內蒙包頭有色金屬環境保護技術理論與應用

用植物沉淀劑制備氧化釤的方法 981     

 0

本發明涉及一種用植物沉淀劑制備氧化釤的方法，包括步驟：在反應釜中加入釤溶液，加熱至25～100℃，然后加入植物沉淀劑，得到混合反應體系；調節混合反應體系的pH值為6～8，得到白色晶型沉淀；將白色晶型沉淀與母液靜置陳化；將靜置陳化后的白色沉淀過濾、洗滌，再進行灼燒，得到氧化釤產品。本發明提供的制備方法，工藝簡單，操作方便，品質高、成本低，沉淀廢水不含氨氮，不會造成水體的污染，綠色環保，沉淀物晶型好，易過濾洗滌，灼燒后得到的氧化釤產品純度高，適用于規?；I生產。

固廢基納米晶團簇磁性玻璃陶瓷及其制備方法 1104     

 0

本發明提供一種固廢基納米晶團簇磁性玻璃陶瓷及其制備方法，所述磁性玻璃陶瓷屬于B₂O₃?Fe₂O₃?SiO₂系，以高硅、富鐵或含硼工業固廢為主要原料，采用高溫熔融?自形核晶化的方法制得，制備工藝簡單，成本低廉。其中基礎玻璃配方包括：SiO₂45～60％、B₂O₃2～30％、Fe2O315～30％、Al2O33～15％、CaO+MgO≤9％、Na2O+K2O≤6％。本發明的固廢基納米晶團簇磁性玻璃陶瓷，屬于鐵磁性玻璃陶瓷，磁性相磁鐵礦為納米晶，且主要以團簇結構形式均勻彌散于玻璃相中，具有玻璃陶瓷的結構特征及磁性功能，晶相純度高，飽和磁化強度M_s達到20emu/g，矯頑力Hc達到57Oe，可制作成磁性玻璃纖維、電磁屏蔽/吸波材料、磁性玻璃陶瓷粉，應用于電工絕緣、信息技術、廢水處理等領域。

含有機物含放射性核素廢液的處理方法 884     

 0

本發明屬于處理方法，具體涉及一種含有機物含放射性核素廢液的處理方法。它包括：1)待處理廢液預處理，包括調節廢液的pH和過濾?？刂拼幚韽U液無固體雜質或有機絮狀物；2)將處理后的待處理廢液通入到裝有活性炭吸附劑的裝置中，或直接將活性炭加入到待處理廢液中進行攪拌吸附；3)將經過活性炭處理去除有機物后的廢液再次通入到裝有硅膠吸附劑的裝置中，或直接將活性炭加入到待處理廢液中進行攪拌吸附；其中，可以根據處理后的結果選擇經過兩級甚至更多級的吸附裝置；處理后的廢水其有機物含量及鈾和/或釷含量均達到排放標準。本發明的顯著效果是：經過本方法處理后有機物含量降至一級排放標準，鈾/釷濃度可降低至50ug/L。

干法氟化制備四氟化鈾的方法 1028     

 0

本發明屬于處理方法，具體涉及一種干法氟化制備四氟化鈾的方法。它包括下述步驟：第一步，將金屬鈾、鈾化合物、鈾硅混合物等高溫煅燒成氧化物；第二步，將煅燒所得的氧化物與氟化銨、氟化氫銨等氟化劑按一定比例混合均勻；第三步，將混合后的物料放入具有加熱功能的馬弗爐或轉爐中，通入氮氣、氫氣、氨氣等惰性氣體或者還原性氣體，通電升溫至氧化物全部轉化成四氟化鈾粉末。本發明的顯著效果是：避免了含鈾廢水的產生，降低了成本?？蓱糜诤嘶ぜ叭剂显圃祛I域以金屬鈾、鈾化合物、鈾硅混合物等為原料制備四氟化鈾以及燃料元件制造過程中鈾硅混合物不合格品的回收處理。

循環利用硝酸及水生產稀土氧化物的冶煉工藝 852     

 0

本發明涉及一種循環利用硝酸及水生產稀土氧化物的冶煉工藝，其特征是：首先利用硝酸對負載稀土的有機相進行反萃，或是將混合或單一碳酸稀土用硝酸溶解得到硝酸稀土溶液，將該硝酸稀土溶液加熱蒸發濃縮得到稀土硝酸鹽和冷凝水，焙燒此稀土硝酸鹽直至全部轉化為稀土氧化物，并用濃縮過程中產生的冷凝水吸收焙燒產生的全部含氮氣體，采用硝酸工業吸收含氮氣體的工藝制取硝酸，再循環利用硝酸重復以上工藝過程，實現循環生產。其優點是：工藝中不消耗化工材料及純水，產生廢物循環利用；工藝過程中不產生廢水和廢渣，解決了稀土沉淀廢水的問題；工藝能耗低；提高了稀土的收率。

在硫酸體系下用混合沉淀劑制備混合碳酸稀土的方法 716     

 0

本發明公開了一種在硫酸體系下用混合沉淀劑制備混合碳酸稀土的方法，包括：在不斷攪拌下，將碳酸氫銨與工業級氨水按摩爾比5.6:4.4～10:1混合并加入15～30℃的水，使混合沉淀劑的濃度為3～7mol/L；將混合沉淀劑與晶種置入反應槽中，晶種為以混合硫酸稀土溶液為原料生產的混合碳酸稀土；在不斷攪拌下控制反應槽中溶液的溫度在20～50℃，將混合硫酸稀土溶液緩慢加入到反應槽中，加入時間為2～6h，加入量以使溶液的pH＝6.5?7為止；沉淀結束后，在攪拌及溫度為30～50℃條件下陳化0.5～2h；沉淀物過濾、洗滌后即可得到混合碳酸稀土和含硫酸銨的沉淀廢水。本發明能夠減少沉淀廢水產出量。

水淬渣硅酸系混凝劑及其制備方法 814     

 0

本發明涉及一種水淬渣硅酸系混凝劑及其制備方法，屬于焦化廢水和高濁度廢水的凈化處理領域。本發明包括下列物料的質量比組分，水淬渣為≥60目，碳酸鈉與水淬渣的質量比為0.1-0.5：1。本發明水淬渣、碳酸鈉、硫酸、氫氧化鈉為原料，經研磨、篩分、助溶劑焙燒、酸浸，酸浸后濾渣水洗過濾烘干；堿浸：水洗烘干的濾渣堿浸、過濾；聚合：將酸浸液和堿浸液按不同種聚合方式聚合陳化生成3種類型混凝劑。該方法將水淬渣提取物聚合生成混凝劑，不僅對焦化廢水和高濁度廢水中的濁度和COD有很好的去除效果，而且實現水淬渣無二次污染利用，降低生產成本，處理效果好，實現了工業固體廢棄物的高附加值利用，帶來了良好的生態和環境效益。

分步法硫酸稀土焙燒分解包頭稀土精礦 1163     

 0

本發明屬于有色冶金工藝,涉及分步法硫酸稀土焙燒分解包頭稀土精礦。本發明工藝步驟如下:(1)將稀土包頭精礦和濃硫酸按比例混合;(2)在100-320℃條件下焙燒1-7小時,產生的氣體進行水噴啉冷卻;(3)固體物料在600-850℃條件下焙燒1-4小時,部分有害氣體用80-92%的濃硫酸吸收,吸收后濃硫酸轉入步驟(1),部分氣體用步驟(2)中冷卻水再次冷卻,固體物料轉入下一工序。本發明將低溫焙燒和高溫焙燒的優點結合在一起,解決噴淋廢水的污染問題,將原三代酸法噴淋廢水,轉化為回收硫酸和含氟廢水分別進行回收利用;降低了污水治理難度,提高了資源利用率,徹底解決了包頭稀土精礦前處理廢水的污染問題,而且工藝連續性強,勞動強度低,適合進行工業化生產。

氧化鎂用于稀土溶液沉淀劑的生產工藝 1178     

 0

本發明是采用氧化鎂作為一種沉淀劑,用于稀土溶液的沉淀生產工藝,屬于稀土制備領域。本發明在調漿槽中加水并加溫,在水中加入氧化鎂,進行調漿配置;在配料槽中加入稀土料液,并加入適量的水,將配好的稀土料液加溫;將配好的氧化鎂料漿及配好的稀土料液等當量加入沉淀反應槽,進行沉淀反應;將沉淀好的料漿打入過渡罐并進行過濾脫水,產出濾餅。過濾好的濾餅加水調漿后,再進行洗滌并過濾脫水,脫水后的固體產品即為氫氧化稀土,洗水回收再利用。本發明氧化鎂沉淀稀土生產工藝克服了傳統稀土沉淀工藝的不足,大幅度降低了生產成本;解決了廢水處理的難題;擴大了沉淀劑的應用范圍;有利于稀土工業的清潔生產。

活性聚硅酸鹽絮凝劑及其制備方法 794     

 0

本發明提供一種活性聚硅酸鹽絮凝劑及其制備方法,是將水把堿金屬硅酸鹽稀釋成1～20%的稀溶液,加酸中和使溶液的pH值在小于6范圍內,陳化反應1～18小時,再加入金屬的水溶性鹽,經20～90℃蒸煮反應后,添加微量單一或混合稀土氯化物,得到透明液體的絮凝劑。該溶凝劑在水處理過程中具有絮體粗大、堅實,沉降速度快,凈水效果好,無毒無副作用,廣泛適用于飲用水和各種工業污染廢水處理。

混合稀土精礦碳還原焙燒生產氯化稀土的方法 1070     

 0

本發明涉及一種混合稀土精礦碳還原焙燒生產氯化稀土的方法,屬于稀土化工領域,工藝方法包括化學選礦,還原焙燒、固態活化、逆流洗滌、微酸水洗、鹽酸全溶、中和除雜、濃縮結晶和苛化回收。焙燒中鈰還原為低價狀態,保證了鹽酸全溶、化選液和洗滌出水實現了綜合回收。本發明具有工藝過程中廢氣、廢水零排放,工業廢渣資源化,生產成本低,稀土回收率高的顯著優點。

改性水淬渣吸附劑及其制備方法 858     

 0

本發明涉及一種改性水淬渣吸附劑及其制備方法,屬于工業廢水的治理領域。本發明按重量百分比計:高爐水淬渣93.5-96.7%、硫酸鈰1.4-2.8%、氯化鐵1.9-3.7%,制備方法如下:高爐水淬渣用水沖洗干凈,烘干,研磨后過100目篩,將處理過的高爐水淬渣與硫酸鈰、氯化鐵混合,攪拌均勻,用水潤濕,再攪拌均勻,烘干,研磨、過100目篩,篩分后的混合物置馬弗爐中500℃-600℃溫度焙燒處理1-2h,即得改性水淬渣吸附劑。本發明原料采用工業廢棄物,降低生產成本,處理效果較好、易操作。本發明表面包覆有鐵鈰涂層,提高了其比表面積和吸附能力,在室溫時,pH=3-10范圍內,能有效吸附水體中的銅離子和氨氮。

氯化銨焙燒法分解混合稀土精礦生產氯化稀土的方法 1055     

 0

本發明涉及一種氯化銨焙燒法分解混合型稀土精礦生產氯化稀土的方法,特別是氯化銨焙燒包頭混合稀土精礦生產氯化稀土的方法屬于稀土金屬冶煉技術領域。該工藝采用氯化銨、硫酸銨、活性二氧化硅、木碳(工業生產時應使用石油焦)與混合型稀土精礦混合,入爐焙燒,起始300-400℃,保溫1-3小時,在30分鐘內升至450-600℃保溫1-2小時后出爐水浸,將水浸液中和除釷,沉清過濾。凈化后得到氯化稀土溶液。本發明具有工藝簡單,生產周期短,可以解決稀土提取過程中的放射性廢渣、廢水、廢氣的排放問題,達到國家排放標準。并對廢水、廢氣進行回收、用于再生產實現綜合利用。

超親水和水下超疏油的纖維素膜及其制備方法 1004     

 0

本發明公開了一種超親水和水下超疏油的纖維素膜及其制備方法，屬于石油工業中的油水分離技術領域；本發明采用化學纖維紡絲方法，將親水性纖維素納米纖維紡制成纖維素纖維，之后通過機械編織方法將纖維素纖維編織成目數為50～500目的超親水和水下超疏油的纖維素膜；水在纖維素膜表面的接觸角≈0^o，水下油滴在纖維素膜表面的接觸角≈150^o；該分離網膜具有孔隙通透率高、油水分離效好(>99%）、分離性能穩定、可降解等優點，其制備工藝簡單、原料來源豐富易得、成本低廉且環境友好；本發明方法制備的油水分離網膜，可用于處理來自石油開采、管道泄漏、海上運輸、紡織業、食品加工業、機械業或化工業中排出的含油廢水。

電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統 1152     

 0

本實用新型公開了一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統，其包括水源、配水槽、調節劑儲罐、化鹽池、固體鹽源、前反應槽、儲堿罐、沉淀池、絮凝劑儲罐、后反應槽、碳酸鈉儲罐、過濾器、樹脂塔、純鹽水槽、酸溶液儲存罐、堿溶液儲存罐、脫鹽水源和壓濾機。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；沉淀經過壓濾機壓濾形成污泥，所壓濾出來的鹽水被重新輸送到配水槽中重復利用，避免了鹽水浪費；樹脂塔的再生廢水被輸送到配水槽，重新作為生產用水，無需排放到污水處理站，減少了污水的處理量和工作人員的勞動量；本系統實現了污水零排放，避免了對環境的污染。

用于汽提塔分離罐凝液的回收處理裝置 1092     

 0

本實用新型公開了一種用于汽提塔分離罐凝液的回收處理裝置，包括生產組件，所述生產組件包括分離罐體、沖水管線、脫鹽水罐、漿料槽和輸液泵；回收機構，所述回收機構包括二次分離管、輸料管、輸液管。本實用新型通過輸液泵將分離處理后的凝液水泵送入二次分離管的內部，然后通過引流管對二次分離管內的水進行分流，通過設置的濾網對水中攜帶的PVC漿料進行攔截，然后通過輸液管將引流管分流后的水注入脫鹽水罐的內部，以便對凝液水進行循環利用，降低了廢水的產生量，然后通過葉輪在水流沖擊的作用下利用軸桿帶動絞龍片轉動，轉動的絞龍片將二次分離管內部分的水和PVC漿料導出至漿料槽的內部，對PVC漿料進行回收再利用，提高了資源的利用率。

稀土冶煉資源化回收及循環生產的工藝方法 694     

 0

本發明涉及一種稀土冶煉資源化回收及循環生產的工藝方法,其主要特點是采用創新集成的綜合技術手段,全面系統化的解決整個稀土產業鏈的環境保護和產業提升問題。主要包括了對廢氣、廢水、廢渣的治理及綜合利用;對稀土冶煉過程工藝方法的變革;對硫、氟、銨、釷、磷、鈣等各種重要資源的回收和重復利用;從而達到了廢氣無煙無害化,資源充分利用,工業廢水零排放,實現循環生產的最終目標。本發明從根本上解決了包頭稀土工業由資源優勢向產業優勢可持續發展過程中的一個最大的環保瓶頸問題,特別是歷史性關鍵性的環保技術難題,減少大量資源能源消耗及污染排放量,極大的降低了生產成本,使稀土產業得到升級,同時也延伸了更大的產業鏈。?

乙炔氣洗滌水回用系統 1020     

 0

本實用新型公開了一種乙炔氣洗滌水回用系統，其包括乙炔發生器、洗滌塔、清水罐、廢水罐、冷卻循環水組件以及乙炔氣儲罐。優點：將洗滌塔的洗滌水回用作為乙炔發生器的反應用水，可保證企業的安全生產，利于企業的節能降耗；將洗滌區的主要補水由清水罐直接為洗滌塔底部的洗滌區補水，避免了大量水流經過列管產生結垢的現象導致乙炔發生器內壓力升高無法正常運行的情況發生；實現了對工業水或次鈉廢水的回收利用，利于企業的節能降耗；可起到節約水資源、減少乙炔浪費的效果；可避免塔內洗滌水液位太高或太低的情況發生，保證系統連續、穩定的運行；降低了勞動強度，提高了系統的可靠性。

乙炔氣洗滌系統 891     

 0

本實用新型公開了一種乙炔氣洗滌系統，其包括乙炔發生器、洗滌塔、清水罐、廢水罐、冷卻循環水組件以及乙炔氣儲罐。本實用新型可避免大量水流經過列管產生結垢的現象導致乙炔發生器內壓力升高無法正常運行的情況發生；避免溢流水經氣囪溢流形成水幕的情況發生，保證乙炔發生器的穩定運行；可實現對工業水或次鈉廢水的回收利用，利于節能降耗；既能減少補水量，還可減少污泥中溶解的乙炔氣體的含量，起到節約水資源、減少乙炔浪費的效果，還能避免因大量乙炔氣體逸出造成的不安全因素，提高了生產的安全性；可避免塔內洗滌水液位太高或太低的情況發生，保證系統連續、穩定的運行；降低了勞動強度，提高了系統的可靠性。

新型聚結法含油廢水高效除油裝置 1075     

 0

本實用新型公開了一種新型聚結法含油廢水高效除油裝置，包括脫油塔，脫油塔一側側壁的底部開設有第一通孔，第一通孔內部固定連接有進料管，進料管上設有進料閥，脫油塔的內部設有親油填料層，親油填料層的上方設置有疏油填料層，疏油填料層的上方設置有交叉設置的多組斜板，本實用新型通過脫油塔內部設置的親油填料層、疏油填料層和斜板，親油填料層后疊加疏油填料層，形成“濕潤聚結”和“碰撞聚結”雙級處理，高效的對含油污水進行油水分離，由于親油填料層的材質是非溶性高分子聚合物，對分離開的油和水沒有污染，且通過設置的反洗裝置對親油填料層進行沖洗，防止親油填料層產生堵塞。

稀土礦硫酸強化焙燒混酸廢水的處理系統 765     

 0

本實用新型公開了一種稀土礦硫酸強化焙燒混酸廢水的處理系統，包括原始酸儲罐、成品酸預熱器、冷凝水預熱器、蒸發單元、成品酸冷卻器、成品酸罐、氟化氫液封槽和蒸汽發生器。本實用新型通過設置蒸發器，利用三氧化硫和氟化氫沸點不同，實現兩種酸的分離，且分離后的硫酸和氫氟酸可用于副產品銷售或使用，避免了資源浪費，節省了成本；而且設計合理，無廢酸或固廢的產生，避免了環境污染。本實用新型中，混酸廢氣經水噴淋后形成混酸，混酸再進行蒸發分離，利用了混酸廢氣的余熱；進入加熱器之前的混酸依次與成品酸預熱器內的成品酸、加熱器出來的凝結水換熱，實現了混酸的預熱，減少了加熱器內的蒸汽用量，降低了能耗。

鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置 1082     

 0

本實用新型涉及一種鋼鐵冷軋含鉻廢水RNC凈化裝置，包括進水口、RNC反應池、RNC反應器、引流器、布藥盤、上流區、固液分離池、導流墻、固液分泥填料、收水分槽、刮泥機、收水總槽、過水洞、出水渠、出水口、U型連通器、布藥盤、污泥濃縮器、污泥循環泵、污泥排放泵及閥門組件；RNC反應池包括氧化還原反應池、中和沉淀反應池、混凝沉淀反應池；RNC反應器包括氧化還原反應器、中和沉淀反應器、混凝沉淀反應器。本裝置采用RNC反應池與固液分離池相結合的結構設計，具有集約化程度高、適應性強、運行穩定、處理費用低、操作簡便等特點。

用于電解處理氯化銨廢水三箱陰離子膜電解裝置 955     

 0

本實用新型公開了一種用于電解處理氯化銨廢水三箱陰離子膜電解裝置，包括電解槽、支撐蓋板、薄層石墨電極、陰離子膜、曝氣氣管；支撐蓋板設置在電解槽的頂部，兩個陰離子膜固定在電解槽內部；陰離子膜將電解槽內部空間分隔成陽極室和兩個陰極室；三個薄層石墨電極固定在支撐蓋板上，一個薄層石墨電極位于陽極室，另外兩個薄層石墨電極分別位于兩個陰極室；陽極室和陰極室的上部分別設置有入水口，下部分別設置有出水口；陰極室位置的電解槽的側壁下部設置有曝氣進氣口，曝氣氣管盤繞在陰極室的底部，曝氣氣管一個端部連接在曝氣進氣口上，另一個端部封閉，曝氣氣管在管壁上開有氣孔。本實用新型結構合理新穎，電解效率高。

稀土硫酸鎂廢水中的結晶硫酸鎂干燥裝置 954     

 0

本實用新型公布了一種稀土硫酸鎂廢水中的結晶硫酸鎂干燥裝置，它包括回轉窯系統、除塵系統、熱風系統、斗提系統、振動篩組件和包裝稱重系統，振動篩組件包括蓋體，蓋體活動設置在振動室上，振動室的上部側端和底端分別設置有進料斗和出料口；振動室內設置有篩網，篩網的兩端分別通過彈簧組件連接，其中一端的彈簧組件下端設置有振動電機，另一端通過支撐板設置有收集框；篩網的上端間距活動設置有鏟松組件。本實用新型提供一種稀土硫酸鎂廢水中的結晶硫酸鎂干燥裝置，設計巧妙，使用方便，烘干后的物料從窯尾經斗提機進入振動篩組件，根據產品要求通過定制篩網孔徑達到將烘干后的物料區分開來的目的，效率高，實用性強。

微生物電解池與浮萍培養結合資源化處理有機廢水的裝置 900     

 0

本實用新型涉及一種微生物電解池與浮萍培養相結合資源化處理有機廢水的裝置，其包括微生物電解池和光生物反應器兩個單元，微生物電解池包括微生物電解池殼體，在微生物電解池殼體內設置有改變所述有機污水流向的擋板、陽極電極以及陰極電極，所述微生物電解池和光生物反應器連通，所述有機污水經過所述微生物電解池后進入光生物反應器；所述光生物反應器內培養有浮萍。本實用新型可同時克服分別利用微生物電解池和浮萍處理有機廢水時存在的不足，不僅提高了污水的處理效果，而且獲得的生物燃料甲烷和生物質可以補償污水處理的成本，為有效處理有機污水提供了新途徑，對節能減排和環境治理都具有重要的意義。

光電催化耦合過硫酸鹽氧化深度處理難降解廢水裝置 1203     

 0

本實用新型公開了一種光電催化耦合過硫酸鹽氧化深度處理難降解廢水裝置，其中包括殼體、光電感應電極、電催化陽極和陰極、電動攪拌裝置，其特征在于所述殼體為絕緣材料；所述電催化陰極為不銹鋼板；電催化陽極為鈦棒，鈦棒表面涂有貴金屬氧化物；所述光電感應電極為開孔的鈦基摻稀土貴金屬氧化物網狀電極，電極板上面的孔內安裝紫外LED燈，電催化陽極和陰極、LED燈以及電動機分別接入外接電源；本實用新型裝置集電催化、光電催化以及過硫酸鹽氧化于一體，具有綠色環保、經濟高效以及應用范圍廣等特點，在難降解有機廢水的深度處理方面具有良好的應用前景。

從萃取液中去除鋅的方法及稀土皂化廢水的用途 741     

 0

本發明公開了一種從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的方法。該方法包括如下步驟：皂化段、稀土皂化段、萃取段、洗滌段、第一反萃段和第二反萃段；第一反萃段：將來自稀土皂化段的至少一部分稀土皂化廢水作為第一反萃劑輸送至第一反萃段，與洗滌后的萃取液接觸，得到第一反萃液和第一負載有機相。該方法能夠分別得到Zn2+富集以及Sm3+和Gd3+等三價稀土離子富集的反萃液。本發明還提供了一種稀土皂化廢水在從鋅還原萃取提銪的萃取液中去除鋅的用途。

循環利用氯化鈣處理包頭礦轉型硫酸鎂廢水的方法 1055     

 0

本發明涉及一種循環利用氯化鈣處理包頭礦轉型硫酸鎂廢水的方法，屬于濕法冶金領域。本發明向反應器中加轉型硫酸鎂廢水溶液并加熱至40℃，再加濃度為0.27?mol/L的CaCl2溶液，陳化反應2?h，得到易過濾的白色沉淀過濾、干燥，得到MgO質量分數為0.1~1%的硫酸鈣晶體和含有CaCl2和MgCl2混合溶液，再向CaCl2和MgCl2混合溶液中加生石灰反應3?h，得氧化鈣質量分數為1~15%的鈣鎂渣和MgO濃度為0.0001~0.02?mol/L的氯化鈣溶液，將氯化鈣溶液加入轉型硫酸鎂廢水溶液，重復上述操作，再將得到氯化鈣溶液循環使用，經10次循環反應，硫酸鈣中氧化鎂質量分數均為0.1~1%，鈣鎂渣中氧化鈣質量分數為1~15%，氯化鈣溶液中MgO濃度為0.0001?0.02?mol/L。本發明鈣鎂資源利用率高、生石灰消耗量少。

稀土硫酸銨廢水治理草酸循環利用方法 1222     

 0

本發明公開了一種稀土硫酸銨廢水治理草酸循環利用方法，包括：將稀土沉淀轉型得到的硫酸銨廢水加草酸除雜劑混合沉淀，用碳酸氫銨調節體系終點pH值為1?5，得到草酸混鹽與硫酸銨溶液；加熱條件下，草酸混鹽經硫酸轉化為硫酸鈣和熱的草酸溶液；熱的草酸溶液冷卻結晶得到草酸副產品，硫酸鈣用純凈水洗滌后干燥；上清液補充硫酸后繼續與新加入的草酸混鹽進行硫酸轉化反應。本發明在獲得硫酸鈣副產品的同時實現了循環利用草酸。

處理活性染料廢水的吸附劑制備方法和應用方法 1000     

 0

本發明涉及一種處理活性染料廢水的吸附劑制備方法和應用方法，所述的吸附劑制備方法是以高爐水淬渣為原料，先對原料進行洗滌、干燥、粉碎和過篩等預處理，然后將預處理后的高爐水淬渣加入十六烷基三甲基溴化銨溶液中振蕩，過濾混合液，將過濾物水洗和干燥，得到吸附劑。該吸附劑去除廢水中活性染料的方法，是將其與活性染料廢水混合均勻，經振蕩反應，固液分離，完成對活性染料的去除，分離出吸附劑即可。本發明的優點是：吸附劑原料豐富，價格低廉；吸附劑制備過程簡便易行；吸附速率快，去除率高等。因此，本發明所述的改性高爐水淬渣吸附劑是一種經濟環保高效的吸附劑，同時實現了廢物資源化及“以廢治廢”的目的。