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本實用新型提供了一種牌坊式軋機鎖緊塊的新式安裝固定裝置,涉及牌坊軋機領域，包括軋機牌坊、軋機鎖緊板和鎖緊塊，所述軋機鎖緊板固定在軋機牌坊的下端一側，所述鎖緊塊位于軋機鎖緊板上，所述鎖緊塊與軋機鎖緊板之間通過固定螺栓固定，所述固定螺栓包括螺桿、螺母和間隔墊片，所述螺桿的下端穿過鎖緊塊以及軋機鎖緊板后與螺母螺紋連接，所述螺母與軋機鎖緊板底部之間設有間隔墊片，所述間隔墊片套設在螺桿上；本實用新型在螺栓出現銹死時，可以通過對間隔墊片以及螺桿進行切斷，從而對螺栓進行拆除，進而方便對鎖緊塊進行更換，解決了傳統鎖緊塊在螺栓鎖死后不方便進行拆除的問題。
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本實用新型涉及一種紅土礦的預處理系統，它包括回轉窯尾氣輸出通道、熱風爐、干燥窯、煤粉輸送通道、送風通道、破碎機、篩分機、輸料車和料倉，回轉窯尾氣輸出通道通過流量控制閥I與熱風爐相連；所述煤粉輸送通道和送風通道分別與熱風爐的燃燒室相通，煤粉輸送通道上設引風機I，送風通道上設有引風機II，熱風爐通過熱風管與干燥窯相通，干燥窯的出風管道上設有靜電除塵器，干燥窯的窯口處設有上料傳送帶，上料傳送帶的輸出端與破碎機的入口相連，破碎機的輸出口通過轉料傳送帶與篩分機的入口相連，篩分機的篩下物輸出端通過輸料車輸送至料倉；該系統節約熱源，降低了成本，充分地利用熱能對紅土礦進行預處理，達到節能環保的目的。
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本發明公開了一種調節軟水供水流量的裝置，涉及高爐軟水密閉循環系統技術領域。包括回流主管、回水支管一、回水支管二、回水支管三以及供水管，回流主管分別與回水支管一、回水支管二、回水支管三相互連通設置，回水支管一、回水支管二以及回水支管三遠離回流主管的一端連通設置有供水管，供水管上固定安裝有供水總閥。本發明在每臺主供循環泵供、回水兩段，采用DN150無縫碳鋼管進行連接，并在DN150的聯管上加裝DN150的閘閥，用于調節流量，解決調節流量時，頻繁動作DN700主管道閥門，避免對該閥門的損害，堵截事故的發生，通用性強，各種大小高爐均可以使用，制作要求低，材質要求也不高，普通無縫鋼管、閥門即可，加裝的閥門如果損壞可隨時更換。
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本發明提供一種根據廢棄玻璃鋼、廢棄電路板的無污染微波輻射裂解，并從裂解中回收芳烴類有機成分的回收方法。該回收方法處理過程簡單，無污染，成本低，回收效率高。
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本發明公開了一種利用RKEF工藝處理含鎳鉻危廢的方法，屬一種含鎳鉻危廢物的處理方法，所述的方法將含鎳鉻危廢混入紅土鎳礦濕礦中，包括濕礦配料、濕礦干燥、干料配料、回轉窯預還原、礦熱爐還原等步驟。在不傷害自然環境的前提下對含鎳鉻危廢進行經濟利用，通過把含鎳鉻危廢作為冶煉原料配入RKEF冶煉工藝中，對含鎳鉻危廢進行改性處理，對含鎳鉻危廢實行循環經濟利用，最大限度的對其中的有價金屬元素進行回收利用，既保護環境，又節省資源，同時還可創造較好的經濟效益，有效解決了鋁型材電泳行業的固廢處理難題，實現了可持續發展。
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本發明提供一種金屬冶煉爐渣分離再利用生產工藝，屬于金屬冶煉固廢的利用技術領域，通過依次冷卻處理、二次金屬回收、尾渣綜合回收利用流程，進行爐渣無害化處理，實現企業的可持續發展，首先以嘉恒法進行爐渣?；c脫水以取代傳統工藝中的水力輸送，其工藝簡單可靠，環境污染小，成品渣質量好；再通過高溫還原去除殘留金屬，同時提供一種通過改性處理的方法活化冶煉爐渣，并將其用作膠凝材料摻和料，在提高膠凝材料的硬化強度的同時使爐渣廢料得到有效利用，提高了爐渣廢料的綜合利用率。
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本發明公開了一種馬氏體抗菌不銹鋼戶外小刀及其制備方法，涉及不銹鋼技術領域，該戶外小刀原料為3Cr13MoVCu4粉末，按照質量百分比計，包括以下成分：碳0.28％～0.38％、鉻12％～14％、鉬0.5％～1.0％、釩0.2％～0.3％、銅3.5％～4.5％，其余為鐵和不可避免的雜質，采用粉末冶金/熱等靜壓實現。由于含銅不銹鋼粉末在高溫高壓的熱等靜壓的特殊環境下，能夠實現完全致密，制備的材料組織均勻、晶粒細小、各向同性，經過軋制和特殊熱處理具有高的力學性能和廣譜抗菌性，用該種材料生產的戶外小刀具有鋒利度高、使用壽命長、加工的食品安全衛生的特點。
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本發明公開了一種低成本、高產能冶煉鎳鐵水的方法，涉及鋼鐵冶金技術領域。包括以下步驟：S1破碎混合：將大塊紅土鎳礦石頭進行破碎、篩分以及混合攪拌，使其混合均勻；S2干燥：利用干燥窯對步驟S1的原礦進行干燥，使原礦的水份控制在23?26％；S3配料：對原礦進行配比，使其滿足以下要求：入爐品位＝1.45?1.64％，配鐵TFe＝18.5?20％，硅鎂比Si/Mg＝1.50?1.55，爐渣堿度R＝0.65；S4鍛燒：將步驟S3中配比好的生料，放入回轉窯內進行鍛燒，使生料燒成孰料，得到紅熱的焙砂；S5冶煉：礦熱爐熔煉焙砂，得出合格的鎳鐵水產品。本發明的方法既能保證耐材壽命安全，又能擴大產能、提高生產效率，并能綜合控制生產成本。
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本發明公開了一種高強度鋼板及其制備工藝，其化學成分按重量百分比計為：碳6?13、鉻16?35、磷0.04?0.01、硫0.01?03、錳1?0.5，其余為Fe和雜質，其工藝流程包括：按配比準備材料在頻爐熔煉，再將所熔煉得的材料經過熱軋機軋成所需的規格模型；對該所述a步驟中的模型用常規冶金工藝制得鋼坯，接著對所得鋼胚經過熱處理爐回火48個小時；再經過500噸的滾鍛機鍛壓，使其一次成型；最后將所成型的鋼板再次回火處理，待冷卻后通過拋光打磨變成品，使成品可包裝出貨，本發明的鋼板抗熱疲勞性能高、耐磨損、淬透性好、變形小，在鋤頭鐮刀領域上應用廣泛。
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本發明的目的在于提供一種高爐沖渣溝封閉除煙和沖渣水回收的方法，通過設置蓋板對高爐沖渣溝頂部進行封蓋，可以避免高溫水蒸氣外溢對周邊設備進行腐蝕損壞，通過設置引流罩和煙囪配合使用，可以將高溫水蒸氣引流至高處進行排放，且在引流過程中水蒸氣與煙囪內壁接觸發生冷凝形成的冷凝水可以順著煙囪內壁和引流罩反向流回高爐沖渣溝進行回收，避免了大了沖渣用水的損失，具有節能效果。
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本發明提出一種ICP對高鋁鋁錳鐵化學成分聯合測定的方法，該ICP對高鋁鋁錳鐵化學成分聯合測定的方法只需對樣品進行一次前處理，一次測定，無需分開測定元素含量，減少了單獨溶解樣品及測定步驟，節約了勞動時間，降低了勞動強度。
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2025年07月16日 ~ 18日 
