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一種新型球磨機鋼球吊裝裝置，包括裝球斗、起吊軸及吊裝底板，所述裝球斗為中空的腔體類結構，所述裝球斗的頂部開設有一個入料口，所述裝球斗的底部開設有一個排料口，所述起吊軸通過所述入料口及排料口貫穿所述裝球斗，所述吊裝底板螺紋連接于所述起吊軸靠近所述排料口的一側，所述吊裝底板可完全覆蓋所述排料口，所述起吊軸靠近所述入料口的一側與所述起吊軸一體成型有一個吊環，所述裝球斗的中部通過數根加強桿固定安裝有一個中空軸套，所述起吊軸安裝于所述中空軸套內。本實用新型結構簡單，可通過起吊軸帶動吊裝底板沿裝球斗的軸向運動，從而控制裝球斗底部的排料口的封堵狀態，從而完成球磨機鋼球的添加，提高了鋼球添加時的安全系數。
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本實用新型公開了一種球磨機橡膠襯板吊裝專用工具，包括起吊支架和襯板放置裝置，所述起吊支架包括底板，所述底板上開設有多條滾輪軌道，該底板的兩側分別設有側板，所述側板的內壁開設有滑槽，所述側板的上方固定連接有橫梁，所述橫梁上方中心位置固定連接有掛鉤，所述襯板放置裝置包括放置臺，所述放置臺的一側固定連接有襯板固定框，所述襯板固定框的上沿兩側安裝有螺桿，所述螺桿的一端焊接固定有卡接塊，所述放置臺和襯板固定框的兩側分別位于滑槽內，所述放置臺的底部安裝有滾輪，所述滾輪與滾輪軌道相匹配，所述滾輪中部預留有通孔，所述起吊支架的側邊貫穿連接有插銷，所述插銷分別貫穿每個滾輪上的通孔。本實用新型解決了目前球磨機襯板起吊和安裝不便的問題。
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本實用新型提供了一種用于銅桿軋機的收線裝置，包括推車、電機、轉盤和收線架，所述推車下方設有滾動輪，所述滾動輪上設有剎車擋板，所述電機通過電機支架固定在推車一端，所述電機軸端設有主動齒，所述主動齒設置在電機支架下方，所述轉盤通過轉軸座固定在推車另一端，所述轉盤下方連接有從動齒，所述從動齒通過鏈條連接主動齒，所述轉盤上方設有復數個環形分布的卡槽，所述收線架通過卡槽卡接在轉盤上，本實用新型結構簡單合理，制造成本低，并且便于快速更換新的收線架，從而提高生產效率。
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本發明屬于礦物加工技術領域，涉及一種從含硫礦泥尾礦中回收微細粒硫鐵礦的方法，該方法包括如下步驟：將待處理的含硫礦泥尾礦礦漿先進行濃縮處理，再進行脫水處理，以提高礦漿濃度及脫除礦漿中殘留的浮選藥劑；向濃縮脫水后的礦漿中加清水稀釋，再調節稀釋后的礦漿的pH值；將調節后的礦漿引入粗選浮選機組，按先后順序依次加入抑制劑YN和浮選藥劑進行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；再向所述粗選尾礦中加入抑制劑YN和浮選藥劑進行掃選，獲得的泡沫產品為掃選中礦、槽內產品為最終尾礦。本發明的方法處理含硫礦泥尾礦，無需脫泥工序，就可以實現微細粒硫鐵礦的高效浮選，具有工藝流程簡單、操作方便、指標較高等優點，易于工業化實施。
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本發明屬于材料復合技術領域，尤其涉及一種超高分子量聚乙烯的耐磨耐腐蝕管件及其制備方法。該耐磨耐腐蝕管件的各個組份的份數為：超高分子量聚乙烯：100份，流平劑：5?25份，硅油：0.5?10份，納米粒子：0.1?5份。將無機粒子分散在硅油中置于粉碎機中分散粉碎得到納米片層，然后和流平劑復合，得到納米核殼結構中間產物，再加入使有機超高分子量聚乙烯，使無機粒子和有機粉末結合的界面有一層相容性好、界面結合強度大的過渡層。制備得到的耐磨耐腐蝕的管件的剝離強度≥30KN/m，簡支梁沖擊強度≥30MPa，摩擦系數≥0.05，磨耗≥0.7％，填補了技術空白，滿足礦山等輸送漿體物料的管道工程安裝連接的使用需求。
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本發明公開一種C100自密實超高性能混凝土及其制備方法，所述C100自密實超高性能混凝土包括以下質量份數的組分：泥500～600份、粘性改良劑40～60份、礦粉70～90份、硅灰60～100份、膨脹劑10～30份、砂600～650份、碎石1000～1200份、減水劑18～23份、水125～140份以及鋼纖維20～50份。本發明的C100自密實超高性能混凝土，各組分選材和配比科學，提高混凝土的自密實性；粘性改良劑、礦粉、硅灰以及膨脹劑組成的專用復合摻合料活性高、需水量低，確?；炷翉姸绕椒€增長；膠材用量、水膠比以及砂率合理，降低混凝土的粘度；鋼纖維和膨脹劑起到抗裂及減少混凝土自收縮等作用，專用復合摻合料起到替代部分水泥以減少混凝土的水化放熱的作用，進而有效降低混凝土的開裂風險。
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本發明公開了一種以建筑廢料為原料的高強度環保磚的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：步驟一、建筑廢料的分類處理，步驟二、礦物原料的破碎，步驟三、礦物原料的混合，步驟四、天然纖維材料的添加混合，步驟五、將混合物C定量注入模具中，并壓制成型，從而得到成型磚坯，步驟六、將壓制成型的磚坯成批放置入蒸壓釜中進行蒸壓養護，從而完成環保磚的制備。該以建筑廢料為原料的高強度環保磚的制備方法可以有效利用建筑廢料，通過將各種建筑廢料與其他原料進行充分混合，從而可以有效減低環保磚的生產成本，同時也可以對建筑廢料進行回收利用，完成建筑資源的循環利用，提高了環保磚的生產環保性。
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本實用新型公開了一種超高性能混凝土耐磨地坪，包括基礎墊層，所述基礎墊層頂部澆筑有鋼筋混凝土層，鋼筋混凝土層上部澆筑有礦渣澆筑層，礦渣澆筑層上部模具澆筑有三角支撐層；三角支撐層上部澆筑有碎石混凝土澆筑層，碎石混凝土澆筑層上部澆筑有超高性能混凝土層。本實用新型通過設置的礦渣澆筑層和由礦渣澆筑的三角支撐層形成的層面可以達到吸水性、防凍性，避免發生凍裂影響超高性能混凝土層使用壽命的問題，并且礦渣的采購成本低，三角支撐層支撐力度更強。
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本發明公開了一種高純度的銅排制備方法，包括以下步驟：1)將銅礦破碎至直徑≤200mm，獲得碎銅礦；2)將碎銅礦放入熔爐中，高溫煅燒，溫度為250?350℃，預設時間后，取出，獲得碎料；3)將碎料放入重量比1:2的亞硫酸溶液進行電解浸出，獲得高純度的金屬銅；4)將金屬銅制成銅桿，將銅桿放入擠壓機內，在溫度350?550℃下，連續擠壓3?5次，獲得銅排；5)將步驟4中的銅排進行冷卻處理，冷卻至常溫后，進行收卷保存。本發明利用高溫煅燒將硫化銅轉換為氧化銅后再通過點解浸出金屬銅，獲得的金屬銅重量最高，提高銅的利用率，相同銅礦的重量，可制作出更多的銅排。
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本實用新型公開了一種用于銅精礦生產的銅渣回收處理裝置，包括安裝殼體，所述安裝殼體的頂部固定安裝有進料漏斗，所述進料管道的底部固定安裝有上磨盤，所述進料管道的外側上磨盤的頂部固定安裝有傳動盤，所述安裝殼體的一側固定安裝有電機安裝腔，所述傳動輪與傳動盤的外側之間轉動安裝有傳動皮帶，所述電機腔內部的底部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端延伸進粉碎室的內部固定安裝有下磨盤。本實用新型通過設置的上磨盤和下磨盤使裝置整體對銅渣的回收處理效果更加優秀，設置的散熱面板和散熱窗使第一電機和第二電機的持續作業時間更長，設置的支撐座使工作人員能根據裝置的實際作業地點情況進行支撐高度的合適調節。
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本申請涉及—種生產銅精礦的廢渣回收裝置，其包括箱體，箱體的頂部一端固定設有進料斗，進料斗底部的箱體內活動設有下料抽，下料抽的兩端固定設有轉動桿，且轉動桿遠離下料抽的一端轉動設在箱體上，其中一個轉動桿延伸出箱體固定設有控制裝置，下料抽下方的箱體內固定設有篩板，篩板位于下料抽的一端底部固定設有震動器，篩板下方的箱體內固定設有下料板，箱體位于下料板的一端固定設有第一出料口，下料板下方的箱體內的兩端對稱固定設有導料板，導料板遠離箱體的一端固定設有擋板，擋板下方的箱體內對稱轉動設有粉碎輥，粉碎輥下方的箱體的一側固定設有第二出料口。本申請具有提高廢渣的回收效率的效果。
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本發明公開了一種利用尾礦和爐渣制磚的方法。該方法利用尾礦和爐渣作為原料，采用免燒結工藝，實現了廢棄物的資源化利用，節約了能源，無污染，且制作周期短。該方法將生物質燃燒后產生的爐渣和尾礦經過一級篩分和一級磁選，經濕式打砂機破碎進行二級磁選和二級篩分，得到混合料；混合料、水泥、水和水泥增強劑混合攪拌，得到砂漿，砂漿經過碾壓機碾壓，輸送至液壓制磚機，并液壓成型，成型后移至室內放置區進行七天噴水養護，最后移至戶外放置區自然養護30天。本發明對尾礦和爐渣進行資源化利用，提升了磚體機械性能，并且由經配比后的原料制得生態環保磚強度好，重量較輕，熱穩定性好，熱脹系數小。
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本實用新型公開了一種金屬礦材原料制團機，包括箱體、粉碎箱、粉碎裝置、螺旋給料裝置、給料攪拌箱、落料筒、第一壓輥、第二壓輥、輸送帶、料團收集箱和料渣收集箱，粉碎箱的內部還設置有粉碎裝置，粉碎箱的底板為傾斜設置的活動底板，活動底板的一端通過鉸接方式與粉碎箱的側板底部轉動連接，活動底板的另一端設置有與之一體成型的活動料筒，活動料筒活動置于落料筒的上部內腔中，給料攪拌箱的側板頂部連通設置有粘合劑注入管，箱體的中部內腔中設置有兩個對稱設置的第一壓輥和第二壓輥，第一壓輥和第二壓輥的棍面上均布加工有若干球面成型槽。本實用新型結構簡單合理，操作便捷，加工品質好，工作效率高，具有很高的實用價值。
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本實用新型公開了一種銅精礦生產用廢料回收裝置，包括箱體，所述箱體頂部的右端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有齒輪，所述齒輪的左端嚙合連接有環形齒輪條，所述環形齒輪條的內表面固定連接有上粉碎盤，所述上粉碎盤底部的四周均固定連接有第一粉碎凸起，所述上粉碎盤的頂部固定連接有漏斗。本實用新型通過第一電機、齒輪、環形齒輪條、上粉碎盤、第一粉碎凸起、第二電機、下粉碎盤、第二粉碎凸起和篩孔的作用，從而達到了粉碎效果好的目的，解決了現有的廢料回收裝置粉碎效果差，廢料沒有完全粉碎，不利于人們回收再利用，人們需要再處理才可以進行回收再利用的問題。
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本發明提供了一種銅精礦生產的廢料回收裝置，包括箱體，還包括粉碎機構和研磨機構，粉碎機構包括第一粉碎輥及第二粉碎輥，第一粉碎輥、第二粉碎輥通過軸承轉動連接于箱體，第一粉碎輥與第二粉碎輥通過齒輪嚙合連接，箱體右側設有安裝板，安裝板上方固定連接第一電機，第一電機輸出軸固定連接主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪一嚙合連接，研磨機構包括固定磨盤、轉動磨盤和第二電機，固定磨盤固定連接與箱體內部，固定磨盤設有若干出料孔，第二電機固定于固定磨盤底部，第二電機輸出軸穿過固定磨盤并固定連接轉動磨盤，轉動磨盤設有進料槽。本發明提供的一種銅精礦生產的廢料回收裝置解決廢料粉碎效果差的問題。
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本實用新型公開了一種礦石冶煉銅廢渣回收裝置，屬于廢渣回收領域，包括裝置本體，裝置本體的上端固定連接有碾碎箱，碾碎箱的上端設置有進料口，碾碎箱的內部上端固定連接有擋塊，擋塊的內部固定連接有支撐桿，支撐桿內固定連接有尖塊，擋塊和尖塊形成輸料槽，裝置本體的上端滑動連接有收料箱，收料箱的上端設置有開口槽，收料箱的下端設置有滑動輪，該礦石冶煉銅廢渣回收裝置在回收裝置內部設置有碾碎裝置，可以對煉銅時產生的廢渣進行碾碎處理，便于后期對廢渣進行回收、收集運輸或者循環利用等，又該礦石冶煉銅廢渣回收裝置設置有的收料箱移動較為方便，在使用時，便于工作人員對廢渣進行收集回收，降低工作人員的工作強度，便于使用。
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本實用新型涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種非金屬礦研磨裝置。本實用新型提供一種能夠對非金屬礦進行粉碎，能夠提高工作效率的非金屬礦研磨裝置。本實用新型提供了這樣一種非金屬礦研磨裝置，包括有研磨筒、支撐架、旋轉電機、破碎刀和錐形斗等；研磨筒頂部連接有支撐架，支撐架上安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸上連接有破碎刀，研磨筒內上部連接有錐形斗。通過旋轉電機的輸出軸轉動使得破碎刀轉動，破碎刀轉動將掉落的大塊非金屬礦破碎，進而能夠防止非金屬礦將錐形斗的出料口堵住，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種圓錐破碎機用密封防塵裝置，包括法蘭、錐形豎筒、密封膠皮、橡膠氣囊和固定支架，錐形豎筒加裝在圓錐破碎機的調整環上，錐形豎筒上端外側環繞焊接有下法蘭，下法蘭上部設有相配的上法蘭，下法蘭與上法蘭之間固定有切割好的圓環形密封膠皮，上法蘭表面焊接有圓環形倒L狀固定支架，上法蘭與固定支架之間的腔體內設有圓環形橡膠氣囊。本實用新型密封時給圓環形橡膠氣囊充氣，使橡膠氣囊內側壁與給料斗柔性密封，有效阻止粉塵泄露圓錐破碎機進料倉外部，改善現場生產環境，密封膠皮與給料斗形成柔性密封，排礦口調整時可自動補償，保證密封效果。
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本實用新型公開了一種帶有撐筋護板的旋回破碎機，包括破碎機架體，破碎機架體的上沿連接有橫梁，其特征在于，橫梁的中部鉸接有主軸，主軸外壁上固定套接有動錐襯套，破碎機架體內壁上固定連接有定錐襯板，動錐襯套與定錐襯板相匹配，主軸上的一側通過鍵套的方式固定連接有驅動裝置，主軸遠離橫梁的一端設有油缸，油缸的外壁通過多根撐筋與破碎機架體固定連接，每個撐筋上套接有護板，撐筋包括卡接沿和連接筋，卡接沿和連接筋一體成型設置，護板上還設有多根耐磨條，每根耐磨條呈橫向排類，護板遠離耐磨條的一面與撐筋的外表面相匹配。本實用新型解決了目前旋回破碎機油缸的撐筋易被礦石砸損，從而影響旋回破碎機使用的問題。
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本實用新型公開了一種新型旋回破碎機橫梁連接緣護板，包括護板本體，護板本體包括第一導向沿和第二導向沿，第一導向沿上開設有多個定位孔，定位孔與旋回破碎機內壁上的凸起形成定位連接，第二導向沿遠離第一導向沿的一側邊緣中部固定安裝有吊耳，第二導向沿遠離第一導向沿的一端設有卡接板，卡接板放置于橫梁連接緣上，卡接板與第二導向沿之間形成有一凹沿，凹沿開設有多個安裝孔，卡接板遠離的第二導向沿的一端設有卡接沿，卡接沿垂直向下設置，橫梁連接緣和基礎面之間形成有間隙，卡接沿與該間隙相吻合。本實用新型解決了現有技術旋回破碎機橫梁連接緣與基礎面之間采用擋礦皮來填補縫隙，不僅擋礦皮安裝耗時較長，而且易被碎石機損壞的問題。
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本實用新型提供一種用于旋回破碎機檢修用的安全裝置,包括一個設在旋回口邊緣上的環形凹槽以及與其相配套使用的圓柱形護框,所述圓柱形護框垂直插在環形凹槽里面,由于在旋回口上放有護框,旋回周圍的浮礦在圓柱形護框的阻擋下無法進入破碎機里,因此在不清理旋回口的浮礦情況下,檢修人員也能安全地檢修,不會發生礦石砸傷檢修人員的事故,本實用新型具有結構簡單,使用方便等特點。
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本實用新型的目的就是提供MP800圓錐破碎機鎖緊螺母的保護裝置,解決鎖緊螺母易磨損問題。本實用新型的技術方案是:保護裝置由圓桶型保護罩、固定螺栓孔和大孔組成,圓桶型保護罩為10～12mm厚的高強度耐磨鋼板組成,保護罩高度與圓錐破碎機鎖緊螺母高度加上分礦盤高度的尺寸相等,保護罩直徑與圓錐破碎機鎖緊螺母內徑尺寸相等,保護罩的頂部設置4個固定螺栓孔,保護罩頂部的中心設置一大孔,大孔直徑與破碎機鎖緊螺母臺階內徑尺寸相等。本實用新型有益的效果是:MP800圓錐破碎機鎖緊螺母保護裝置結構簡單,制作和拆裝維護方便,保護罩套與鎖緊螺母上,隔絕了礦石與鎖緊螺母的接觸,阻止了磨損,消除了設備重大的安全隱患。
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本實用新型提供了一種圓錐破碎機功率控制裝置,包括微機1、圓錐破碎機電機功率檢測器4、變頻器5,其中:圓錐破碎機電機功率檢測器4的信號輸入線41接在圓錐破碎機電機2電源線上,其信號輸出線42接入微機1的信號輸入端11;變頻器5信號輸出端50接入微機1的信號輸入端12,微機1信號輸出端10接入變頻器信號輸入端51。通過微機1控制給礦機3的給礦量,使圓錐破碎機電機2工作在高效安全的狀態。
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本實用新型的目的是,提供一種旋回破碎機檢修圍護圈。本實用新型的技術方案是:采用由兩個鋼板半圓圈,和兩個凸臺及加強筋板焊接組成檢修圍護圈,并在圓周上焊接兩個吊裝孔,其中,鋼板半圓圈的厚為10mm、高為破碎機橫梁座高度的2倍、直徑為破碎機兩端橫梁座的間隔長度,凸臺的高度為橫梁座的深度。在旋回破碎機檢修前,清理完基坑口周圍和坑內浮礦,拔出破碎機橫梁后,使用檢修圍護圈罩住旋回破碎機腔體,隔離基坑口周圍的礦石,保證礦石不滑入旋回破碎機腔內。本實用新型有益的效果是:旋回破碎機檢修圍護圈結構簡單,操作方便快捷,保證旋回破碎機腔內檢修人員的作業安全。?
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本實用新型提供一種破碎效果和運行效率高的液壓圓錐破碎機功率控制器技術方案,通過設置微機1,電機功率檢測器5,排礦口檢測器6,通過檢測圓錐破碎機4電機的功率和圓錐破碎機的排礦口42的大小,進而控制給礦機3的給礦量和排礦口42的大小,達到使得破碎機處于最佳的運行狀態的目的,提高了破碎機的使用壽命,節約了生產成本。
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本發明公開了一種礦產品用雙重破碎淋濾裝置，包括淋濾裝置主體，所述淋濾裝置主體的底部兩端均固定連接有固定架，所述淋濾裝置主體的頂端內部固定連接有噴淋管，所述淋濾裝置主體的底端內部固定連接有集料斗，所述集料斗的底部端口固定連接有控制閥，所述淋濾裝置主體的兩側兩端均固定連接有固定接管，所述固定接管的端口內壁開設有固定槽，所述固定槽的內部設置有防護蓋，所述防護蓋的外側表面開設有圓孔，所述圓孔與固定接管的內部相互連通且直徑相等，所述圓孔的內部設置有防塵板，所述防塵板與圓孔的內部內壁固定連接有固定軸承；通過設計的防護蓋，防塵板覆蓋在固定接管的端口外部，防塵板防止外界異物通過固定接管進入淋濾裝置主體內部。
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一種用于圓錐破碎機分礦盤的專用吊具，包括彎形吊耳、第一吊鉤、活動鏈板及第二吊鉤，第二吊鉤的一端設置有一個安裝環，第二吊鉤通過安裝環活動連接于第一吊鉤的一端，第二吊鉤靠近安裝環的一端固定設置有一個安裝肋板，活動鏈板的一端活動連接于安裝肋板上，活動鏈板的另一端與彎形吊耳活動連接，彎形吊耳的中部開設有一個安裝孔，第一吊鉤靠近安裝環的一端延伸設置有一個連接桿，連接桿的中部開設有一根插桿，插桿活動連接于安裝孔內，彎形吊耳遠離活動鏈板的一端開設有一個吊孔，第一吊鉤及第二吊鉤遠離安裝環的一端均折彎設置有一個與分礦盤上的工藝孔相適配的鉤耳。本實用新型可方便破碎機分礦盤的吊裝，提高了吊裝過程中的安全性。
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本實用新型提供了一種銅板生產礦石原料破碎裝置，包括外殼，外殼的內部設置有破碎間，外殼和破碎間之間構成的空間為隔音間，破碎間的內部設置有破碎輪，且破碎輪的一側并列設置有從動破碎輪，破碎輪的右端設置有主動齒輪，主動齒輪的右端連接有傳動輪，所述傳動輪的下方設置有主動輪，所述主動輪設置于一動力電機的轉動軸上，從動破碎輪的右端設置有從動齒輪，且與所述主動齒輪嚙合，破碎間的底部設置有出料口，出料口的左側設置有引塵風機。本實用新型結構簡單，操作方便，可避免出料的時候破碎礦石中的粉末隨風飄散影響周圍環境，且在一定程度上可以隔絕噪音傳遞到外部，防止較大噪音傳遞到外部影響周圍人群的生活，使設備更加環保。
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