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本發明屬于復合材料修復設備技術領域，提供了一種機身復合材料原位修復裝置，包括執行部，所述執行部包括固定盤、支撐板、固定管、球形接頭和真空吸盤，所述支撐板沿所述固定盤環繞陣列設置；固定管的一端貫穿所述支撐板，且所述固定管的端部設置真空接頭；所述固定管的另一端設置所述球形接頭，所述球形接頭的下部設置所述真空吸盤；所述固定盤的底部設置放置槽，所述固定盤的下部設置所述氣囊，且所述氣囊與所述放置槽貫通設置；所述固定盤的上部設置加壓接管，且所述加壓接管與所述放置槽貫通設置。本發明提供的一種機身復合材料原位修復裝置，適用于不同異形部件的修復工作，適用范圍廣。
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本實用新型公開了一種聚合物復合材料超分散混煉裝置，包括圓環狀的水管，水管的外部套接有加熱套，加熱套上設置有熱電偶，加熱套的外部設置有隔熱層，隔熱層的外側套接有相互對稱的左端蓋和右端蓋，左端蓋和右端蓋活動連接，左端蓋和右端蓋的連接處設置有進料口，左端蓋通過減震軸承與球型螺桿連接，球型螺桿的一端與電動機連接，球型螺桿的另一端依次穿過左端蓋、隔熱層、加熱套、水管。本實用新型一種聚合物復合材料超分散混煉裝置，將收斂螺紋槽和收斂通孔聯合使用，結合可調的偏心距即可以獲得不同強度的拉伸流場作用。本實用新型一種聚合物復合材料超分散混煉裝置，加工簡單，加工可控度高，性能可靠性高、投入成本低。
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一種鈦鋁碳陶瓷增強Ti3Al基復合材料及其制備方法，主要解決現有Ti3Al合金的室溫脆性和高溫下強度不足以及連續纖維增強Ti3Al基復合材料的制備方法復雜、效率低、成本高和α2與長纖維的熱膨脹系數不匹配導致的基體開裂等問題。該方法將Ti粉、Al粉、TiC粉和碳納米管按照一定比例加入球磨罐中，進行濕法球磨，再經過干燥后裝入石墨模具中，在真空熱壓燒結爐中燒結固化，經冷卻后得到鈦鋁碳陶瓷增強Ti3Al基復合材料。本發明制備的鈦鋁碳陶瓷增強Ti3Al基復合材料的增強相由Ti3AlC和Ti3AlC2相組成，制備工序簡單、效率高、成本低、增強相/基體界面結合效果好，尤其適用于Ti3Al合金的制造領域。
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本實用新型涉及一種利用激光技術在復合材料零件表面進行脫漆處理的裝置。復合材料零件表面脫漆處理裝置，包括工作臺、三維桁架、激光器、激光掃描裝置、除塵器、水冷裝置和控制系統，其中，所述三維桁架包括X軸桁架、Y軸桁架和Z軸桁架；工作臺平行于水平面設置，X軸桁架與工作臺平行地設置在同一水平面上，其中X軸桁架位于整個三維桁架的底部。本實用新型所述復合材料零件表面脫漆處理裝置，控制系統可以根據不同的漆層組合來調整激光器內激光參數和三維桁架的運動軌跡，控制精度高，選擇適宜的移動速度和離焦量從而實現滿足復合材料去除表面膠液殘留或漆層所需的溫度梯度。
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本發明公開了一種阻燃改性稻殼粉?聚氯乙烯復合材料的制備方法，通過球磨的方式先后利用植酸和氯化鑭對稻殼粉進行復合阻燃改性，再將阻燃改性稻殼粉、回收聚氯乙烯、增塑劑按一定質量比稱量后在擠出機中熔融共混擠出，得到阻燃改性稻殼粉?聚氯乙烯復合材料。本發明制備的阻燃改性稻殼粉?聚氯乙烯復合材料具有良好的阻燃性能和韌性，可用于加工成塑膠地板、塑膠墻板等，拓展了回收聚氯乙烯的應用范圍。
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本發明公開了一種聚氯乙烯/改性玉米芯粉復合材料的制備方法，將玉米芯粉先后與氫氧化鈉、聚丙烯酸、1?乙基?(3?二甲基氨基丙基)碳酰二亞胺鹽酸鹽球磨混合制得改性玉米芯粉?；厥站勐纫蚁?、改性玉米芯粉、增塑劑、相容劑按一定質量比稱量后在擠出機中熔融共混擠出，得到聚氯乙烯/改性玉米芯粉復合材料。本發明制備的聚氯乙烯/改性玉米芯粉復合材料具有低氣味、低揮發份、良好的力學性能和可降解性能，可用于加工成室內使用的塑料花盆、可作為包裝外殼材料使用等，拓展回收聚氯乙烯的應用范圍。
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本發明公開了一種石松粉?環氧樹脂防水復合材料的制備方法，通過將石松粉和環氧樹脂復合，制得石松粉?環氧樹脂防水復合材料，從而提高環氧樹脂材料的疏水性、防潮性，使制得的石松粉?環氧樹脂防水復合材料具有較好的防水性。本發明制備的石松粉?環氧樹脂防水復合材料，可用于對防水性、防潮性、絕緣性要求較高的電子電器封裝領域。
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本發明提供了一種建筑工程用再生節能阻燃木塑復合材料及其制備方法，屬于木塑復合材料技術領域。本發明以聚乙烯和生物質纖維為主要原料，配合使用偶聯劑、阻燃型填料、阻燃劑、阻燃型增塑劑，通過擠出成型工藝制備得到建筑工程用再生節能阻燃木塑復合材料。該木塑復合材料具有燃燒時不產生大量的有毒氣體、質量輕、高阻燃、強度高、相容性好、廢物利用、環境友好的優點。
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本發明公開了一種石墨烯?金屬基塊體復合材料的制備方法，將氧化石墨烯分散在去離子水中超聲分散；將金屬鹽分散于無水乙醇中超聲分散；二者混合后加入水合肼進行還原反應，反應完畢后將產物依次用去離子水和無水乙醇洗滌，去除溶劑，最后干燥，得到石墨烯負載金屬復合粉體；將其分散于無水乙醇中，破碎、分散處理，然后再加入納米金屬粉末，繼續超聲分散，干燥后在真空狀態下，進行等離子燒結，即得到石墨烯?金屬基塊體復合材料。本發明得到的石墨烯?金屬基塊體復合材料的石墨烯未產生團聚且沒有被氧化，導電性優于目前研究中提到的石墨烯?金屬基塊體復合材料的導電性。
一種Ti3AlC2-SiC相協同增強Ni基復合材料及其制備方法，先將SiC粉和Ti3AlC2粉進行干法高能球磨，形成Ti3AlC2-SiC核殼結構，然后與Ni粉經濕法球磨混合均勻，干燥后進行真空熱壓燒結即可。本發明通過對SiC粉和Ti3AlC2球磨獲得Ti3AlC2-SiC核殼結構，可充分發揮兩者的優點，Ti3AlC2導電性強不會影響Ni基合金的導電性能，還可發揮其增韌效果，SiC高強高硬可大大提高Ni基合金的強度和硬度。本發明制備工藝簡單易行，燒結溫度低，制備成本低，制得的Ni基復合材料具有高強度、高韌性等顯著特點，可滿足現代工業對高溫合金具有更高的高溫強度和工作溫度的苛刻要求。
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本發明公開了一種聚氯乙烯-改性海泡石復合材料的制備方法，將海泡石粉先后與氫氧化鈉、環氧氯丙烷、二乙烯三胺發生反應制得改性海泡石粉?；厥站勐纫蚁?、改性海泡石粉、增塑劑、相容劑按一定質量比稱量后在擠出機中熔融共混擠出，得到聚氯乙烯-改性海泡石粉復合材料。本發明制備的聚氯乙烯-改性海泡石粉復合材料具有低氣味、低揮發份和良好的力學性能，可用于加工成室內使用的塑料花盆、可作為包裝外殼材料使用等，拓展了回收聚氯乙烯的應用范圍。
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本實用新型公開了一種復合材料成型用導氣零件，外形是一個一側帶有半圓弧形狀的平板，包括平直段(1)、半圓部分(2)、排氣孔(3)。半圓部分(2)的弦平面與平直段(1)平面為同一平面。排氣孔(3)共兩列，分布于半圓部分(2)上，每列排氣孔沿零件長度方向均勻分布，兩列排氣孔之間交錯分布。該導氣零件可在復合材料成型時與透氣材料配合使用，與透氣材料一同在復合材料表面形成完整的導氣通路，使真空壓力在復合材料表面施加更加均勻，且該導氣零件可重復使用。
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本發明公開了一種適用于擠出成型的粉煤灰-樹脂復合材料的制備方法，包括以下步驟：粉煤灰的表面改性；粉煤灰-樹脂復合材料的配制；粉煤灰-樹脂復合材料的擠出成型：其工藝條件設置為：三段式螺桿溫度分別為165℃、185℃、180℃，噴嘴溫度為180℃，螺桿轉速每分鐘10～15轉，采用水冷卻后得到樣品。本發明采用粒度為200目的粉煤灰，經表面改性后，與聚氯乙烯(PVC)、低密度聚乙烯(LDPE)等樹脂和氯化聚乙烯(CPE)、乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)、磷酸三苯酯、硬脂酸鈣等助劑進行復合，形成可以用于擠出成型的粉煤灰-樹脂復合材料。
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本發明涉及一種利用激光技術在復合材料零件表面進行脫漆處理的方法及裝置。復合材料零件表面脫漆處理裝置，包括工作臺、三維桁架、激光器、激光掃描裝置、除塵器、水冷裝置和控制系統，其中，所述三維桁架包括X軸桁架、Y軸桁架和Z軸桁架；工作臺平行于水平面設置，X軸桁架與工作臺平行地設置在同一水平面上，其中X軸桁架位于整個三維桁架的底部。本發明所述復合材料零件表面脫漆處理裝置，控制系統可以根據不同的漆層組合來調整激光器內激光參數和三維桁架的運動軌跡，控制精度高，選擇適宜的移動速度和離焦量從而實現滿足復合材料去除表面膠液殘留或漆層所需的溫度梯度。
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本發明公開了基于高強度石灰/糊精灰漿的復合材料，按照質量分數由以下原料組分構成，石灰12％～22％，填充料64％～80％，糊精漿液7.6％～14％，固化劑0.4％～1.0％；本發明還公開了該復合材料的制備方法，首先制備糊精漿液；按質量分數分別稱取如下原料：石灰12％～22％，填充料64％～80％，糊精漿液7.6％～14％，固化劑0.4％～1.0％；然后，將石灰倒入填充料中，并攪拌均勻得到混合物A，再加入固化劑，形成混合物B；在糊精漿液中加入硅烷偶聯劑，并一起倒入混合物B內，攪拌均勻形成基于高強度糊精灰漿的復合材料。本發明的制備方法簡單、易于實施；制備的復合材料不僅強度較高，還具有較好的耐水浸泡性能。
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本發明一種用于復合材料的應變計及其制備方法，能夠溫度自補償，減少測試誤差。所述制備方法，包括如下步驟，步驟一，確定被測復合材料和制備應變計中敏感柵的材料，根據歐姆定律和電阻溫度函數理論，在使應變計熱輸出趨于零的約束條件下，得到與敏感柵材料的電阻溫度系數和復合材料的線膨脹系數所匹配的對敏感柵材料的真空退火的處理條件；步驟二，敏感柵的材料為合金金屬箔，將冷軋的合金金屬箔在真空退火的處理條件下進行熱處理，然后通過粘貼膠與絕緣體的基底粘接形成箔材基板；步驟三，將粘貼后的合金金屬箔刻蝕成所需要的圖形或敏感柵條，得到基礎應變計；步驟四，將基礎應變計粘貼到對應的復合材料上，得到用于該復合材料的應變計。
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一種Ti2AlC/TiAl基復合材料及其制備方法，首先利用Ti/Al之間的反應制得TixAly粉體，再將TixAly粉體與Ti3AlC2粉體經濕法球磨混合均勻，干燥后裝入模具中，進行真空熱壓燒結固化，得到Ti2AlC/TiAl基復合材料。該復合材料由基體相TiAl和增強相Ti2AlC構成，Ti3AlC2完全轉化為Ti2AlC，無雜質相TiC等存在。本發明制備工藝簡單易行、燒結溫度低、制備成本低、制得的復合材料的組織細小且強韌化效果顯著，可大大改善TiAl金屬間化合物的強度和韌性。本發明適合工業化生產，制得的Ti2AlC/TiAl基復合材料有望用于制造航空發動機部件及超高速飛行器的翼和殼體。
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本發明屬于高分子導電復合材料的技術領域，具體涉及一種高韌性高靈敏性高分子基溫敏復合材料及其制備方法和應用。本發明提供一種高韌性高分子基溫敏復合材料，所述復合材料包括高分子基體和導電填料，導電填料在高分子基體中形成導電網絡，所述導電網絡是由一維導電填料和二維導電填料構成的三維導電網絡；其中，所述導電填料占所述高韌性溫敏復合材料質量的0.1wt％～5w％，所述導電填料中一維導電填料與二維導電填料的質量比為1:1。利用本發明的方法制得的柔性應變傳感器兼具高強度、高韌性和高靈敏性；并且本發明的實驗方法簡單異行，能夠顯著提高單體的有效使用率，便于工業化生產，擴大其應用領域。
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本實用新型公開了一種加壓法測試多層復合材料層間結合強度的壓頭組件，包括兩個在圓柱面軸線處有半圓形截面的凹槽的半圓形截面撐塊、兩個圓錐形壓頭；使用時，將兩個半圓形截面撐塊拼合成圓柱形，插入中間帶圓孔的多層復合材料樣條上的圓孔中，通過萬能材料試驗機測量施加到兩個圓錐形壓頭的壓力傳遞到兩個半圓形截面撐塊上的凹槽的力而產生的垂直于多層復合材料的片層平面的撐開力，來測量多層復合材料的層間結合強度。另外，本實用新型結構簡單小巧、便攜、設計合理且制造簡單、使用方便、易于操作，有利于推廣使用。
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本實用新型公開了一種復合材料蜂窩板的快拆快卸結構，包括機體、單槽掛扣、復合材料蜂窩板、內嵌螺母和螺釘；機體上形成有開口槽；單槽掛扣為圓環結構，從圓環的外緣面徑向向圓心形成環形凹槽，所述環形凹槽與開口槽相匹配，能夠卡在開口槽上；所述復合材料蜂窩板中預埋有內嵌螺母，所述螺釘穿過單槽掛扣中心通孔并與內嵌螺母螺紋連接為提高與改善零件表面平整美觀，同時改進了板件與機體連接的拆裝速度，降低了維護難度，提高了安裝拆卸速度。該連接形式實施簡單方便，適用性廣，成本低廉，在復合材料板件與機體連接中具有很高的參考與應用價值。
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本發明公開了一種耐高低溫交變有機硅復合材料，包括以下重量份的原料：聚乙二醇0.6?1.3份，白炭黑60?110份，聚乙烯蠟4?6份，有機硅橡膠2?3份，表面處理劑1?4份，相容劑5?7份。本發明中，通過將聚乙二醇和有機硅橡膠融合到一起，增加有機硅橡膠的抗靜電性和柔軟性，通過將聚乙烯蠟和有機硅橡膠融合到一起，提高有機硅復合材料的耐高溫性，防止高溫導致有機硅復合材料出現融化的現象，通過白炭黑和有機硅橡膠融合到一起，利用白炭黑具有超強的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化的性能，增加了有機硅復合材料的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化等性能，加入相容劑是便于保持各種材料之間保持穩定的連接，保證有機硅復合材料的穩定性。
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本發明屬于飛機復合材料制造領域，涉及一種解決長筒狀小角度復合材料零件脫模方法。所述筒狀復合材料零件脫模方法在筒狀復合材料成型時，在零件口框部位外側中心線處對稱鋪貼與零件形成一體的加強塊，將千斤頂固定，并使得千斤頂頂桿頂在加強塊上作為受力點，用千斤頂施力將零件沿成型模胎軸向推動，完成零件脫模。本發明能解決長筒狀小角度復合材料零件脫模問題，保證脫模過程中不損傷零件，而且實施方便，適應性廣，成本低，具有較大的實際應用價值。
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本發明提供一種基于復合材料的軸流壓氣機葉片設計方法，屬于計算機輔助建模領域，包括：導出軸流壓氣機葉片多個翼型的外形輪廓的坐標點；將多個翼型的外形輪廓的坐標點導入到三維建模軟件中，形成多個翼型截面的樣條曲線，將多個樣條曲線相互連接并通過縫合形成葉片的三維模型；找出多個樣條曲線的中間拱弧線，通過連接多個中間拱弧線生成葉片幾何厚度上的中間平面；以中間平面作為基準進行復合材料鋪層，采用拉伸算法將鋪層后的中間平面生成葉片的復合材料實體模型；利用葉片的三維模型對葉片的復合材料實體模型進行切割及修正，生成基于復合材料的軸流壓氣機葉片三維模型。該方法可以快速的對帶有一定扭角的葉片進行復合材料的鋪層設計。
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本發明提供了一種復合材料機械連接孔擠壓強度估算方法，可用于航天航空、機械設計制造領域。復合材料由于各向異性、延展性差、層間剪切強度低等特點，使得其失效形式眾多，而釘孔擠壓失效是其中最主要的失效形式之一。目前確定復合材料孔擠壓強度的方法?；蛘叱杀靖?，不易實現，或者對硬件要求更高，耗時很長。為解決現有技術的不足，本發明提出一種復合材料機械連接孔擠壓強度估算方法。通過對典型鋪層(0°,90°,±45°)組合下孔擠壓強度的理論計算以及引入實際接觸面積修正，快速的得到了相對準確的孔擠壓強度許用值，提高了計算效率。
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本發明公開了一種高強度輕質多孔的建筑垃圾復合材料的制備方法，包括：1）將建筑垃圾粉碎過篩獲得建筑垃圾粉料；加入水混合，然后取硅烷偶聯劑用無水乙醇稀釋，滴加到粉煤灰中混合均勻后干燥備用；2）將環氧樹脂溶于丙酮，依次加入填料酚醛樹脂、硬脂酸、纖維、硅油，攪拌均勻后，加入固化劑；然后逐步加入建筑垃圾粉料，并用丙酮調節漿料黏度，即得建筑垃圾復合材料的成型漿料；3）將建筑垃圾復合材料的成型漿料注入鋼模具中升溫加壓定型，即得建筑垃圾復合材料。該復合材料具有多孔結構、密度輕于水，抗壓強度、抗折強度高于普通磚，且具有較好的耐水性、透水、透氣性，可用于建筑物防震、城鎮排水渠蓋板、山體滑坡地帶表面硬化等領域。
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本發明屬于復合材料成型工藝技術領域，公開了一種帶R角復合材料件的外觀加工方法，首先加熱成型模具，清洗成型模具后涂抹脫模蠟和脫模劑，在成型模具表面鋪放一層預浸料層，R角處采用對接方式鋪放，制作真空袋，然后進行預熱預壓實；在預制體上繼續鋪放預浸料層，然后根據復合材料件制品的厚度重復多次真空袋和預熱預壓實，最后抽真空固化，冷卻脫模并打磨。本發明的方法可顯著改善帶R角復合材料件外觀質量，能夠獲得良好的R角外形，復合材料件無變形、積缺膠問題，針孔數量驟減。
本發明公開了一種TiCx-Al2O3-TiAl3/Al基復合材料及其制備方法，首先將Ti3AlC2粉體進行HF酸腐蝕處理，超聲波分散，獲得MXene-Ti3C2粉體，將MXene-Ti3C2粉體低溫熱處理，制得TiO2/MXene-Ti3C2復合粉體，然后將TiO2/MXene-Ti3C2復合粉體與Al粉體混合，濕法球磨、干燥、真空熱壓燒結，最終得到TiCx-Al2O3-TiAl3/Al基復合材料。本發明工藝簡單可控，MXene-Ti3C2粉體熱處理形成了類石墨烯層狀結構Ti3C2表面附著TiO2顆粒，TiO2和Al反應形成TiAl3和Al2O3，保證了基體相和增強相強的化學鍵連接，以及增強粒子的分散問題，特殊的類石墨烯結構Ti3C2還可顯著改善Al基復合材料的綜合性能，尤其是耐磨性能，可用于制造高性能汽車活塞、衛星結構件和空間機構結構件替代鈦合金以及電子封裝等熱控器件。
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本發明公開了一種添加改性粉煤灰的環氧樹脂復合材料制備方法，其特征在于，將粉煤灰先與偶氮二異丁腈研磨混勻后，再與順丁烯二酸酐和苯乙烯在加熱的條件下混合研磨，制得改性粉煤灰，再將環氧樹脂、改性粉煤灰、低分子量聚酰胺按一定質量比混合后固化得到改性粉煤灰-環氧樹脂復合材料。本發明制備的復合材料具有良好的力學性能，且成本低、制備工藝簡單、易于操作，適合大規模工業化生產。
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本發明公開了一種聚乙烯/玉米芯粉復合材料的制備方法,將聚乙烯、玉米芯粉、塑化劑、增容劑和潤滑劑按一定質量百分比稱量后,先將玉米芯粉和塑化劑加入到高速混合機中進行均勻混合,然后再將混合物置于塑料袋中密封,放置后將混合物與聚乙烯、增容劑和潤滑劑一起加入到高速混合機中進行均勻混合,最后將混合均勻的聚乙烯/玉米芯粉混合料加入到擠出機中,在一定的擠出溫度下將混合料擠出即得聚乙烯/玉米芯粉復合材料。本發明制備的復合材料具有良好的機械性能和生物降解性能,可用于加工成生物降解的塑料制品,成本低廉;本發明提供的聚乙烯/玉米芯粉復合材料能夠在擠出機中一步完成,制備工藝簡單且易于操作,適合大規模工業化生產。
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本發明提供一種制動盤用先進金屬基復合材料的制備方法，屬于金屬基復合材料及粉末冶金領域，該制動盤用先進金屬基復合材料的制備方法具體步驟為準備制備原料，分揀，儲存、將準備的原料進行挑取，并進行純度檢測，再進行混合工作、取出混合粉造粒，并制成粉末顆粒、使用3D打印共噴射沉積設備進行噴射沉積、將沉積成型的坯體放入真空熱處理爐中進行熱處理和將處理后的坯體進行冷卻，儲存。本發明工藝簡單，無需保溫處理，生產效率低，由于在熱處理之前通過機械合金化預合成了碳化鈦相，并且在噴射沉積與熱處理過程中，在1000℃～1400℃，材料體系產生部分液相，使TiC顆粒層狀增強鋁基復合材料已逐步反應完全。
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