數控輥道式板材雙側銑坡口機床對不銹鋼板、碳鋼、復合板材焊接前的X、Y、V、U 型坡口一次銑削成型。是普通刨邊機、銑邊機加工效率的10-15倍，且精度大幅度提高，綜合耗能低。適用于環保工程、壓力容器、船舶、電力、化工、工程機械、橋梁建筑、高層鋼構等行業。

智能重型特種板材七棍校平機適用于高強度復合板、爆炸板及鈦板、不銹鋼板、鎳合金、銅板、鋼板等板材的矯平的智能設備。專用于金屬板料冷態校平，使鋼板獲得均勻、光滑、平整的表面。

程控板材杯凸試驗機主要用于金屬薄板和薄帶的工藝性能試驗，檢驗其塑性變形性能。它滿足GB/T 4156-2007、ASTM E643-78等標準要求，也可按GB 5125-1985進行沖杯試驗，檢驗有色金屬薄板的各向異性。設備采用液壓夾緊和沖壓的復合油缸，試樣裂紋出現時自動停車，便于觀察。具備峰值記憶功能，自動記憶最大沖壓力和變形深度。翻轉式夾具設計使沖頭及試樣更換、裝卸更加方便。此外，設備可根據預設程序和數據自動完成夾緊、沖壓、測量、計算和停車等操作。

CX系列板材成型試驗機主要用于金屬薄板的延展性測試，符合GB/T 4156-2007、GB/T 15825-2008和GB/T 2417-2009等標準。設備采用液壓夾緊和伺服沖壓技術，沖壓速度可預設，試樣裝卸方便。試樣出現裂紋時，系統自動停止試驗并顯示結果。成型夾具為敞開式結構，便于觀察裂紋，且采用自動調心構造，確保夾緊受力均勻。設備配備高精度攝像頭和數字圖像相關法技術，可生成成型極限曲線（FLC），廣泛應用于金屬薄板的工藝性試驗。

本發明公開了一種金屬板材加工用鉆孔裝置，包括具有多個撐腿的加工臺，且加工臺上開設有用于放置金屬板材的放置槽，所述加工臺上通過兩固定桿固定安裝有一個安裝板，所述安裝板上固定安裝有電機，所述電機的驅動端固定安裝有轉軸，且轉軸轉動貫穿安裝板并固定安裝有鉆頭；所述加工臺與安裝板之間轉動安裝有兩往復絲桿，且轉軸與兩往復絲桿之間安裝有聯動結構，所述安裝板的下表面固定安裝有罩體，且聯動結構位于罩體內。優點在于：在金屬板材放置后，利用一個電機即可快速完成對金屬板材的鉆孔操作

本發明公開了一種抗氧化耐腐蝕紫銅板材的制造方法，涉及紫銅板材制造技術領域，S1、原料預處理；S2、合金化處理；S3、冷軋與中間退火；S4、涂層處理；S5、質量檢測。本發明中，采用磁控濺射技術沉積氮化鈦涂層，并涂覆有機硅樹脂涂層，磁控濺射技術能精確控制濺射過程中的各項參數，能更精準地控制涂層的厚度和均勻性，避免出現類似熱浸鍍錫時厚度不均的問題，減少含錫廢水的產生，降低廢水處理時的工作量，同時涂覆有機硅樹脂涂層可進一步保證整體防護層的質量

一種大規格超高強高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法，具體涉及一種大規格超高強高合金化鋁合金板材脫溶相控制方法。本發明為了解決現有大規格超高強高合金化鋁合金板材固溶熱處理后淬火產生脫溶相的析出，降低了過飽和固溶體的濃度，嚴重影響板材的最終態板材的綜合性能的問題。本發明通過縮短板材從熱處理爐轉移到淬火介質中的時間)，控制淬火區冷卻強度(包括淬火介質的流動性及淬火介質溫度等工藝參數)，最大限度減少了板材淬火轉移過程中過飽和固溶體內相的脫溶

一種Al?Zn?Mg?Cu鋁合金板材的熱處理強化方法，本發明涉及鋁合金板材的熱處理強化方法領域。本發明為了解決目前工業化生產非常消耗時間，并難以保證Al?Zn?Mg?Cu鋁合金板材時效后的硬度的技術問題。方法：一、將Al?Zn?Mg?Cu鋁合金鑄錠加熱保溫；二、軋制；三、固溶；四、淬火；五、預拉伸；六、時效處理，時效制度為雙級時效；七、鋸切，制得成品板材。