含鍺砷化鎵廢料的處理回收方法,涉及冶金技術領域,尤其是一種從高分子過濾器吸收的含鍺砷化鎵廢料中綜合回收提取砷、鍺、鎵的工藝。本發明的工藝包括富氧氧化分離有機質、二次揮發回收三氧化二砷、鹽酸蒸餾分離回收鍺、堿中和沉淀回收鎵等步驟。本發明的方法,不僅可以解決含鍺砷化鎵廢料粘附的有機過濾芯長期堆放造成的環境負擔問題,還能將有機濾芯中的稀有金屬鍺和鎵進行綜合回收利用,還能將有毒的含砷物質收集存放,避免了對環境的污染。
一種從含鍺煤煙塵提鍺后殘液中回收鎵和鍺的方法,涉及濕法冶金技術領域,具體是一種從含鍺煤煙塵提鍺后的殘液中回收鎵和鍺的工藝方法。本方法是通過鍺的分離、渣液分離、萃取、反萃取、水解沉淀和鎵精礦制備工序實現的。本發明的方法可以將火法冶煉得到的含鍺煤煙塵在進行鹽酸氯化蒸餾分離鍺后的殘液中的鎵和鍺進行有效回收利用,方法經濟合理。
真空二次富集低品位褐煤鍺精礦的方法,屬于冶金技術領域中的鍺提取方法,尤其是一種從低品位褐煤鍺精礦真空富集回收鍺的方法。本發明真空二次富集低品位褐煤鍺精礦的方法,該方法采用將低品位的褐煤鍺精礦以惰性氣體為載體經真空揮發富集處理后,再進行二氧化錳、鹽酸加熱浸出,然后蒸餾分離來提取鍺。本發明解決了現有火法提鍺工藝處理得到的鍺精礦品位下降,造成后工序氯化提鍺生產成本大幅上升,所產生的三廢(殘酸、殘渣、廢氣)的無害化處理壓力大的問題。
本發明涉及濕法冶金技術領域,具體公開了一種采用三段浸出法提取低品位鍺富集物(Ge≤1%)中鍺的方法,即將低品位鍺富集物經過兩次硫化鈉溶液浸出后,再用一次硫酸?氟化銨溶液浸出,將第一次硫化鈉浸出液和第三次硫酸浸出液混合后,用浸出液調節溶液的pH到3?4,再加入三氯化鐵溶液沉淀鍺,并用氨水溶液調節pH值至堿性沉淀回收鍺,再將得到的含鍺沉淀物在500℃下焙燒得到高品位的鍺精礦,第二次硫化鈉浸出液作為下一次浸出時的第一次浸出液使用。采用本發明的鍺提取方法,解決了低品位鍺富集物中鍺提取的技術難題,總浸出率達到95.16%以上,鍺沉淀率達到99.2%以上,避免了直接氯化法提取低品位鍺富集物時鍺回收率低、提取成本高、環境影響大等問題。
本發明涉及濕法冶金技術領域,具體地說是一種從硅-鍺合金廢料中濕法回收鍺的方法,采用碳酸鈉-Na2O2熔融-磷酸中和-鹽酸蒸餾回收鍺,具體包括氧化焙燒、磷酸中和、蒸餾分離鍺、二氧化鍺制備等工藝步驟,用此工藝方法來處理硅-鍺合金,鍺的回收率可達到92%以上,且成本低,不污染環境。
一種從提鍺殘渣中回收鎵和鍺的方法,涉及濕法冶金技術領域,具體是一種從含鍺煤煙塵提鍺后的殘渣中回收鎵和鍺的工藝方法。該方法是通過焙燒、浸出、鍺的蒸餾分離、渣液分離、萃取、反萃取、水解沉淀和鎵鍺精礦制備工序實現的。本發明的方法可以將火法冶煉得到的含鍺煤煙塵在進行鹽酸氯化蒸餾分離鍺后的殘渣中的鎵和鍺進行有效回收利用,方法經濟合理。
鍺礦熱還原揮發提取鍺的方法,本發明屬于有色金屬冶金技術領域中的鍺提取方法,尤其是一種采用次亞磷酸鈉為還原劑從鍺礦熱還原揮發富集提取鍺的工藝方法。本發明的方法是在鍺礦中加入次亞磷酸鈉,隔絕空氣,升溫進行焙燒揮發富集從而得到鍺精礦的,加入2.5%的次亞磷酸鈉在1000℃下焙燒揮發富集時鍺的回收率超過了96%。本發明主要解決現有鍺礦火法富集提取鍺工藝生產中回收率難突破75%,而提鍺爐渣的二次火法回收處理生產成本投入高、回收率低、因鍺精礦品位低濕法處理成本高、等問題。
一種從提鍺煤渣和提鍺酸渣中二次回收鍺的工藝方法,本發明涉及火法冶金技術領域,具體地說是一種火法從含鍺廢渣中二次回收鍺的工藝方法。本發明的工藝包括了洗滌脫酸和脫氯、破碎配料、冶煉、收集鍺精礦和二氧化鍺制備的工藝步驟,本發明的工藝使鍺的揮發率及富集比能得到大大提高,從提鍺廢渣到鍺精礦的回收率可以達到73-80%,富集比可達到100-300倍,產出的鍺精礦鍺的鹽酸蒸餾回收率可以達到92%以上,可以使提鍺廢渣中鍺含量低于40g/t,可作為充填物回填到采空區,以消除提鍺廢渣對環境的污染。
一種提高褐煤中鍺火法冶煉回收率的裝置,涉及冶金技術領域,具體地說是一種提高鏈條爐鍺的揮發效率的裝置。本實用新型的一種提高褐煤中鍺火法冶煉回收率的裝置,包括鏈條爐,以及安裝在鏈條爐內的煤閘板,其特征在于所述的煤閘板為一邊呈波浪形的長方形鑄鐵板。本實用新型的一種提高褐煤中鍺火法冶煉回收率的裝置,結構簡單,設計科學,使用方便,通過對鏈條爐進煤系統中的煤閘板進行改進后,改變了進入鏈條爐的褐煤的分布及燃燒方式,使原來因煤層厚造成煤層中煤的透氣性差、受熱不均、褐煤加熱方式不佳等問題都得到了較大的改善,從而提高了煤的燃燒效率和燃燒速度,提高了鍺的還原揮發,從而有效提高了鍺的揮發率。
一種應用于區域熔煉高純金屬設備中的加熱裝置,涉及一種冶金設備部件,尤其是一種區域熔煉高純金屬設備中所使用的部件。本實用新型的一種應用于區域熔煉高純金屬設備中的加熱裝置,由數個繞制而成的高頻加熱銅線圈組成,并在高頻加熱銅線圈中設置出水口和入水口,其特征在于該高頻加熱銅線圈緊密繞制的每匝線圈之間設置了絕緣層,并由固定卡將各匝線圈卡住固定。本實用新型高頻加熱銅線圈,其產生的熔區比傳統的線圈明顯變窄,更加符合區域熔煉提純原理,提純效果更加明顯。且該裝置加工工藝簡單,結構科學合理,使用安全可靠,能節省一定的人力物力,有益于推進節能環保的發展。
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