉛基陶瓷材料及制備方法和應用。解決現有技術下弛豫鐵電陶瓷材料存在相變溫度較低、抗電學疲勞性能較差,無法兼顧高機電性能、高相變溫度和優異抗疲勞性的問題,而且含Zr類弛豫鐵電織構陶瓷制備過程中存在熱動力學問題。弛豫鐵電鉛基陶瓷材料化學通式為(1?x?y)Pb(A,Nb)O3?xPbZrO3?yPbTiO3?awt.%B。方法:一、純鈣鈦礦相母體細粉制備;二、流延法制備陶瓷生坯;三、織構陶瓷材料制備。應用:應用于壓電致動器、智能傳感器、超聲換能器和能量收集器。
一種復合摻雜鐵酸鉍?鈦酸鋇二元系無鉛鐵電陶瓷材料、制備方法及其應用,本發明屬于無鉛鐵電陶瓷材料領域,具體涉及一種復合摻雜鐵酸鉍?鈦酸鋇二元系無鉛鐵電陶瓷材料、制備方法及其應用。本發明要解決傳統固相合成法制備的BFO陶瓷鐵電性能較差、漏電嚴重的問題。陶瓷材料的化學通式為(1?y)BiFeO3?yBa1?x(Li+0.5A3+0.5)xTiO3。本發明采用SPS快速低溫燒結和固相合成相結合的燒結方式制備獲得陶瓷材料,該體系為鈣鈦礦相,無雜相,所制備的陶瓷材料具有優良的電學性能和較高的居里溫度,其制備工藝穩定,有較好的應用前景。所制備的陶瓷材料作為電子元器件用于溫度穩定型電容器及高溫應用領域。
本發明提供一種低溫制備高強度莫來石陶瓷的方法,以高嶺土、鋁溶膠和氧化鋁為原料,在礦化劑和助燒劑的作用下,首先在低溫下合成含有針狀晶須的莫來石多孔陶瓷,利用材料內部的孔洞為晶須的生長提供空間使其充分發育,再通過浸漬反應活性較高的莫來石前驅體,最終通過二次低溫燒結獲得,本發明的有益效果在于,原料價格低廉,來源廣泛易得,成本較低;制備溫度較低,大幅度降低了生產能耗;工藝簡單,設備要求低;原位自生的晶須實現了材料強度和韌性的同時提高;燒結過程中,產品收縮小,可實現凈尺寸成型。
鋯酸鋇與氧化鋯復合質子導體材料及其制備方法,涉及復合質子導體材料及其制備方法的領域。本發明是要解決現有稀土氧化物摻雜的鈣鈦礦型鋯酸鋇材料由于摻雜了稀土氧化物,使得制造成本大大提高;同時現有的溶膠凝膠法等制備方法操作復雜、成本高的問題。鋯酸鋇與氧化鋯復合質子導體材料:化學組成為(1-x)BaZrO3–xZrO2,是按化學計量比由ZrO2粉體和BaCO3粉體制備而成的,其中0<x≤0.4。制備方法:一、準備原料;二、混合;三、煅燒后研磨;四、壓片并冷等靜壓后燒結。本發明適用于氫泵、固體電解質以及氫氣、水蒸氣傳感器領域。
本發明提供一種陶瓷金屬多孔復合材料及其制備方法,將高嶺土、氧化鋁粉體和工業鋁溶膠混合后,加入礦化劑和助燒劑再次混合均勻,將混合好的陶瓷粉體與溶劑和粘結劑混合配制成漿料,然后澆注到放有泡沫金屬的冷凍模具中,待漿料冷凍凝固后進行冷凍干燥,獲得陶瓷金屬復合生坯,然后在惰性氣氛下低溫反應燒結,最終制得陶瓷金屬多孔復合材料,本發明的有益效果在于,將多孔金屬和陶瓷復合為一體,使多孔陶瓷具備了導電、傳感和加熱的功能,便于下游應用的集成化或多功能化,在催化、吸附等領域具有極好的應用前景;且本方法所用原料易得,工藝簡單可靠,在工業化生產上具有明顯優勢。
本發明公開了一種隔熱、保溫的瑪瑙瓷器,配方按質量份為:瑪瑙60?70份、水晶5?10份、長石6?8份、滑石2?6份、黏土2?5份、膨潤土5?10份、高嶺土3?8份、瓷石1?5份,同時還公開了其制備方法。本發明通過將瑪瑙、水晶、長石、滑石、黏土、膨潤土、高嶺土、瓷石等天然礦物質作為制瓷原料,并且以瑪瑙作為主要成分,降低陶土(長石、滑石、黏土、膨潤土、高嶺土、瓷石)的用量,并通過高溫使瑪瑙、水晶熔于整個配方體系中,從而充分發揮瑪瑙、水晶本身所具有的光滑、溫潤的特性,使整個陶瓷制品具備溫和如玉、晶瑩剔透的欣賞性,而通過上述不同類型原料的混合,使制備的陶瓷制品具有隔熱、保溫的性能,而本申請配方用料環保,燒制過程不會產生有害物質,保證了燒制后的陶瓷制品環保、健康、無毒。
本發明提供一種高效光催化水泥基材料及其應用方法,包括如下質量百分比的各原料:水泥20~35%、礦物摻和料15~20%、廢玻璃砂30~45%、紅磚砂復合光催化劑5~10%、天然砂20~30%、高效減水劑0.2~1.0%和玻璃纖維2~5%;環保型外墻板由水泥基材料澆筑而成。利用紅磚砂負載納米二氧化鈦,避免納米材料易團聚,不易回收等問題且有效對建筑垃圾進行了資源二次利用;利用廢舊紅磚砂顆粒制備紅磚砂復合光催化劑且紅磚本身具有的多孔性能以及玻璃的透光性能能夠增大此發明的孔隙率以及透光度,使光催化效果發揮的更高,即減少納米材料的使用量的情況下達到同樣的光催化效果,具有環保效益的同時更具經濟效益。
一種火山冷泉油包水Pickering乳液及其制備方法,它涉及護膚品領域,本發明采用泉華納米級微粉作為乳化劑,來制備火山冷泉油包水乳液,從根本解決了乳液的不安全,非綠色,不環保的問題。并且乳液能夠保護水溶性維生素不受外界的氧氣和光照的影響而變質影響使用效果。本發明乳液是由泉華納米粉、五大連池重碳酸礦泉水、沙棘籽油、維生素E醋酸酯、蒼術精油、五味子油、山核桃油、冬青莖提取物、拉拉藤提取物、維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12和維生素C組成。先制備改性泉華納米懸液、乳液水相和乳液油相,將其混勻后得乳液。本發明應用于護膚品制備領域。
微孔陶瓷是指在陶瓷內部或表面含有大量開口或閉口微小氣孔的陶瓷體,其孔徑一般為微米級或亞微米級。它是一種功能型的結構陶瓷。微孔陶瓷具有吸附性、透氣性、耐腐蝕性、環境相容性、生物相容性等,廣泛應用于各種液體的過濾、氣體的過濾及固定生物酶載體和生物適應性載體,尤其是在環境工程上得到了大量的應用,如工業用水、生活用水的處理、污水的凈化等方面。微孔陶瓷是一種硅酸鹽制品,使用的原料為貧瘠粘土、廢礦渣以及電廠粉煤灰、玻璃廠下腳料等,這將對保護環境、節約資源起到重要作用。微孔陶瓷是一種高效、可再生的過濾材料,使用它替代目前國內水處理行業使用的石英砂過濾材料后,可大大提高水處理效率,減少環境污染,降低水處理成本。同時,微孔陶瓷作為生物酶載體,在有機污水的生物降解工藝中發揮著重要的作用。
本發明公開了一種BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料及其制備方法與應用。所述BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共摻雜的固體氧化物燃料電池陰極材料具有鈣鈦礦型結構,組成分子式為BaBixNbyCo1-x-yO3-δ,其中δ表示氧過剩量或缺乏量,-1≤δ≤1;x表示Bi2O3摻雜量,0≤x≤0.15;y表示Nb2O5的摻雜量,0≤y≤0.2。本發明的BaBixNbyCo1-x-yO3-δ陰極材料與GDC等傳統的電解質材料有良好的化學相容性,在空氣中表現出氧離子和電子的混合導電,在450~850℃的溫度范圍內表現出良好的氧還原催化活性,適用于中低溫下固體氧化物燃料電池陰極材料。
具有優異溫度穩定性的四方相A和B位共取代無鉛壓電織構陶瓷及其制備方法和應用,屬于壓鐵電材料領域。解決現有技術下BT基陶瓷材料存在居里溫度Tc降低和壓電系數溫度穩定性惡化的問題。該織構陶瓷的化學通式為(Ba1?xCax)(Ti1?yEy)O3,室溫下為純四方相的鈣鈦礦結構,沿[001]c或者[111]c擇優取向度在90%以上。方法:一、制備前驅體基料;二、選取和稱量模板籽晶;三、制備流延漿料;四、制備陶瓷生坯;五、制備四方相無鉛織構陶瓷。應用:應用于在室溫至100℃區間內保持穩定機電輸出的電子器件。
本發明提供一種耐高溫、隔熱、透波陶瓷基復合材料及其制備方法,以高嶺土、氧化鋁、工業鋁溶膠為原料,輔以礦化劑和助燒劑,再加入造孔劑,通過排膠及燒結工藝制備了高孔隙率的莫來石多孔陶瓷;以正硅酸乙酯和硅氧烷單體為原料制備制備氧化硅溶膠,并將其滲入制備的莫來石多孔陶瓷中,常壓干燥后在于惰性氣氛中進行裂解,之后再滲入鋁溶膠,干燥后高溫空氣中除碳后獲得耐高溫、隔熱、透波陶瓷基復合材料,本發明的有益效果在于,通過原料的合理選取,實現了多孔莫來石的低溫制備,在降低原料成本的同時也減少了生產能耗;簡化了氣凝膠的干燥工藝,縮短了制備周期;所制備的材料具有低密度、耐高溫、低熱導率的特點,同時兼具優異的透波性能。
鋰-鋁離子對摻雜改性的鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法,它涉及具有高壓電性能鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷材料及其制備方法。本發明要解決利用普通原料和傳統固相合成法制備的鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷壓電性能較差的問題。本發明的鈦酸鋇基陶瓷組成為Ba1-x(Li0.5Al0.5)xTi1-xSixO3,其中0.02≤x≤0.08mol。本發明采用普通原料和傳統固相合成法制備鈦酸鋇基無鉛壓電陶瓷,該體系為鈣鈦礦相,當x=2-8mol%時,陶瓷中存在Li+-Al3+離子對,使壓電常數d33達300-400pC/N,機電耦合系數kp達0.35-0.45。其制備工藝簡單,成本低廉。
本發明涉及一種火山石砂鍋及其制作方法。目前市場普通的砂鍋的材料是由粘土和石英、長石等原料配合成的陶瓷制品,釉水也是普通的礦水料制作,沒有有益與身體健康的礦物質,耐火溫度為300度左右,使用壽命較短,易損壞。本發明組成包括:火山巖、鋰輝石、高嶺土、水,所述的火山巖的重量份數為15?45,所述的鋰輝石的重量份數為25?45,所述的高嶺土的重量份數為25?55,所述的水的重量份數為40?150。本發明用于廚房用品的火山石砂鍋。
本發明公開了一種發泡玄武巖環保墻板材料及制作方法,主要由以下原料配比制成:玄武巖礦石,煤矸石纖維顆粒,廢玻璃粉,石硝,發泡劑,助熔劑,穩泡劑,分散劑,輔料。通過粉碎,混合,干燥,發泡,裁切,拋光成品等步驟制成。本發明制得的玄武巖發泡環保墻板材料是一種性能優異的材料,無毒無輻射;它的導熱系數低,保溫性能好;板材結構穩定,耐火性好,抗壓強度高,完全滿足工程質量要求。本發明的主要原料玄武巖作為一種火山巖,在國內礦藏分布廣泛,容易獲取并且價格低廉,所得產品的性價比高。本發明在制作和使用均具有環保的效果。
正交相鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基無鉛壓電單晶及其制備方法,它涉及一種功能性單晶材料及其制備方法。本發明解決了鈮酸鉀鈉基壓電單晶生長困難、尺寸小、壓電性能低的技術問題。本方法如下:一、制備料漿;二、合成多晶;三、化料;四、縮頸;五、放肩;六、等徑;七、降溫。本發明方法工藝簡單,生長周期短,成本低廉。本生長工藝生長出的鈮酸鉀鈉基壓電單晶徑向大小約8mm,長約20mm,尺寸較大,質量均勻,電學性能良好。本發明的正交相鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基壓電單晶為純鈣鈦礦結構,無其它雜相。室溫下鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基壓電單晶為正交相結構。正交相鋰鉭摻雜鈮酸鉀鈉基壓電單晶具有非常良好的壓電性能。
四方相鋰銻鉭共摻雜鈮酸鉀鈉基壓電晶體及其制備方法,它涉及一種鈮酸鉀鈉基壓電晶體及其制備方法。本發明要解決現有技術制備過程中鈮酸鉀鈉基壓電晶體生長困難、尺寸小的問題。四方相鋰銻鉭共摻雜鈮酸鉀鈉基壓電晶體的化學式為[(K1-xNax)1-yLiy](Nb1-z-tTazSbt)O3,其中0.3
一種納微米級鈦酸鉍鈉基低維晶體及其制備方法,本發明涉及低維晶體及其制備方法。本發明解決現有技術所制備的Na0.5Bi0.5TiO3基片狀晶體多為純Na0.5Bi0.5TiO3一元體系,且由于形貌調控難導致粒徑尺寸大、粒徑尺寸分布寬和分散性差的問題。納微米級鈦酸鉍鈉基低維晶體的化學通式為(1?x?y)Na0.5Bi0.5TiO3?xK0.5Bi0.5TiO3?yAETiO3;方法:一、熔鹽法制備粒徑均一的片狀Na0.5Bi4.5Ti4O15前驅體晶體;二、局部化學微晶轉化法制備鈣鈦礦結構目標產物。
一種高強水泥基復合光催化材料及其制備方法,本發明屬于環保建筑材料領域,具體涉及一種高強水泥基復合光催化材料及其制備方法。本發明的目的是提供一種光催化材料用于路面和建筑墻面,應用于路面時,不僅霧霾天氣可以催化霧霾中的有害氣體,而且在晴朗天氣也可以催化汽車尾氣排出的有害氣體。光催化材料由石墨尾礦、砂子、水泥、粉煤灰、硅灰和水制成。將石墨尾礦、砂子、水泥、粉煤灰和硅灰作為原料干攪2min,然后加水繼續攪拌混合均勻得到拌合物,將拌合物入模振搗,24h后拆模,進行標準養護處理,得到高強水泥基復合光催化材料。本發明制備的材料用于路面和建筑墻面。
本發明公開了一種有助于均勻鋰沉積的復合聚合物電解質及其制備方法和應用,屬于復合固態電解質材料制備技術領域。本發明解決了現有固態電解質在室溫環境下的離子電導率和離子遷移數較差的技術問題。本發明以含氟高分子聚合物為基材,有助于鋰離子的嵌段運動,加入預處理的纖維狀硅酸鹽礦物質材料,形成復合固態聚合物電解質,該復合固態聚合物電解質中的纖維狀硅酸鹽礦物質對鋰離子的吸附作用較大,提高了室溫下鋰離子電導率以及鋰離子遷移數,使得鋰離子均勻沉積并且改善了鋰枝晶的生長問題,保證了鋰金屬電池的循環性能和倍率性能。
一種低廉、高效降解有機染料的復合生物質材料的制備方法,本發明涉及降解有機染料的復合材料的制備方法,它為了解決現有降解有機染料的材料成本較高,降解率不高,易引起二次污染的問題。制備方法:一、將氯化銅與三氯化鐵添加到油酸與正十二硫醇的混合溶液中,加熱溶解,然后加入二乙基二硫代氨基甲酸鈉三水合物的正十二硫醇溶液,清洗后得到超細粉末黃銅礦;二、生物質材料粉末置于蒸餾水中加熱,得到清洗后的生物質粉末;三、超細粉末黃銅礦和清洗后的生物質粉末混合。本發明將超細粉末黃銅礦與生物質材料混合制備得到低價的復合生物質材料,利于回收且可重復利用,不造成二次污染,反應條件溫和,降解率效率高。
一種超高壓電性能的正交相Mn摻雜鈮鉭銻酸鉀鈉鋰無鉛壓電單晶及其制備方法,它屬于功能性單晶材料及其制備技術研究領域,具體涉及一種鈣鈦礦結構鈮鉭酸鉀鈉基無鉛壓電單晶及其制備方法。本發明的目的是針對目前組分復雜的單晶生長困難,質量不高,壓電性能不夠高的問題。一種超高壓電性能的正交相Mn摻雜鈮鉭銻酸鉀鈉鋰無鉛壓電單晶的化學式為[(NayK1?y)1?xLix](Nb1?zTazSbt)O3 : Mn。方法:一、準備原料;二、混合原料;三、預燒;四、第二次預燒;五、反復熔化預燒鈣鈦礦結構的多晶材料;六、晶體生長。本發明可獲得一種超高壓電性能的正交相Mn摻雜鈮鉭銻酸鉀鈉鋰無鉛壓電單晶。
一種紅棕色陶瓷色釉及其制備方法,它涉及一種彩色陶瓷色釉及其制備方法。本發明利用火山巖礦石和火山礦泥作制成的紅棕色色釉。紅棕色陶瓷色釉按重量百分比由65%~75%的火山礦泥和25%~35%的鈉長石制成;或者紅棕色陶瓷色釉按重量百分比由5%~10%的高嶺土和90%~95%的火山巖礦石制成。制備方法:一、處理生料;二、施釉;三、燒制。本發明可用于陶瓷藝術品、生活用品、建筑陶瓷以及建筑工藝陶瓷的制備。
本發明公開了一種發泡玄武巖環保隔音材料及制作方法,主要由以下原料配比制成:玄武巖礦石,納米中空微珠,石膏,廢玻璃粉,發泡劑,助熔劑,穩泡劑,分散劑,輔料。通過粉碎,混合,干燥,發泡,裁切,拋光成品等步驟制成。本發明的方法簡單,容易操作,制得的發泡玄武巖環保隔音材料的隔音能力:28%?69%,孔隙率:90%?96%;并且本發明具有方法簡單,容易操作;制得的成品具有無毒無輻射,導熱系數低,隔音能力良好,防蛀,耐腐蝕,化學性質穩定良好等優點。本發明的主要原料玄武巖作為一種火山巖,在國內礦藏分布廣泛,容易獲取并且價格低廉,所得產品的性價比高。本發明在制作和使用均具有環保的效果。
富鈮摻鋰鉭鈮酸鉀單晶及其制備方法,它涉及鉭鈮酸鉀晶體及其制備方法。本發明是要解決現有的低鈮鉭鈮酸鉀晶體居里溫度低,而用現有晶體生長方法無法得到富鈮鉭鈮酸鉀單晶的技術問題。本發明的富鈮摻鋰鉭鈮酸鉀單晶的表示式為K0.95Li0.05Ta1-xNbxO3,其中x=0.50~0.90。方法:將碳酸鉀、碳酸鋰、氧化鉭和氧化鈮粉末并混合均勻和球磨后,壓片,然后預燒得到多晶片,再將多晶片搗碎、濕磨得到生長單晶的原料,在晶體提拉生長爐內經籽晶接種、提拉、等徑生長后,得到富鈮摻鋰鉭鈮酸鉀單晶。該單晶的相變溫度為310~500K,可用在無鉛壓電鐵電器件中。
低溫冷燒制備無機聚合物復合材料的方法及其陶瓷化應用,本發明涉及一種無機聚合物復合材料的制備方法及其應用,它為了解決現有無機聚合物的力學性能低和燒結溫度高的問題。制備方法:一、將硅酸鹽粉體、鋁硅酸鹽粉體以及第二相材料采用高能球磨工藝混合;二、無機聚合物復合材料干粉加入水和減水劑,機械攪拌均勻,獲得塑性無機聚合物坯體;三、坯體加壓保溫成型,控制加壓成型的壓力為250~600Mpa;四、成型后的試樣置于烘箱中固化,得到無機聚合物復合材料。無機聚合物復合材料在400~800℃溫度下進行高溫陶瓷化處理,得到陶瓷化產物。本發明制備的無機聚合物復合材料力學性能優良,且高溫陶瓷化溫度低。
本發明提供了一種用于3D打印的鋁硅酸鹽聚合物復合材料的制備及打印方法。制備方法,將硅酸鹽粉體和鋁硅酸鹽粉體采用球磨工藝均勻混合,經篩分后獲得粒徑為10~50μm的鋁硅酸鹽聚合物干粉;向鋁硅酸鹽聚合物干粉中加入水,同時加入短切纖維、高效減水劑和緩凝劑,攪拌均勻,獲得鋁硅酸鹽聚合物復合材料料漿;向鋁硅酸鹽聚合物復合材料料漿中均勻添加陶瓷顆粒,即獲得3D打印用高粘度料漿。打印方法,將3D打印用高粘度料漿注入3D打印機中,控制成型盤溫度為25~50℃,通過3D打印機程序即可打印出鋁硅酸鹽聚合物復合材料的坯體;對坯體進行養護,養護溫度為25~120℃、養護濕度為20~90%、養護時間為3d,即獲得3D打印成型的鋁硅酸鹽聚合物復合材料成品。
一種抑制固態電解質界面鋰枝晶的方法及應用,屬于固態電解質技術領域。該方法通過緩沖層降低界面電子電導率來實現抑制石榴石型電解質界面鋰枝晶形成的方法。所述方法步驟如下:首先使用固相反應法制備固態電解質片,隨后將一定量球磨后的紅磷覆蓋在固態表面,并用圓筒壓平。與其他方法相比,紅磷作為緩沖層具有低成本、極差的電子電導率和較高的離子電導率的特點,不僅可以有效的抑制鋰枝晶的形成,而且不會影響材料原有的性能以及不會增加生產成本。
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