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一種本體阻燃塑木復合材料及其制備方法，該復合材料包括本體阻燃面料和芯材，所述本體阻燃面料主要由乙烯基磷酸、順?3?溴代丙烯酸乙酯、六氯環戊二烯、丙烯酸、三聚氰胺、五溴苯酚為主要原料制成。所述本體阻燃芯材可主要由溴化環氧樹脂、熱塑性酚醛樹脂、木粉、潤滑劑、氫氧化鋁、相容劑為原料制成。本發明的塑木復合材料具有持久的阻燃性。
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本實用新型公開了一種共擠型生物質復合材料桑拿板，包括共擠型生物質復合材料桑拿板本體，共擠型生物質復合材料桑拿板本體由外包覆層和芯層共擠成形，外包覆層包裹在芯層的外表面，所述共擠型生物質復合材料桑拿板本體的底部設置有塑料底托。本實用新型結構簡單，在共擠桑拿板上表面設置一組凹槽在有效的減小應力的同時增加了表面摩擦系數，在桑拿板表面均勻的擠出包覆一層具有耐磨，耐污、耐刮、耐老化、防霉、低吸水率的改性工程樹脂，使桑拿板在長期使用后還能保持良好的外觀和力學性能，極大延長了共擠桑拿板的實用壽命。
本發明公開了一種氧化亞銅?二氧化鈦光催化復合材料實驗用污染處理設備，包括固定管，所述固定管的頂端與底端均活動連接有機蓋，并且固定管的頂端與機蓋的底部之間均固定連接有密封墊，所述固定管的表面固定連接有夾緊裝置，并且固定管內壁的兩側均設有滑槽，兩個所述機蓋的表面分別連通有支撐管和連接管，所述固定管右側固定連接有初級凈化箱，本發明涉及光催化復合材料技術領域。該氧化亞銅?二氧化鈦光催化復合材料實驗用污染處理設備，解決了對氧化亞銅?二氧化鈦實驗污水進行初級處理和初級凈化以及氧化亞銅?二氧化鈦實驗污水深層次進行凈化，提高了水處理的和標準，這樣就完成了污水的凈化，保證了廢水在排放的時候可以達到排放標準，不會對環境造成嚴重污染的問題。
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本發明屬于功能性塑木材料技術領域，具體涉及一種抗彎曲、抗滑、抗靜電型塑木復合材料，并進一步公開其制備方法。本發明所述抗彎曲、抗滑、抗靜電型塑木復合材料，以高密度聚乙烯、木粉、高強高模聚乙烯醇纖維、導電塑料母粒、導電態聚苯胺、鍍鎳碳纖維、304不銹鋼纖維、導電聚甲醛塑料、相容劑，以及偶聯劑、潤滑劑和紫外光吸收劑等助劑為原料，經過擠出造粒、成型、及鋼絲刷表面刷磨打毛處理得到產品。本發明所述塑木復合材料產品能夠兼顧出眾的抗彎曲、表面防滑及抗靜電性能，具有非常重要的應用價值。
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本實用新型公開了一種用于Y型圈生產的雙軸復合材料攪拌裝置，攪拌機體外側面設有控制裝置，攪拌機體頂端設有蓋板，蓋板上設有傳動軸A、傳動軸B，傳動軸A的頂部設有轉盤，傳動軸B的頂部設有電磁控制裝置，電磁控制裝置的上部設有轉盤，攪拌機體的一側設有傳動電機，傳動電機通過傳動帶與傳動軸B頂部的轉盤連接，電磁控制裝置外部設有傳動軌道，傳動軸A、傳動軸B底部設有葉輪，傳動軸A、傳動軸B的軸身上開設有長條U形槽，長條U形槽內設有多個槽孔，葉輪通過螺栓與長條U形槽內的螺孔連接；本實用新型能夠對傳動軸上的葉輪位置進行調節，使復合材料混合效果更好，雙軸可控傳動軸，大大提高了復合材料的混合效率，降低了工作強度。
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種耐磨及耐香煙灼燒型聚苯乙烯類類發泡復合材料及其制備方法。本發明所述耐磨及耐香煙灼燒型聚苯乙烯類發泡復合材料，以通用型苯乙烯、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)及玻纖增強聚酰胺?610作為主要發泡樹脂材料，獲得耐磨性及耐香煙灼燒性優異的型材，為了進一步提高其耐磨及耐香煙灼燒性，通過在聚苯乙烯類復合型材的表面進行表面噴涂處理，并通過紫外光固化，得到耐磨性優及耐香煙灼燒的涂層，結合基材優良的耐磨性及耐香煙灼燒性能，最終得到的復合材料可以應用在對耐磨及耐香煙灼燒等要求較高的區域使用。
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本發明屬于生物質材料利用技術領域，具體涉及一種以生物質為原料的剛性復合材料，所述材料具有低線性熱膨脹系數及抗蠕變的優勢。本發明所述剛性生物質復合材料，以長徑比較大的生物質材料為主體，以綜合性能優異的PE/ABS/PA合金為塑料膠黏劑制備而得，所制得的剛性生物質復合材料具有較低的線性熱膨脹系數，且抗蠕變性能優異。
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本發明屬于功能性塑木材料技術領域，具體涉及一種抗蠕變塑木復合材料，并進一步公開其制備方法。本發明所述的抗蠕變塑木復合材料，以羧基封端的飽和聚酯樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯、所述改性木粉、高密度聚乙烯、聚苯硫醚樹脂、鋼纖維、改性納米碳酸鈣為原料，并添加相容劑、偶聯劑和潤滑劑為添加劑，通過上述制備原料的協同作用，制得的塑木復合材料的抗蠕變性能、以及吸水率、耐沸水性、靜曲強度等性能更優。
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本發明屬于功能材料技術領域，具體涉及一種氧化亞銅?氧化鋅復合材料的制備方法，包含以下步驟：S1、將乙酸鋅水溶液與氯化銅水溶液或者氯化銅乙醇溶液均勻混合，調節pH至堿性，均勻攪拌得到堿性混合液；S2、向上述堿性混合液中加入鮮橙汁，攪拌并加熱反應；S3、反應完成后冷卻，取沉淀進行洗滌，干燥得到氧化亞銅?氧化鋅復合材料。本發明的有益效果是：本發明通過一鍋法利用鮮橙汁作為還原劑，在堿性條件下將氯化銅還原成氧化亞銅，乙酸鋅在堿性條件下生成氧化鋅，最終制備了氧化亞銅?氧化鋅復合材料，整個過程無需加入有毒試劑，反應條件相對溫和，回收率高，不會對環境產生較大危害。
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本實用新型公開了用于皮碗生產工藝的同軸復合材料攪拌裝置，包括底座、升降立柱、橫梁、電機、轉動軸、混合缸，所述的升降立柱固定在底座上，所述的升降立柱上設有橫梁，所述的橫梁的一端設有電機，所述的橫梁的另一端設有轉動軸，所述的轉動軸下方設有混合缸，所述的轉動軸軸設有內軸、外軸，內軸頂端連接有升降動力裝置，內軸底端安裝有葉輪，外軸底端安裝有葉輪；本實用新型結構簡單，操作方便實用，能夠對傳動軸上的葉輪之間的距離進行調節，使得復合材料混合效果更好，大大提高了復合材料的混合效率，降低了工作強度。
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本發明公開了一種竹復合材料板成型方法，包括取新鮮毛竹鋸斷，將鋸斷的毛竹沿著纖維方向劈成竹片；將竹片放置在高壓鍋內蒸煮，蒸煮后取出烘干；將碳化后的竹片精拋；將竹片進行刷膠，刷膠后的竹片上在鋪上一層竹片，接著把兩層竹片組成的竹板用高溫壓機熱壓；利用平板熱壓機將熱塑性樹脂的母料或樹脂膜壓成特定厚度的熱塑性樹脂薄膜；將熱壓后的竹板放置于兩層熱塑性樹脂薄膜之間，固定后在進行熱壓，待樹脂完全融化后，制成所需形狀的竹板；制得的竹板，復合處理液浸漬處理：將得到的竹板完全浸入復合處理液中進行浸漬處；對浸漬處理后的竹板進行表面噴預處理清漆，固化后得到竹復合材料板。本發明提高了竹復合材料板的質量。
本發明公開了一種花狀MoSe2?CuPd納米復合材料及其合成方法與應用，屬于納米材料的制備技術領域，其特征在于：所述MoSe2?CuPd納米復合材料為粉體，晶相為六方相結構，形貌為納米片構筑的花狀結構，尺寸為80～100nm，在納米片表面均勻地分布有尺寸2～10nm的金屬納米顆粒；由于本發明制備的MoSe2?CuPd納米復合材料具有花狀結構，且是由大量納米片堆積而成，使花狀MoSe2?CuPd復合材料具有多種尺寸的孔結構，進而提高材料的比表面積，納米粒子具有活性高的特點，可有效提高催化性能。
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本發明屬于塑木復合材料技術領域，具體涉及一種耐水煮性能優良的阻燃塑木復合材料及制備方法。本發明所提供的復合材料主要是采用15－35重量份的疏水性阻燃木粉、12～22重量份的聚全氟乙烯－丙烯樹脂、10～20重量份的聚氯乙烯樹脂、15～32重量份的溴化環氧樹脂、8～18重量份的疏水性輕質碳酸鈣、3～9重量份的相容劑和0.5～3重量份的助劑制備獲得的。本發明提供的材料具有本體阻燃性和優良的耐水煮性能，本發明的原料相互協同作用，表現出耐水煮性能好，阻燃性持久、在長時間水煮后自身的阻燃性能仍不會出現明顯降低，適合用于戶外雨水較多且阻燃要求較高的領域使用。
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一種具有高疏水性的生物質復合材料及其制備方法，該生物質復合材料使用包含改性木粉、塑料粒子、增韌劑、相容劑、偶聯劑、疏水性填料納米碳酸鈣作的原料制得，其中改性木粉先由聚(二甲基硅氧烷)、三甲基硅醇與木粉在溶劑中進行脫水醚化反應，然后再對木粉表面的羥基進行酯化改性反應制得。本發明提供的生物質復合材料具有超強的疏水性，與水接觸，表面穩定接觸角要大于140°，水滴無法浸入生物質復合板材，吸水性極低，耐水煮性能極佳，在戶外使用具有抗污染、低吸水性的優點，極大地延長生物質復合材料在戶外的使用壽命。
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種耐高溫共擠型聚苯乙烯發泡復合材料及其制備方法。本發明所述的復合材料，包括共擠成型方式加工的面層和芯層；所述面層主要使用特殊的熱固化型耐高溫成分，包括鄰甲酚醛環氧樹脂、E?20環氧樹脂、1,2?環己烷二甲酸酐、陶瓷粉及抗氧劑制成，熱固化后形成的涂膜耐高溫能力強，可以長時間耐高溫而不發生變化；所述芯層則由聚苯乙烯、聚雙環戊二烯、聚甲醛樹脂、鈦白粉、發泡劑、偶聯劑潤滑劑作為原料進行擠出造粒成型制得。在180℃/6h的高溫環境中，本發明所述聚苯乙烯發泡復合材料的表面幾乎不發生變化，說明本發明產品具有優良的耐高溫性能，可適用于耐高溫要求較高的領域。
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本發明公開了一種氧化亞銅?二氧化鈦光催化復合材料實驗用的干燥箱，包括工作箱，所述工作箱內壁底部一側固定連接有真空泵，所述工作箱內腔中部設置有干燥箱，所述真空泵通過出氣口連通有出氣管，所述真空泵通過進氣口連通有進氣管，所述進氣管貫穿干燥箱并延伸至內部，所述工作箱內壁底部的中間位置固定連接有轉動電機，所述轉動電機通過轉動軸轉動連接有移動裝置，本發明涉及光催化復合材料技術領域。該氧化亞銅?二氧化鈦光催化復合材料實驗用的干燥箱，解決了實驗物品干燥和支撐架上存放實驗物品的伸縮固定裝置進行移動控制和位置固定，保證了實驗物品可以均勻的干燥，保證干燥的質量和干燥效率的問題，便于實驗物品的快速存放，提高實驗效率。
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本實用新型公開了一種石墨烯/橡膠復合材料的制備裝置，包括殼體，所述殼體的左右兩端分別設有第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴的右端設有位于殼體內部的過濾嘴，所述過濾嘴的側面設有第一過濾孔，所述殼體的頂部從左至右依次設有石墨烯懸浮液入口和機座，所述機座的頂部設有傳動電機，所述傳動電機輸出軸的一端設有混拌軸，所述混拌軸的一端貫穿并延伸至機殼的內部并固定連接有軸承。本實用新型通過第一過濾孔與第二過濾孔將不同顆粒的雜質過濾掉，避免了雜質對復合材料的影響，再通過混拌葉片對混合物進行攪拌，使得石墨烯與橡膠進行充分混合，提高了復合材料的質量，降低了殘次品的產出幾率，從而提高了復合材料的生產效率。
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本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種高強度、持久阻燃、耐海水腐蝕塑木復合材料及制備方法。本發明的塑木復合材料主要由改性木粉、三聚氰胺甲醛樹脂、聚氯乙烯、二元氯醋樹脂所制得。本發明中所采用的改性木粉先由三聚氰胺、甲醛溶液在檸檬酸的催化作用下在木粉表面進行改性反應，再經烘干獲得。改性木粉增強了與三聚氰胺甲醛樹脂的相容性。本發明的塑木復合材料在制備時，聚氯乙烯在成型過程發生部分自交聯形成交聯聚氯乙烯，使得最終產品的靜曲強度、抗拉強度優異，阻燃性持久、用模擬海水煮172h后的阻燃性能仍不會出現明顯降低，表面無明顯變化，適用于海邊景區的棧道等。
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本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種耐磨、耐溶劑性優良的塑木復合材料及制備方法。本發明的復合材料，主要是由以下原料制備而獲得的：E?12環氧樹脂、2,3,5,6?四氟對苯二甲酸、改性木粉、聚乙烯樹脂、聚偏氟乙烯樹脂、氮化硼粉末。本發明采用了經過特定的方法制備的改性木粉為原料，使其在木塑成型過程中發生粘結成膜，增強木粉與樹脂之間的粘結力，起到增強耐磨和耐溶劑的作用；采用的E?12環氧樹脂、2,3,5,6?四氟對苯二甲酸在塑木高溫加工過程中下發生固化，在塑木復合材料體系內均勻固化形成具有優良的耐溶劑性和耐磨作用的固化型環氧樹脂膜層。
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本發明屬于功能材料領域，具體涉及一種氧化亞銅?偏鈦酸復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將鈦酸丁酯添加至乙醇中，均勻攪拌得到溶液A，調節乙醇?水溶液的pH至酸性，得到溶液B；S2、將溶液B滴加至溶液A中，均勻攪拌得到溶液C；S3、在攪拌條件下，將溶液C添加至硫酸銅溶液中，調節pH至堿性，得到懸濁液D；S4、向懸濁液D中加入柚子汁，攪拌并加熱反應；S5、反應完成后冷卻，取沉淀進行洗滌，干燥得到氧化亞銅?偏鈦酸復合材料。本發明的有益效果是：本發明通過一鍋法，在水?乙醇混合溶劑中利用液相還原法制得了氧化亞銅?偏鈦酸復合材料，整個過程無需加入有毒試劑，反應條件相對溫和，回收率高，不會對環境產生較大危害。
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本發明屬于復合材料技術領域，具體公開了一種超疏水不銹鋼網復合材料及其制備方法和應用，通過在不銹鋼網SSM表面均勻負載Fe2O3?NCs，有利于不銹鋼網表面粗糙化，從而增加超疏水組分十八烷基三甲氧基硅烷OTS在其表面的負載率和粘附性，使得該超疏水SSM復合材料具有超疏水及超親油性，再經油水分離試驗證明，該超疏水SSM復合材料在含有甲苯、正辛烷、汽油、正己烷、氯仿、二氯乙烷、環己烷以及玉米油的油水混合物中均具有較高的油水分離效率，且重復回收性強。
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本發明公開了一種苯基硅橡膠納米復合材料及其制備方法，所述的復合材料是由以下質量份數組成：苯基硅橡膠100份、改性納米填料6?12份、催化劑6?12份、固化劑12?16份、偶聯劑1?3份、碳纖維1?5份、花生殼粉1?3份組成，并通過第一次混合、第二次混合和固化反應得到苯基硅橡膠納米復合材料。該復合材料不僅能耐高、低溫，耐油和抗沖擊效果，而且還能在較薄的狀態下任具有彈性作用；且在長時間使用下不會出現粉碎情況。
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本發明屬于塑木材料技術領域，具體涉及一種高靜曲、抗磨、耐高低溫型塑木復合材料，還涉及上述復合材料的制備方法。高靜曲、抗磨、耐高低溫型塑木復合材料，其特征在于，所述的復合材料主要是通過聚雙馬來酰亞胺改性木粉、苯乙烯?N?苯基馬來酰亞胺共聚物、高耐磨性尼龍樹脂、玻纖增強高密度聚乙烯擠出造粒、成型得到的。本發明中，最終獲得的塑木復合材料產品的靜曲強度達到了70～73MPa；磨損值為10.1～11.4mg/100r，而且抗高低溫、抗劃痕性能優異。
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本發明屬于防霉塑木復合材料加工技術領域，具體涉及一種耐久防霉塑木復合材料，并進一步公開其制備方法。本方案所述耐久防霉塑木復合材料，以改性木粉、塑料粒子、防霉填料、防霉劑、相容劑、偶聯劑和潤滑劑為原料進行制備，得到的塑木復合材料具有出色的防霉性能，極大地延長塑木復合材料在戶外的使用壽命。
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本發明屬于復合材料制備技術領域，具體涉及一種高沖擊韌性、抗沸水煮－冰凍型塑木復合材料，還涉及上述復合材料的制備方法。本發明所提供的復合材料主要是以木粉、甲基乙烯基硅橡膠、低粘度107硅橡膠、硫化劑A、硫化劑B、玻璃砂、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、相容劑、偶聯劑、潤滑劑為原料進行擠出造粒、成型所獲得。本發明產品采用特定的原料及制備工藝，所得到的塑木復合材料的沖擊韌性好，而且抗水煮－冰凍性能突出，經過水煮－冰凍－干燥測試后沖擊韌性及靜曲強度幾乎無明顯下降，尤其適用于北方寒冷地區的戶外環境。
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本發明公開了一種石墨烯橡膠復合材料及其制備方法，所述復合材料的基本組成和質量份數為：氧化石墨烯0.5?10份、橡膠基體100份、水溶劑1?5份，還原劑1?5份、改性劑1?5份、硫化促進劑1?4份、氧化鋅3?6份、防老劑0.5?4份、去離子水1000?2000份。本發明石墨烯橡膠復合材料加入了還原劑，使得石墨烯能夠更好的分散于分散系中，有效的避免了石墨烯團聚情況的發生，提高了復合材料的機械性能，通過加入改性將石墨烯進行改性，改性過后制得的復合材料能夠大大提高產品的模量和拉伸性能。
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本發明公開了一種光催化復合材料，包括高聚物基體板，其特征在于：高聚物基體板由以下組分組成：1重量份機膨潤土、35重量份改性竹粉、100重量份聚氯乙烯樹脂、4重量份鈣鋅復合穩定劑、2重量份硬脂酸、1重量份石蠟、1重量份ABS、0.3重量份阻燃劑、0.5重量份鋁酸脂，所述高聚物基體板的內側開設有內中空槽體，所述高聚物基體板的兩側設置有光催化反應板，所述光催化反應板的表面由若干個凸起小丘構成，所述高聚物基體板的兩側與凸起小丘的對應位置處設置有高聚物盒體，本發明避免了使用光催化復合材料時，光催化復合材料內的光催化劑減小后不便于補償，影響光催化復合材料的使用效果的問題。
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本發明屬于復合材料領域，具體涉及一種持久抗彎曲、耐候性戶外用聚苯乙烯發泡共擠復合材料，還涉及上述復合材料的制備方法。本發明的復合材料主要是由共擠面層、芯材共擠得到，面層是由ASA樹脂、聚碳酸酯組成；芯材由BPA酚醛環氧樹脂、異氰尿酸三縮水甘油酯、氯化聚氯乙烯樹脂、通用聚苯乙烯、三聚氰胺、雙氰胺、抗沖擊性聚苯乙烯、氫氧化鎂、發泡劑組成。本發明發泡固化成型后得到的板材具有優異的抗彎性能、持久的阻燃性能及耐候性能。
本發明屬于塑木復合材料技術領域，具體涉及一種阻燃、抗低溫沖擊韌性優的PP塑木復合材料及其制備方法。本發明的阻燃、抗低溫沖擊韌性優的PP塑木復合材料，包括以下重量份數的原料：聚丙烯12～24、40％長玻纖增強PP樹脂10～25、熱塑性聚酯彈性體TPEE8～18、溴化丁基橡膠10～20、混煉硅橡膠7～15、溴化聚苯乙烯4～9、羅布麻纖維5～10、木粉6～12、PC/ABS塑料合金10～25、304不銹鋼短纖維5～10、相容劑2～4、其它助劑1～3。采用本發明的配方及方法制備獲得的塑木復合材料，氧指數可以達到32％以上，而且在滿足塑木復合材料常溫的力學性能要求后，還具有優異的抗低溫沖擊韌性，在－50℃/720h沖擊韌性無明顯變差趨勢，適合用于對阻燃有要求的寒冷地區。
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