新疆有色金屬通用技術理論與應用

金的磨礦方法及其裝置 1102     

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本發明公開了一種金的磨礦方法及其裝置，屬于黃金選礦技術領域，本發明的方法包括如下步驟：原礦經過一次磨礦，旋流器分級，辰砂返回再磨，溢流進入旋流器分級，辰砂進入二段磨機，溢流進入浮選；二段球磨機排料進入分級機，分級機辰砂進入二段旋流器分級，辰砂進入二段球磨機，比原有流程提高產量6t/h，細度提高-0.074mm3.5％。

雙鈣鈦礦型與氧化釔復合的負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法 1098     

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本發明涉及一種雙鈣鈦礦型與氧化釔復合的負溫度系數熱敏電阻材料的制備方法，該方法以MnO2、Ni2O3、Co2O3、Y2O3為原料，經過高能球磨，添加不同分散劑而形成的復合粉體。經過混合球磨、預燒、再混合球磨，冷等靜壓成型、高溫燒結、涂燒電極，即得到一種新型的材料常數為B100?600℃=3900?4580 K，溫度100℃電阻率為32820?77460Ω·cm的雙鈣鈦礦型與氧化釔復合的負溫度系數熱敏電阻材料。采用本發明制備的復合熱敏電阻材料性能穩定，一致性好。該熱敏電阻材料在100?700℃范圍具有明顯的負溫度系數特性，適合制造高溫熱敏電阻器。

赤鐵礦濕法合成黑色超微磁性四氧化三鐵 732     

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本發明提供一種利用赤鐵礦濕法合成超微磁性四氧化三鐵黑色粉體的方法,該方法是通過以下工藝過程實現的:①將赤鐵礦石原礦簡單機械球磨后,得到赤鐵礦粉末(含鐵64%)②將以上赤鐵礦粉和氫氧化鈉按質量為1∶0.5～1∶2.5分散到乙二醇溶液中,然后倒入聚四氟乙烯內襯套上鋼套,置于溫度160～200℃的熱源保溫16～24小時.④自然或用冷水冷卻到室溫,收集母液后,反復清洗沉淀物,用永磁體收集到黑色四氧化三鐵磁性粉體。母液可重復利用。本發明直接利用赤鐵礦原礦濕法制備出高純超微四氧化三鐵磁性黑色粉體,產物具有顆粒均勻、分散性好、結晶度好高、黑度好等優點,可以廣泛應用于涂料、建筑、塑料著色、油墨、印刷材料,密封、鋰電池材料等相關行業;原料價格低廉,且工藝簡單、易于大規模工業化生產。

礦用螺旋分級機節能軸頭 765     

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本實用新型涉及一種礦用螺旋分級機節能軸頭,該節能軸頭是由殼體、高密度耐磨橡膠塊、短軸、球磨鑄鐵套、注水孔和吊耳組成,將高密度耐磨橡膠塊嵌入在殼體內,短軸與球磨鑄鐵套通過過盈配合后,插入高密度耐磨橡膠塊的圓孔中,經過外部扭矩形成了一個運轉機構。在運轉過程中,由于耐磨橡膠塊圓孔與球磨鑄鐵套之間設計有間隙,通過吊耳之間的注水孔進行注水,一方面起到降溫的作用,另一方面注水孔接口接在工業自來水管上,水壓遠遠大于外面礦漿的水壓,防止了礦漿沉積在球磨鑄鐵套與橡膠塊之間的間隙中,有效減小了摩擦,延長了球墨鑄鐵套和橡膠塊的使用壽命。同時該節能軸頭經濟成本低、無需檢修、使用周期長。

利用石棉尾礦生產硅鈣鎂鉀肥的工藝 823     

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本發明公開了一種利用石棉尾礦生產硅鈣鎂鉀肥的工藝，將蛇紋石原料，首先使用圓錐破碎機破碎到3cm左右，然后加入到球磨機內球磨，球磨時間為30～40min，將蛇紋石的粒度控制在250目左右；向球磨機內加入KCl顆粒，加入量為蛇紋石質量的九分之一，繼續球磨作業30min；待球磨機內的料粒度大于300目時，開始出料，出料到風選機；風選機采用6kg壓力，對于粉料進行風選；通過風選的物料作為化肥粉劑直接包裝使用，或者作為化肥的原料使用，沒有通過風選的物料，從轉筒出料后，作為冶金原料加以使用。本發明能夠對石棉尾礦進行無害化處理，變廢為寶，降低環境危害。

用于煤直接液化的高活性鉬礦石催化劑及其制備方法 1093     

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本發明涉及金屬催化劑技術領域，是一種用于煤直接液化的高活性鉬礦石催化劑及其制備方法，該用于煤直接液化的高活性鉬礦石催化劑按照下述方法得到：將鉬礦石和磨球按質量比為1:10至10:1加入球磨罐中，向球磨罐中按加入所需量的溶劑，用氮氣緩慢置換球磨罐內空氣后，球磨活化，達到所需粒度，球磨活化后將球磨罐強制冷卻至室溫，過濾，得到的固體產品再用乙醇洗滌然后在氮氣氣氛下干燥即得到用于煤直接液化的高活性鉬礦石催化劑。本發明制備過程簡單易行，制備成本低，易于工業化生產。本發明的鉬礦石催化劑可直接用于煤直接液化反應，可有效改善鐵基催化劑活性差的問題，具有添加量少、油產率高和品質高等特點。

基于天然火山巖的混凝土礦物外加劑制備方法 995     

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本發明公開了基于天然火山巖的混凝土礦物外加劑制備方法，涉及人工火山灰質材料制備技術領域，其技術方案要點是：包括以下步驟：S1、采用破碎機將開采的天然火山巖塊破碎至細小顆粒狀，得天然火山巖顆粒(其二氧化硅、三氧化二鐵及三氧化二鋁總含量大于70％)；S2、采用球磨機對天然火山巖顆粒進行球磨，以多個不同重量的磨料鋼球為研磨介質；S3、在球磨過程中，以三乙醇胺為助磨劑，球磨30～60min后得天然火山巖粉末；S4、將天然火山巖粉末取出，得混凝土礦物外加劑。該制備方法能制得可直接使用的混凝土礦物外加劑，有效緩解人工混凝土礦物外加劑的需求量；同時，制備工藝簡單，制備效率高，且制得的混凝土礦物外加劑的不抱團，分散性好，質量優良。

用光鹵石礦與鉀混鹽礦制備優級硫酸鉀鎂肥的方法 943     

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本發明屬于優級硫酸鉀鎂肥制備工藝的改進，特別是一種用光鹵石礦與鉀混鹽礦制備優級硫酸鉀鎂肥的方法，(1)分解浮選工段；(2)球磨轉化浮選工段；(3)洗滌分離工段；(4)轉化過濾工段；(5)干燥工段。本發明其中的粗氯化鉀可提高產品品位，得到高品位的鉀鎂礬產品；其原理簡單，工藝路線短，較易操作，K⁺的回收率達到70％以上。

石英脈型金礦選礦浮選工藝 903     

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本發明涉及礦石加工技術領域，具體地說，涉及一種石英脈型金礦選礦浮選工藝，通過球磨機進行球磨至400?500目后，使得礦物中的雜質可以在浮選過程中充分與各種浮選藥劑反應，從而提高金礦純度，實現高效回收，同時本發明中添加的碳酸鈉可溶解金礦中黃鐵礦表面的氧化物，從而提高黃鐵礦的可浮性，提高金回收率；本發明中的載金礦捕收劑為ZJ?1，載金礦捕收劑的用量為100?110g/t，載金礦捕收劑為ZJ?1可對金礦進行補收，用量低于傳統的金礦捕收劑，成本低。

磷礦漿減水晶形調節劑及其使用方法 1140     

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一種用于硫酸法濕法磷酸或濕法磷肥生產工藝的磷礦漿減水晶形調節劑含有脫水改性黑液固體粉末;其使用方法是在硫酸法濕法磷酸或普通過磷酸鈣或磷酸二氫銨生產工藝中的磷礦濕法磨礦中加入該磷礦漿減水晶形調節劑,該磷礦漿減水晶形調節劑的添加量為0.1%至1.0%。利用本發明,可提高鮮肥轉化率,縮短熟化時間,防止成品肥有效磷的退化,降低工藝生產對磷礦品位、質量和硫酸濃度的要求,提高球磨機生產能力,加速磷石膏結晶,使磷石膏的晶體長得粗大整齊,加快過濾速度,提高萃取率、洗滌率,降低料漿粘度和終點水份,提高產量,降低能耗。

金礦的兩段磨礦分級裝置 921     

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本實用新型公開一種金礦的兩段磨礦分級裝置，包括球磨機、旋流器和分級機，其中，一段球磨機與一段旋流器閉路連接，一段旋流器的溢流礦出口與泵箱連接，泵箱通過渣漿泵與二段旋流器連接，二段旋流器的沉砂出口與二段球磨機連接，二段旋流器的溢流礦出口與浮選系統連接，二段球磨機與分級機閉路連接，分級機的溢流礦出口與泵箱連接。本實用新型磨礦分級的產品指標穩定性好、旋流器沉沙嘴磨損更換時間由以前的2個月延長到5個月更換一次，而且綜合磨礦成本較單純的球磨機與旋流器組合下降了1.4元/t。

改進的球磨機進料彎管 1218     

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本實用新型公開了一種改進的球磨機進料彎管，包括在進料彎管的兩端端口上設置著連接法蘭，在進料彎管的下部管壁上設置著水平連接座，在水平連接座與進料彎管下部管壁之間設置著直立的筋板，在進料彎管上部的管壁上設置著兩只帶有起吊孔的吊耳，在進料彎管內壁的下半圓管壁上固接著與下半圓管壁相配合的半圓彎管形耐磨襯板，其中耐磨襯板半圓彎管內壁為對稱的漸開線圓弧內壁，其內壁圓弧的端邊與耐磨襯板半圓管外壁的端邊相交合。本實用新型結構合理，可以減少進料彎管磨穿漏礦事故率，可以延長進料彎管使用壽命，改善進料彎管拆卸安裝便利條件，可以降低工人的勞動強度，提高工作效率。

改進的格子型球磨機給料裝置 1038     

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本實用新型公開了一種改進的格子型球磨機給料裝置，包括進料套筒，進料套筒中心處內插有一根管徑400mm、長1.2米的陶瓷復合管，陶瓷復合管中部頂面上連接著一根給料溜槽，陶瓷復合管的外側端側部與旋流器沉砂給礦管相連通，陶瓷復合管外側端中心處連接著一根清水管，與給料溜槽下端相對的陶瓷復合管底面上設置著一個矩形凹槽，矩形凹槽內固定設置著一塊合金耐磨板。本實用新型能夠解決球磨機聯合給料器實際使用中球磨機負荷增大、電耗升高、法蘭連接螺栓極易斷裂、瓦勺壽命短、維修費用高的問題。

格子型球磨機格子板 919     

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本實用新型的格子型球磨機格子板屬于礦山選礦設備配件領域，其包括本體、弧形支撐板和豎向支撐板；本體呈扇面形，本體上設有多個通透的進料孔；本體背面長的弧形邊部位，連有向下延伸從而凸出本體的弧形支撐板；本體背面設有縱貫本體的一邊高一邊低的豎向支撐板。由于采用上述技術方案，格子板通過搭接槽搭接穩定可靠，通過豎向支撐板有效增大格子板與出料端蓋圍城的空間，該空間內的鋼球充填率可以增加到40%至45%，單臺小時磨礦量上升20%至30%；弧形支撐板和豎向支撐板與護板的嵌入能極大程度的增加格子板的穩定性，提高使用壽命，發揮了設備的最大效率；本申請結構簡單，制作成本低，使噸原礦磨礦成本下降30%。

用于溢流型球磨機排料的碎鋼球分揀裝置 1071     

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本實用新型公開了排料分揀裝置技術領域中用于溢流型球磨機排料的碎鋼球分揀裝置，包括皮帶輸送機、磁鐵腔和永磁鐵等，通過減速電機工作，帶動皮帶輸送機工作，對溢流型球磨機排料進行輸送，溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球掉落至皮帶上，隨皮帶發生位移，當皮帶將溢流型球磨機排料口排出的物料和鋼球運輸至遠離溢流型球磨機排料口的滾筒處時，物料無作用力約束，沿切線方向掉落至物料斗內，在永磁鐵磁吸作用下，其將鋼球吸附在皮帶上，當永磁鐵旋轉到與皮帶分離處時，鋼球失去磁吸力沿切線方向掉落至鋼球斗內，物料和鋼球由此被分離。本實用新型適用于選礦廠球磨機排料中碎鋼球、未破碎的物料顆粒的分揀，節省人力物力，分揀效率高。

球磨機滾筒襯板 1252     

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本實用新型公開了一種球磨機的重要零部件,即球磨機滾筒襯板。球磨機在金屬選礦、建材、化學等工業中用于進行磨粉作業。本實用新型球磨機滾筒襯板由襯板殼1和磁鐵2組成。在襯板殼1內制有凹槽,凹槽呈內大外小的階梯形。磁鐵2的形狀和大小與凹槽相適應,磁鐵2安裝在凹槽中,并將襯板殼1吸附在球磨機滾筒內壁上。當許多球磨機滾筒襯板整齊、密布的被吸附在球磨機滾筒內壁上時,對球磨機滾筒內壁形成一個保護層,以防止鋼球和磨料對球磨機滾筒內壁的磨損。從而延長了滾筒襯板的使用壽命,減少了停機更換、維修滾筒襯板時間,大幅降低了生產成本。

移動式球磨給料裝置 856     

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本實用新型提供一種移動式球磨給料裝置，給料裝置包括箱體、進料箱、進料短管掃選精礦、進料短管、進料口和給水管，給水管與進料箱分別連接在箱體的兩側，給水管與進料箱的外側分別連接有掃選精礦進礦管和進料短管，箱體的上方設有進料口。本實用新型提供這種移動式球磨給料裝置，在成本不進行大幅增加的情況下，可減少磨損，延長給料裝置的使用壽命。

球磨機端蓋螺栓保護裝置 988     

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本實用新型公開了一種球磨機端蓋螺栓保護裝置，包括安裝有螺栓的球磨機端蓋，螺栓與球磨機端蓋相垂直，球磨機端蓋外表面上由外向內依次設置著格子板、橡膠瓦以及筋板，球磨機端蓋內水平設置著一根鍍鋅管，所述的螺栓依次穿過格子板、橡膠瓦、筋板穿入鍍鋅管內，從鍍鋅管另一端伸出的螺栓端部依次通過橡膠墊、鋼墊以及螺帽固定在球磨機端蓋上。本實用新型能有效保護球磨機端蓋螺栓，減少了緊端蓋螺栓時間，杜絕端蓋螺栓孔漏礦，增加小齒輪和大齒圈使用壽命。

改進的球磨機襯板 986     

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本實用新型公開了一種改進的球磨機襯板，包括襯板本體，襯板本體的外緣上沿徑向間隔設置著兩個通孔，在兩個通孔同側的襯板本體外緣內側分別設置著兩個凸臺，兩個凸臺的高度分別為50mm，兩個凸臺的長度分別為100mm，其中一個凸臺靠近襯板本體的一側邊，另一個凸臺靠近襯板本體的中心線。本實用新型能夠增加球磨機的磨礦效率，延長球磨機使用壽命，消除球磨機筒體螺栓漏礦的問題。

耐磨抗沖擊的球磨機進料管 1059     

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本實用新型涉及球磨機的技術領域，是一種耐磨抗沖擊的球磨機進料管，其包括管體、防撞膠條、阻尼布袋，在管體的一側內壁上密布有防撞膠條，阻尼布袋設置在管體內，防撞膠條位于阻尼布袋的外側。本實用新型結構合理而緊湊，通過設置阻尼布袋，可以對下落到管體內的礦石進行柔性包裹，減緩礦石沿管體內部下滾的速率，減輕礦石對管體內部的摩擦損傷與沖擊破壞，借助防撞膠條可以彈性形變的結構特點，可以對下落到管體內的礦石起到很好的緩沖作用，進一步減輕礦石對管體的撞擊損傷，通過這兩個方面，可以對管體進行有效的保護，減輕礦石對管體的損傷，大大提升了本實用新型的使用壽命，降低了損壞與更換頻率，具有很強的實用性。

帶除塵效果的礦石破碎球磨機 1204     

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本實用新型涉及礦石加工技術領域，具體為一種帶除塵效果的礦石破碎球磨機，包括筒體及其一端設有與其內部相連通的出料口，出料口的外端固定有下料管，下料管的正上方固定有排塵插管，排塵插管的后端連接有呈喇叭狀的聚塵罩，排塵插管的前端上方連接有風機管，風機管的底端內部套設有活性炭柱，風機管的頂端套接有管道風機，管道風機的頂端套設有排塵管。本實用新型在下料管上端處安裝了排塵插管，用于引流筒體內的粉塵進入風機管內，被活性炭柱吸附凈化，再被管道風機抽走，而順著排塵管排出室外，使得室內空氣得到改善，并降低對室外空氣的污染。

礦石球磨機研磨用防堵下料管 852     

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本實用新型涉及礦石加工技術領域，具體為一種礦石球磨機研磨用防堵下料管，包括筒體及其一端設置的出料口，出料口的前端固定有向下傾斜的下料管，下料管的上端一側安裝有攪動電機，攪動電機的輸出軸外端焊接有轉軸，轉軸的中間段套設有攪動片，分流撥圈呈圓環結構且與下料管內部套接并可滑動，分流撥圈的底部內端焊接有圓弧結構的鏟板，分流撥圈的內部焊接有交叉的分流桿。本實用新型通過在下料管的上端內設置了不停旋轉的攪動片，從而不斷的撥動礦石粒料使其隔開，并通過攪動片的旋轉力使礦石粒料快速通過下料管入口處；還可通過推動分流撥圈，使其內部的礦石粒料被分散分流掉。

礦粉節能濕式球磨裝置 1000     

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本實用新型屬于球磨裝置領域，具體涉及一種礦粉節能濕式球磨裝置，包括裝置筒體，所述筒體的底部固定連接有支撐腿，所述筒體上安裝有電動機，所述電動機的輸出軸貫穿筒體且與筒體轉動連接，所述電動機的輸出軸上固定連接有轉軸，所述轉軸上固定連接有兩個對稱分布的襯板，每個所述襯板的外部滑動套接刮板，所述刮板與筒體的內表面接觸，所述刮板的內側頂部固定連接有第一彈簧。本方案通過設計進料口、進料擋塊、連接板、螺紋桿、轉鈕、第二彈簧、環槽、連接座、限位螺栓、限位塊、限位槽等部件，通過螺紋桿的螺紋運動來的帶動進料擋塊在進料口內升降，便于進料的同時也對物料進行導流，而且還防止了物料從進料口向外溢出。

可提高磨礦能力的格子型球磨機 797     

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本發明的可提高磨礦能力的格子型球磨機屬于礦山選礦設備領域，其包括出料端蓋、中心板和溢料孔；中心板連接有喇叭形導料柱；還包括呈扇面形的格子板和呈空心圓臺狀的護板；護板匹配固定安裝在出料端蓋內，格子板背面設有用于增大格子板與出料端蓋內部空間并能提高格子板穩定性的增高支撐裝置；由于采用上述技術方案，格子板通過搭接槽搭接穩定可靠，通過增高支撐裝置抵觸在護板上，可以有效增大格子板與出料端蓋圍城的空間并且高格子板的穩定性，該空間內的鋼球充填率可以增加到40%至45%，單臺小時磨礦量上升20%至30%，提高了格子板的使用壽命，發揮了設備的最大效率；結構簡單，制作成本低，使噸原礦磨礦成本下降約30%。

改進的格子型球磨機排礦端提升襯板 753     

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本實用新型公開了一種改進的格子型球磨機排礦端提升襯板，包括板體，板體內設置著后板骨架、左側板骨架、右側板骨架以及底板骨架，所述的各骨架均由Q235鋼板相互連接在一起構成，所述的各骨架外側部均包覆設置著厚度為2.5.mm的耐磨橡膠層。本實用新型結構簡單，解決了格子型球磨機排礦端漏礦漿的問題。

礦業加工工程用具有高效自動上料功能的球磨機 988     

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本實用新型公開了一種礦業加工工程用具有高效自動上料功能的球磨機，包括底座和球磨機本體，底座的頂部且靠近左側的位置固定安裝有支撐座，底座的右側固定安裝有驅動裝置，驅動裝置的頂部活動安裝有限位板。本實用新型通過輸送機構的設置，可以直接對不同的礦料進行輸送，且通過支架的設置，支架采用可伸縮式設計，可以帶動輸送機構進行高度調節，同時通過驅動軸可以帶動輸送機構進行角度調節，在進行上料時，可以帶動輸送機構向右側降低，便于將礦料倒入，且通過驅動滑塊在驅動軌道內腔可以進行水平移動，同時解決了目前現有的球磨機在進行進料時需要通過其他輔助設備進行上料，導致工作效率低，影響排礦工作的問題。

炭活化再生裝置 1250     

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一種炭活化再生裝置，涉及礦山機械技術領域，包括電控系統、炭活化爐、進料裝置、出料池、篩選裝置、及煙氣凈化裝置，所述的炭活化爐內設有多根炭活化管，所述的炭活化管從內到外依次設有導熱層、隔熱層，在導熱層和隔熱層之間設有環形空腔，在環形空腔內設有電加熱裝置，所述的電加熱裝置與電控系統電性連接，所述的導熱層的外表面和隔熱層的內表面通過連接桿固定連接。本新型通過電加熱的方式進行炭活化，且實現了加料工序的機械化操作，炭活化效率高，對環境污染小。

便于清洗的煤炭破碎機 1080     

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本實用新型涉及礦山設備技術領域，且公開了一種便于清洗的煤炭破碎機，包括破碎箱，所述破碎箱頂部安裝有儲水箱，破碎箱設置有主進料口，破碎箱另一側上部有次進料口，破碎箱另一側有傳送筒，破碎箱底部設有主出料口，破碎箱底部安裝有減震機腳，破碎箱背部中部安裝有破碎電機，破碎箱內部的頂部安裝有儲水板，破碎箱內部設置有進料斜板，破碎箱內部固定安裝有破碎輥，破碎箱內部的中下部固定連接有導流板，破碎箱內部設置有位于導流板下方的振動篩板，所述儲水箱的兩側連接有霧化噴頭和灑水板，通過這樣的設計，使破碎機在使用時不用擔心破碎輥粘附煤塊和溫度過高以及粉塵的污染問題，本實用新型解決了技術背景中提出的問題。

煤層氣井排采管柱結構 1258     

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本實用新型公開了一種煤層氣井排采管柱結構，屬于煤礦技術領域，包括排采管柱，所述排采管柱的底端依次設置有相連通的篩管、沉砂管和絲堵，所述排采管柱的內部設置有抽油管，所述抽油管的底端與桿式泵的出油管相連通，所述桿式泵固定在安裝板的上表面，所述排采管柱的內壁固定有安裝環，所述安裝板的一側面開設有安裝槽；通過設置清洗管、固定環、密封管套和電磁閥，通過關閉電磁閥并且清洗液經過清洗管泵入到連接管內，進而能夠被桿式泵抽取經過抽油管排出，從而可以在不停產的情況下對抽油管進行清洗，且能夠避免清洗液進入到煤層內部而造成液體過多的現象，結構簡單，使用方便，有效避免抽油管卡滯現象。

桑葚果酒的釀造方法 999     

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本發明涉及一種桑葚果酒的釀造方法，屬于酒品釀造技術領域。本發明以新鮮的桑葚為原料，經過篩選、打漿、成分調整，控溫發酵、終止酒精發酵、過濾、澄清、調配、殺菌后得到桑葚果酒產品。與傳統工藝相比，較大程度地保留了有機酸、維生素、微量元素、礦質元素等天然成分，使酒味香醇，果味純正，桑葚果香和酒香相互融合，具有縮短產品生產周期，營養健康，口味綿長，無雜質，酒液澄清的優點。