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本發明公開了一種氯化銨廢水中鈣和鎂的去除方法，包括以下步驟：1)將氯化銨廢水用氨水調節pH值，得到第一調節液，然后將第一調節液與碳酸氫銨固體或碳酸氫銨溶液反應，固液分離，得到第一固體和第一母液；2)將第一母液用氨水調節pH值，得到第二調節液，然后將第二調節液與磷酸氫二銨固體或磷酸氫二銨溶液反應，固液分離，得到第二固體和第二母液。本發明的方法能夠顯著降低成本。
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本實用新型公開了一種可用于廢水凈化處理的離心機，包括框架、轉鼓、蓄水槽和次電機，所述框架的中上部開設有進料口，且框架的左側連接有主電機，并且主電機通過右側的引導軸與絞龍葉相互固定，所述轉鼓位于進料口的下部，所述蓄水槽的右上部連接有出水管，所述蓄水槽的下部設置有水閥，且水閥的下部安裝有管套，所述次電機位于框架的中下部，所述連接桿貫穿于固定柱的內部，且連接桿的上部兩側均安裝有固定套筒。該可用于廢水凈化處理的離心機，第一轉軸、第二轉軸、連接桿和固定柱的使用，第一轉軸和第二轉軸的旋轉，使管套內部的液體能夠在高速的旋轉中，將不同密度的有機物分層處理，方便操作人員之后的處理。
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本發明公開了一種去除硫酸銨廢水中氟和草酸根的方法，其包括向硫酸銨廢水母液中兩次加入硫酸稀土溶液，進行兩次沉淀、過濾。本發明工藝容易實施，將硫酸銨廢水在蒸發系統中富集的氟、草酸根去除，可以有效預防草酸鹽在加熱器內部的結垢，氟離子對加熱器列管的腐蝕，對加熱設備的起到保護作用，有效延長加熱器使用壽命，同時降低硫酸銨晶體雜質含量，提高硫酸銨質量。
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本發明涉及環保領域工礦廢水處理技術，具體涉及一種含氰堆浸廢水的無害化的處理方法。該方法通過簡單的硫酸亞鐵法，將氰化物轉化為鐵的亞鐵氰化物,再加入三氯化鐵轉化成普魯士藍型不溶性化合物，然后將沉淀物傾析或過濾出來，從而使含氰廢水達到國家排放標準。通過檢測，處理后的CN?去除率達到98％，含氰廢液濃度符合污水排放標準。
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本發明涉及一種分離氯化鈉廢水中鈣、鎂離子的方法，屬于廢水處理技術領域。采用化學沉淀法，在廢水中加入可溶性磷酸鹽引入磷酸根，產生磷酸鈣、磷酸銨鎂的晶型沉淀，進行固液分離，進而將廢水中鈣、鎂離子去除。本發明適用于各種離子濃度的氯化鈉廢水處理，可達到非常高的鈣、鎂離子去除率，生成的沉淀為晶型沉淀，易于固液分離，工藝技術簡單，無毒無害，易于操作控制，化學試劑消耗少且易購，廢水處理成本低。
本發明涉及一種廢水處理技術。具體而言，本發明涉及一種微生物電解池與浮萍培養相結合資源化處理有機廢水的方法與裝置，其裝置包括微生物電解池、光生物反應器及主控制器三個單元，光生物反應器上設置有輔助光源、光照強度檢測器、氮磷濃度檢測器，光生物反應器內培養有浮萍。本發明可同時克服分別利用微生物電解池和浮萍處理有機廢水時存在的不足，不僅提高了污水的處理效果，而且獲得的生物燃料甲烷和生物質可以補償污水處理的成本，為有效處理有機污水提供了新途徑，對節能減排和環境治理都具有重要的意義。此外該裝置還能夠克服陰雨天氣以及霧霾天氣對處理效率的影響，實現不同氣候條件下的污水處理自動控制。
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本發明公開了一種分離混合稀土堿性廢水中氟和磷的方法，包括以下步驟：將含有氟離子和磷酸根離子的混合稀土堿性廢水采用納濾膜進行膜分離，操作溫度為10～35℃，操作壓力為1.0～3.5MPa，得到富集氟離子和氫氧根離子的透過液以及富集磷酸根離子的截留液；其中，所述混合稀土堿性廢水為將混合稀土精礦通過堿分解工藝得到的含氫氧化鈉的堿性廢水；所述混合稀土堿性廢水中，氫氧根離子的濃度為0.001～1.2mol/L，以氟的重量計的氟離子的濃度為0.001～1.6g/L，以磷的重量計的磷酸根離子的濃度為0.001～1.65g/L。本發明的方法可以將混合稀土堿性廢水中較低濃度的氟離子和磷酸根離子進行分離。本發明還公開了納濾膜在用于從混合稀土堿性廢水中分離氟和磷的用途。
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本發明公開了一種多晶硅廢水零排放方法及系統。該方法包括以下步驟：A.對來自冷卻塔和后處理系統的不含氯離子的酸性廢水進行中和、沉降、澄清得到澄清廢水；B.對澄清廢水進行過濾、反滲透后得到產品水；C.產品水送回冷卻塔作為補充水；D.對來自生產系統的含氯離子的酸性廢水進行中和、沉降、澄清得到澄清回用水；E.澄清回用水送往生產系統循環使用，并在其吸收氯離子飽和后進行蒸發濃縮結晶得到固體氯化鈣；蒸發冷凝水送往冷卻塔作為補充水；F.將步驟C中得反滲透產生的濃水送往生產系統用于溶解廢渣、吸收廢氣。實現了廢水閉環處理、零排放。整個處理系統對周邊環境污染小、水資源用量相對于之前大大減少、處理成本也大大降低。
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本發明涉及一種利用白云鄂博礦石催化過硫酸鹽降解有機廢水的方法，包括以下步驟：調節待處理有機廢水的pH值，在有機廢水中加入白云鄂博礦石，充分混合均勻后在廢水中投加過硫酸鹽，反應過程中白云鄂博礦石催化過硫酸鹽產生硫酸根自由基，氧化廢水中的有機物，達到降解有機廢水的目的。本發明對環境友好，白云鄂博礦石作為催化劑可用沉淀法回收后重復利用，pH應用范圍廣，可操作性強，具有廣泛的應用前景。
本發明涉及一種低品位混合稀土精礦化選及化選廢水資源綜合回收的方法，其特征是：將低品位精礦（REO~50%，8%≤CaO≤15%）用鹽酸溶液與強化除雜劑混合化選?；x廢水再加入硫酸溶液去除鈣離子，形成二水硫酸鈣，除鈣后化選廢水循環處理低品位混合稀土精礦。循環化選廢水除鈣后，通過氨水或液氨分步中和，分別回收鐵、稀土、磷富集物與粗氟化鈣副產品，廢水經蒸發濃縮得到氯化銨晶體與蒸餾水。本發明采用強化化選技術將低品位混合稀土精礦富集到62%≤REO品位≤70%、CaO≤2.5%，結合混合液中各鹽分的物化性質差異與稀土礦物處理工藝自身特點，簡易高效的實現了礦物富集及資源綜合利用的目標。
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本發明涉及一種利用包頭礦轉型硫酸鎂廢水生產硫酸鈣晶須的方法，屬于濕法冶金領域。本發明向反應器中加入轉型硫酸鎂廢水并將加熱至40?℃，再向反應器中加CaCl2溶液，陳化反應2?h，得到沉淀過濾得濾液和濾渣，濾液中含CaCl2和MgCl2混合溶液，向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰，反應3?h，得鈣鎂渣和氯化鈣溶液，該氯化鈣溶液可循環利用；白色沉淀過濾濾渣為硫酸鈣晶體，硫酸鈣晶體洗滌、過濾干燥，得到MgO質量分數為0.01~0.2%、形貌呈針狀硫酸鈣晶須，洗滌水回用于焙燒礦水浸工序。本發明以轉型硫酸鎂廢水為原料，以較低成本生產低氧化鎂含量硫酸鈣晶須，提高資源利用率的同時，解決固廢排放及廢水回收利用問題。
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本發明公開了一種從焙燒噴淋廢水中回收硫酸和氫氟酸的方法，包括：將含有硫酸和氫氟酸的混合酸廢水采用膜過濾器將懸浮物除掉，再經過精過濾器進一步除掉混合酸中的礦塵雜質；過濾后的混合酸廢水依次進入預熱蒸發系統、二效蒸發系統、一效蒸發系統，在負壓的作用下蒸發分離氫氟酸，分離后的氫氟酸進入氫氟酸儲罐；單效蒸發系統對一效蒸發罐處理后的混合酸廢水進一步蒸發分離氫氟酸，剩下的混合酸廢水進入成品硫酸儲罐，使得氫氟酸與硫酸分離。本發明能有效實現硫酸、氫氟酸的回收，溫度差損失較少，能夠降低硫酸大面積泄漏的情況。
本發明提供了一種高級氧化法協同固定化白腐真菌處理含酚煤化工廢水的裝置和方法。步驟如下：含酚煤化工廢水在儲水罐中經過殘余O3預氧化后，經污水管和廢水進水泵進入文丘里氣液混勻器；O2反應成O3后進入文丘里氣液混勻器，H2O2通過蠕動計量泵和H2O2注入管路進入文丘里氣液混勻器與氧化劑O3反應，利用在氣液混勻過程生成的自由基對煤化工廢水中酚類等難降解有毒物質進行氧化降解；經過氣液分離罐氣液分離，進入白腐真菌生物膜反應器，未反應的O3經過殘余O3曝氣管回路回到未處理廢水儲水罐中，對廢水進行預氧化；經過白腐真菌生物膜反應器處理后廢水進入沉淀池靜置分離，處理后水達到煤化工廢水排放標準，可以安全排放或回用。
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本實用新型公開了一種多晶硅廢水零排放系統，包括不含氯離子的酸性廢水處理系統和含氯離子的酸性廢水處理系統；所述不含氯離子的酸性廢水處理系統包括依次連接的污水處理系統I、中水回用系統；所述中水回用系統與冷卻塔之間設置有回水管I；所述含氯離子的酸性廢水處理系統包括依次連接的污水處理系統II、高鹽廢水濃縮系統；所述污水處理系統II處理與生產系統之間設置有回水管II；所述高鹽廢水濃縮系統與冷卻塔之間設置有回水管III；所述中水回用系統中反滲透裝置與生產系統之間設置有濃水輸送管。實現了廢水閉環處理、零排放。整個處理系統對周邊環境污染小、水資源用量相對于之前大大減少、處理成本也大大降低。
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本發明公開了一種將有機廢水轉化為乙酸的裝置與方法，該裝置包括一UASB反應器、一微生物電解池、一電解池和一電源，電源用來給微生物電解池和電解池施加電壓；UASB反應器內將有機廢水轉化為甲烷，甲烷輸入電解池；UASB反應器的出水進入微生物電解池，在提前加入的電活性微生物的作用下，出水中的有機物轉化為氫氣，氫氣輸入電解池；電解池內，以氧化態蒽醌?2,6?二磺酸鹽或/和Fe3+為介導，通入的甲烷和氫氣在電活性厭氧甲烷營養古菌和嗜氫型產甲烷菌的作用下轉化為乙酸。本發明實現了將有機廢水轉化為乙酸，既處理了廢水又獲得了化工產品乙酸，為有效處理有機廢水提供了新途徑，對節能減排和環境治理都具有重要的意義。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水池的VOC廢氣處理系統，包括底座，所述底座的頂部從左至右依次安裝有堿洗箱、抽風機、酸洗箱、微生物處理箱和吸附箱，所述堿洗箱包括第一箱體，所述第一箱體左側的頂部連通有進氣管，所述第一箱體的頂部固定連接有堿液箱。通過堿洗箱的設置可以將VOC廢氣中的酸性氣體進行中和處理，通過酸洗箱的設置，可以將VOC廢氣中堿性廢氣進行中和處理，通過微生物處理箱的設置，可以對VOC廢氣進行微生物處理，經過厭氧微生物箱中厭氧微生物的處理和好氧微生物箱中好氧微生物的處理，進一步提高處理效果，同時通過吸附箱將未處理完全的廢氣進行吸附和干燥，使廢氣得到更強的凈化處理，大大提高了處理效果。
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本發明公開了一種用于處理后的焦化酚氰廢水中的緩蝕劑，包括如下重量百分比的原料：鋅鹽2?7％、十二烷基二甲基芐基氯化銨15?20％、聚天冬氨酸10?20％、水解聚馬來酸酐5?15％、鉬酸鹽25?35％、唑類化合物5?10％，水10?20％。本發明中復合型緩蝕劑能夠用于有機物含量較高的水質中，在緩蝕的同時具有良好的殺菌滅藻作用，能夠防止水中粘泥的生長，并有一定的粘泥剝離作用；能夠經歷1000℃高溫而依然保持緩蝕的能力。
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本實用新型公開了一種稀土金屬生產用廢水處理裝置，包括進料槽，所述進料槽的右端設置有過濾口，所述過濾口的右端設置有旋轉閥門，所述旋轉閥門的右端設置有過濾網，所述過濾網的外端設置有過濾槽口，所述進料槽的下端設置有焚燒倉，所述焚燒倉的內表面設置有加熱層，所述加熱層的內側設置有螺旋型管道，所述螺旋型管道的下端設置有出料口，所述出料口的上端設置有拉伸封閉門，所述拉伸封閉門的中央設置有封閉平移塞，所述封閉平移塞的下端設置有下料槽，所述下料槽的右上端設置有空氣凈化器。本實用新型所述的一種稀土金屬生產用廢水處理裝置，可以拆卸的過濾網，為使用時帶來方便，利用空氣凈化器，避免了大氣污染。
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本實用新型公開了一種廢乳化液與磷化廢水協同處理系統，包括預處理系統、化學處理系統、生化系統、深度處理系統和污泥處理系統。本實用新型的目的是提供一種廢乳化液與磷化廢水協同處理系統，能夠解決軋鋼行業高濃度小流量廢水處理的問題。
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本實用新型公開了一種稀土冶煉廢水處理循環利用系統，其包括原水水箱、斜板沉淀池、沉淀產水池、排泥泵、緩沖澄清罐、輸送泵、超濾系統、RO系統、噴淋系統、噴淋廢水收集池、中和反應池、板框壓濾機、調酸池、稀土浸出設備、電石調漿裝置；其優點在于：提高整個稀土冶煉過程中廢水的回收率和利用率，使整個過程做到水資源利用最大化、環境污染最小化。
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本實用新型公開了一種具有預熱處理的鍋爐廢水環保處理裝置，屬于蒸氨塔廢水處理技術領域，包括焦爐煙道和蒸氨塔，焦爐煙道的外側安裝有余熱鍋爐，且余熱鍋爐的上端固定安裝有蒸汽管，蒸汽管的另一端與蒸氨塔相連通，通過集水槽和回水泵，便于將蒸氨后產生的廢水重新抽入到余熱鍋爐的內部進行再次加熱，產生蒸汽，通入到蒸氨塔中進行再次利用，且由于廢水攜帶熱量，相當于提前預熱，進而提高加熱速度，且通過第一過濾箱和第二過濾箱，便于對廢水中蒸氨時攜帶的重油等雜質進行過濾，且通過第一閥門和第二閥門，便于在對過濾板進行更換時，無需進行停機，提高回水效率，節能減排，降低污水排放和處理量，且節約軟水。
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本發明公開了一種廢乳化液與磷化廢水協同處理系統，包括預處理系統、化學處理系統、生化系統、深度處理系統和污泥處理系統。還公布了其協同處理工藝。本發明的目的是提供一種廢乳化液與磷化廢水協同處理系統及其協同處理工藝，能夠解決軋鋼行業高濃度小流量廢水處理的問題。
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本實用新型公開了一種羊絨紡織廢水處理裝置，包括過濾箱及其后端設置的出口管，所述過濾箱前端下部設置有扁平狀漸擴進口管，所述過濾箱的內部由進口管到出口管之間呈階梯狀設置有若干傾斜的過濾板，每個所述過濾板上開有若干條形過濾孔，每個條形過濾孔縱向緊密設置有若干過濾條，本實用通過在對廢水中的羊毛進行階梯過濾處理，能有效的將廢水中的羊毛高效穩定回收處理，保證廢水中羊毛回收處理的效果。
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本發明公開了一種鋼鐵廢水多途徑、低能耗回用系統，其是將廢水分級處理，多級出水，聯合回用，其利用“格柵—調節池—提升泵站—高密度澄清池—V型濾池—自清洗過濾器—超濾—保安過濾器—一級反滲透—二級反滲透”系統，在V型濾池、超濾、一級反滲透、二級反滲透后分別設置出水口并配有V濾水池、超濾水池和反滲透水池、反滲透濃水池、V濾—超濾—反滲透勾兌水池，廢水經該系統處理后可實現完全回用；各級出水可回用于不同用途，回用范圍廣；廢水在處理過程中，多級出水回用，減少了后續處理水量，整體工藝能耗低；各級出水量可根據實際回用要求自行調節，靈活方便；勾兌水池可以進一步對勾兌水中各類指標進行控制，穩定出水水質。
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本實用新型公開了一種鋼渣加工過程中的廢水處理系統，其包括絮凝池；絮凝池通過溢流擋墻與沉淀池分隔；絮凝池的兩端頂面之間架設有龍門架，在龍門架的橫梁上移動設有電動葫蘆，電動葫蘆的吊鉤上掛設有支撐框架，在支撐框架內設置有污泥泵，污泥泵的出口通過污泥管與淤泥池連通。優點：鋼渣加工處理過程中產生的廢水排入絮凝池內，通過絮凝池對廢水中的大量淤泥進行絮凝處理并使其沉淀在一次絮凝池和二次絮凝池的池底；廢水中的剩余淤泥在沉淀區內進行沉積，而沉淀區內的澄清液通過溢流墻體流入蓄水區，由此，通過本實用新型能將生產過程中產生的廢水中的淤泥和水進行有效分離，蓄水區內的澄清水通過泵送入車間回收利用，有效避免水資源浪費。
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本發明公開了一種提高鋼渣脫硫廢水PH值的處理方法，根據鋼渣脫硫廢水的PH值，通過添加不同比例的電石渣粉，從而來提高廢水PH值，其中每處理1m3PH值為4.0的鋼渣脫硫廢水，需要加入25?35kg的電石渣粉，至反應完成后，廢水PH值可提高7.0，在廢水中加入電石渣粉處理過程中，用攪拌器連續攪拌以促進電石渣粉的消化和水解以完成酸堿中和反應，且反應時間應控制在3小時之內。本發明針對采用鋼渣脫硫劑脫硫后脫硫廢水PH值降低的問題，通過添加電石渣粉來提高廢水PH值。
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本發明涉及一種碳酸稀土沉淀廢水自回用方法,屬于稀土濕法冶金領域。本發明碳酸稀土沉淀生產過程中產生的母液,一部分母液直接輸送到碳酸稀土回收池中澄清,通過濃縮、結晶設備回收氯化銨或氯化鈉;另一部分母液輸送到母液儲槽中,作為碳酸鹽沉淀料液濃度調配和沉淀劑溶解;通過逆流方式洗滌碳酸稀土沉淀,得到第一次濾液,第一次濾液和母液再回用到碳酸稀土沉淀工藝中的沉淀劑溶解和稀釋料液濃度,回用后剩余廢水經濃縮、結晶回收氯化銨或氯化鈉,沉淀廢水回用降低了廢水排放量、降低了新水的使用量、并提高了廢水中氯化銨或氯化鈉的濃度,降低濃縮、結晶能耗。
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本發明涉及一種焦化廢水反滲透濃水的處理方法，其特征是：包含以下步驟：（1）在焦化廢水反滲透濃水中加入Fenton試劑，去除濃水中的COD，降低濃水中有毒有害芳香烴含量；（2）濃水經過離子交換劑固定床，去除廢水中的Ca2+、Mg2+離子；（3）在濃水中加入堿性物質對濃水軟化。其優點是：節約藥劑成本、處理后的廢水有機物含量低、濁度低，方法操作簡單，處理性能穩定高效，可實現焦化廢水零排放。
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