本高溫石墨化爐是在原中頻高溫爐的基礎上重新開發的新型爐體,并已經投放市場,專門應用于
石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜的碳化和石墨化的處理設備,以控溫準確、設備穩定、操作簡單、每平米電耗較市場上同類設備降低15-25%、絕緣性能及防腐性能較強受到客戶好評。是一種最新型的工業石墨化爐。
產品參數
1、最高使用溫度:3000℃ ,常用溫度2500℃;
2、爐內工作氣氛:氮氣或者其它惰性氣體等;
3、溫度測量:遠紅外線光學測溫,測溫范圍1000~3200℃或600~3100℃,測溫精度:0.2~0.75%;
4、極限升溫速度:室溫-1500度為15℃/分鐘,1500-2500為10℃/分鐘,2500-3000為5℃/分鐘;
5、爐溫均勻度:≤±2℃,(內部空間直徑Φ500mmX高1000mm的設備,在1750℃恒溫60分鐘測得);
6、溫度控制:程序控制和手動控制; 控溫精度:±1℃;
產品特征
1、設備自動化程度高,設備所有開關部件及所有運行參數均以數字化形式存儲于PLC數據庫內,并可預留通訊接口,便于客戶接駁。
2、3000℃以內超高溫爐體,滿足石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜的碳化和石墨化。
3、采用數顯化智能控溫系統,全自動高精度完成測溫控溫過程,系統可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。4、爐體內部及所有管道全部做絕緣處理,并做高強度防腐處理,以適用于石墨烯/聚酰亞胺復合薄膜的碳化和石墨化過路中熱裂解時產生的揮發沉積特性。
5、采用內循環純水冷卻系統;數字式流量監控系統,爐體轉換采用高性能中頻接觸器;全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統。
6、特有的感應線圈采用5次絕緣處理,徹底解決感應線圈或需要高溫絕緣的應用問題,保證線圈在剛玉老化、開裂情況下仍能保持良好的絕緣性能,可有效防止線圈打火,電流泄漏等現象。