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本申請公開了一種活性材料及其制備方鋰離子電池，制備方法包括：制備三元前驅體；將所述三元前驅體、鋰源、鋯源、鑭源混合，進行一次材料燒結，得到三元一次材料；將所述三元一次材料與鋁源混合，進行二次材料燒結，得到三元二次材料。本申請提供的制備方法，將三元前驅體先進行Zr、La一次摻雜，然后將Al作為包覆劑進行包覆，如此得到的活性材料，如此得到的活性材料既提高了材料本身內部晶體框架的穩定性，在包覆后又提高了材料的外部穩定性，因此能夠獲得較好的循環性能、較高的容量保持率及更好的熱穩定性。
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本發明公開了一種鈦酸鋰電池的負極漿料制備方法，該方法通過以下步驟實現：步驟1，將碳納米管粉末加入N?甲基吡咯烷酮溶劑中，抽真空攪拌至均勻，獲得預混溶液；步驟2，向所述預混溶液加入弱酸粉末，并混合均勻；步驟3，向所述步驟2得到的溶液中加入導電碳黑，抽真空攪拌至均勻；步驟4，向所述步驟3得到的溶液中加入活性物質鈦酸鋰，抽真空攪拌至均勻，獲得負極混合溶液；步驟5，采用100～150目篩網對所述負極混合溶液進行過濾，獲得負極漿料。因此，本發明在不改變涂布極片尺寸、極片輥壓壓實以及電芯卷繞米數的前提下提高了電池的能量密度，從而提升成品電池的容量。
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本發明公開了一種改性鋰硫電池隔膜漿料及其制備方法、應用，改性鋰硫電池隔膜漿料按質量份數計，包括：溶劑、分散劑、導電炭黑、鹵氧化鉍、增稠劑和粘合劑，溶劑為去離子水和醇類的混合物，分散劑為聚丙烯酸鈉鹽、聚丙烯酸鉀鹽、聚丙烯酸銨鹽和聚羧酸鈉鹽中的一種或兩種以上的混合物，導電炭黑為Super P Li、乙炔黑、科琴黑、單壁碳納米管、多壁碳納米管、天然石墨和人工石墨中的一種或兩種以上的混合物，增稠劑為纖維素類增稠劑，粘合劑為水性聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯和環氧樹脂中的一種或兩種以上的混合物，在基膜上涂覆改性鋰硫電池隔膜漿料能夠抑制多硫化物的穿梭效應，催化加速多硫化鋰轉化為硫化鋰。
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本實用新型公開了一種用于生產鋰基脂的大型保溫儲油罐，包括儲油罐本體，所述儲油罐本體下方設置有主體支撐架，所述儲油罐本體外壁套接有卡環，所述卡環的兩端通過插板插接在主體支撐架上方，所述儲油罐本體壁內嵌設有石棉保溫夾層，所述儲油罐本體頂部設置有加料閥，所述儲油罐本體的一端通過固定架固定有出料氣缸，所述儲油罐本體的另一端通過轉動連扣轉動連接有密封門，且密封門下方設置有出料閥，所述儲油罐本體內部卡接有推料環板，所述推料環板的一側中心處焊接有連接套。本實用新型適用于鋰基脂的的儲存，保溫性能高，安裝和拆卸方便且裝置內部清理起來較為方便，穩定性高。
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本實用新型公開了一種防盜式鋰電池太陽能路燈，涉及一種鋰電池太陽能路燈，包括立式燈桿，所述立式燈桿上設置有太陽能路燈，立式燈桿中設置有用于沿豎直方向上升降太陽能路燈的手動升降機構，手動升降機構隱藏設置在立式燈桿內部；太陽能路燈通過定位座可拆卸安裝在安裝板上，安裝板用于安裝手動升降機構中的路燈安裝架；所述定位座通過多個均布設置的防拆螺栓固定連接在安裝板上。本申請每個獨立路燈中的防拆螺栓上的異形搬擰槽均加工成不一樣的結構，從而最大限度的加大了拆卸難度，達到較佳的防盜效果，得益于倉門的存在，工作人員用鑰匙才能將倉門打開，而后轉動搖盤，從而進一步降低了太陽能路燈被盜的風險。
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本實用新型提供了一種鋰電池負極材料混料裝置，其包括具有第一進料口和第二進料口的混料倉，以及與所述混料倉共中心線設置以對置于所述混料倉內的物料進行攪拌的攪拌軸，于所述攪拌軸上固連有第一攪拌葉和第二攪拌葉，且所述第一攪拌葉和第二攪拌葉旋轉方向相反，并于所述混料倉頂部設置有驅使所述攪拌軸轉動的驅動機構。本實用新型所述的鋰電池負極材料混料裝置，通過設置第一攪拌葉和第二攪拌葉反向轉動，進而可使得物料在攪拌時形成不同的旋轉方向，避免了單向轉動造成的攪拌不均的現象發生。
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本發明公開了一種鋰硫電池用功能性隔膜及其制備方法和應用，制備方法包括以下步驟：將第一漿料涂覆在聚烯烴膜的正極側上，干燥，得到第一涂層，將第二漿料涂覆在所述第一涂層上，干燥，在所述第一涂層上得到第二涂層，得到所述鋰硫電池用功能性隔膜，所述第二漿料的制備方法為：將水和無水乙醇混合均勻，得到第三混合液，再在所述第三混合液中加入兩親高分子材料，攪拌均勻，得到所述第二漿料，兩親高分子材料為聚乙二醇?b?聚己內酯、聚乙二醇?b?聚乳酸、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物或烷基酚聚氧乙烯醚。兩親高分子材料的引入可以提高隔膜的電解液浸潤性，從而提高隔膜的離子電導率和鋰離子遷移數，最終改善電池的循環性能和倍率性能。
本發明公開了一種高離子電導率超低水分耐高溫表面改性的鋰離子電池隔膜及其制備方法，鋰離子電池隔膜采用涂布漿料涂覆而成，涂布漿料的制備方法，包括以下步驟：先將分散劑、水、PTFE/CNTs納米復合材料和非晶態LTO混合粉體混合均勻，超聲，加入膠黏劑混合均勻，得到所述涂布漿料，本發明使用非晶態LTO混合粉體與PTFE/CNTs納米復合材料組成混合材料，二者復合而成一種全新漿料，在提升電池安全性能的同時也能提高電池循環性能；同時，可以有效提高鋰離子隔膜耐熱性能、提高離子電導率以及降低隔膜水分含量，從而提高電池安全性，進而提高電動車在高能量密度電池驅動下的安全性。
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本發明提供了一種鎳摻雜鈦酸鋰、其制備方法及其應用。鎳摻雜鈦酸鋰具有以下結構：Li4Ti5?xNixO12，其中x為0.05～0.15。與Li4Ti5O12相比，該鎳摻雜鈦酸鋰Li4Ti5?xNixO12具有更高的放電比容量、更高的庫倫效率，且循環多次后放電容量仍舊保持在較高的水平，同時還能夠較好地保持Li4Ti5O12的尖晶石面心立方結構。與此同時，該Li4Ti5?xNixO12的制備工藝簡單，制備過程無需進行表面包覆，也有利于規?；瘧?。
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一種用于測量鋰離子電池隔膜空孔率的沖片裝置，關鍵是：包括手柄、下壓機構、底座、沖子和墊板，所述的下壓機構上固定有手柄，下壓機構固定在底座上，所述的沖子上設置有墊板，所述的墊板和沖子設置在下壓機構和底座之間。本實用新型涉及鋰離子電池隔膜沖片技術領域，特別是一種用于測量鋰離子電池隔膜空孔率的沖片裝置。本實用新型的有益效果是，該裝置結構簡單、使用方便、比采用美工刀人工取樣節省時間和人力，可一次沖出多張膜片，誤差僅在±0.01mm之間，測量精度高，空孔率計算結果更準確，工作效率高。
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本發明公開了一種鋰電池隔膜漿料，按重量份數包括：去離子水100份，分散劑0.1?10份，增稠劑0.1?15份，粘結劑0.1?10份，EDTA4Na粉末0.1?10份和功能組分；所述功能組分為陶瓷固體顆粒10?80份或PVDF顆粒5?40份。該鋰電池隔膜漿料中添加了EDTA4Na，可與電解液中產生的氫離子鍵合清除電池循環過程中產生的氫離子，進而阻止還原生成氫氣，避免電池鼓包，延長電池使用壽命。
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本發明公開了一種復合陶瓷多孔鋰電隔膜、制備方法及其應用，它是以聚乙烯18～35％，造孔劑50～60％，抗氧化劑5～8％，陶瓷顆粒3～8％為原料，通過濕法制備隔膜工藝，在原料制備過程中均勻加入納米級陶瓷隔膜，隨著聚乙烯原料一起擠出、拉伸，采用有機溶劑浸泡除去造孔劑，形成具有多孔結構的隔膜，最后定型工藝后獲得復合陶瓷多孔鋰電隔膜，本發明采用濕法隔膜工藝和陶瓷顆粒摻混一次完成，大大降低陶瓷隔膜的加工成本，同時提高了鋰電隔膜的高溫穩定性。
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本發明涉及一種制備氟磺酰亞胺鋰的方法，屬于精細化工領域。該方法為：在反應釜內用鋰鹽和去離子水配成鋰鹽質量濃度為20～50%懸濁液，攪拌下，滴加精品氟磺酰亞胺酸溶液得到反應溶液，氟磺酰亞胺酸溶液中去離子水的質量含量為5～20%，反應溫度為50～150℃，當反應溶液的pH值為6～8時停止反應。反應溶液先進行非真空干燥，當去離子水質量含量≤0.5%時，再真空干燥。本發明易于操作，工藝安全性較高，有效提高了產品的純度，可以滿足鋰電池行業對其高純度的要求。
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一種新型鋰離子電池芳綸隔膜制備方法，屬于鋰離子電池隔膜的技術領域，包括以下步驟：A、按照重量百分比稱取15～50％的聚乙烯、50～65％的造孔劑、1～5％抗氧化劑，5％～15％離子導體，均勻混合得到混合物；B、擠出、鑄片；C、拉伸得到含油薄膜；D、萃取形成微孔膜；E、隔膜經高溫熱定型裝置后去除隔膜內部的熱應力，卷繞得到鋰離子電池隔膜；F、將芳綸/陶瓷混合漿料涂覆上述鋰離子電池隔膜上，制備出鋰離子電池芳綸隔膜。本發明先采用原位復合工藝，再在高離子導電體的隔膜上進行芳綸涂覆，制備出能夠保證大功率鋰電池運行安全的復合隔膜。
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一種鋰離子電池漿料涂布尺寸測量裝置，包括：標尺；測量組件，所述測量組件位于所述標尺的兩端，所述測量組件包括固定安裝座、可橫向移動地設置于所述固定安裝座上的滑臺、與所述滑臺相固定的測針，所述測針的頭部指向涂布機上的集流體的表面，尾部指向所述標尺；所述固定安裝座相對所述標尺不可動。本發明結構簡單，操作便利，可以快速準確地判斷出鋰離子電池涂布尺寸是否符合要求，從而有利于提高漿料涂布質量。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池的陽離子復合摻雜三元正極材料，其化學通式為：LiNixCoyMn1?x?y?zMzO2，其中M為Al、Ti、Mg、Mo，0.6≤x≤0.9，0.2≤y≤0.1，0.01≤z≤0.04，x+y+z＝1；本發明還公開了該正極材料的制備方法。本發明通過采用摻雜陽離子(M)的方法制得的三元正極材料，粒徑均一，分散度好；通過陽離子的摻入，使其結構更加穩定(陽離子不易混排)、晶格能高；通過采用本發明陽離子復合摻雜三元正極材料做成的鋰電池，其化學性能優良，尤其在大倍率電流下電池的循環性能良好；本發明所用原料來源豐富，制備工藝簡單，易于實現工業化生產。
本發明屬于鋰離子電池技術領域，涉及一種石墨負極材料的氧化改性方法、石墨負極材料以及鋰離子電池。本發明提供的石墨負極材料的氧化改性方法，包括以下步驟：先使石墨基體材料和液溴混合均勻，將石墨基體材料進行氧化改性，得到中間體；再將中間體進行煅燒和研磨，得到石墨負極材料。本發明以高效的液溴為氧化劑，對石墨進行氧化改性處理，能夠有效提升石墨材料的導電性能和循環穩定性，同時生產操作方便，易于控制。
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本發明公開了一種耐熱高強復合鋰電隔膜及其制備方法和應用，制備方法包括以下步驟：將水與分散劑混合，再加入陶瓷粉末，攪拌后進行磨砂，磨砂后加入膠黏劑，再混合至均勻，得到陶瓷涂布漿料，用涂布機將陶瓷涂布漿料涂布在PE膜一面上，烘干，得到陶瓷改性隔膜；通過膠黏劑將陶瓷改性隔膜的涂層一面與聚對苯撐苯并二唑纖維膜進行粘合，烘干，得到耐熱高強復合鋰電隔膜。本發明的制備方法能夠提高鋰電池隔膜的耐熱能力及強度，聚對苯撐苯并二唑與陶瓷改性隔膜進行復合，從而達到提高隔膜耐熱能力及強度的目的。
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本發明提供了一種含有復合涂層的鋰電隔膜及其制備方法，屬于新能源及材料技術領域。本發明提供的含有復合涂層的鋰電隔膜的制備方法，該方法采用將耐熱材料制備成勻漿涂布于基膜，然后將PVDF外層涂料涂布于耐熱材料，得到；通過涂布耐熱材料，增加鋰電隔膜的耐熱性能，電池隔膜的耐熱性能增強，穩定性也有增強；同時，電池隔膜的浸潤性提高；電池的循環性能增加，電池的使用壽命延長。
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一種耐高溫多層隔膜復合鋰離子電池隔膜，屬于電池隔膜的技術領域，包括電池隔膜，所述復合鋰離子電池隔膜為至少由兩層電池隔膜組成的疊層結構，相鄰電池隔膜層之間借助涂布漿料粘接固定，所述涂布漿料按質量百分比計，包括涂層漿料20?40％、膠黏劑3?6％、分散劑0.2?0.5％、膠凝劑0.2?0.5％、增塑劑0.05?0.2％、抗老化劑0.05?0.2％、交聯劑0.05?0.2％、增稠劑0.1?0.5％、光引發劑0.3?1％、余量為去離子水。本發明提供了該耐高溫多層隔膜復合鋰離子電池隔膜的制備方法。本發明電池隔膜既具備涂層隔膜對電池帶來的較高的安全性，同時又能夠耐高溫，減小高溫條件下隔膜的收縮率，增加電池的整體壽命，且能提高隔膜與電解液的親和性，能夠保證隔膜被電解液充分溶脹有助于延長電池的循環壽命。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池防爆蓋板的鋁板，包括板體，板體為矩形，板體中部開設一個圓形孔，板體兩端均開設有一個正n邊形孔，n≥4，且兩個正n邊形孔與圓形孔的連線與板體的長邊平行。本實用新型的有益效果為：將傳統的鋰離子電池防爆蓋板的鋁板上與極柱接觸的圓形孔改設為正n邊形孔，n≥4，大大提高了鋁板與極柱固定的牢固性，有效防止了電池在使用的過程中因擰動極柱上的螺栓帶動極柱轉動，造成極柱與鋁板的松動而導致電池報廢。
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本發明公開了一種功能梯度涂層鋰電池隔膜的制備方法，包括以下步驟：步驟1，將第一漿料均勻涂覆在聚乙烯基膜的一側，常溫靜置，在所述聚乙烯基膜上得到第一涂層；步驟2，將第二漿料涂覆在所述第一涂層上，干燥，在第一涂層上得到第二涂層，得到功能梯度涂層鋰電池隔膜。本發明的功能梯度涂層鋰電池隔膜，保證了鋰電池涂層隔膜較強的剝離強度和使用性能；增強了與極片的粘結性，降低了與活性物質的界面阻抗，優化了電池的電化學性能；在保證產品質量的同時，提升了烘烤速率，提高了生產產能。
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本實用新型提供了一種鋰電池負極打磨裝置，包括基座，設于基座上以對鋰電池負極進行夾緊的夾緊機構，以及設于基座上方的打磨組件；還包括并排設于基座上的兩個側支架，轉動設于兩個側支架之間、并具有絲杠段的傳動桿，于絲杠段上設置有絲杠螺母，所述打磨組件設于所述絲杠螺母和傳動桿之間，在所述傳動桿因外力驅使而旋轉時，所述絲杠螺母驅使打磨組件升降。本實用新型所述的鋰電池負極打磨裝置，通過設置夾緊機構可對鋰電池負極進行夾緊方便打磨，而設置絲杠段和絲杠螺母驅動打磨組件升降，進而在打磨時通過控制傳動桿轉動即可實現打磨組件的升降，進而實現對鋰電池負極的打磨。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰電池存放盒抗震裝置，包括固定板一，固定板一的一側與滑槽的一側固定連接，滑槽側面的底部與固定螺栓一螺紋連接，滑槽的內壁與滑桿的外壁滑動連接，滑桿的底部與固定桿的頂部固定連接，固定桿的一側與固定板二的一側固定連接，固定板二的底面與伸縮桿的頂部固定連接。該鋰電池存放盒抗震裝置，通過固定板一和固定板二夾緊電池盒的一個角，固定板一和固定板二固定連接有橡膠條，固定板二通過彈簧與滑塊固定連接，達到了減震效果好，固定效果好，使用安全不易發生事故，使用方便，節省勞動力的效果，解決了電池盒容易晃動，減震效果差造成安全事故，操作使用不方便的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池涂布機防粘輥裝置，所述鋰電池涂布機包括烘干裝置和設置在烘干裝置下游側的輔助過輥，所述防粘輥裝置包括發射光源和光線接收部，所述發射光源用于向所述輔助過輥的工作面發射光線，所述光線接收部用于接收經所述輔助過輥的工作面反射的光線。本實用新型提供的鋰電池涂布機防粘輥裝置，通過對輔助過輥工作表面的光反射強度的檢測，可及時有效的檢測沾輥情況，可以防止涂布過程中因溫度異常、人為操作或停機刀口較厚等因素影響極片干燥導致收卷側與料區接觸過的過輥被污染，并進一步污染極片的情況，保證生產質量，提高生產效率。
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本實用新型涉及一種鋰離子單體電池外螺紋極柱的保護裝置，涉及鋰離子電池極柱保護技術領域；所述保護裝置的本體具有極柱保護部，所述極柱保護部具有容置電池極柱的容置腔，所述容置腔內具有與電池極柱的外螺紋配合使用的內螺紋。本實用新型的用于鋰離子單體電池外螺紋極柱的保護裝置，對單體電池極柱的所有裸露部分加以覆蓋保護，防止單體電池的極柱被腐蝕或外部輕微磕碰，對電池極柱起到加了保護作用。
本發明屬于鋰離子電池技術領域，涉及一種硅碳負極材料的制備方法、硅碳負極材料以及鋰離子電池。本發明提供的硅碳負極材料的制備方法，包括以下步驟：(a)以一氧化硅為基體材料，對一氧化硅進行加熱處理，使一氧化硅發生歧化反應生成c?SiO；(b)將c?SiO放置于化學氣相沉積爐中，在保護性氣氛下升溫，升溫至反應溫度后通入碳源，進行氣相沉積反應，得到c?SiO/C，其中碳源為液態或固體化合物；(c)將c?SiO/C經腐蝕液腐蝕后，得到硅碳負極材料c?SiO/Si/C。本發明工藝簡單、易操作，制得的硅碳負極材料同時具備硅類材料的高儲鋰特性和碳類材料的高循環穩定性，比容量高，導電性好，循環性能好。
本發明公開了一種負極材料及其制備方法、負極片的制造方法和鋰離子電池，制備方法包括：S1：將固態納米硅加入到第一銅鹽水溶液中，進行分散處理，然后滴入第一還原劑溶液進行還原反應，以使納米硅活化，進行抽濾、洗滌，形成活化納米硅顆粒；S2：將所述活化納米硅顆粒加入第二銅鹽水溶液中，滴入第二還原劑溶液進行化學鍍銅，進行抽濾、洗滌，形成合金化納米硅；S3：將所述合金化納米硅置于惰性氣體環境中，并通入氣態碳源進行氣相沉積，然后冷卻，形成負極材料。本發明能夠緩解負極材料中硅粉的團聚，提高鋰離子電池的充放電效率。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體涉及一種鋰電池減震隔熱保護裝置，包括防護殼體，所述防護殼體的外表面安裝有防護機構，所述防護機構包括第一伸縮桿，且第一伸縮桿與防護殼體外表面固定相連，所述第一伸縮桿遠離防護殼體的一側表面固定連接有防護板，所述防護殼體的內壁固定安裝有固定桿，且固定桿的表面套設有滑動塊和第一彈簧，所述滑動塊的一側鉸接有連接桿。本實用新型通過設置有防護板，外力擠壓防護板，會使第一彈簧帶動滑動塊進行滑動，從而使第一伸縮桿收縮，此時會使外力對防護殼體內部的沖擊力得到減少，避免了外力過大造成影響鋰電池放置，導致鋰電池損壞影響后續使用的情況發生。
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