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真空感應水冷銅坩堝熔煉爐是近年來新發展的一種冶煉方法,主要用來冶煉高熔電、高純度、活潑金屬和非金屬材料。真空感應懸浮熔煉爐,是采用電磁感應和水冷銅坩堝的原理,使被熔化的材料熔化,在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態。
ZGW型真空霧化制粉裝置,是為了滿足在真空條件下霧化制粉工藝的研究與批量生產而設計的裝置。真空霧化制粉裝置工作原理,是指在真空條件下熔煉金屬或其合金,在氣體保護條件下,金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴流出(向下),通過噴嘴用高壓保護性氣體,將金屬液流霧化破碎成大量細小的液滴。
真空自耗電極電弧爐主要用于熔煉鈦、鈮、鋯等活潑金屬和鎢、鉬等難熔金屬,除此之外,也用來熔煉鐵基、鎳基、鈷基等合金材料。其特點是可以進行高溫,高速熔化,脫氣效果顯著,熔融金屬不受耐火材料污染,能夠減少金屬中的非金屬夾雜物。
真空快淬爐,是采用高頻感應加熱方式,管狀坩堝。在真空或充氣條件下,帶液噴到快速旋轉的輪子上,達到速凝冷卻,來產生微晶或非晶結構的一種裝置,是研究非晶、微晶帶和制作快淬粉的一種獨特的設備,它廣泛用于材料領域快速凝固的研究。
半連續真空感應熔煉爐主要用于各類高溫合金、精密合金,鐵基、鎳基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態或惰性氣體保護下,利用中頻感應加熱的原理進行熔化、冶煉、澆鑄成型。該爐除具備一般周期式真空感應電爐全部特點外,在加料倉與熔煉倉、熔煉倉與錠模倉之間用閥隔開,因此可在不破壞真空條件下進行加料(測溫)、熔煉、鑄錠冷卻及出錠,實現半連續生產。
真空感應熔煉爐是在真空或惰性氣體條件下,利用中頻感應加熱原理進行金屬的熔煉與澆鑄,能嚴格的控制溫度和合金成分,并具有電磁攪拌和強大的高真空脫氣能力,廣泛用于金屬和合金的冶煉、鑄造和重熔等工藝,是鎳基、鐵基、高級精密合金、高純度金屬熔煉和澆鑄的有效設備。
主要工作原理是將爐口煙塵吸出,通過燃燒、水除塵(文丘里)分離,由風機將煙氣排入大氣中,并由調節閥控制流量。?
大連通達礦冶機械有限公司曾為全國多家大型鋼鐵企業設計制造各種規格的轉爐、AOD爐等冶煉設備,工藝精湛,整體技術實用、可靠。?
高爐煉鐵產品鐵水的收集與運送設備,在中小高爐上使用。鐵水罐為直筒形,外殼由鋼板焊成,內砌黏土磚,兩側各有一個鑄鋼耳軸支托在車架上,罐底部有掛鉤銷軸,可用吊車把鐵水罐吊起傾翻鐵水。1000m3以上的大中型高爐使用較多的是容量100t的梨形鐵水罐,底呈半球形,上口收縮成橢圓形,目的是為了保溫并使底部鐵水盡量翻凈。
混鐵爐是大連通達礦冶機械有限公司主打產品之一,加工工藝成熟,設備先進可靠,現可根據用戶具體要求,設計制造300-1700T全系列頂兌鐵、側兌鐵式混鐵爐,產品先后在國內十余家大型鋼鐵企業投入使用,質量優良,得到用戶一致好評。
鐵水罐稱量車走行于混鐵爐下,往返于混鐵爐出鐵位、簡易倒罐位和吊罐位之間。轉爐用鐵水罐在混鐵爐出鐵位接鐵稱量后,由稱量車將其運至吊罐位,待鑄造起重機吊起鐵水罐運至鐵水預處理位后,再將一空鐵水罐放置于鐵水罐稱量車上后,稱量車回到混鐵爐出鐵位,如此往復運行。
堆取料機是大連通達礦冶機械有限公司的主打產品之一。堆取料機是一種連續、高效的散料裝卸機械,廣泛用于電 廠、港口、鋼廠、化工廠、水泥廠等基礎產業的原料場,適用于條形或圓形儲料場,可實現煤炭、鐵礦石、石灰石 等散狀原材料的堆、取連續作業。
氧化球團回轉窯是球團廠煅燒球團 的主要生產設備,回轉窯窯內各點溫度檢測的準確與否,對生產球團的質量、產量、能源消耗、成本及設備安全運轉起著決定性的作用?;剞D窯的轉動給準確測量旋 轉窯體內的溫度帶來了諸多不便。因此選擇測量準確、經濟、實用的回轉窯測溫系統是保證回轉窯正常生產的重要手段。
混合機是燒結廠主要設備之一,混合設備設置在配料設備與燒結機之間,為燒結機提供混勻,適合燒結的原料。根據原料性質不同,燒結廠混合作業分為一次混合和二次混合。
環冷機作為鏈蓖機一回轉窯球團法生產球團工藝流程中的主要設備,主要功能有兩個方面:??1、對回轉窯排出的焙燒后高溫氧化球團礦鼓風冷卻,使其溫度降低到便于后序工序處理;2、作為整個系統熱平衡的重要環節,回收高溫球團中的熱量,用于前面的工序,從而降低整個系統的燃料消耗。該設備能夠在高溫條件下正常工作。
沈陽鼓風機集團齒輪壓縮機有限公司自主設計研發的SDG型離心鼓風機在國內大型轉爐工藝上廣泛的使用。該風機采用單級懸臂結構,屬于高速風機,機組效率高,采用高效穩定的動態防喘振控制方案,機組運行穩定。
回轉窯產生的高溫物料往往需經過冷卻機冷卻到一定溫度,方可進行運輸,貯藏和進行下一步的處理。根據需要,冷卻機可將高溫物料攜帶的大量熱量用空氣來回收。使如要的助燃空氣預熱到較高溫度,強化煅燒,降低熱耗。
鏈篦機是在高溫下工作的一種熱工設備,主要零部件采用耐熱合金鋼。工作方式是將含鐵料球布在慢速運行的篦床上,利用環冷機余熱及回轉窯排出的熱氣流對生球進行干燥、預熱、氧化固結,而后直接送入回轉窯進行焙燒。鏈篦機上的粉料由灰斗收集并再次利用。
回轉窯屬于回轉圓筒類設備。主要分為氧化球團回轉窯及冶金類回轉窯。結構包括支撐裝置、筒體部、傳動裝置、頭尾密封罩、結構冷卻裝置、頭尾密封裝置等部分。
球團環冷機是冶金球團工程,鏈篦機—回轉窯—環冷機工藝流程中的主體設備之一。它用于冷卻從回轉窯中排出的約1200℃球團礦,并進行余熱的回收,最終達到球團礦適合運輸的目的。
燒結環冷機是冶金燒結工藝流程中的主體設備之一,它用于冷卻從燒結機中卸下的熱燒結礦,并進行余熱的回收,最終達到礦料適合運輸的目的。 由我公司生產的新一代水密封鼓風環冷機(520㎡多功能高效燒結環冷機),已于2015年5月正式在聯峰鋼鐵公司二期燒結項目中投入使用。從目前的效果來看,其結構的穩定性、密封效果、余熱回收的效率以及冷卻效率,均大大超越了以前的老式鼓風環冷機。
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