PulsPlasma? 離子氮化設備是一款用于等離子體擴散工藝的真空爐,它可使零件表面富含氮和/或碳,從而提高耐磨損和耐腐蝕能力。PlaTeG脈沖等離子體?擴散工藝,特別是PulsPlasma?脈沖離子氮化(PPNTM)和PulsPlasma?脈沖離子氮碳共滲(PPNCTM)應用了等離子體擴散方法,相比于傳統的氮化工藝(如鹽浴軟氮化或氣體氮化),它為客戶提供了眾多優勢,而且對環境友好,有助于節約資源。
COV型真空爐能夠在設計、有效空間尺寸、真空和工作溫度方面按客戶要求定制,此類爐型是雙層水冷式爐殼,以及配備由石墨或碳纖維復合材料(CFC)制成的加熱元件。
PVA TePla公司MOV型真空爐是電阻加熱熱處理爐,加熱元件采用鉬或鎢等難熔金屬制成。熱量是通過輻射熱從加熱器直接傳輸到待處理產品中。MOV爐可完美應用于需要高純度和無碳爐內氣氛的通用熱處理工藝,要求苛刻的材料、以及制造及實驗室應用。
YMPZ-2型自動金相試樣磨拋機是采用單片機控制的研磨拋光設備,機身采用ABS材料一體成形,外形新穎美觀,防腐蝕、經久耐用;牢固的大型支撐底盤設計確保了精密的回轉平衡度;磨盤無級調速或四檔調速,可切換旋轉方向;電機為直流無刷電機,使用壽命長且噪音低,強大的電機扭力帶來強大的動力;主軸防漏設計, 確保了幾乎不會損壞的軸承;配備冷卻水管,可調整旋轉方向進行濕磨;配備磨盤底部沖洗功能,防止磨削物累積沉淀;磨盤部分采用磁性設計,支持快速換盤,底盤和墊盤表面經特氟龍處理,無砂紙拋布黏連殘留;磨頭采用電動鎖緊裝置,具備定時功
YMP-2-300(250)型金相試樣磨拋機是采用單片機控制的研磨拋光設備,雙盤獨立控制,機身采用ABS材料一體成形,外形新穎美觀,防腐蝕、經久耐用;精密鑄鐵支撐底盤設計,確保了精密的回轉平衡度;電機為直流無刷電機,使用壽命長且噪音低,強大的電機扭力帶來強大的動力;磨盤無級調速,可切換旋轉方向,壓制鋁材質三點支撐結構,更加堅固平穩;配備磁性盤設計,支持快速換盤,底盤和墊盤表面經特氟龍處理,無砂紙拋布黏連殘留;主軸防漏設計, 確保了幾乎不會損壞的軸承;配備冷卻水管,可調整旋轉方向進行濕磨;電磁水閥控制,自動出水停水;顯示直
QG-3金相試樣切割機適用于一般金相和巖相試樣材料的切割,通過拉動主軸利用主軸重力進行對試樣的切割,轉速高,切割能力強;雙邊夾具結構,牢牢固定試樣;夾具鉗口和工作臺面等主要零部件均采用不銹鋼材料制成,使用壽命長,維護保養方便;切割室采用封閉式結構,罩蓋左側開口,可切割長條型試樣,配備安全限位開關,透明有機玻璃窗口和內置LED照明燈供切割時觀察;并配備循環冷卻系統,切割后的試樣表面光亮、平整,無燒傷,是切割試樣的理想設備。本產品分為臺式和落地式,供客戶選擇。
GKI-22熱蒸發鍍膜機是一種用于薄膜制備的高真空鍍膜設備,廣泛應用于材料科學、物理學、化學及電子器件等領域。該設備通過加熱蒸發源使材料氣化,并在基片上沉積形成薄膜,適用于金屬、有機物及無機化合物等多種材料的鍍膜。其核心部件包括高真空腔體、蒸發源、樣品臺、真空系統及膜厚監控系統,具備高真空度(極限真空度優于1×10?? Pa)和精確的膜厚控制能力。此外,設備還配備有觀察窗、旋轉樣品臺和多種蒸發源選擇,能夠滿足多樣化的實驗需求。
高純鎳顆粒是一種金屬顏料,其主要成分是金屬鎳,其中包括鎳粉和片狀鎳粉,前者通過蒸餾提取純鎳[Ni(CO)4]蒸汽分解,控制溫度,形成適當形狀的鎳粒,并用一氧化碳稀釋氣體助劑(氧和氮)控制其表面的氧含量,使其生成0.065%的高純度固定鎳粉,并通過適當的潤滑劑和液體介質,通過鋼球在球磨機上研磨出適當厚度的片狀鉆石工具鎳粉,介紹(金屬輪胎合金粉):金屬鋸片、磨機、磨機、研磨機等產品質量的重要因素,以及金屬粉和鎳粉的重要因素。
ORZ材料低成本深度除油技術及裝備采用自主研發的新型ORZ吸附材料對廢水(或 料液)進行除油處理,ORZ材料具有吸附容量大(3.2g/g)、容易再生、成本低的特點, 除油效果顯著。技術原理是當含油廢水/溶液流經ORZ材料時,利用ORZ材料與油類有機物之間的范德華力和自身具備的分子篩選功能,將溶液中的大分子有機物聚集到吸附材料上,實現油和水相的分離。吸附飽和的ORZ材料通過溶劑解吸再生后返回吸附除油系統,反復循環利用,降低除油成本,且無二次污染產生。